Ürün Açıklaması
Paslanmaz çelik kaynaklı borular, dayanıklılıkları, korozyon dirençleri ve çok yönlülükleri nedeniyle çok çeşitli endüstrilerde ayrılmaz bileşenlerdir. Bu borular, silindirik borular oluşturmak için paslanmaz çelik sacları veya şeritleri birleştiren bir kaynak işlemiyle üretilir. İşte paslanmaz çelik kaynaklı borulara ilişkin kapsamlı bir genel bakış:
Malzemeler ve Sınıflar:
● 304 ve 316 serileri: Yaygın genel amaçlı paslanmaz çelik kaliteleri.
● 310/S ve 310H: Fırın ve ısı eşanjörü uygulamaları için yüksek sıcaklığa dayanıklı paslanmaz çelik.
● 321 ve 321H: Yüksek sıcaklık ortamlarına uygun ısıya dayanıklı kaliteler.
● 904L: Agresif ortamlar için yüksek korozyon direncine sahip alaşım.
● S31803: Hem mukavemet hem de korozyon direnci sağlayan dubleks paslanmaz çelik.
Üretim Süreci:
● Elektrikli Füzyon Kaynağı (EFW): Bu işlemde, kaynak arkına elektrik enerjisi uygulanarak uzunlamasına bir dikiş kaynaklanır.
● Tozaltı Ark Kaynağı (SAW): Burada kaynak, akı içerisine batırılmış sürekli bir ark ile kenarların eritilmesiyle yapılır.
● Yüksek Frekanslı Endüksiyon (HFI) Kaynağı: Bu yöntem, sürekli bir işlemde kaynak dikişi oluşturmak için yüksek frekanslı akımlar kullanır.
Avantajları:
● Korozyon Direnci: Çok çeşitli aşındırıcı ortamlara ve ortamlara dayanıklıdır.
● Dayanıklılık: Yüksek mekanik dayanıklılık yapısal bütünlüğü garanti eder.
● Çok Yönlülük: Farklı uygulamalara uyacak şekilde çeşitli boyutlarda, derecelerde ve yüzeylerde mevcuttur.
● Hijyen: Sıkı hijyen gereksinimleri olan endüstriler için uygundur.
● Uzun Ömürlülük: Olağanüstü dayanıklılık gösterir ve bu da hizmet ömrünün uzamasıyla sonuçlanır.
Özetle, paslanmaz çelik kaynaklı borular, çeşitli uygulamalar için dayanıklılık, korozyon direnci ve çok yönlülük sağlayan, endüstriler genelinde temel bileşenlerdir. Kaynaklı boru sistemlerinin optimum performansını ve güvenliğini sağlamak için uygun sınıf, üretim yöntemi ve endüstri standartlarına uyum seçimi kritik öneme sahiptir.
Özellikler
ASTM A312/A312M:304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H vb... |
EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 vb... |
DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 vb... |
JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB vb... |
GB/T 14976: 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2 |
Austenitik paslanmaz çelik:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815... Dubleks paslanmaz çelik:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Nikel Alaşımı:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825... Kullanım:Petrol, Kimya, Doğalgaz, Elektrik Enerjisi ve Mekanik Ekipman imalat sanayi. |
DN mm | NB İnç | OD mm | SCH40'LAR mm | SCH5'ler mm | SCH10'LAR mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80'ler mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | Şş ... mm |
6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1,73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2” | 21.34 | 2,77 | 1.65 | 2.11 | 2,77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4” | 26.67 | 2,87 | 1.65 | 2.11 | 2,87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2,77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2,77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2,77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2,77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2,77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2,77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2,77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12” | 323,85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22” | 558,80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28” | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30” | 762,00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32” | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34” | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36” | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
DN 1000mm ve üzeri Çap boru et kalınlığı özelleştirilebilir |
Standart ve Sınıf
Standart | Çelik Sınıfları |
ASTM A312/A312M: Dikişsiz, Kaynaklı ve Ağır Soğuk İşlenmiş Austenitik Paslanmaz Çelik Borular | 304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H vb... |
ASTM A269: Genel hizmet için dikişsiz ve kaynaklı ostenitik paslanmaz çelik borular | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321.TP347 vb... |
ASTM A249: Kaynaklı Austenitik Çelik Kazan, Süper Isıtıcı, Isı Eşanjörü ve Yoğuşturucu Boruları | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A269: Dikişsiz ve Kaynaklı Paslanmaz Çelik Küçük Çaplı Borular | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A270: Dikişsiz ve Kaynaklı Austenitik ve Ferritik/Austenitik Paslanmaz Çelik Sıhhi Borular | Austenitik Paslanmaz Çelik Sınıfları: 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 Ferritik/Austenitik (Dupleks) Paslanmaz Çelik Sınıfları: S31803, S32205 |
ASTM A358/A358M: Yüksek Sıcaklık, Yüksek Basınç ve Aşındırıcı Ortamlar için Kaynaklı Austenitik Çelik Boru Gereksinimleri | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A554: Genellikle yapısal veya dekoratif uygulamalar için kullanılan kaynaklı paslanmaz çelik mekanik borular | 304, 304L, 316, 316L |
ASTM A789: Genel hizmet için dikişsiz ve kaynaklı ferritik/ostenitik paslanmaz çelik borular | S31803 (Dupleks paslanmaz çelik) S32205 (Dupleks paslanmaz çelik) |
ASTM A790: Genel aşındırıcı hizmet, yüksek sıcaklık hizmeti ve dubleks paslanmaz çelik borular için dikişsiz ve kaynaklı ferritik/ostenitik paslanmaz çelik borular. | S31803 (Dupleks paslanmaz çelik) S32205 (Dupleks paslanmaz çelik) |
EN 10217-7: Kaynaklı paslanmaz çelik borular Avrupa Standardı üretim şartları. | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 vb... |
DIN 17457: Paslanmaz çelik kaynaklı boruların üretiminde kullanılan Alman Standardı | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 vb... |
JIS G3468: Kaynaklı paslanmaz çelik borular için üretim gereksinimlerini belirten Japon Endüstri Standardı. | SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS329J3L vb... |
GB/T 12771: Paslanmaz çelik kaynaklı boruların üretim gereksinimleri için kullanılan Çin Ulusal Standardı. | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni1, 06Cr17Ni12Mo2, 022Cr22Ni5Mo3N |
Austenitik paslanmaz çelik:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815... Dubleks paslanmaz çelik:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Nikel Alaşımı:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825... Kullanım: Petrol, Kimya, Doğalgaz, Elektrik enerjisi ve Mekanik ekipman imalat sanayi. |
Kalite Kontrol
Hammadde Kontrolü, Kimyasal Analiz, Mekanik Test, Görsel Muayene, Boyut Kontrolü, Bükme Testi, Darbe Testi, Tanelerarası Korozyon Testi, Tahribatsız Muayene (UT, MT, PT) Kaynak Prosedürü Kalifikasyonu, Mikro Yapı Analizi, Genişletme ve Düzleştirme Testi, Sertlik Testi, Basınç Testi, Ferrit İçeriği Testi, Metalografi Testi, Korozyon Testi, Eddy Akımı Testi, Tuz Püskürtme Testi, Korozyon Direnci Testi, Titreşim Testi, Çukur Korozyon Testi, Boyama ve Kaplama Muayenesi, Dokümantasyon İncelemesi…..
Kullanım ve Uygulama
Paslanmaz çelik kaynaklı borular, olağanüstü özellikleri ve çok yönlülüğü nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın kullanım alanı bulmaktadır. Bu borular, dayanıklılıkları, korozyon dirençleri ve çeşitli ortamlara uygunlukları sayesinde çok çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır. Paslanmaz çelik kaynaklı boruların bazı temel kullanım ve uygulama alanları şunlardır:
● Endüstriyel Kullanım: Korozyon direnci nedeniyle petrol, gaz, petrokimya ve enerji endüstrilerinde yaygındır.
● İnşaat: Sağlamlığı ve uzun ömürlülüğü nedeniyle tesisat, su temini ve yapılarda kullanılır.
● Gıda Endüstrisi: Gıda ve içeceklerin hijyen standartlarına uygun şekilde taşınması açısından büyük önem taşır.
● Otomotiv: Egzoz sistemlerinde ve yapısal parçalarda kullanılır, zorlu koşullara dayanıklıdır.
● Tıbbi: Tıbbi cihazlarda ve sıhhi tesisat borularında kullanılır, temizliğe önem verilir.
● Tarım: Korozyona dayanıklı sulama sistemlerinde, suyun verimli bir şekilde dağıtılmasını sağlar.
● Su Arıtma: Arıtılmış ve tuzdan arındırılmış suyun taşınması için uygundur.
● Deniz: Tuzlu su korozyonuna dayanıklıdır, gemilerde ve açık deniz yapılarında yaygın olarak kullanılır.
● Enerji: Doğal gaz ve petrol de dahil olmak üzere enerji sektöründeki akışkanların taşınması.
● Kağıt Hamuru ve Kağıt: Üretim sürecinde kimyasalların ve sıvıların taşınması için hayati öneme sahiptir.
Özetle, paslanmaz çelik kaynaklı borular çok çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda temel bileşenler olarak hizmet eder. Korozyon dirençleri, mekanik dayanıklılıkları ve sıkı gereksinimleri karşılama yetenekleri onları modern altyapı, endüstriyel süreçler ve çeşitli uzmanlaşmış sektörler için vazgeçilmez kılar.
Paketleme ve Kargolama
Paslanmaz çelik borular, nakliye sırasında korunmalarını sağlamak için azami özenle paketlenir ve gönderilir. Paketleme ve gönderim sürecinin açıklaması şöyledir:
Ambalajlama:
● Koruyucu Kaplama: Paslanmaz çelik borular, ambalajlanmadan önce yüzey korozyonunu ve hasarı önlemek için genellikle koruyucu bir yağ veya film tabakasıyla kaplanır.
● Demetleme: Benzer boyut ve özelliklere sahip borular dikkatlice bir araya demetlenir. Demet içinde hareket etmesini önlemek için kayışlar, ipler veya plastik bantlar kullanılarak sabitlenir.
● Uç Kapakları: Boruların her iki ucuna, boru uçlarına ve dişlerine ek koruma sağlamak amacıyla plastik veya metal uç kapakları yerleştirilir.
● Dolgu ve Yastıklama: Köpük, balonlu naylon veya oluklu mukavva gibi dolgu malzemeleri, taşıma sırasında yastıklama sağlamak ve darbe hasarını önlemek için kullanılır.
● Ahşap Kasalar veya Kutular: Bazı durumlarda borular dış etkenlere ve elleçlemeye karşı ekstra koruma sağlamak amacıyla ahşap kasalara veya kutulara konulabilir.
Nakliye:
● Taşıma Şekli: Paslanmaz çelik borular genellikle varış noktasına ve aciliyete bağlı olarak kamyon, gemi veya hava taşımacılığı gibi çeşitli taşıma şekilleri kullanılarak gönderilir.
● Konteynerizasyon: Güvenli ve düzenli bir geçiş sağlamak için borular nakliye konteynerlerine yüklenebilir. Bu ayrıca hava koşullarından ve dış kirleticilerden koruma sağlar.
● Etiketleme ve Dokümantasyon: Her paket, özellikler, miktar, taşıma talimatları ve hedef ayrıntıları dahil olmak üzere temel bilgilerle etiketlenir. Nakliye belgeleri gümrük işlemleri ve takip için hazırlanır.
● Gümrük Uyumluluğu: Uluslararası gönderiler için, varış noktasına sorunsuz bir şekilde ulaşılmasını sağlamak amacıyla gerekli tüm gümrük belgeleri hazırlanır.
● Güvenli Bağlantı: Taşıma aracı veya konteyner içerisinde borular, taşıma sırasında hareket etmesini önlemek ve hasar riskini en aza indirmek için güvenli bir şekilde sabitlenir.
● Takip ve İzleme: Gönderinin yerini ve durumunu gerçek zamanlı olarak izlemek için gelişmiş takip sistemleri kullanılabilir.
● Sigorta: Kargonun değerine bağlı olarak, transit sırasında oluşabilecek kayıp veya hasarları karşılamak için nakliye sigortası yaptırılabilir.
Özetle, ürettiğimiz paslanmaz çelik borular koruyucu önlemlerle paketlenecek ve en iyi durumda varış noktasına ulaşmalarını sağlamak için güvenilir nakliye yöntemleri kullanılarak gönderilecektir. Uygun paketleme ve nakliye prosedürleri, teslim edilen boruların bütünlüğüne ve kalitesine katkıda bulunur.
