giriiş
.ASTM A312 UNS S30815 253MA Paslanmaz Çelik BoruYüksek sıcaklıklı oksidasyona, korozyona ve yüksek sıcaklık ortamlarında mükemmel mekanik özelliklere karşı üstün direnci ile bilinen yüksek performanslı östenitik paslanmaz çelik alaşımdır.253maÖzellikle fırın ve ısı işlem endüstrilerinde yüksek sıcaklık stabilitesi gerektiren uygulamalarda hizmet için özel olarak tasarlanmıştır. Ölçeklendirme, karbürizasyon ve genel oksidasyona karşı olağanüstü direnci onu aşırı ortamlar için güvenilir bir malzeme haline getirir.
Bu paslanmaz çelik derecesi yüksek sıcaklıklı endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve hem yüksek mukavemet hem de oksidasyon direncinin kritik olduğu uygulamalar için idealdir.

Standartlar ve özellikler
.ASTM A312 UNS S30815 253MA Paslanmaz Çelik Boruaşağıdaki standartlara göre üretilmiştir:
- ASTM A312: Kesintisiz, kaynaklı ve yoğun soğuk için standart özellikler östenitik paslanmaz çelik borular
- UNS S30815: Malzemeler için birleşik numaralandırma sistemi bunu yüksek alaşımlı paslanmaz çelik derecesi olarak tanımlar.
- EN 10088-2: Paslanmaz çelik için Avrupa standardı, bu malzemenin bileşimi, mekanik özellikler ve testler için gereksinimleri kapsıyor.
Kimyasal bileşim(ağırlıkça%)
Kimyasal bileşimi253ma (UNS S30815)oksidasyona ve yüksek sıcaklık mukavemetine karşı mükemmel direnç sağlamak için tasarlanmıştır. Tipik bileşim aşağıdaki gibidir:
Eleman | Kompozisyon (%) |
Krom (CR) | 20.00 -% 23.00 |
Nikel (NI) | 24.00 -% 26.00 |
Silikon (SI) | 1.50 -% 2.50 |
Manganez (MN) | 1.00 -% 2.00 |
Karbon (c) | ≤% 0.08 |
Fosfor (P) | ≤% 0.045 |
Kükürt (ler) | ≤% 0.030 |
Azot (n) | 0.10 -% 0.30 |
Demir (FE) | Denge |
Malzeme Özellikleri: Anahtar Özellikler
253ma(UNS S30815) Mükemmel yüksek sıcaklık mukavemeti oksidasyon direnci ile birleştirir. Bu, fırınlar ve ısı eşanjörleri gibi aşırı ortamlardaki uygulamalar için idealdir. Malzeme, 1150 ° C'ye (2100 ° F) kadar sıcaklıklarda oksidasyona karşı mükemmel bir direnç sağlayan yüksek bir krom ve nikel içeriğine sahiptir.
Fiziksel Özellikler
- Yoğunluk: 7.8 g/cm³
- Erime noktası: 1390 ° C (2540 ° F)
- Termal iletkenlik: 100 ° C'de 15.5 w/m · k
- Spesifik Isı: 100 ° C'de 0.50 J/G · K
- Elektrik direnci: 20 ° C'de 0.73 μω · m
- Gerilme mukavemeti: 570 MPa (minimum)
- Verim gücü: 240 MPa (minimum)
- Uzama:% 40 (minimum)
- Sertlik (Rockwell B): HRB 90 (maksimum)
- Esneklik modülü: 200 GPA
- Poisson'un oranı: 0.30
- Yüksek sıcaklık oksidasyon, ölçekleme ve karbürizasyona karşı mükemmel direnç.
- 1000 ° C'yi (1832 ° F) aşan sıcaklıklarda mukavemet ve form stabilitesini korur.
- Asidik ve alkalin ortamlara karşı üstün direnç.
- Sülfür ve klorür kaynaklı stres korozyonu çatlamasına dirençli.
- Agresif ortamlara dayanabilir, bu da kimyasal işleme ve yüksek sıcaklık endüstriyel süreçlerinde kullanım için idealdir.
Mekanik Özellikler
Oksidasyon direnci
Korozyon direnci

Üretim süreci: hassasiyet için işçilik
Üretimi253ma paslanmaz çelik borularYüksek kalite ve dayanıklılık sağlamak için en son üretim tekniklerini takip eder:
- Kesintisiz boru üretimi: Düzgün duvar kalınlığına sahip kesintisiz borular oluşturmak için ekstrüzyon, döner piercing ve uzama işlemleri yoluyla üretilir.
- Soğuk çalışma işlemi: Kesin boyutlar ve pürüzsüz yüzeyler elde etmek için soğuk çizim veya pilgerleme işlemleri kullanılır.
- Isıl işlem: Borular, mekanik özelliklerini ve yüksek sıcaklık performanslarını arttırmak için spesifik sıcaklıklarda ısıl işlem görür.
- Turşu ve Pasivasyon: Borular ölçek ve oksit filmlerini çıkarmak için turşudur ve daha fazla korozyona karşı direnç sağlamak için pasifleştirilir.
Test ve Muayene: Kalite Güvencesi
Womic Steel, en yüksek kaliteyi sağlamak için katı bir test protokolü izler.253ma paslanmaz çelik borular:
- Kimyasal bileşim analizi: Alaşımın belirtilen bileşimleri karşıladığını doğrulamak için spektroskopik teknikler kullanılarak doğrulandı.
- Mekanik test: Farklı sıcaklıklarda malzeme performansını doğrulamak için gerilme, sertlik ve darbe testi.
- Hidrostatik test: Borular, sızıntı içermeyen performansı sağlamak için basınç dayanıklılığı açısından test edilir.
- Tahribatsız Test (NDT): Herhangi bir iç veya yüzey kusurunu tespit etmek için ultrasonik, girdap akımı ve boya penetran testini içerir.
- Görsel ve Boyutsal İnceleme: Her boru yüzey kaplaması açısından görsel olarak incelenir ve boyutsal doğruluk özelliklere göre kontrol edilir.
Daha fazla bilgi veya özel bir teklif için bugün Womic Steel ile iletişime geçin!
E -posta: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:Victor: +86-15575100681 Jack: +86-18390957568

Gönderme Zamanı: Ocak-08-2025