304/304L ve 316/316L kaynaklı paslanmaz çelik borular/tüpler

Kısa Açıklama:

Anahtar kelimeler:Paslanmaz Çelik Boru, Kaynaklı Paslanmaz Çelik Boru, 304 SS Boru, paslanmaz çelik boru
Boyut:Dış Çap: 1/8 İnç – 80 İnç, DN6mm – DN2000mm.
Duvar Kalınlığı:Sch10, 10s, 40, 40s, 80, 80s, 120, 160 veya Özel Üretim.
Uzunluk:Tek Rastgele, Çift Rastgele ve Kesilmiş Uzunluk.
Son:Düz Uç, Eğimli Uç.
Yüzey:Tavlanmış ve Asitlenmiş, Parlak Tavlanmış, Cilalı, Fabrika Cilası, 2B Cila, No. 4 Cila, No. 8 Ayna Cilası, Fırçalanmış Cila, Saten Cila, Mat Cila.
Standartlar:ASTM A249, A269, A270, A312, A358, A409, A554, A789,/DIN/GB/JIS/AISI vb...
Çelik Kaliteleri:304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, TP310S, 321, 321H, 904L, S31803 vb…

Teslimat:Sipariş miktarınıza bağlı olarak 15-30 gün içinde teslimat yapılır. Düzenli olarak temin edilebilen ürünler stokta mevcuttur.

Bize e-posta gönderin Ürün Özellikleri

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Ürün Açıklaması

Paslanmaz çelik kaynaklı borular, dayanıklılıkları, korozyon dirençleri ve çok yönlülükleri nedeniyle çok çeşitli endüstrilerde ayrılmaz bileşenlerdir. Bu borular, paslanmaz çelik levhaların veya şeritlerin kaynak işlemiyle birleştirilerek silindirik tüpler oluşturulmasıyla üretilir. İşte paslanmaz çelik kaynaklı borulara ilişkin kapsamlı bir genel bakış:

Malzemeler ve Kaliteler:
● 304 ve 316 serisi: Yaygın olarak kullanılan genel amaçlı paslanmaz çelik kaliteleri.
● 310/S ve 310H: Fırın ve ısı eşanjörü uygulamaları için yüksek sıcaklığa dayanıklı paslanmaz çelik.
● 321 ve 321H: Yüksek sıcaklık ortamları için uygun ısıya dayanıklı kaliteler.
● 904L: Agresif ortamlar için yüksek korozyon direncine sahip alaşım.
● S31803: Hem mukavemet hem de korozyon direnci sunan çift fazlı paslanmaz çelik.

Üretim Süreci:
● Elektrikli Füzyon Kaynağı (EFW): Bu işlemde, kaynak arkına elektrik enerjisi uygulanarak boyuna bir kaynak dikişi oluşturulur.
● Tozaltı Ark Kaynağı (SAW): Burada kaynak, sürekli bir ark ile kenarların eritilmesi ve kaynak sıvısına batırılmasıyla yapılır.
● Yüksek Frekanslı İndüksiyon (HFI) Kaynağı: Bu yöntem, sürekli bir işlemde kaynak dikişi oluşturmak için yüksek frekanslı akımlar kullanır.

Avantajlar:
● Korozyon Direnci: Çok çeşitli aşındırıcı ortamlara ve koşullara karşı dayanıklıdır.
● Mukavemet: Yüksek mekanik mukavemet, yapısal bütünlüğü sağlar.
● Çok yönlülük: Farklı uygulamalara uygun olarak çeşitli boyutlarda, kalitelerde ve yüzey işlemlerinde mevcuttur.
● Hijyen: Sıkı hijyen gereksinimleri olan sektörler için son derece uygundur.
● Uzun ömürlülük: Olağanüstü dayanıklılık sergileyerek uzun bir kullanım ömrü sağlar.

Özetle, paslanmaz çelik kaynaklı borular, dayanıklılık, korozyon direnci ve çeşitli uygulamalar için çok yönlülük sağlayan, endüstriler genelinde temel bileşenlerdir. Kaynaklı boru sistemlerinin optimum performans ve güvenliğini sağlamak için doğru kalite seçimi, üretim yöntemi ve endüstri standartlarına uyum kritik öneme sahiptir.

Teknik Özellikler

ASTM A312/A312M: 304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H vb...

EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 vb...

DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 vb...

JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB vb...

GB/T 14976: 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2

Östenitik paslanmaz çelik:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815...
Dubleks paslanmaz çelik:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906...
Nikel Alaşımı:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825...
Kullanım:Petrol, kimya, doğal gaz, elektrik enerjisi ve makine ekipmanı imalat sanayileri.

DN mm	NB İnç	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4”	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2”	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3”	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6”	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12”	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14”	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20”	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22”	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24”	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26”	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28”	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30”	762.00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32”	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34”	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36”	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000 mm ve üzeri çaplı borular için duvar kalınlığı isteğe göre belirlenecektir.

Standart ve Kalite

Standart	Çelik Kaliteleri
ASTM A312/A312M: Dikişsiz, Kaynaklı ve Yoğun Soğuk İşlem Görmüş Östenitik Paslanmaz Çelik Borular	304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H vb...
ASTM A269: Genel kullanım için dikişsiz ve kaynaklı östenitik paslanmaz çelik boru	TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP347 vb...
ASTM A249: Kaynaklı Östenitik Çelik Kazan, Süper Isıtıcı, Isı Eşanjörü ve Kondenser Boruları	304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348
ASTM A269: Dikişsiz ve Kaynaklı Paslanmaz Çelik Küçük Çaplı Borular	304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348
ASTM A270: Dikişsiz ve Kaynaklı Östenitik ve Ferritik/Östenitik Paslanmaz Çelik Hijyenik Borular	Östenitik Paslanmaz Çelik Kaliteleri: 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 Ferritik/Östenitik (Dubleks) Paslanmaz Çelik Kaliteleri: S31803, S32205
ASTM A358/A358M: Yüksek Sıcaklık, Yüksek Basınç ve Aşındırıcı Ortamlar İçin Kaynaklı Östenitik Çelik Boru Gereksinimleri	304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348
ASTM A554: Kaynaklı paslanmaz çelik mekanik boru, genellikle yapısal veya dekoratif uygulamalar için kullanılır.	304, 304L, 316, 316L
ASTM A789: Genel kullanım için dikişsiz ve kaynaklı ferritik/östenitik paslanmaz çelik boru	S31803 (Dubleks paslanmaz çelik) S32205 (Dubleks paslanmaz çelik)
ASTM A790: Genel korozyona dayanıklı, yüksek sıcaklık uygulamaları için dikişsiz ve kaynaklı ferritik/östenitik paslanmaz çelik borular ve dubleks paslanmaz çelik borular.	S31803 (Dubleks paslanmaz çelik) S32205 (Dubleks paslanmaz çelik)
EN 10217-7: Kaynaklı paslanmaz çelik borular için Avrupa Standardı üretim gereksinimleri.	1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 vb...
DIN 17457: Paslanmaz çelik kaynaklı boruların imalatında kullanılan Alman standardı.	1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 vb...
JIS G3468: Kaynaklı paslanmaz çelik boruların üretim gereksinimlerini belirten Japon Endüstri Standardı.	SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS329J3L vb...
GB/T 12771: Paslanmaz çelik kaynaklı boruların imalat gereksinimleri için kullanılan Çin Ulusal Standardı.	06Cr19Ni10, 022Cr19Ni1, 06Cr17Ni12Mo2, 022Cr22Ni5Mo3N
Östenitik paslanmaz çelik: TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815... Dubleks paslanmaz çelik: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Nikel Alaşımı: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825... Kullanım Alanları: Petrol, Kimya, Doğalgaz, Elektrik enerjisi ve Makine ekipmanı imalat sanayileri.

Üretim Süreci

Kalite Kontrol

Hammadde Kontrolü, Kimyasal Analiz, Mekanik Test, Görsel Muayene, Boyut Kontrolü, Eğilme Testi, Darbe Testi, Tanecikler Arası Korozyon Testi, Tahribatsız Muayene (UT, MT, PT), Kaynak Prosedürü Yeterlilik Testi, Mikro Yapı Analizi, Genişletme ve Düzleştirme Testi, Sertlik Testi, Basınç Testi, Ferrit İçeriği Testi, Metalografi Testi, Korozyon Testi, Girdap Akımı Testi, Tuz Püskürtme Testi, Korozyon Direnci Testi, Titreşim Testi, Çukur Korozyon Testi, Boya ve Kaplama Muayenesi, Dokümantasyon İncelemesi…

Kullanım ve Uygulama

Paslanmaz çelik kaynaklı borular, olağanüstü özellikleri ve çok yönlülüğü nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu borular, dayanıklılıkları, korozyon dirençleri ve çeşitli ortamlara uygunlukları sayesinde geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılmaktadır. Paslanmaz çelik kaynaklı boruların başlıca kullanım ve uygulama alanlarından bazıları şunlardır:
● Endüstriyel Kullanım: Korozyona dayanıklılığı nedeniyle petrol, gaz, petrokimya ve enerji sektörlerinde yaygın olarak kullanılır.
● İnşaat: Sağlamlıkları ve uzun ömürlülükleri nedeniyle tesisat, su temini ve yapılarda kullanılırlar.
● Gıda Endüstrisi: Gıda ve içeceklerin taşınması ve hijyen standartlarının karşılanması açısından hayati öneme sahiptir.
● Otomotiv: Egzoz sistemlerinde ve yapısal parçalarda kullanılır, zorlu koşullara dayanır.
● Tıbbi: Tıbbi cihazlarda ve sıhhi tesisatlarda kullanılır, temizliğe öncelik verilir.
● Tarım: Korozyona dayanıklı sulama sistemleri için, verimli su dağıtımını sağlar.
● Su Arıtma: Arıtılmış ve tuzdan arındırılmış suyun taşınması için uygundur.
● Denizcilik: Tuzlu su korozyonuna dayanıklıdır, gemilerde ve açık deniz yapılarında yaygın olarak kullanılır.
● Enerji: Doğal gaz ve petrol de dahil olmak üzere enerji sektöründe sıvıların taşınması.
● Kağıt ve Selüloz: Üretim sürecinde kimyasalların ve sıvıların taşınması için hayati öneme sahiptir.

Özetle, paslanmaz çelik kaynaklı borular, çok çeşitli endüstri ve uygulamalarda temel bileşenler olarak hizmet vermektedir. Korozyona dayanıklılıkları, mekanik dayanımları ve zorlu gereksinimleri karşılayabilme yetenekleri, onları modern altyapı, endüstriyel süreçler ve çeşitli özel sektörler için vazgeçilmez kılmaktadır.

Paketleme ve Nakliye

Paslanmaz çelik borular, taşıma sırasında korunmalarını sağlamak için azami özenle paketlenir ve gönderilir. İşte paketleme ve gönderim sürecinin açıklaması:

Ambalajlama:
● Koruyucu Kaplama: Paslanmaz çelik borular, ambalajlanmadan önce yüzey korozyonunu ve hasarını önlemek için genellikle koruyucu bir yağ veya film tabakasıyla kaplanır.
● Paketleme: Benzer boyut ve özelliklere sahip borular dikkatlice bir araya getirilir. Paket içindeki hareketlerini önlemek için kayışlar, ipler veya plastik bantlar kullanılarak sabitlenirler.
● Uç Kapakları: Boruların her iki ucuna da plastik veya metal uç kapakları yerleştirilerek boru uçlarına ve dişlerine ek koruma sağlanır.
● Dolgu ve Yastıklama: Taşıma sırasında darbe hasarını önlemek ve yastıklama sağlamak için köpük, baloncuklu naylon veya oluklu karton gibi dolgu malzemeleri kullanılır.
● Ahşap Kasalar veya Kutular: Bazı durumlarda, borular dış etkenlere ve taşımaya karşı ek koruma sağlamak için ahşap kasalara veya kutulara paketlenebilir.

Nakliye:
● Taşıma Şekli: Paslanmaz çelik borular, varış noktasına ve aciliyet durumuna bağlı olarak genellikle kamyon, gemi veya hava kargo gibi çeşitli taşıma yöntemleri kullanılarak sevk edilir.
● Konteynerleme: Borular, güvenli ve düzenli bir taşıma sağlamak için nakliye konteynerlerine yüklenebilir. Bu aynı zamanda hava koşullarından ve dış kirleticilerden de koruma sağlar.
● Etiketleme ve Belgeleme: Her paket, özellikler, miktar, taşıma talimatları ve varış yeri bilgileri de dahil olmak üzere gerekli bilgilerle etiketlenir. Gümrük işlemleri ve takip için sevkiyat belgeleri hazırlanır.
● Gümrük Uyumluluğu: Uluslararası gönderiler için, varış noktasında sorunsuz gümrükleme sağlamak amacıyla gerekli tüm gümrük belgeleri hazırlanır.
● Güvenli Sabitleme: Borular, taşıma aracı veya konteyner içinde hareket etmelerini önlemek ve taşıma sırasında hasar riskini en aza indirmek için güvenli bir şekilde sabitlenir.
● Takip ve İzleme: Gelişmiş takip sistemleri, gönderinin konumunu ve durumunu gerçek zamanlı olarak izlemek için kullanılabilir.
● Sigorta: Kargonun değerine bağlı olarak, taşıma sırasında olası kayıpları veya hasarları karşılamak için nakliye sigortası yaptırılabilir.

Özetle, ürettiğimiz paslanmaz çelik borular, koruyucu önlemler alınarak paketlenecek ve varış noktalarına en iyi durumda ulaşmalarını sağlamak için güvenilir taşıma yöntemleri kullanılarak sevk edilecektir. Doğru paketleme ve nakliye prosedürleri, teslim edilen boruların bütünlüğüne ve kalitesine katkıda bulunur.