Ürün Açıklaması
Paslanmaz çelik kaynaklı borular, dayanıklılıkları, korozyona dayanıklılıkları ve çok yönlülükleri nedeniyle çok çeşitli endüstrilerin ayrılmaz bileşenleridir.Bu borular, paslanmaz çelik levhaların veya şeritlerin silindirik borular oluşturacak şekilde birleştirildiği bir kaynak işlemiyle üretilir.Paslanmaz çelik kaynaklı borulara kapsamlı bir genel bakış:
Malzemeler ve Sınıflar:
● 304 ve 316 serisi: Yaygın genel amaçlı paslanmaz çelik kaliteleri.
● 310/S ve 310H: Fırın ve ısı eşanjörü uygulamaları için yüksek sıcaklığa dayanıklı paslanmaz çelik.
● 321 ve 321H: Yüksek sıcaklıktaki ortamlara uygun, ısıya dayanıklı kaliteler.
● 904L: Agresif ortamlar için korozyona son derece dayanıklı alaşım.
● S31803: Hem sağlamlık hem de korozyon direnci sunan çift yönlü paslanmaz çelik.
Üretim süreci:
● Elektrik Füzyon Kaynağı (EFW): Bu işlemde kaynak arkına elektrik enerjisi uygulanarak boyuna bir dikiş kaynaklanır.
● Tozaltı Ark Kaynağı (SAW): Burada kaynak, akı içerisine daldırılmış sürekli bir ark ile kenarların eritilmesiyle yapılır.
● Yüksek Frekanslı İndüksiyon (HFI) Kaynağı: Bu yöntem, sürekli bir işlemde bir kaynak dikişi oluşturmak için yüksek frekanslı akımları kullanır.
Avantajları:
● Korozyon Direnci: Çok çeşitli aşındırıcı ortamlara ve ortamlara dayanıklıdır.
● Mukavemet: Yüksek mekanik mukavemet yapısal bütünlüğü sağlar.
● Çok yönlülük: Farklı uygulamalara uyacak şekilde çeşitli boyutlarda, kalitelerde ve kaplamalarda mevcuttur.
● Hijyen: Sıkı hijyen gereksinimleri olan endüstriler için çok uygundur.
● Uzun Ömür: Olağanüstü dayanıklılık göstererek daha uzun hizmet ömrü sağlar.
Özetle, paslanmaz çelik kaynaklı borular, çeşitli uygulamalar için dayanıklılık, korozyon direnci ve çok yönlülük sağlayan, endüstriler genelinde temel bileşenlerdir.Kaynaklı boru sistemlerinin optimum performansını ve güvenliğini sağlamak için uygun kalite seçimi, üretim yöntemi ve endüstri standartlarına bağlılık kritik öneme sahiptir.
Özellikler
| ASTM A312/A312M:304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H vb... |
| EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 vb... |
| DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 vb... |
| JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB vb... |
| GB/T 14976: 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2 |
| Östenitik paslanmaz çelik:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, 54, N08367, S30815... Dubleks paslanmaz çelik:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Nikel alaşımı:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825... Kullanımı:Petrol, Kimya, Doğalgaz, Elektrik ve Mekanik ekipman imalat endüstrileri. |
| DN mm | NB İnç | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXX'LER mm |
| 6 | 1/8" | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6" | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10" | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12" | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14" | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20” | 508,00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24" | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
| 700 | 28” | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
| 750 | 30” | 762,00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
| 800 | 32" | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
| 850 | 34” | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
| 900 | 36” | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
| DN 1000mm ve üzeri Özelleştirilecek çap boru et kalınlığı | ||||||||||||||||
Standart ve Sınıf
| Standart | Çelik Kaliteleri |
| ASTM A312/A312M: Dikişsiz, Kaynaklı ve Ağır Şekilde Soğuk İşlenmiş Östenitik Paslanmaz Çelik Borular | 304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H vb... |
| ASTM A269: Genel hizmet için dikişsiz ve kaynaklı östenitik paslanmaz çelik borular | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321.TP347 vb... |
| ASTM A249: Kaynaklı Östenitik Çelik Kazan, Kızdırıcı, Isı Eşanjörü ve Kondenser Boruları | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
| ASTM A269: Dikişsiz ve Kaynaklı Paslanmaz Çelik Küçük Çaplı Borular | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
| ASTM A270: Dikişsiz ve Kaynaklı Östenitik ve Ferritik/Östenitik Paslanmaz Çelik Sıhhi Borular | Östenitik Paslanmaz Çelik Kaliteleri: 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 Ferritik/Östenitik (Dubleks) Paslanmaz Çelik Kaliteleri: S31803, S32205 |
| ASTM A358/A358M: Yüksek Sıcaklık, Yüksek Basınç ve Aşındırıcı Ortamlar için Kaynaklı Östenitik Çelik Boru Gereksinimleri | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
| ASTM A554: Yapısal veya dekoratif uygulamalar için yaygın olarak kullanılan kaynaklı paslanmaz çelik mekanik borular | 304, 304L, 316, 316L |
| ASTM A789: Genel hizmet için dikişsiz ve kaynaklı ferritik/östenitik paslanmaz çelik borular | S31803 (Dubleks paslanmaz çelik) S32205 (Dubleks paslanmaz çelik) |
| ASTM A790: Genel korozif hizmet, yüksek sıcaklıktaki hizmet ve dubleks paslanmaz çelik borular için dikişsiz ve kaynaklı ferritik/östenitik paslanmaz çelik boru. | S31803 (Dubleks paslanmaz çelik) S32205 (Dubleks paslanmaz çelik) |
| EN 10217-7: kaynaklı paslanmaz çelik borular Avrupa Standardı üretim gereksinimleri. | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 vb... |
| DIN 17457: Paslanmaz çelik kaynaklı boruların üretiminde kullanılan Alman Standardı | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 vb... |
| JIS G3468: Kaynaklı paslanmaz çelik borulara yönelik üretim gereksinimlerini belirten Japon Endüstri Standardı. | SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS329J3L vb... |
| GB/T 12771: Paslanmaz çelik kaynaklı boruların üretim gereksinimleri için kullanılan Çin Ulusal Standardı. | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni1, 06Cr17Ni12Mo2, 022Cr22Ni5Mo3N |
| Östenitik paslanmaz çelik: TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), 2, S31254, N08367, S30815... Dubleks paslanmaz çelik: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Nikel Alaşımı: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825... Kullanım Alanları: Petrol, Kimya, Doğalgaz, Elektrik ve Mekanik ekipman imalat endüstrilerinde. | |
Üretim süreci
Kalite kontrol
Hammadde Kontrolü, Kimyasal Analiz, Mekanik Test, Görsel Muayene, Boyut Kontrolü, Bükme Testi, Darbe Testi, Taneler Arası Korozyon Testi, Tahribatsız Muayene (UT, MT, PT) Kaynak Prosedürü Kalifikasyonu, Mikroyapı Analizi, Genişletme ve Düzleştirme Testi, Sertlik Test, Basınç Testi, Ferrit İçerik Testi, Metalografi Testi, Korozyon Testi, Girdap Akımı Testi, Tuz Püskürtme Testi, Korozyon Direnci Testi, Titreşim Testi, Çukurlaşma Korozyon Testi, Boyama ve Kaplama Denetimi, Dokümantasyon İncelemesi…..
Kullanım ve Uygulama
Paslanmaz çelik kaynaklı borular, olağanüstü özellikleri ve çok yönlülüğü nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın kullanım alanı bulmaktadır.Bu borular, dayanıklılıkları, korozyona dayanıklılıkları ve çeşitli ortamlara uygunlukları nedeniyle çok çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır.Paslanmaz çelik kaynaklı boruların temel kullanım ve uygulama alanlarından bazıları şunlardır:
● Endüstriyel Kullanım: Korozyon direnci nedeniyle petrol, gaz, petrokimya ve enerji endüstrilerinde yaygındır.
● İnşaat: Dayanıklılığı ve uzun ömürlülüğü nedeniyle sıhhi tesisat, su temini ve yapılarda kullanılır.
● Gıda Endüstrisi: Yiyecek ve içeceklerin taşınması, hijyen standartlarının karşılanması açısından çok önemlidir.
● Otomotiv: Egzoz sistemlerinde ve yapısal parçalarda kullanılır, zorlu koşullara dayanıklıdır.
● Medikal: Tıbbi cihazlarda ve sıhhi tesisatlarda temizliğe öncelik verilerek kullanılır.
● Tarım: Korozyona dayanıklı sulama sistemleri için verimli su dağıtımının sağlanması.
● Su Arıtma: Arıtılmış ve tuzdan arındırılmış suyun taşınmasına uygundur.
● Denizcilik: Tuzlu su korozyonuna karşı dayanıklıdır, gemilerde ve açık deniz yapılarında yaygın olarak uygulanır.
● Enerji: Doğal gaz ve petrol de dahil olmak üzere enerji sektöründeki sıvıların taşınması.
● Kağıt Hamuru ve Kağıt: Üretim sürecinde kimyasalların ve sıvıların taşınması için hayati öneme sahiptir.
Özetle, paslanmaz çelik kaynaklı borular çok çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda temel bileşenler olarak hizmet vermektedir.Korozyona dayanıklılıkları, mekanik dayanıklılıkları ve katı gereklilikleri karşılama yetenekleri, onları modern altyapı, endüstriyel süreçler ve çeşitli özel sektörler için vazgeçilmez kılmaktadır.
Paketleme ve Nakliye
Paslanmaz çelik borular, taşıma sırasında korunmasını sağlayacak şekilde özenle paketlenip sevk edilmektedir.Paketleme ve nakliye sürecinin açıklaması aşağıda verilmiştir:
Ambalajlama:
● Koruyucu Kaplama: Paslanmaz çelik borular, ambalajlamadan önce yüzey korozyonunu ve hasarını önlemek için genellikle koruyucu bir yağ veya film tabakasıyla kaplanır.
● Paketleme: Benzer boyut ve özelliklerdeki borular dikkatlice bir araya getirilir.Demet içinde hareketi önlemek için kayışlar, halatlar veya plastik bantlar kullanılarak sabitlenirler.
● Uç Kapakları: Boru uçlarına ve dişlerine ek koruma sağlamak amacıyla boruların her iki ucuna plastik veya metal uç kapakları yerleştirilir.
● Dolgu ve Yastıklama: Taşıma sırasında yastıklama sağlamak ve darbe hasarlarını önlemek için köpük, baloncuklu ambalaj veya oluklu mukavva gibi dolgu malzemeleri kullanılır.
● Ahşap Sandıklar veya Kasalar: Bazı durumlarda borular, dış kuvvetlere ve taşımaya karşı ekstra koruma sağlamak amacıyla ahşap kasalar veya kasalar içine paketlenebilir.
Nakliye:
● Taşıma Şekli: Paslanmaz çelik borular, varış yeri ve aciliyete bağlı olarak genellikle kamyon, gemi veya hava taşımacılığı gibi çeşitli taşıma modları kullanılarak nakledilir.
● Konteynerle Taşıma: Güvenli ve düzenli bir taşıma sağlamak için borular nakliye konteynerlerine yüklenebilir.Bu aynı zamanda hava koşullarına ve dış kirleticilere karşı koruma sağlar.
● Etiketleme ve Dokümantasyon: Her paket, teknik özellikler, miktar, kullanım talimatları ve varış yeri ayrıntıları dahil olmak üzere temel bilgilerle etiketlenmiştir.Gümrükleme ve takip için nakliye belgeleri hazırlanır.
● Gümrük Uyumluluğu: Uluslararası gönderilerde, varış noktasında gümrük işlemlerinin sorunsuz yapılabilmesi için gerekli tüm gümrük belgeleri hazırlanır.
● Güvenli Sabitleme: Taşıma aracı veya konteynır içinde borular, hareketi önlemek ve nakliye sırasında hasar riskini en aza indirmek için güvenli bir şekilde sabitlenir.
● Takip ve İzleme: Gönderinin konumunu ve durumunu gerçek zamanlı olarak izlemek için gelişmiş takip sistemleri kullanılabilir.
● Sigorta: Yükün değerine bağlı olarak, taşıma sırasında oluşabilecek kayıp veya hasarları karşılamak için nakliye sigortası yaptırılabilir.
Özetle ürettiğimiz paslanmaz çelik borular, koruyucu önlemlerle paketlenerek, güvenilir taşıma yöntemleri kullanılarak sevk edilecek ve varış noktasına en iyi durumda ulaşması sağlanacaktır.Uygun paketleme ve nakliye prosedürleri, teslim edilen boruların bütünlüğüne ve kalitesine katkıda bulunur.
ilgili ürünler
-
ASME B16.9 A234 WPB Karbon Çelik Boru Dirseği
-
ASME B16.9 A234 WPB Alın Kaynaklı Karbon Çelik Tee
-
Paslanmaz Çelik Boru Flanşları ASME B16.5 SS304
-
S22053 Dikişsiz Paslanmaz Çelik Boru
-
Dubleks Paslanmaz Dikişsiz Çelik Boru ASTM A815 ...
-
ASME SA-268 SA-268M Dikişsiz Paslanmaz Çelik Boru
-
ASTM A500 Ön Galvanizli Kare Çelik Boru
-
BS 1387 Sıcak Daldırma Galvanizli Çelik Boru
-
ASTM A795 Sıcak Daldırma Galvanizli ERW Yivli Çelik ...