Ürün Açıklaması
LSAW (Boylamsal Alt Kaynaklı Ark Kaynağı) çelik borular, benzersiz üretim süreci ve geniş uygulama yelpazesi ile karakterize edilen bir tür kaynaklı çelik borudur. Bu borular, bir çelik levhanın silindirik bir şekle sokulması ve alt kaynak ark kaynağı teknikleri kullanılarak uzunlamasına kaynaklanmasıyla üretilir. İşte LSAW çelik borularına genel bir bakış:
Üretim Süreci:
● Plaka Hazırlığı: Belirli gereksinimlere göre yüksek kaliteli çelik plakalar seçilerek, istenilen mekanik özellikler ve kimyasal bileşim garanti altına alınır.
● Şekillendirme: Çelik levha, bükme, haddeleme veya presleme (JCOE ve UOE) gibi işlemlerle silindirik bir boruya dönüştürülür. Kenarlar, kaynak yapmayı kolaylaştırmak için önceden kavislendirilir.
● Kaynak: Bir arkın akı tabakası altında tutulduğu alt ark kaynağı (SAW) kullanılır. Bu, minimum kusur ve mükemmel füzyonla yüksek kaliteli kaynaklar üretir.
● Ultrasonik Muayene: Kaynak sonrasında kaynak bölgesinde herhangi bir iç veya dış kusur olup olmadığını tespit etmek amacıyla ultrasonik muayene yapılır.
● Genişleme: Boru, istenilen çap ve duvar kalınlığına ulaşmak için genişletilebilir, bu da boyutsal doğruluğu artırır.
● Son Muayene: Görsel muayene, boyut kontrolleri ve mekanik özellik testleri de dahil olmak üzere kapsamlı testler borunun kalitesini garanti eder.
Avantajları:
● Maliyet Etkinliği: LSAW boruları, verimli üretim süreçleri sayesinde büyük çaplı boru hatları ve yapısal uygulamalar için maliyet etkin bir çözüm sunar.
● Yüksek Mukavemet: Boyuna kaynak yöntemi, güçlü ve homojen mekanik özelliklere sahip borularla sonuçlanır.
● Boyutsal Doğruluk: LSAW borular hassas boyutlara sahiptir ve bu da onları sıkı toleransların olduğu uygulamalar için uygun hale getirir.
● Kaynak Kalitesi: Tozaltı ark kaynağı, mükemmel füzyon ve minimum kusura sahip yüksek kaliteli kaynaklar üretir.
● Çok yönlülük: LSAW borular, uyarlanabilirlikleri ve dayanıklılıkları nedeniyle petrol ve gaz, inşaat ve su temini dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılır.
Özetle, LSAW çelik borular hassas ve etkili bir süreç kullanılarak üretilir ve bunun sonucunda çok çeşitli endüstriyel uygulamalara uygun, çok yönlü, uygun maliyetli ve dayanıklı borular ortaya çıkar.
Özellikler
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Sınıf C250, Sınıf C350, Sınıf C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Üretim Aralığı
Dış Çap | Çelik sınıfının altında mevcut duvar kalınlığı | |||||||
İnç | mm | Çelik Sınıfı | ||||||
İnç | mm | L245(Yun.B) | L290(X42) | L360(X52) | L415(X60) | L450(X65) | L485(X70) | L555(X80) |
16 | 406 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
18 | 457 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
20 | 508 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
22 | 559 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
24 | 610 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
26 | 660 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
28 | 711 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
30 | 762 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
32 | 813 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
34 | 864 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
36 | 914 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
38 | 965 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
40 | 1016 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
42 | 1067 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
44 | 1118 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
46 | 1168 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
48 | 1219 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
52 | 1321 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
56 | 1422 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
60 | 1524 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
64 | 1626 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
68 | 1727 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
72 | 1829 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
* Diğer Boyutlar müzakereden sonra özelleştirilebilir
LSAW Çelik Borunun Kimyasal Bileşimi ve Mekanik Özellikleri
Standart | Seviye | Kimyasal Bileşim(maksimum)% | Mekanik Özellikler(min) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Verim Gücü (Mpa) | Çekme Dayanımı (Mpa) | ||
GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0,2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0,21 | 1.5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0,2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
X65 | 0,26 | 1.45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
X70 | 0,26 | 1.65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Standart ve Sınıf
Standart | Çelik Sınıfları |
API 5L: Hat Borusu için Spesifikasyon | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Kaynaklı ve Dikişsiz Çelik Boru Kazıkları için Standart Şartname | GRUP 1, GRUP 2, GRUP 3 |
EN 10219-1: Alaşımsız ve İnce Taneli Çeliklerin Soğuk Şekillendirilmiş Kaynaklı Yapısal İçi Boş Profilleri | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Alaşımsız ve İnce Taneli Çeliklerin Sıcak Bitirilmiş Yapısal İçi Boş Profilleri | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Boru, Çelik, Siyah ve Sıcak Daldırma, Çinko Kaplamalı, Kaynaklı ve Dikişsiz | GR.A, GR.B |
EN10208: Petrol ve doğal gaz endüstrisinde boru hattı taşıma sistemlerinde kullanılan çelik borular. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: Basınç Amaçlı Kaynaklı Çelik Borular | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Kaynaklı Çelik Borular ve Tüpler | Adım37.0, Adım44.0, Adım52.0 |
AS/NZS 1163: Soğuk Şekillendirilmiş Yapısal Çelik İçi Boş Kesitler için Avustralya/Yeni Zelanda Standardı | Sınıf C250, Sınıf C350, Sınıf C450 |
GB/T 9711: Petrol ve Doğal Gaz Endüstrileri - Boru Hatları için Çelik Boru | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: Atmosferik ve Düşük Sıcaklıklar için Elektrik-Füzyon Kaynaklı Çelik Boru | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: Orta sıcaklıklarda yüksek basınç altında kullanıma uygun elektrik füzyon kaynaklı çelik borular. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: Yüksek sıcaklıklarda yüksek basınç hizmetleri için elektrik füzyon kaynaklı karbon ve alaşımlı çelik borular. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR |
Üretim Süreci

Kalite Kontrol
● Hammadde Kontrolü
● Kimyasal Analiz
● Mekanik Test
● Görsel Muayene
● Boyut Kontrolü
● Bükme Testi
● Darbe Testi
● Granüller Arası Korozyon Testi
● Tahribatsız Muayene (UT, MT, PT)
● Kaynak Prosedürü Niteliği
● Mikro Yapı Analizi
● Parlatma ve Düzleştirme Testi
● Sertlik Testi
● Hidrostatik Test
● Metalografi Testi
● Hidrojen Endüklenen Çatlama Testi (HIC)
● Sülfür Gerilim Çatlama Testi (SSC)
● Eddy Akımı Testi
● Boya ve Kaplama Denetimi
● Belge İncelemesi
Kullanım ve Uygulama
LSAW (Boylamsal Alt Kaynaklı Ark Kaynağı) çelik borular, yapısal bütünlükleri ve çok yönlülükleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde çeşitli uygulamalar bulur. Aşağıda LSAW çelik boruların bazı temel kullanımları ve uygulamaları verilmiştir:
● Petrol ve Gaz Taşımacılığı: LSAW çelik borular, petrol ve gaz endüstrisinde boru hattı sistemleri için yaygın olarak kullanılır. Bu borular ham petrol, doğal gaz ve diğer sıvıların veya gazların taşınması için kullanılır.
● Su Altyapısı: LSAW borular, su temini ve drenaj sistemleri de dahil olmak üzere suyla ilgili altyapı projelerinde kullanılır.
● Kimyasal İşleme: LSAW boruları, kimyasalların, sıvıların ve gazların güvenli ve verimli bir şekilde taşınması için kullanıldığı kimya endüstrilerinde kullanılır.
● İnşaat ve Altyapı: Bu borular bina temelleri, köprüler ve diğer yapısal uygulamalar gibi çeşitli inşaat projelerinde kullanılır.
● Kazık: LSAW boruları, bina temelleri ve deniz yapıları dahil olmak üzere inşaat projelerinde temel desteği sağlamak için kazık uygulamalarında kullanılır.
● Enerji Sektörü: Elektrik üretim tesislerinde buhar ve termal akışkanlar da dahil olmak üzere çeşitli enerji türlerinin taşınmasında kullanılırlar.
● Madencilik: LSAW borular, madencilik projelerinde malzeme ve atıkların taşınmasında kullanılır.
● Endüstriyel Prosesler: Üretim ve imalat gibi endüstriler, hammadde ve bitmiş ürünlerin taşınması da dahil olmak üzere farklı endüstriyel proseslerde LSAW borularını kullanır.
● Altyapı Geliştirme: Bu borular, yollar, otoyollar ve yer altı tesisatları gibi altyapı projelerinin geliştirilmesinde olmazsa olmazdır.
● Yapısal Destek: LSAW borular, inşaat ve mühendislik projelerinde yapısal destekler, kolonlar ve kirişler üretmek için kullanılır.
● Gemi Yapımı: Gemi yapım sektöründe LSAW borular, gövdeler ve yapısal bileşenler de dahil olmak üzere gemilerin çeşitli parçalarının yapımında kullanılır.
● Otomotiv Endüstrisi: LSAW boruları egzoz sistemleri de dahil olmak üzere otomotiv bileşenlerinin üretiminde kullanılabilir.
Bu uygulamalar, LSAW çelik boruların dayanıklılığı, mukavemeti ve çeşitli çevre koşullarına uygunluğu nedeniyle farklı sektörlerde ne kadar çok yönlü olduğunu göstermektedir.
Paketleme ve Kargolama
LSAW (Boylamsal Alt Kaynaklı Ark Kaynak) çelik borularının uygun şekilde paketlenmesi ve gönderilmesi, çeşitli yerlere güvenli bir şekilde taşınması ve teslim edilmesi için çok önemlidir. İşte LSAW çelik boruları için tipik paketleme ve gönderme prosedürlerinin açıklaması:
Paketleme:
● Paketleme: LSAW boruları genellikle elleçleme ve nakliye için yönetilebilir üniteler oluşturmak amacıyla çelik kayışlar veya bantlar kullanılarak birlikte veya tek parça halinde paketlenir.
● Koruma: Boru uçları, nakliye sırasında hasar görmesini önlemek için plastik kapaklarla korunur. Ayrıca, çevresel faktörlere karşı koruma sağlamak için borular koruyucu malzeme ile kaplanabilir.
● Korozyon Önleyici Kaplama: Boruların korozyon önleyici kaplamaya sahip olması durumunda, ambalajlama sırasında kaplamanın bütünlüğü sağlanarak, elleçleme ve nakliye sırasında hasar görmesi önlenir.
● İşaretleme ve Etiketleme: Her bir paket, kolay tanımlama için boru boyutu, malzeme sınıfı, ısı numarası ve diğer özellikler gibi temel bilgilerle etiketlenir.
● Sabitleme: Paketler, nakliye sırasında hareket etmesini önlemek için paletlere veya kızaklara güvenli bir şekilde sabitlenir.
Nakliye:
● Taşıma Şekilleri: LSAW çelik borular, varış noktasına ve aciliyete bağlı olarak karayolu, demiryolu, denizyolu veya havayolu gibi çeşitli taşıma şekilleri kullanılarak sevk edilebilir.
● Konteynerizasyon: Borular, özellikle denizaşırı nakliye sırasında ek koruma için konteynerlerde sevk edilebilir. Konteynerler, transit sırasında kaymayı önlemek için yüklenir ve sabitlenir.
● Lojistik Ortakları: Çelik boruların elleçlenmesinde deneyimli saygın lojistik şirketleri veya taşıyıcılar, güvenli ve zamanında teslimatı sağlamak için görevlendirilir.
● Gümrük Dokümantasyonu: Uluslararası sevkiyatlar için konşimento, menşe şahadetnamesi ve diğer ilgili evraklar dahil olmak üzere gerekli gümrük dokümantasyonu hazırlanır ve sunulur.
● Sigorta: Yükün değerine ve niteliğine bağlı olarak, transit sırasında öngörülemeyen olaylara karşı koruma sağlamak amacıyla sigorta kapsamı düzenlenebilir.
● Takip: Modern takip sistemleri, hem göndericinin hem de alıcının sevkiyatın ilerleyişini gerçek zamanlı olarak takip etmesine olanak tanır, şeffaflık ve zamanında güncellemeler sağlar.
● Teslimat: Borular, hasar görmemesi için uygun boşaltma prosedürleri izlenerek varış noktasında boşaltılır.
● Muayene: Borular, alıcı tarafından kabul edilmeden önce durumlarını ve şartnamelere uygunluklarını doğrulamak amacıyla varışta muayeneden geçirilebilir.
Uygun paketleme ve nakliye uygulamaları, hasarı önlemeye, LSAW çelik boruların bütünlüğünü korumaya ve bunların güvenli bir şekilde ve en iyi durumda hedeflenen yere ulaşmasını sağlamaya yardımcı olur.
