Kesintisiz çelik borunun geliştirme geçmişi
Sakinsiz çelik boru üretiminin öyküsü yaklaşık 100 yıllık. Alman Mannesmann Kardeşler ilk olarak 1885'te iki rulo çapraz hadi delici ve 1891'de periyodik boru fabrikasını icat etti. 1903'te İsviçre RC Stiefel, otomatik boru fabrikasını (üst boru fabrikası olarak da bilinir) icat etti. Bundan sonra, modern dikişsiz çelik boru endüstrisini oluşturmaya başlayan sürekli boru değirmeni ve boru kriko makinesi gibi çeşitli uzatma makineleri ortaya çıktı. 1930'larda, üç rulo boru haddeleme değirmeni, ekstrüder ve periyodik soğuk haddeleme değirmeni kullanılması nedeniyle çelik boruların çeşitliliği ve kalitesi iyileştirildi. 1960'larda, sürekli boru fabrikasının iyileştirilmesi ve üç rulo delicinin ortaya çıkması nedeniyle, özellikle gerginliği azaltan değirmen ve sürekli döküm kütlesinin başarısı, üretim verimliliği iyileştirildi ve kesintisiz boru ve kaynaklı boru arasındaki rekabet gücü artırıldı. 1970'lerde, kesintisiz boru ve kaynaklı boru ayakta kaldı ve dünya çelik boru çıkışı yılda% 5'ten fazla bir oranda arttı. 1953'ten beri Çin, kesintisiz çelik boru endüstrisinin geliştirilmesine önem vermiştir ve başlangıçta her türlü büyük, orta ve küçük boruları yuvarlamak için bir üretim sistemi oluşturmuştur. Genel olarak, bakır boru ayrıca kütük çapraz yuvarlanma ve delici işlemlerini de benimser.
Sakinsiz çelik borunun uygulanması ve sınıflandırılması
Başvuru:
Sakinsiz çelik boru, ulusal ekonomide çok önemli bir rol oynayan bir tür ekonomik bölüm çeliğidir. Petrol, kimya endüstrisi, kazan, elektrik santrali, gemi, makine üretimi, otomobil, havacılık, havacılık, enerji, jeoloji, inşaat, askeri endüstri ve diğer departmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Sınıflandırma:
① Bölüm şekline göre: dairesel bölüm borusu ve özel bölüm borusu.
Malzeme Malzemeye göre: karbon çelik boru, alaşım çelik boru, paslanmaz çelik boru ve kompozit boru.
③ Bağlantı moduna göre: dişli bağlantı borusu ve kaynaklı boru.
④ Üretim moduna göre: sıcak yuvarlanma (ekstrüzyon, kriko ve genişleme) boru ve soğuk haddeleme (çizim) boru.
⑤ Amaca göre: kazan borusu, yağ kuyusu borusu, boru hattı borusu, yapısal boru ve kimyasal gübre borusu.
Kesintisiz çelik borunun üretim teknolojisi
① Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borunun ana üretim işlemi (ana denetim işlemi):
Tüp Boş Hazırlama ve İnceleme → Tüp Boş Isıtma → Perforasyon → Tüp Haddeleme → Ham Tüpün Yeniden Isıtma → Boyutlandırma (Azaltma) → Isı Tedavisi → Bitmiş Tüpün Düzleştirilmesi → Kaplama → İnceleme (Tahmini, Fiziksel ve Kimyasal, Tezgah Testi) → Depolama.
② Soğuk haddelenmiş (çizilmiş) dikişsiz çelik borunun ana üretim süreçleri
Boş Hazırlık → Turşu ve Yağlama → Soğuk Haddeleme (Çizim) → Isı Tedavisi → Düzleştirme → Sonlandırma → İnceleme.
Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borunun üretim işlemi akış şeması aşağıdaki gibidir:
Gönderme Zamanı: Eylül-14-2023