Ürün Açıklaması
LSAW (Boyuna Tozaltı Ark Kaynağı) çelik borular, benzersiz üretim süreçleri ve geniş uygulama yelpazesiyle karakterize edilen bir tür kaynaklı çelik borudur. Bu borular, çelik bir levhanın silindir şeklinde şekillendirilmesi ve tozaltı kaynak teknikleri kullanılarak uzunlamasına kaynaklanmasıyla üretilir. LSAW çelik borulara genel bir bakış:
Üretim Süreci:
● Plaka Hazırlama: İstenilen mekanik özellikleri ve kimyasal bileşimi sağlayacak şekilde, özel gereksinimlere göre yüksek kaliteli çelik plakalar seçilir.
● Şekillendirme: Çelik levha, bükme, haddeleme veya presleme (JCOE ve UOE) gibi işlemlerle silindirik bir boru şeklinde şekillendirilir. Kaynaklamayı kolaylaştırmak için kenarlar önceden kavislidir.
● Kaynak: Tozaltı ark kaynağı (SAW), arkın bir akı katmanı altında muhafaza edildiği yerde kullanılır. Bu, minimum kusur ve mükemmel kaynaşma ile yüksek kaliteli kaynaklar üretir.
● Ultrasonik Muayene: Kaynak sonrasında, kaynak bölgesindeki iç ve dış kusurların tespiti için ultrasonik muayene yapılır.
● Genişletme: Boru istenilen çap ve et kalınlığına ulaşacak şekilde genişletilebilir, böylece boyut doğruluğu artırılabilir.
● Son Denetim: Görsel inceleme, boyut kontrolleri ve mekanik özellik testlerini içeren kapsamlı testler borunun kalitesini garanti eder.
Avantajları:
● Maliyet Verimliliği: LSAW boruları, verimli üretim süreçleri nedeniyle büyük çaplı boru hatları ve yapısal uygulamalar için uygun maliyetli bir çözüm sunar.
● Yüksek Mukavemet: Boyuna kaynak yöntemi, boruların güçlü ve eşit mekanik özelliklere sahip olmasını sağlar.
● Boyutsal Doğruluk: LSAW boruları hassas boyutlar sergiler ve bu da onları sıkı toleranslara sahip uygulamalar için uygun kılar.
● Kaynak Kalitesi: Tozaltı ark kaynağı, mükemmel kaynaşma ve minimum kusurla yüksek kaliteli kaynaklar üretir.
● Çok yönlülük: LSAW boruları, uyarlanabilirlikleri ve dayanıklılıkları nedeniyle petrol ve gaz, inşaat ve su temini dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.
Özetle, LSAW çelik borular hassas ve verimli bir süreç kullanılarak üretilmekte ve bunun sonucunda çok çeşitli endüstriyel uygulamalara uygun, çok yönlü, uygun maliyetli ve dayanıklı borular elde edilmektedir.
Özellikler
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: C250 Sınıfı, C350 Sınıfı, C450 Sınıfı |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Üretim Aralığı
Dış Çap | Aşağıdaki çelik sınıfı için mevcut duvar kalınlığı | |||||||
İnç | mm | Çelik Sınıfı | ||||||
İnç | mm | L245(Gr.B) | L290(X42) | L360(X52) | L415(X60) | L450(X65) | L485(X70) | L555(X80) |
16 | 406 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6.0-40mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
18 | 457 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6.0-40mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
20 | 508 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6.0-40mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
22 | 559 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
24 | 610 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
26 | 660 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
28 | 711 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
30 | 762 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
32 | 813 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
34 | 864 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
36 | 914 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
38 | 965 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
40 | 1016 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
42 | 1067 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
44 | 1118 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
46 | 1168 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
48 | 1219 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
52 | 1321 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
56 | 1422 | 10.0-60.0 mm | 10.0-60.0 mm | 10.0-60.0 mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0 mm | 10.0-35mm | 10.0-32.0 mm |
60 | 1524 | 10.0-60.0 mm | 10.0-60.0 mm | 10.0-60.0 mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0 mm | 10.0-35mm | 10.0-32.0 mm |
64 | 1626 | 10.0-60.0 mm | 10.0-60.0 mm | 10.0-60.0 mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0 mm | 10.0-35mm | 10.0-32.0 mm |
68 | 1727 | 10.0-60.0 mm | 10.0-60.0 mm | 10.0-60.0 mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0 mm | 10.0-35mm | 10.0-32.0 mm |
72 | 1829 | 10.0-60.0 mm | 10.0-60.0 mm | 10.0-60.0 mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0 mm | 10.0-35mm | 10.0-32.0 mm |
* Diğer Boyut müzakereden sonra özelleştirilebilir
LSAW Çelik Borunun Kimyasal Bileşimi ve Mekanik Özellikleri
Standart | Seviye | Kimyasal Bileşim (maks)% | Mekanik Özellikler(dak) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Akma Dayanımı (Mpa) | Çekme Dayanımı (Mpa) | ||
GB/T700-2006 | A | 0.22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0,2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0.17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0.17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0.17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0.21 | 1.5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0.21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0,2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0.22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
X65 | 0,26 | 1.45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
X70 | 0,26 | 1.65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Standart ve Sınıf
Standart | Çelik Kaliteleri |
API 5L: Hat Borusu Şartnamesi | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Kaynaklı ve Dikişsiz Çelik Boru Kazıkları için Standart Şartname | GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: Alaşımsız ve İnce Taneli Çeliklerin Soğuk Şekillendirilmiş Kaynaklı Yapısal Boşluk Bölümleri | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Alaşımsız ve İnce Taneli Çeliklerin Sıcak Bitirilmiş Yapısal Boşluk Bölümleri | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Boru, Çelik, Siyah ve Sıcak Daldırma, Çinko Kaplamalı, Kaynaklı ve Dikişsiz | GR.A, GR.B |
EN10208: Petrol ve doğal gaz endüstrilerindeki boru hattı taşıma sistemlerinde kullanıma yönelik çelik borular. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: Basınç Amaçlı Kaynaklı Çelik Borular | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Kaynaklı Çelik Borular ve Tüpler | St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Soğuk Şekillendirilmiş Yapısal Çelik İçi Boş Bölümler için Avustralya/Yeni Zelanda Standardı | C250 Sınıfı, C350 Sınıfı, C450 Sınıfı |
GB/T 9711: Petrol ve Doğal Gaz Endüstrileri - Boru Hatları için Çelik Boru | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: Atmosfer ve Düşük Sıcaklıklar için Elektrik Füzyon Kaynaklı Çelik Boru | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: Orta sıcaklıklarda yüksek basınçlı hizmet için elektrik füzyon kaynaklı çelik boru. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: Yüksek sıcaklıklarda yüksek basınçlı servis için elektrik füzyon kaynaklı karbon ve alaşımlı çelik boru. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR |
Üretim Süreci
Kalite Kontrol
● Hammadde Kontrolü
● Kimyasal Analiz
● Mekanik Test
● Görsel Denetim
● Boyut Kontrolü
● Bükülme Testi
● Etki Testi
● Tanelerarası Korozyon Testi
● Tahribatsız Muayene (UT, MT, PT)
● Kaynak Prosedürü Kalifikasyonu
● Mikroyapı Analizi
● Genişletme ve Düzleştirme Testi
● Sertlik Testi
● Hidrostatik Test
● Metalografi Testi
● Hidrojen Kaynaklı Çatlama Testi (HIC)
● Sülfür Stres Çatlama Testi (SSC)
● Girdap Akımı Testi
● Boyama ve Kaplama Denetimi
● Dokümantasyon İncelemesi
Kullanım ve Uygulama
LSAW (Boyuna Tozaltı Ark Kaynağı) çelik borular, yapısal bütünlükleri ve çok yönlülükleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde çeşitli uygulamalar bulmaktadır. Aşağıda LSAW çelik boruların temel kullanım ve uygulamalarından bazıları verilmiştir:
● Petrol ve Gaz Taşımacılığı: LSAW çelik borular, petrol ve gaz endüstrisinde boru hattı sistemleri için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu borular ham petrol, doğal gaz ve diğer sıvı veya gazların taşınmasında kullanılır.
● Su Altyapısı: LSAW boruları, su temini ve drenaj sistemleri de dahil olmak üzere suyla ilgili altyapı projelerinde kullanılmaktadır.
● Kimyasal İşleme: LSAW boruları, kimyasalların, sıvıların ve gazların güvenli ve verimli bir şekilde taşınmasında kullanıldıkları kimya endüstrilerinde hizmet vermektedir.
● İnşaat ve Altyapı: Bu borular bina temelleri, köprüler ve diğer yapısal uygulamalar gibi çeşitli inşaat projelerinde kullanılmaktadır.
● Kazık çakma: LSAW boruları, bina temelleri ve deniz yapıları da dahil olmak üzere inşaat projelerinde temel desteği sağlamak için kazık çakma uygulamalarında kullanılır.
● Enerji Sektörü: Elektrik üretim tesislerinde buhar ve termik akışkanlar da dahil olmak üzere çeşitli enerji türlerinin taşınmasında kullanılırlar.
● Madencilik: LSAW boruları, madencilik projelerinde malzeme ve atıkların taşınmasına yönelik uygulama alanı bulmaktadır.
● Endüstriyel Süreçler: İmalat ve üretim gibi endüstriler, ham maddelerin ve bitmiş ürünlerin taşınması da dahil olmak üzere farklı endüstriyel süreçler için LSAW borularını kullanır.
● Altyapı Geliştirme: Bu borular yollar, otoyollar ve yer altı tesisleri gibi altyapı projelerinin geliştirilmesinde önemlidir.
● Yapısal Destek: LSAW boruları inşaat ve mühendislik projelerinde yapısal desteklerin, kolonların ve kirişlerin imalatında kullanılır.
● Gemi inşası: Gemi inşa endüstrisinde, LSAW boruları, gövdeler ve yapısal bileşenler de dahil olmak üzere gemilerin çeşitli parçalarının inşasında kullanılır.
● Otomotiv Endüstrisi: LSAW boruları, egzoz sistemleri de dahil olmak üzere otomotiv bileşenlerinin imalatında kullanılabilir.
Bu uygulamalar, dayanıklılıkları, sağlamlıkları ve çeşitli çevre koşullarına uygunlukları nedeniyle LSAW çelik boruların farklı sektörlerdeki çok yönlülüğünü göstermektedir.
Paketleme ve Nakliye
LSAW (Boyuna Tozaltı Kaynağı) çelik boruların uygun şekilde paketlenmesi ve nakliyesi, bunların güvenli bir şekilde taşınmasını ve çeşitli yerlere teslim edilmesini sağlamak için çok önemlidir. LSAW çelik borular için tipik paketleme ve nakliye prosedürlerinin açıklaması aşağıda verilmiştir:
Ambalaj:
● Paketleme: LSAW boruları genellikle elleçleme ve nakliye için yönetilebilir birimler oluşturmak üzere çelik şeritler veya bantlar kullanılarak bir araya toplanır veya Tek Parça halinde paketlenir.
● Koruma: Taşıma sırasında hasar görmesini önlemek için boru uçları plastik kapaklarla korunmaktadır. Ayrıca borular çevresel etkenlere karşı koruyucu malzeme ile kaplanabilmektedir.
● Korozyon Önleyici Kaplama: Borular korozyon önleyici kaplamaya sahipse, ambalajlama sırasında kaplamanın bütünlüğü sağlanarak taşıma ve taşıma sırasında zarar görmemesi sağlanır.
● İşaretleme ve Etiketleme: Her paket, kolay tanımlama için boru boyutu, malzeme sınıfı, ısı numarası ve diğer özellikler gibi temel bilgilerle etiketlenmiştir.
● Sabitleme: Taşıma sırasında hareket etmesini önlemek için demetler paletlere veya kızaklara güvenli bir şekilde sabitlenir.
Nakliye:
● Taşıma Modları: LSAW çelik borular, varış noktasına ve aciliyete bağlı olarak karayolu, demiryolu, deniz veya hava dahil olmak üzere çeşitli ulaşım modları kullanılarak gönderilebilir.
● Konteynerle Taşıma: Borular, özellikle yurtdışı nakliye sırasında ek koruma sağlamak amacıyla konteynerler içinde nakledilebilir. Konteynerler taşıma sırasında kaymayı önlemek için yüklenir ve emniyete alınır.
● Lojistik Ortaklar: Güvenli ve zamanında teslimatı sağlamak için çelik boruların elleçlenmesinde deneyimli saygın lojistik şirketleri veya taşıyıcılar devreye girer.
● Gümrük Belgeleri: Uluslararası gönderiler için konşimento, menşe şahadetnamesi ve diğer ilgili evrakları içeren gerekli gümrük belgeleri hazırlanır ve sunulur.
● Sigorta: Yükün değeri ve niteliğine göre, taşıma sırasında öngörülemeyen olaylara karşı sigorta teminatı düzenlenebilir.
● Takip: Modern takip sistemleri, hem gönderenin hem de alıcının gönderinin ilerleyişini gerçek zamanlı olarak takip etmesine olanak tanıyarak şeffaflık ve zamanında güncellemeler sağlar.
● Teslimat: Borular, hasarı önlemek için uygun boşaltma prosedürleri izlenerek varış yerinde boşaltılır.
● Muayene: Borular teslim alındıktan sonra, alıcı tarafından kabul edilmeden önce durumlarının ve spesifikasyonlara uygunluğunun doğrulanması için muayeneye tabi tutulabilir.
Doğru paketleme ve nakliye uygulamaları, LSAW çelik boruların hasar görmesini önlemeye, bütünlüğünü korumaya ve amaçlanan varış yerlerine güvenli ve en iyi durumda ulaşmalarını sağlamaya yardımcı olur.