Ürün Açıklaması
Redüktör:
Çelik boru redüktörü, iç çap özelliklerine uygun olarak daha büyük delik boyutlarından daha küçük delik boyutlarına sorunsuz geçişi sağlayan hayati bir boru hattı bileşeni olarak hizmet eder.
İki temel redüktör türü vardır: eşmerkezli ve eksantrik. Eşmerkezli redüktörler, bağlı boru merkez hatlarının hizalanmasını sağlayarak simetrik delik boyutu küçültmesi gerçekleştirir. Bu yapılandırma, tekdüze akış hızlarının kritik olduğu durumlarda uygundur. Buna karşılık, eksantrik redüktörler, boru merkez hatları arasında bir ofset oluşturarak, sıvı seviyelerinin üst ve alt borular arasında dengeye ihtiyaç duyduğu senaryolara hitap eder.

Eksantrik Redüktör

Konsantrik Redüktör
Redüktörler, boru hattı konfigürasyonunda dönüştürücü bir rol oynar ve farklı boyutlardaki borular arasında sorunsuz geçişleri kolaylaştırır. Bu optimizasyon, genel sistem verimliliğini ve işlevselliğini artırır.
Dirsek:
Çelik boru dirseği, boru sistemlerinde önemli bir rol oynar ve akışkan akış yönündeki değişiklikleri kolaylaştırır. Aynı veya farklı nominal çaplardaki boruları bağlamada uygulama bulur ve akışı istenen yörüngeler boyunca etkili bir şekilde yeniden yönlendirir.
Dirsekler, boru hatlarına getirdikleri akışkan yönü değişikliğinin derecesine göre kategorilere ayrılır. Yaygın olarak karşılaşılan açılar arasında 45 derece, 90 derece ve 180 derece bulunur. Özel uygulamalar için 60 derece ve 120 derece gibi açılar devreye girer.
Dirsekler, boru çapına göre yarıçaplarına göre farklı sınıflara ayrılır. Kısa Yarıçaplı Dirsek (SR dirsek), boru çapına eşit bir yarıçapa sahiptir ve bu da onu düşük basınçlı, düşük hızlı boru hatları veya boşluğun çok önemli olduğu dar alanlar için uygun hale getirir. Tersine, boru çapının 1,5 katı yarıçapa sahip Uzun Yarıçaplı Dirsek (LR dirsek), yüksek basınçlı ve yüksek akışlı boru hatlarında uygulama bulur.
Dirsekler boru bağlantı yöntemlerine göre gruplandırılabilir: Butt Welded Elbow, Socket Welded Elbow ve Threaded Elbow. Bu varyasyonlar kullanılan bağlantı türüne göre çok yönlülük sunar. Malzeme açısından dirsekler, belirli vana gövdesi gereksinimlerine uyum sağlayacak şekilde paslanmaz çelik, karbon çelik veya alaşımlı çelikten üretilir.
Tişört:



Çelik Boru T Bağlantı Çeşitleri:
● Dal Çaplarına ve Fonksiyonlarına Göre:
● Eşit Tişört
● Redüksiyon T (Redüksiyon T)
Bağlantı Türlerine Göre:
● Popo Kaynaklı Tişört
● Soket Kaynaklı T
● Dişli T
Malzeme Türlerine Göre:
● Karbon Çelik Boru T
● Alaşımlı Çelik T
● Paslanmaz Çelik T
Çelik Boru T Bağlantılarının Uygulamaları:
● Çelik boru T'leri, farklı yönlerde akışları bağlama ve yönlendirme kabiliyetleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulan çok yönlü bağlantı parçalarıdır. Bazı yaygın uygulamalar şunlardır:
● Petrol ve Gaz İletim Hatları: T'ler, petrol ve gaz taşımacılığında boru hatlarını ayırmak için kullanılır.
● Petrol ve Petrol Rafinerisi: Rafinerilerde, T'ler rafinasyon süreçleri sırasında farklı ürünlerin akışını yönetmeye yardımcı olur.
● Su Arıtma Sistemleri: T'ler, su arıtma tesislerinde su ve kimyasalların akışını kontrol etmek için kullanılır.
● Kimya Endüstrisi: T'ler, farklı kimyasalların ve maddelerin akışını yönlendirerek kimyasal işlemede rol oynarlar.
● Hijyenik Borular: Gıda, ilaç ve diğer endüstrilerde hijyenik boru te'leri sıvı taşımacılığında hijyenik koşulların korunmasına yardımcı olur.
● Enerji Santralleri: T'ler enerji üretim ve dağıtım sistemlerinde kullanılır.
● Makine ve Ekipmanlar: T'ler, akışkan yönetimi için çeşitli endüstriyel makine ve ekipmanlara entegre edilir.
● Isı Eşanjörleri: T'ler, ısı eşanjör sistemlerinde sıcak ve soğuk akışkanların akışını kontrol etmek için kullanılır.
Çelik boru T'leri birçok sistemde esneklik ve akışkanların dağıtımı ve yönü üzerinde kontrol sağlayan temel bileşenlerdir. Malzeme ve T tipi seçimi, taşınan akışkanın türü, basınç, sıcaklık ve uygulamanın özel gereksinimleri gibi faktörlere bağlıdır.
Çelik Boru Kapağı Genel Bakış
Çelik boru başlığı, çelik tıpa olarak da bilinir, bir borunun ucunu kapatmak için kullanılan bir bağlantı parçasıdır. Borunun ucuna kaynaklanabilir veya borunun dış dişine takılabilir. Çelik boru başlıkları, boru bağlantı parçalarını kapatma ve koruma amacına hizmet eder. Bu başlıklar, yarım küre, eliptik, çanak ve küresel başlıklar dahil olmak üzere farklı şekillerde gelir.
Konveks Kapakların Şekilleri:
● Yarım Küre Şapka
● Eliptik Şapka
● Bulaşık Kapağı
● Küresel Kapak
Bağlantı Tedavileri:
Kapaklar, borulardaki geçişleri ve bağlantıları kesmek için kullanılır. Bağlantı işleminin seçimi, uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır:
● Uçtan Kaynaklı Bağlantı
● Soket Kaynak Bağlantısı
● Dişli Bağlantı
Uygulamalar:
Uç kapakları, kimyasallar, inşaat, kağıt, çimento ve gemi yapımı gibi endüstrilerde geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Özellikle farklı çaplardaki boruları bağlamak ve borunun ucuna koruyucu bir bariyer sağlamak için kullanışlıdırlar.
Çelik Boru Kapağı Çeşitleri:
Bağlantı Tipleri:
● Popo Kaynaklı Şapka
● Soket Kaynak Kapağı
● Malzeme Türleri:
● Karbon Çelik Boru Kapağı
● Paslanmaz Çelik Kapak
● Alaşımlı Çelik Kapak
Çelik Boru Dirsek Genel Bakış
Çelik boru dirseği, bir boru hattının yönünü değiştirmek için kullanılan bir boru bağlantı parçası türüdür. Boru dirseğine benzer olsa da, boru dirseği daha uzundur ve genellikle belirli gereksinimler için üretilir. Boru dirseği, boru hatlarındaki farklı dönüş açılarına uyum sağlamak için farklı eğrilik derecelerine sahip çeşitli boyutlarda gelir.
Büküm Çeşitleri ve Verimlilik:
3D Büküm: Nominal boru çapının üç katı yarıçapa sahip bir bükülme. Nispeten nazik eğriliği ve etkili yön değişimi nedeniyle uzun boru hatlarında yaygın olarak kullanılır.
5D Büküm: Bu bükümün yarıçapı nominal boru çapının beş katıdır. Daha düzgün bir yön değişimi sağlayarak, akışkan akış verimliliğini korurken uzatılmış boru hatları için uygun hale getirir.
Derece Değişikliklerinin Telafi Edilmesi:
6D ve 8D Büküm: Sırasıyla nominal boru çapının altı ve sekiz katı yarıçaplara sahip olan bu bükümler, boru hattı yönündeki küçük dereceli değişiklikleri telafi etmek için kullanılır. Akışı bozmadan kademeli bir geçiş sağlarlar.
Çelik boru dirsekleri, boru sistemlerinde hayati bileşenlerdir ve akışkan akışında aşırı türbülans veya direnç yaratmadan yön değişikliklerine izin verir. Dirsek tipinin seçimi, yön değişikliği derecesi, mevcut alan ve verimli akış özelliklerini koruma ihtiyacı dahil olmak üzere boru hattının özel gereksinimlerine bağlıdır.
Özellikler
ASME B16.9: Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik |
EN 10253-1: Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik |
JIS B2311: Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik |
DIN 2605: Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik |
GB/T 12459: Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik |
Boru Dirsek boyutları ASME B16.9'da ele alınmıştır. 1/2″ ila 48″ dirsek boyutunun boyutu için aşağıdaki tabloya bakın.

NOMİNAL BORU BOYUTU | DIŞ ÇAP | MERKEZDEN SONA | ||
İnç. | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | – |
3/4 | 26.7 | 38 | 19 | – |
1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48.3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60.3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88.9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101.6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114.3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141,3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168,3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323.9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355.6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
Tüm Boyutlar mm cinsindendir |
Boru Bağlantı Parçaları Boyut Toleransı ASME B16.9'a göre

NOMİNAL BORU BOYUTU | TÜM DONANIMLAR | TÜM DONANIMLAR | TÜM DONANIMLAR | DİRSEKLER VE TİŞÖRTLER | 180 DERECE DÖNÜŞ BÜKÜMLERİ | 180 DERECE DÖNÜŞ BÜKÜMLERİ | 180 DERECE DÖNÜŞ BÜKÜMLERİ | REDÜKTÖRLER |
BÜYÜK HARFLER |
NPS | Eğimli OD (1), (2) | Sonunda Kimlik | Duvar Kalınlığı (3) | Merkezden Uca Boyut A,B,C,M | Merkezden Merkeze O | Yüz Yüze K | Uçların Hizalanması U | Toplam Uzunluk H | Toplam Uzunluk E |
½ ila 2½ | 0,06 | 0,03 | Nominal kalınlığın %87,5'inden az olmamalıdır | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
3 ila 3 ½ | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
5 ila 8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
10 ila 18 | 0,16 | 0,12 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
20 ila 24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
26 ila 30 | 0,25 | 0,19 | 0,12 | … | … | … | 0,19 | 0,38 | |
32 ila 48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | … | … | … | 0,19 | 0,38 |
NOMİNAL BORU BOYUTU NPS | AÇISALLIK TOLERANSLARI | AÇISALLIK TOLERANSLARI | TÜM BOYUTLAR İNÇ CİNSİNDEN VERİLMİŞTİR. TOLERANSLAR, EKSİ VE ARTI OLARAK EŞİTTİR, DİĞERLERİ HARİÇ. |
| Açı Dışı Q | Uçaktan P | (1) Yuvarlak dışı, artı ve eksi toleransın mutlak değerlerinin toplamıdır. (2) Bu tolerans, ASME B16.9 tasarım gereksinimlerini karşılamak için artırılmış duvar kalınlığının gerekli olduğu şekillendirilmiş bağlantı parçalarının yerel alanlarına uygulanmayabilir. (3) İç çap ve uçlardaki nominal duvar kalınlıkları alıcı tarafından belirtilecektir. (4) Alıcı tarafından aksi belirtilmediği takdirde, bu toleranslar nominal dış çap ile nominal duvar kalınlığının iki katı arasındaki farka eşit olan nominal iç çapa uygulanır. |
½ ila 4 | 0,03 | 0,06 | |
5 ila 8 | 0,06 | 0,12 | |
10 ila 12 | 0,09 | 0,19 | |
14 ila 16 | 0,09 | 0,25 | |
18 ila 24 | 0,12 | 0,38 | |
26 ila 30 | 0,19 | 0,38 | |
32 ila 42 | 0,19 | 0,50 | |
44 ila 48 | 0,18 | 0,75 |
Standart ve Sınıf
ASME B16.9: Fabrika Yapımı Dövme Alın Kaynaklı Bağlantı Parçaları | Malzemeler: Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik |
EN 10253-1: Uçtan Kaynaklı Boru Bağlantı Parçaları - Bölüm 1: Genel Kullanım İçin ve Belirli Muayene Gereksinimleri Olmadan Dövme Karbon Çelik | Malzemeler: Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik |
JIS B2311: Sıradan Kullanım İçin Çelik Uç Kaynaklı Boru Bağlantı Parçaları | Malzemeler: Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik |
DIN 2605: Çelik Alın Kaynaklı Boru Bağlantı Parçaları: Azaltılmış Basınç Faktörüne Sahip Dirsekler ve Bükülmeler | Malzemeler: Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik |
GB/T 12459: Çelik Uç Kaynaklı Dikişsiz Boru Bağlantı Parçaları | Malzemeler: Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik |
Üretim Süreci
Kapak Üretim Süreci

Tee Üretim Süreci

Redüktör Üretim Süreci

Dirsek Üretim Süreci

Kalite Kontrol
Hammadde Kontrolü, Kimyasal Analiz, Mekanik Test, Görsel Muayene, Boyut Kontrolü, Bükme Testi, Düzleştirme Testi, Darbe Testi, DWT Testi, Tahribatsız Muayene, Sertlik Testi, Basınç Testi, Koltuk Kaçak Testi, Akış Performans Testi, Tork ve İtme Testi, Boya ve Kaplama Muayenesi, Dokümantasyon İncelemesi…..
Kullanım ve Uygulama
Hammadde Kontrolü, Kimyasal Analiz, Mekanik Test, Görsel Muayene, Boyut Kontrolü, Bükme Testi, Düzleştirme Testi, Darbe Testi, DWT Testi, Tahribatsız Muayene, Sertlik Testi, Basınç Testi, Koltuk Kaçak Testi, Akış Performans Testi, Tork ve İtme Testi, Boya ve Kaplama Muayenesi, Dokümantasyon İncelemesi…..
● Bağlantı
● Yön Kontrolü
● Akış Düzenlemesi
● Medya Ayrımı
● Sıvı Karıştırma
● Destek ve Bağlantı
● Sıcaklık Kontrolü
● Hijyen ve Sterilite
● Güvenlik
● Estetik ve Çevresel Hususlar
Özetle, boru bağlantı parçaları, çok çeşitli endüstrilerde sıvıların ve gazların verimli, güvenli ve kontrollü taşınmasını sağlayan vazgeçilmez bileşenlerdir. Çeşitli uygulamaları, sayısız ortamda sıvı işleme sistemlerinin güvenilirliğine, performansına ve emniyetine katkıda bulunur.
Paketleme ve Kargolama
Womic Steel'de, yüksek kaliteli boru bağlantı parçalarımızı kapınıza kadar teslim ederken güvenli paketleme ve güvenilir gönderimin önemini anlıyoruz. Referansınız için paketleme ve gönderim prosedürlerimize genel bir bakış:
Ambalajlama:
Boru bağlantı parçalarımız, endüstriyel veya ticari ihtiyaçlarınız için hazır bir şekilde mükemmel durumda size ulaşmasını sağlamak için dikkatlice paketlenir. Paketleme sürecimiz aşağıdaki temel adımları içerir:
● Kalite Kontrolü: Paketlemeden önce, tüm boru bağlantı parçaları performans ve bütünlük açısından sıkı standartlarımızı karşıladıklarını doğrulamak için kapsamlı bir kalite kontrolünden geçirilir.
● Koruyucu Kaplama: Malzemenin türüne ve uygulamaya bağlı olarak, bağlantı parçalarımız nakliye sırasında korozyonu ve hasarı önlemek için koruyucu bir kaplama alabilir.
● Güvenli Paketleme: Bağlantı parçaları güvenli bir şekilde bir araya getirilerek nakliye süreci boyunca sabit ve korumalı kalmaları sağlanır.
● Etiketleme ve Dokümantasyon: Her paket, ürün özellikleri, miktar ve özel kullanım talimatları dahil olmak üzere temel bilgilerle açıkça etiketlenmiştir. Uygunluk sertifikaları gibi ilgili dokümantasyon da dahildir.
● Özel Paketleme: Benzersiz gereksinimlerinize göre özel paketleme taleplerinizi karşılayabilir, bağlantı parçalarınızın tam olarak ihtiyaç duyulduğu şekilde hazırlanmasını sağlayabiliriz.
Nakliye:
Belirlediğiniz varış noktasına güvenilir ve zamanında teslimatı garantilemek için saygın nakliye ortaklarıyla iş birliği yapıyoruz. Lojistik ekibimiz, transit sürelerini en aza indirmek ve gecikme riskini azaltmak için nakliye rotalarını optimize eder. Uluslararası gönderiler için, sorunsuz gümrük işlemlerini kolaylaştırmak amacıyla tüm gerekli gümrük belgelerini ve uyumluluğunu ele alıyoruz. Acil gereksinimler için hızlandırılmış nakliye dahil olmak üzere esnek nakliye seçenekleri sunuyoruz.
