Dikişsiz çelik borunun gelişim tarihi
Dikişsiz çelik boru üretiminin yaklaşık 100 yıllık bir geçmişi vardır.Alman Mannesmann kardeşler ilk olarak 1885'te iki silindirli çapraz haddeleme deliciyi ve 1891'de periyodik boru değirmenini icat etti. 1903'te İsviçreli RC stiefel, otomatik boru değirmenini (aynı zamanda üst boru değirmeni olarak da bilinir) icat etti.Daha sonra modern dikişsiz çelik boru endüstrisini oluşturmaya başlayan sürekli boru haddesi ve boru itme makinesi gibi çeşitli uzatma makineleri ortaya çıktı.1930'lu yıllarda üç haddehane, ekstruder ve periyodik soğuk haddehanenin kullanılmasıyla çelik boruların çeşitliliği ve kalitesi arttı.1960'lı yıllarda sürekli boru değirmeninin gelişmesi ve üç silindirli delicinin ortaya çıkması, özellikle gerilim azaltıcı değirmen ve sürekli döküm kütüğünün başarısı nedeniyle üretim verimliliği iyileştirildi ve dikişsiz boru ile kaynaklı boru arasındaki rekabet gücü arttı.1970'lerde dikişsiz boru ve kaynaklı boru buna ayak uydurdu ve dünya çelik boru üretimi yılda %5'ten fazla arttı.Çin, 1953 yılından bu yana dikişsiz çelik boru endüstrisinin gelişimine önem vermiş ve başlangıçta her türlü büyük, orta ve küçük borunun haddelenmesine yönelik bir üretim sistemi oluşturmuştur.Genel olarak bakır boru aynı zamanda kütük çapraz haddeleme ve delme işlemlerini de benimser.
Dikişsiz çelik borunun uygulanması ve sınıflandırılması
Başvuru:
Dikişsiz çelik boru, ülke ekonomisinde çok önemli bir rol oynayan bir tür ekonomik kesit çeliğidir.Petrol, kimya sanayi, kazan, elektrik santrali, gemi, makine imalatı, otomobil, havacılık, havacılık, enerji, jeoloji, inşaat, askeri sanayi ve diğer bölümlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Sınıflandırma:
① Kesit şekline göre: dairesel kesitli boru ve özel kesitli boru.
② malzemeye göre: karbon çelik boru, alaşımlı çelik boru, paslanmaz çelik boru ve kompozit boru.
③ bağlantı moduna göre: dişli bağlantı borusu ve kaynaklı boru.
④ üretim moduna göre: sıcak haddeleme (ekstrüzyon, kaldırma ve genişletme) boru ve soğuk haddeleme (çekme) boru.
⑤ amaca göre: kazan borusu, petrol kuyusu borusu, boru hattı borusu, yapısal boru ve kimyasal gübre borusu.
Dikişsiz çelik boru üretim teknolojisi
① Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borunun ana üretim süreci (ana denetim süreci):
Boş boru hazırlama ve inceleme → boş boru ısıtma → delme → boru yuvarlama → ham borunun yeniden ısıtılması → boyutlandırma (indirgeme) → ısıl işlem → bitmiş borunun düzleştirilmesi → bitirme → muayene (tahribatsız, fiziksel ve kimyasal, tezgah testi) → depolama.
② Soğuk haddelenmiş (çekilmiş) dikişsiz çelik borunun ana üretim süreçleri
Boş hazırlama → dekapaj ve yağlama → soğuk haddeleme (çekme) → ısıl işlem → düzleştirme → bitirme → muayene.
Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borunun üretim süreci akış şeması aşağıdaki gibidir:
Gönderim zamanı: 14 Eylül 2023