A335P92 alaşımlı dikişsiz çelik boru, 48.3*7.14 (yani dış çap 48.3 mm, duvar kalınlığı 7.14 mm) özelliklerine sahip olup, yüksek basınçlı kazan borusu olarak kullanılmaktadır ve uygulama standardı ASTM A335M'dir. Aşağıda çelik borunun detaylı analizi yer almaktadır:
I. Çelik Kazan Borularının Temel Genel Bakışı
A335P92 alaşımlı dikişsiz çelik boru, termik santrallerin ana buhar boru hattı ve yeniden ısıtılmış buhar boru hattı gibi yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlarda yaygın olarak kullanılan, yüksek kaliteli, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı alaşımlı dikişsiz çelik boru türüdür. Malzemesi, ABD çelik numarası ASTM A335 P92 martensitik ısıya dayanıklı çeliğe ait olan P92'dir.
İkinci olarak, Çelik Kazan Borularının kimyasal bileşimi
A335P92 alaşımlı dikişsiz çelik borunun kimyasal bileşimi hassas bir şekilde kontrol edilir ve başlıca karbon, manganez, fosfor, kükürt, silisyum, krom, molibden, vanadyum, azot, nikel, alüminyum, niyobyum, tungsten ve bor gibi elementleri içerir. Spesifik içerik aralığı aşağıdaki gibidir:
Karbon (C): %0,07~0,13
Manganez (Mn): %0,30-0,60
Fosfor (P): ≤0,020%
Kükürt (S): ≤0,010%
Silisyum (Si): ≤%0,50
Krom (Cr): %8,5~9,50
Molibden (Mo): %0,30~0,60 (ancak SA-335P91 çeliğiyle karşılaştırıldığında, SA-335P92 çeliğinin Mo elementinin içeriğini uygun şekilde azalttığı ve belirli miktarda W eklenmesiyle malzemenin performansını iyileştirdiği belirtilmelidir)
Vanadyum (V): %0,15~0,25
Azot (N): %0,03~0,07
Nikel (Ni): ≤%0,40
Alüminyum (Al): ≤0,04%
Niyobyum (Nb): ≤0,040~0,09%
Tungsten (W): %1,5~2,0
Bor (B): %0,001~0,006
Bu elementlerin makul oranlarda bulunması, A335P92 alaşımlı dikişsiz çelik borunun mükemmel yüksek sıcaklık korozyon direnci, oksidasyon direnci, yüksek sıcaklık dayanımı ve sürünme özelliklerine sahip olmasını sağlar.
3. Çelik Kazan Borularının Mekanik Özellikleri
A335P92 alaşımlı dikişsiz çelik boru, aşağıdaki gibi mükemmel mekanik özelliklere sahiptir:
Çekme dayanımı: ≥620 MPa
Akma dayanımı: ≥440 MPa
Bu mekanik özellikler, çelik boruların yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamlarında güvenliğini ve güvenilirliğini sağlar.
4. Çelik Kazan Borularının Uygulama Alanı
A335P92 alaşımlı dikişsiz çelik boru, mükemmel performans özellikleri nedeniyle aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:
Termik santral: Ana buhar boru hattı ve yeniden ısıtılmış buhar boru hattı için kilit bir malzeme olarak, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamlarına dayanabilir ve santralin güvenli çalışmasını sağlar.
Petrokimya: Petrol rafinerisi ve kimyasal üretim süreçlerinde, yüksek sıcaklık, basınç ve korozyon direnci gereksinimlerini karşılamak üzere reaktörler, ısı eşanjörleri ve iletim boru hatları gibi ekipmanların imalatında kullanılır.
Nükleer enerji endüstrisi: Nükleer santrallerde, nükleer enerji üretiminin güvenliğini ve istikrarını sağlamak için nükleer reaktör soğutma sistemleri ve ilgili boru hatlarının imalatında kullanılır.
5. Çelik Kazan Borularının Uygulama Standartları ve Sipariş Talimatları
A335P92 alaşımlı dikişsiz çelik boru, ASTM A335/A335M uygulama standardına uygundur. Sipariş verirken aşağıdaki bilgilerin açıkça belirtilmesi gerekmektedir:
Miktar (örneğin fit, metre veya kök cinsinden)
Malzeme adı (dikişsiz alaşımlı çelik nominal boru)
Sınıf (P92)
Üretim yöntemi (sıcak işleme veya soğuk çekme)
Teknik özellikler (örneğin dış çap, duvar kalınlığı vb.)
Uzunluk (bölünmüş boyut ve değişken boyut)
Son işleme
Seçim gereksinimleri (örneğin su basıncı ve izin verilen ağırlık sapması)
Gerekli test raporu
Standart numara
Özel gereksinimler veya isteğe bağlı ek gereksinimler
Özetle, A335P92 alaşımlı dikişsiz çelik boru, yüksek kaliteli, yüksek sıcaklık ve yüksek basınca dayanıklı, mükemmel performans özellikleriyle birçok alanda yaygın olarak kullanılan bir alaşımlı dikişsiz çelik borudur. Sipariş ve kullanım sırasında, güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için ilgili standartlara ve gerekliliklere kesinlikle uyulması gerekmektedir.
Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçebilirsiniz!
https://www.womicsteel.com/news/womic-steel-produced-precision-seamless-cold-drawn-steel-pipestubes/
Yayın tarihi: 16 Temmuz 2024