ASME B16.9 A234 WPB Butt Weld Karbon Çelik Tee

Kısa Açıklama:

Boyut:1/4 inç - 56 inç, dn8mm - dn1400mm, duvar kalınlığı: maksimum 80mm
Teslimat:7-15 gün içinde ve sipariş miktarınıza bağlıdır, stok öğeleri mevcuttur.
Bağlantı Türleri:Çelik dirsek / viraj, çelik tişört, con. Redüktör, ECC.Reducer, Weldolet, Sockolet, Threadolet, Çelik Kuplaj, Çelik Kapak, Meme uçları, vb.
Başvuru:Boru bağlantı parçaları, bir boru sistemi içindeki sıvı veya gaz akışını bağlamak, kontrol etmek veya yönlendirmek için kullanılır. Sıhhi tesisat, inşaat ve üretim gibi endüstrilerde uygun sıvı taşımacılığı sağlarlar.

Kesintisiz veya kaynaklı karbon çelik boruları, boru bağlantı parçaları, paslanmaz borular ve bağlantı parçalarının yüksek kaliteli ve rekabetçi fiyatları sunar.

Bize E -posta Gönder Ürün özellikleri

Ürün detayı

Ürün Etiketleri

Ürün Açıklaması

REDUCTER:
Çelik boru azaltıcı, iç çap spesifikasyonlarına uygun olarak sorunsuz geçişin daha büyük ila daha küçük delik boyutlarına izin veren hayati bir boru hattı bileşeni olarak hizmet eder.

İki birincil azaltıcı türü vardır: konsantrik ve eksantrik. Konsantrik azaltıcılar, bağlı boru merkez çizgilerinin hizalanmasını sağlayarak simetrik delik boyutunu azaltır. Bu konfigürasyon, düzgün akış hızlarının korunması kritiktir. Aksine, eksantrik azaltıcılar, sıvı seviyelerinin üst ve alt borular arasında dengeye ihtiyaç duyduğu senaryolara hitap eden boru merkez çizgileri arasında bir ofset getirir.

Eksantrik redüktör

Konsantrik redüktör

Redüktörler, boru hattı konfigürasyonunda dönüştürücü bir rol oynar ve değişen boyutlardaki borular arasındaki düzgün geçişleri kolaylaştırır. Bu optimizasyon genel sistem verimliliğini ve işlevselliğini arttırır.

Dirsek:
Çelik boru dirseği, boru sistemlerinde çok önemli bir rol oynar ve sıvı akış yönündeki değişiklikleri kolaylaştırır. Aynı veya değişen nominal çapların borularının bağlanmasında uygulama bulur ve istenen yörüngeler boyunca akışı etkili bir şekilde yönlendirir.

Dirsekler, boru hatlarına getirdikleri akışkan yön değiştirme derecesine göre kategorize edilir. Yaygın olarak karşılaşılan açılar 45 derece, 90 derece ve 180 derece içerir. Özel uygulamalar için 60 derece ve 120 derece gibi açılar devreye girer.

Dirsekler, boru çapına göre yarıçaplarına göre farklı sınıflandırmalara düşer. Kısa yarıçap dirseği (SR dirseği), boru çapına eşit bir yarıçapa sahiptir, bu da onu düşük basınç, düşük hızlı boru hatları veya boşluğun prim olduğu kapalı alanlar için uygun hale getirir. Tersine, boru çapının 1,5 katı yarıçapı olan uzun bir yarıçap dirseği (LR dirseği), yüksek basınç ve yüksek akışlı boru hatlarında uygulama bulur.

Dirsekler boru bağlantı yöntemlerine göre gruplandırılabilir - BUTT kaynaklı dirsek, soket kaynaklı dirsek ve dişli dirsek. Bu varyasyonlar, kullanılan eklem tipine dayalı çok yönlülük sunar. Malzeme açısından, dirsekler, belirli valf gövdesi gereksinimlerine uyum sağlayan paslanmaz çelik, karbon çelik veya alaşım çelikten üretilir.

Tee ：

Çelik boru tişört türleri:
● Şube çaplarına ve işlevlerine dayanarak:
● Eşit tişört
● Tee'nin azaltılması (redüktör tişört)

Bağlantı Türlerine Dayalı:
● Popo Weld tee
● Soket Kaynak Tee
● dişli tişört

Malzeme türlerine dayanarak:
● Karbon çelik boru tişört
● Alaşımlı çelik tişört
● Paslanmaz çelik tişört

Çelik boru tişörtünün uygulamaları:
● Çelik boru tişörtleri, farklı yönlerde bağlanma ve akışları yönlendirme yetenekleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde uygulamalar bulan çok yönlü bağlantı parçalarıdır. Bazı yaygın uygulamalar şunları içerir:
● Petrol ve gaz şanzımanları: Tees, petrol ve gazın taşınması için boru hatlarını kaplamak için kullanılır.
● Petrol ve yağ rafinasyonu: Rafinerilerde tees, rafine işlemler sırasında farklı ürünlerin akışını yönetmeye yardımcı olur.
● Su arıtma sistemleri: Tees su ve kimyasalların akışını kontrol etmek için su arıtma tesislerinde kullanılır.
● Kimyasal endüstriler: Tees, farklı kimyasalların ve maddelerin akışını yönlendirerek kimyasal işlemede rol oynar.
● Sıhhi boru: Gıda, ilaç ve diğer endüstrilerde, sıhhi boru tişörtleri sıvı taşınmasında hijyenik koşulların korunmasına yardımcı olur.
● Elektrik Pekçeleri: Tees enerji üretim ve dağıtım sistemlerinde kullanılır.
● Makineler ve ekipman: TREE, sıvı yönetimi için çeşitli endüstriyel makine ve ekipmanlara entegre edilmiştir.
● Isı eşanjörleri: Tees, sıcak ve soğuk sıvıların akışını kontrol etmek için ısı eşanjör sistemlerinde kullanılır.

Çelik boru tişörtleri, birçok sistemde temel bileşenlerdir, bu da sıvıların dağılımı ve yönü üzerinde esneklik ve kontrol sağlar. Malzeme seçimi ve TEE tipi, taşınan sıvı tipi, basınç, sıcaklık ve uygulamanın özel gereksinimleri gibi faktörlere bağlıdır.

Çelik Boru Kapağı Genel Bakış

Çelik tapa olarak da adlandırılan çelik boru kapağı, bir borunun ucunu kaplamak için kullanılan bir bağlantıdır. Borunun ucuna kaynaklanabilir veya borunun harici dişine bağlanabilir. Çelik boru kapakları, boru bağlantı parçalarını kaplama ve koruma amacına hizmet eder. Bu kapaklar yarım küre, eliptik, çanak ve küresel kapaklar dahil olmak üzere farklı şekillerde gelir.

Dışbükey kapakların şekilleri:
● Yarım küre kapağı
● Eliptik kapak
● Çanak kapağı
● Küresel kapak

Bağlantı Tedavileri:
Kapaklar borulardaki geçişleri ve bağlantıları kesmek için kullanılır. Bağlantı tedavisi seçimi, uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır:
● popo kaynağı bağlantısı
● Soket Kaynak Bağlantısı
● Dişli bağlantı

Uygulamalar:
Uç kapakları, kimyasallar, inşaat, kağıt, çimento ve gemi inşası gibi endüstriler arasında çok çeşitli uygulamalara sahiptir. Özellikle farklı çaplardaki boruları bağlamak ve borunun ucuna koruyucu bir bariyer sağlamak için kullanışlıdırlar.

Çelik boru kapağı türleri:
Bağlantı Türleri:
● Popo kaynak kapağı
● Soket Kaynak Kapağı
● Malzeme türleri:
● Karbon çelik boru kapağı
● Paslanmaz çelik kapak
● Alaşımlı çelik kapak

Çelik boru virajına genel bakış

Çelik boru virajı, bir boru hattının yönünü değiştirmek için kullanılan bir boru bağlantı türüdür. Bir boru dirseğine benzer olsa da, bir boru virajı daha uzundur ve tipik olarak belirli gereksinimler için üretilir. Boru virajları, boru hatlarında farklı dönüş açılarını karşılamak için farklı derecelerde eğrilik derecesine sahip çeşitli boyutlarda gelir.

Bükülme Türleri ve Verimlilik:
3D viraj: Nominal boru çapının üç katı yarıçaplı bir viraj. Nispeten yumuşak eğriliği ve verimli yönlü değişimi nedeniyle uzun boru hatlarında yaygın olarak kullanılır.
5D Bend: Bu viraj nominal boru çapının beş katı yarıçapına sahiptir. Sıvı akış verimliliğini korurken genişletilmiş boru hatları için uygun hale getirerek daha yumuşak bir yön değişikliği sağlar.

Derece değişikliklerini telafi etme:
6d ve 8d bükülme: Nominal boru çapının sırasıyla altı kez ve sekiz kat yarıçapı olan bu virajlar, boru hattı yönündeki küçük derecelik değişiklikleri telafi etmek için kullanılır. Akışı bozmadan kademeli bir geçiş sağlarlar.
Çelik boru virajları, boru sistemlerinde hayati bileşenlerdir, bu da sıvı akışında aşırı türbülansa veya dirence neden olmadan yönlü değişikliklere izin verir. Bükme tipi seçimi, yön değişikliği derecesi, mevcut alan ve verimli akış özelliklerini koruma ihtiyacı dahil olmak üzere boru hattının spesifik gereksinimlerine bağlıdır.

Spesifikasyonlar

ASME B16.9: Karbon çelik, paslanmaz çelik, alaşım çelik

EN 10253-1: Karbon çelik, paslanmaz çelik, alaşım çelik

JIS B2311: Karbon çelik, paslanmaz çelik, alaşım çelik

Din 2605: Karbon çelik, paslanmaz çelik, alaşım çelik

GB/T 12459: Karbon çelik, paslanmaz çelik, alaşım çelik

Boru dirsek boyutları ASME B16.9 ile kaplıdır. Dirsek boyutu 1/2 ″ ila 48 ″ boyutu için aşağıda verilen tabloya bakın.

Nominal boru boyutu	Dış Çap	Merkezi bitirmek
İnç.	OD	A	B	C
1/2	21.3	38	16	-
3/4	26.7	38	19	-
1	33.4	38	22	25
1 1/4	42.2	48	25	32
1 1/2	48.3	57	29	38
2	60.3	76	35	51
2 1/2	73	95	44	64
3	88.9	114	51	76
3 1/2	101.6	133	57	89
4	114.3	152	64	102
5	141.3	190	79	127
6	168.3	229	95	152
8	219.1	305	127	203
10	273.1	381	159	254
12	323.9	457	190	305
14	355.6	533	222	356
16	406.4	610	254	406
18	457.2	686	286	457
20	508	762	318	508
22	559	838	343	559
24	610	914	381	610
26	660	991	406	660
28	711	1067	438	711
30	762	1143	470	762
32	813	1219	502	813
34	864	1295	533	864
36	914	1372	565	914
38	965	1448	600	965
40	1016	1524	632	1016
42	1067	1600	660	1067
44	1118	1676	695	1118
46	1168	1753	727	1168
48	1219	1829	759	1219
Tüm boyutlar mm'de

Boru bağlantı parçaları Boyutlar Tolerans ASME B16.9'a göre

Nominal boru boyutu	Tüm bağlantı parçaları	Tüm bağlantı parçaları	Tüm bağlantı parçaları	Dirsekler ve Tees	180 derece dönüş virajı	180 derece dönüş virajı	180 derece dönüş virajı	Azaltıcılar	Kapaklar
NPS	OD Bevel (1), (2)	Sonunda Kimlik (1), (3), (4)	Duvar Kalınlığı (3)	Merkezden uca boyut A, B, C, M	Merkezden merkeze O	Arka yüzey k	Uçların hizalanması	Toplam uzunluk h	Toplam uzunluk e
½ ila 2½	0.06 -0.03	0.03	Nominal kalınlığın% 87,5'inden az değil	0.06	0.25	0.25	0.03	0.06	0.12
3 ila 3 ½	0.06	0.06		0.06	0.25	0.25	0.03	0.06	0.12
4	0.06	0.06		0.06	0.25	0.25	0.03	0.06	0.12
5 ila 8	0.09 -0.06	0.06		0.06	0.25	0.25	0.03	0.06	0.25
10 ila 18	0.16 -0.12	0.12		0.09	0.38	0.25	0.06	0.09	0.25
20 ila 24	0.25 -0.19	0.19		0.09	0.38	0.25	0.06	0.09	0.25
26 ila 30	0.25 -0.19	0.19		0.12	…	…	…	0.19	0.38
32 ila 48	0.25 -0.19	0.19		0.19	…	…	…	0.19	0.38

Nominal boru boyutu NPS	Açısallık toleransları	Açısallık toleransları	Tüm boyutlar inç olarak verilir. Toleranslar, belirtilen durumlar dışında artı ve eksidir.
	Kapalı açı q	Uçak kapalı P	(1) Dışarıda, artı ve eksi toleransın mutlak değerlerinin toplamıdır. (2) Bu tolerans, ASME B16.9'un tasarım gereksinimlerini karşılamak için artan duvar kalınlığının gerekli olduğu oluşan yerleşim alanlarında uygulanmayabilir. (3) Uçlardaki iç çap ve nominal duvar kalınlıkları alıcı tarafından belirtilmelidir. (4) Alıcı tarafından aksi belirtilmedikçe, bu toleranslar nominal dış çap ile nominal duvar kalınlığı arasındaki farka eşit olan nominal iç çap için geçerlidir.
½ ila 4	0.03	0.06
5 ila 8	0.06	0.12
10 ila 12	0.09	0.19
14 ila 16	0.09	0.25
18 ila 24	0.12	0.38
26 ila 30	0.19	0.38
32 ila 42	0.19	0.50
44 ila 48	0.18	0.75

Standart ve Sınıf

ASME B16.9: Fabrika yapımı Foredared Popo Welding bağlantı parçaları	Malzemeler: Karbon çelik, paslanmaz çelik, alaşım çelik
EN 10253-1: Butt-Welding Boru Bağlantıları-Bölüm 1: Genel kullanım için ve belirli muayene gereksinimleri olmadan Fırıltı Karbon Çeliği	Malzemeler: Karbon çelik, paslanmaz çelik, alaşım çelik
JIS B2311: Sıradan kullanım için çelik popo welding boru bağlantı parçaları	Malzemeler: Karbon çelik, paslanmaz çelik, alaşım çelik
DIN 2605: Çelik Butt-Welding Boru Tespitleri: Dirsekler ve Basınç Faktörü ile Bükülmeler	Malzemeler: Karbon çelik, paslanmaz çelik, alaşım çelik
GB/T 12459: Çelik Butt-Welding Sakinsiz Boru Bağlantıları	Malzemeler: Karbon çelik, paslanmaz çelik, alaşım çelik

Üretim süreci

Kapak üretim süreci

Tee üretim süreci

Azaltıcı üretim işlemi

Dirsek üretim süreci

Kalite kontrolü

Hammadde kontrolü, kimyasal analiz, mekanik test, görsel inceleme, boyut kontrolü, bükülme testi, düzleştirme testi, darbe testi, dwt testi, tahribat dışı inceleme, sertlik testi, basınç testi, koltuk sızıntısı testi, akış performans testi, tork ve itme testi, boyama ve kaplama denetimi, belge incelemesi… ..

Kullanım ve Uygulama

● Bağlantı
● Yön kontrolü
● Akış düzenlemesi
● Medya ayrımı
● Sıvı karıştırma

● Destek ve demirleme
● Sıcaklık kontrolü
● Hijyen ve sterilite
● Güvenlik
● Estetik ve çevresel düşünceler

Özetle, boru bağlantı parçaları, çok çeşitli endüstriler arasında sıvı ve gazların verimli, güvenli ve kontrollü taşınmasını sağlayan vazgeçilmez bileşenlerdir. Çeşitli uygulamaları, sayısız ortamda sıvı taşıma sistemlerinin güvenilirliğine, performansına ve güvenliğine katkıda bulunur.

Paketleme ve nakliye

Womic Steel'de, yüksek kaliteli boru bağlantı parçalarımızı kapınıza teslim etme konusunda güvenli ambalajın ve güvenilir nakliyenin önemini anlıyoruz. Referansınız için ambalaj ve nakliye prosedürlerimize genel bir bakış:

Ambalajlama:
Boru bağlantı parçalarımız, endüstriyel veya ticari ihtiyaçlarınıza hazır, mükemmel durumda size ulaşmalarını sağlamak için dikkatlice paketlenmiştir. Ambalaj işlemimiz aşağıdaki anahtar adımları içerir:
● Kalite İncelemesi: Ambalajdan önce, tüm boru bağlantı parçaları, performans ve bütünlük için sıkı standartlarımızı karşıladıklarını doğrulamak için kapsamlı bir kaliteli incelemeye tabi tutulur.
● Koruyucu Kaplama: Malzeme türüne ve uygulamaya bağlı olarak, bağlantı parçalarımız, nakliye sırasında korozyon ve hasarı önlemek için koruyucu bir kaplama alabilir.
● Güvenli demetleme: Bağlantı parçaları, nakliye işlemi boyunca sabit kaldıklarını ve korunmalarını sağlayarak güvenli bir şekilde bir araya getirilir.
● Etiketleme ve dokümantasyon: Her paket, ürün özellikleri, miktar ve özel kullanım talimatları dahil olmak üzere temel bilgilerle açıkça etiketlenmiştir. Uyum sertifikaları gibi ilgili belgeler de dahil edilmiştir.
● Özel Ambalaj: Filmlerin tam olarak gerektiği gibi hazırlanmasını sağlayarak benzersiz gereksinimlerinize göre özel ambalaj isteklerini yerine getirebiliriz.

Nakliye:
Belirtilen hedefinize güvenilir ve zamanında teslimat garantilemek için saygın nakliye ortaklarıyla işbirliği yapıyoruz. Lojistik ekibimiz, geçiş sürelerini en aza indirmek ve gecikme riskini azaltmak için nakliye rotalarını optimize eder. Uluslararası gönderiler için, düzgün gümrükleme temizliğini kolaylaştırmak için gerekli tüm gümrük belgelerini ve uyumluluğunu ele alıyoruz.