1. Genel Bakış
ASTM A131/A131M, gemiler için yapısal çelik spesifikasyonudur. AH/DH 32 sınıfı, esas olarak gemi yapımında ve denizcilik yapılarında kullanılan yüksek mukavemetli, düşük alaşımlı çeliklerdir.
2. Kimyasal Bileşim
ASTM A131 AH32 ve DH32 kaliteleri için kimyasal bileşim gereksinimleri aşağıdaki gibidir:
- Karbon (C): Maksimum %0,18
- Manganez (Mn): %0,90 - %1,60
- Fosfor (P): Maksimum %0,035
- Kükürt (S): Maksimum %0,035
- Silikon (Si): %0,10 - %0,50
- Alüminyum (Al): Minimum %0,015
- Bakır (Cu): Maksimum %0,35
- Nikel (Ni): Maksimum %0,40
- Krom (Cr): Maksimum %0,20
- Molibden (Mo): Maksimum %0,08
- Vanadyum (V): Maksimum %0,05
- Niyobyum (Nb): Maksimum %0,02
3. Mekanik Özellikler
ASTM A131 AH32 ve DH32 kaliteleri için mekanik özellik gereksinimleri aşağıdaki gibidir:
- Akma Dayanımı (minimum): 315 MPa (45 ksi)
- Çekme Mukavemeti: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- Uzama (minimum): 200 mm'de %22, 50 mm'de %19
4. Darbe Özellikleri
- Darbe Testi Sıcaklığı: -20°C
- Darbe Enerjisi (dk): 34 J
5. Karbon Eşdeğeri
Çeliklerin kaynaklanabilirliğini değerlendirmek için Karbon Eşdeğeri (CE) hesaplanır. Kullanılan formül şöyledir:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
ASTM A131 AH32 ve DH32 kaliteleri için tipik CE değerleri 0,40'ın altındadır.
6. Mevcut Boyutlar
ASTM A131 AH32 ve DH32 sınıfı levhalar, geniş bir boyut yelpazesinde mevcuttur. Yaygın boyutlar şunlardır:
- Kalınlık: 4 mm ila 200 mm
- Genişlik: 1200 mm ila 4000 mm
- Uzunluk: 3000 mm ile 18000 mm arası
7. Üretim Süreci
Eritme: Elektrik Ark Fırını (EAF) veya Temel Oksijen Fırını (BOF).
Sıcak Haddeleme: Çelik, levha haddehanelerinde sıcak haddelenir.
Isıl İşlem: Kontrollü haddeleme ve ardından kontrollü soğutma.
8. Yüzey İşlemi
Kumlama:Değirmen tortusunu ve yüzeydeki yab impurities maddeleri temizler.
Kaplama:Boyanarak veya korozyon önleyici yağ ile kaplanmıştır.
9. Muayene Gereksinimleri
Ultrasonik Test:İç kusurları tespit etmek için.
Görsel İnceleme:Yüzey kusurları için.
Boyutsal Kontrol:Belirtilen boyutlara uyulmasını sağlar.
Mekanik Testler:Mekanik özellikleri doğrulamak için çekme, darbe ve eğilme testleri yapılır.
10. Uygulama Senaryoları
Gemi yapımı: Gövde, güverte ve diğer kritik yapıların inşasında kullanılır.
Deniz Yapıları: Açık deniz platformları ve diğer denizcilik uygulamaları için uygundur.
Womic Steel'in Gelişim Tarihi ve Proje Deneyimi
Womic Steel, onlarca yıldır çelik sektöründe önde gelen bir oyuncu olup, mükemmellik ve yenilikçilik konusunda bir üne sahiptir. Yolculuğumuz 30 yıldan fazla bir süre önce başladı ve o zamandan beri üretim kapasitemizi genişlettik, ileri teknolojileri benimsedik ve en yüksek kalite standartlarına bağlı kaldık.
Önemli Dönüm Noktaları
1980'ler:Yüksek kaliteli çelik üretimine odaklanan Womic Steel'in kuruluşu.
1990'lar:Gelişmiş üretim teknolojilerinin 도입 edilmesi ve üretim tesislerinin genişletilmesi.
2000'ler:ISO, CE ve API sertifikalarını alarak kaliteye olan bağlılığımızı pekiştirdik.
2010'lar:Ürün yelpazemizi boru, levha, çubuk ve tel dahil olmak üzere çeşitli çelik kaliteleri ve formlarını içerecek şekilde genişlettik.
2020'ler:Stratejik ortaklıklar ve ihracat girişimleri yoluyla küresel varlığımızı güçlendirdik.
Proje Deneyimi
Womic Steel, dünya çapında birçok önemli projeye malzeme tedarik etmiştir; bunlar arasında şunlar yer almaktadır:
1. Deniz Mühendisliği Projeleri: Açık deniz platformlarının ve gemi gövdelerinin yapımı için yüksek mukavemetli çelik levhalar sağlandı.
2. Altyapı Gelişmeleri:Köprüler, tüneller ve diğer kritik altyapı projeleri için yapısal çelik tedarik etti.
3. Endüstriyel Uygulamalar:Üretim tesisleri, rafineriler ve enerji santralleri için özel olarak tasarlanmış çelik çözümleri sunuyoruz.
4. Yenilenebilir Enerji:Yüksek mukavemetli çelik ürünlerimizle rüzgar türbini kulelerinin ve diğer yenilenebilir enerji projelerinin inşasına destek verdik.
Womic Steel'in Üretim, Denetim ve Lojistik Avantajları
1. Gelişmiş Üretim Tesisleri
Womic Steel, kimyasal bileşimin ve mekanik özelliklerin hassas kontrolüne olanak sağlayan son teknoloji üretim tesisleriyle donatılmıştır. Üretim hatlarımız, özelleştirilebilir boyut ve kalınlıklarda levha, boru, çubuk ve tel dahil olmak üzere çok çeşitli çelik ürünleri üretebilmektedir.
2. Sıkı Kalite Kontrolü
Kalite, Womic Steel'in faaliyetlerinin merkezinde yer almaktadır. Ürünlerimizin en yüksek standartları karşılamasını sağlamak için sıkı kalite kontrol önlemlerine uyuyoruz. Kalite güvence sürecimiz şunları içerir:
Kimyasal Analiz: Hammaddelerin ve nihai ürünlerin kimyasal bileşiminin doğrulanması.
Mekanik Testler: Mekanik özelliklerin teknik özelliklere uygun olduğundan emin olmak için çekme, darbe ve sertlik testleri yapılması.
Tahribatsız Muayene: İç kusurları tespit etmek ve yapısal bütünlüğü sağlamak için ultrasonik ve radyografik muayene yöntemlerinin kullanılması.
3. Kapsamlı Denetim Hizmetleri
Womic Steel, ürün kalitesini garanti altına almak için kapsamlı denetim hizmetleri sunmaktadır. Denetim hizmetlerimiz şunları içerir:
Bağımsız Denetim: Ürün kalitesinin bağımsız olarak doğrulanması için bağımsız denetim hizmetleri sunuyoruz.
Şirket İçi Denetim: Şirket içi denetim ekibimiz, endüstri standartlarına uygunluğu sağlamak için üretim sürecinin her aşamasında kapsamlı kontroller gerçekleştirir.
4. Etkin Lojistik ve Taşımacılık
Womic Steel, ürünlerin dünya çapında zamanında teslimatını sağlayan güçlü bir lojistik ağına sahiptir. Lojistik ve taşımacılık avantajlarımız şunlardır:
Stratejik Konum: Büyük limanlara ve ulaşım merkezlerine yakınlığı, verimli nakliye ve elleçlemeyi kolaylaştırır.
Güvenli Paketleme: Ürünler, taşıma sırasında hasarı önlemek için güvenli bir şekilde paketlenir. Müşterinin özel gereksinimlerini karşılamak için özelleştirilmiş paketleme çözümleri sunuyoruz.
Küresel Erişim: Geniş lojistik ağımız, dünyanın dört bir yanındaki müşterilerimize ürün teslim etmemizi ve zamanında ve güvenilir tedarik sağlamamızı mümkün kılıyor.
Yayın tarihi: 27 Temmuz 2024