OCTG Borularesas olarak petrol ve gaz kuyularının açılması ve petrol ve gazın taşınması için kullanılır.Petrol sondaj boruları, petrol muhafazaları ve petrol çıkarma borularını içerir.OCTG Borularesas olarak matkap yakalarını ve matkap uçlarını bağlamak ve delme gücünü iletmek için kullanılır.Petrol mahfazası esas olarak sondaj sırasında ve tamamlandıktan sonra kuyu deliğini desteklemek, sondaj işlemi sırasında ve tamamlandıktan sonra tüm petrol kuyusunun normal çalışmasını sağlamak için kullanılır.Petrol kuyusunun dibindeki petrol ve gaz esas olarak petrol pompalama borusuyla yüzeye taşınır.
Petrol mahfazası, petrol kuyularının çalışmasını sürdürmek için cankurtaran halatıdır.Farklı jeolojik koşullar nedeniyle yeraltındaki gerilim durumu karmaşıktır ve çekme, basma, bükülme ve burulma geriliminin mahfaza gövdesi üzerindeki birleşik etkileri, mahfazanın kalitesi açısından yüksek gereksinimler doğurur.Muhafazanın kendisi herhangi bir nedenle hasar gördüğünde, üretimin azalmasına ve hatta kuyunun tamamının hurdaya çıkarılmasına yol açabilir.
Çeliğin mukavemetine göre kasa, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 vb. gibi farklı çelik kalitelerine ayrılabilir. Kullanılan çelik kalitesi kuyu durumuna bağlı olarak değişir. ve derinlik.Korozif ortamlarda, kasanın kendisinin de korozyona dayanıklı olması gerekir.Karmaşık jeolojik koşulların olduğu bölgelerde, kasanın çökme önleyici performansa sahip olması da gerekmektedir.
I.Temel bilgi OCTG Boru
1、Petrol borusu açıklamasıyla ilgili özel terimler
API: Amerikan Petrol Enstitüsü'nün kısaltmasıdır.
OCTG: Petrol Ülkesi Borulu Malların kısaltmasıdır; bu, bitmiş petrol muhafazası, sondaj borusu, sondaj manşonları, çemberler, kısa bağlantılar vb. dahil olmak üzere petrole özgü borular anlamına gelir.
Petrol Boruları: Petrol kuyularında petrol çıkarma, gaz çıkarma, su enjeksiyonu ve asit kırma için kullanılan borular.
Muhafaza: Kuyu duvarının çökmesini önlemek amacıyla, astar olarak yer yüzeyinden açılan bir sondaj deliğine indirilen borudur.
Sondaj borusu: Sondaj kuyularının açılmasında kullanılan boru.
Hat borusu: Petrol veya gaz taşımak için kullanılan boru.
Segmanlar: İki dişli boruyu içten dişli olarak bağlamak için kullanılan silindirlerdir.
Kaplin malzemesi: Kaplin imalatında kullanılan boru.
API Konuları: Petrol borusu yuvarlak dişleri, mahfaza kısa yuvarlak dişleri, mahfaza uzun yuvarlak dişleri, mahfaza ofset trapez dişleri, hat borusu dişleri vb. dahil olmak üzere API 5B standardına göre belirtilen boru dişleri.
Özel Toka: Özel sızdırmazlık özelliklerine, bağlantı özelliklerine ve diğer özelliklere sahip API olmayan dişler.
Arıza: Belirli servis koşulları altında deformasyon, kırılma, yüzey hasarı ve orijinal işlevin kaybı.Yağ muhafazası arızasının ana biçimleri şunlardır: ekstrüzyon, kayma, kopma, sızıntı, korozyon, yapışma, aşınma vb.
2、Petrol ile ilgili standartlar
API 5CT: Muhafaza ve Boru Spesifikasyonu (şu anda 8. baskının en son sürümü)
API 5D: Sondaj borusu spesifikasyonu (5. baskının en son sürümü)
API 5L: boru hattı çelik boru spesifikasyonu (44. baskının en son sürümü)
API 5B: Muhafaza, petrol borusu ve hat borusu dişlerinin işlenmesi, ölçülmesi ve muayenesine yönelik spesifikasyon
GB/T 9711.1-1997: Petrol ve gaz endüstrisinin taşınmasına yönelik çelik boruların teslimatına ilişkin teknik koşullar Bölüm 1: A Sınıfı çelik borular
GB/T9711.2-1999: Petrol ve gaz endüstrisinin taşınmasına yönelik çelik boruların teslimatına ilişkin teknik koşullar Bölüm 2: B Sınıfı çelik borular
GB/T9711.3-2005: Petrol ve Doğal Gaz Endüstrisinin Taşınmasına Yönelik Çelik Boruların Teslimine İlişkin Teknik Koşullar Bölüm 3: C Sınıfı Çelik Boru
Ⅱ.Yağ borusu
1. Petrol borularının sınıflandırılması
Petrol boruları, Üzülmeyen (NU) boru sistemi, Harici Üzülmeyen (AB) boru sistemi ve entegre bağlantı borusu sistemine bölünmüştür.Sorunsuz boru sistemi, kalınlaştırılmadan dişli olan ve bir kaplinle donatılmış bir boru ucunu ifade eder.Harici Üzgün boru sistemi, harici olarak kalınlaştırılan, daha sonra vidalanan ve kelepçelerle takılan iki boru ucunu ifade eder.Entegre bağlantı borusu, bir ucu dahili olarak kalınlaştırılmış bir dış dişten ve diğer ucu harici olarak kalınlaştırılmış bir iç dişten geçirilmiş olan, bir kaplin olmadan doğrudan bağlanan bir boruyu ifade eder.
2. Borunun rolü
①, petrol ve gazın çıkarılması: Petrol ve gaz kuyuları delinip çimentolandıktan sonra, petrol ve gazı yere çıkarmak için borular petrol mahfazasına yerleştirilir.
②, su enjeksiyonu: kuyu içi basınç yeterli olmadığında, boru aracılığıyla kuyuya su enjekte edin.
③, Buhar enjeksiyonu: Kalın petrolün termal olarak geri kazanılması sürecinde, yalıtımlı petrol boruları ile kuyuya buhar girilecektir.
(iv) Asitleme ve kırma: Kuyu sondajının son aşamasında veya petrol ve gaz kuyularının üretimini geliştirmek için, asitleştirme ve kırma ortamının veya sertleştirme malzemesinin petrol ve gaz katmanına ve orta ve kürleme malzemesi yağ borusu yoluyla taşınır.
3. Petrol borusunun çelik kalitesi
Petrol borusunun çelik kaliteleri şunlardır: H40, J55, N80, L80, C90, T95, P110.
N80, N80-1 ve N80Q'ya bölünmüştür, ikisi aynı çekme özellikleridir, iki fark teslimat durumu ve darbe performansı farklılıklarıdır, normalleştirilmiş duruma göre veya son haddeleme sıcaklığı daha büyük olduğunda N80-1 teslimatıdır. kritik sıcaklık Ar3 ve hava soğutmasından sonra gerilimin azaltılması ve sıcak haddelenmiş haddelemenin normalleştirilmesine alternatifler bulmak için kullanılabilir, darbe ve tahribatsız muayene gerekli değildir;N80Q temperlenmelidir (su verme ve temperleme) Isıl işlem, darbe fonksiyonu API 5CT hükümlerine uygun olmalı ve tahribatsız muayene olmalıdır.
L80, L80-1, L80-9Cr ve L80-13Cr'ye bölünmüştür.Mekanik özellikleri ve teslim durumları aynıdır.Kullanım farklılıkları, üretim zorluğu ve fiyat, genel tip için L80-1, L80-9Cr ve L80-13Cr korozyon direnci yüksek, üretimi zor, pahalı, genellikle ağır korozyon kuyularında kullanılan borulardır.
C90 ve T95, tip 1 ve tip 2'ye, yani C90-1, C90-2 ve T95-1, T95-2'ye ayrılır.
4.Yağ borusunun yaygın olarak kullanılan çelik kalitesi, kalitesi ve teslimat durumu
Çelik kalitesi kalitesi Teslimat durumu
J55 petrol borusu 37Mn5 yassı petrol borusu: normalleştirilmiş yerine sıcak haddelenmiş
Kalınlaştırılmış petrol borusu: kalınlaştırmadan sonra tam uzunluk normalleştirilmiştir.
N80-1 boru sistemi 36Mn2V Düz tip boru sistemi: normalleştirilmiş yerine sıcak haddelenmiş
Kalınlaştırılmış petrol borusu: kalınlaştırmadan sonra tam uzunluk normalleştirildi
N80-Q petrol borusu 30Mn5 tam uzunlukta tavlama
L80-1 yağ borusu 30Mn5 tam uzunlukta tavlama
P110 yağ borusu 25CrMnMo tam uzunlukta temperleme
J55 kaplin 37Mn5 sıcak haddelenmiş çevrimiçi normalizasyon
N80 kaplin 28MnTiB tam uzunlukta temperleme
L80-1 kaplin 28MnTiB tam uzunlukta temperleme
P110 Kelepçeler 25CrMnMo Tam Boy Temperli
Ⅲ.Gövde
1、Gövdenin sınıflandırılması ve rolü
Muhafaza, petrol ve gaz kuyularının duvarını destekleyen çelik bir borudur.Her kuyuda farklı sondaj derinlikleri ve jeolojik koşullara göre birkaç kat muhafaza kullanılmaktadır.Çimento, kuyuya indirildikten sonra mahfazayı çimentolamak için kullanılır ve petrol borusu ve sondaj borusundan farklı olarak tekrar kullanılamaz ve tek kullanımlık sarf malzemelerine aittir.Bu nedenle, muhafaza tüketimi tüm petrol kuyusu borularının %70'inden fazlasını oluşturmaktadır.Muhafaza, kullanım amacına göre boru, yüzey muhafaza, teknik muhafaza ve yağ muhafazası olarak sınıflandırılabilir ve bunların petrol kuyularındaki yapıları aşağıdaki resimde gösterilmektedir.
2.İletken muhafazası
sondajın sorunsuz ilerlemesini sağlamak için deniz suyu ve kumu ayırmak amacıyla çoğunlukla okyanus ve çölde sondaj yapmak için kullanılır; bu 2. kasa katmanının ana özellikleri şunlardır: Φ762mm(30in)×25,4mm, Φ762mm(30in)×19,06mm.
Yüzey mahfazası: Esas olarak ilk sondaj için kullanılır, gevşek tabakaların yüzeyini ana kayaya kadar delmek için kullanılır, tabakaların bu kısmının çökmesini önlemek için yüzey mahfazası ile kapatılması gerekir.Yüzey kasasının ana özellikleri: 508 mm (20 inç), 406,4 mm (16 inç), 339,73 mm (13-3/8 inç), 273,05 mm (10-3/4 inç), 244,48 mm (9-5/9 inç), vb. İndirme borusunun derinliği yumuşak oluşumun derinliğine bağlıdır.Alt borunun derinliği gevşek tabakanın derinliğine bağlıdır ve genellikle 80~1500 m'dir.Dış ve iç basıncı büyük değildir ve genellikle K55 çelik kalitesi veya N80 çelik kalitesi kullanılır.
3.Teknik kasa
Teknik kasa, karmaşık oluşumların sondaj işleminde kullanılır.Çöken tabaka, yağ tabakası, gaz tabakası, su tabakası, sızıntı tabakası, tuz macunu tabakası vb. gibi karmaşık parçalarla karşılaşıldığında, teknik mahfazayı sızdırmaz hale getirmek için yere koymak gerekir, aksi takdirde sondaj gerçekleştirilemez.Bazı kuyular derin ve karmaşıktır ve kuyu derinliği binlerce metreye ulaşır, bu tür derin kuyuların birkaç teknik kaplama katmanına ihtiyacı vardır, mekanik özellikleri ve sızdırmazlık performansı gereksinimleri çok yüksektir, çelik kalitelerinin kullanımı ayrıca daha yüksek, K55'e ek olarak N80 ve P110 kalitelerinin kullanımı daha fazladır, Q125'te bazı derin kuyular ve hatta V150 gibi daha yüksek API olmayan kaliteler de kullanılır.teknik kasanın ana özellikleri şunlardır: 339,73 Teknik kasanın ana özellikleri aşağıdaki gibidir: 339,73 mm(13-3/8 inç), 273,05 mm(10-3/4 inç), 244,48 mm(9-5/8 inç), 219,08 mm(8-5/8 inç), 193,68 mm(7-5/8 inç), 177,8 mm(7 inç) vb.
4. Yağ muhafazası
Hedef katmana (petrol ve gaz içeren katman) bir kuyu açıldığında, petrol ve gaz katmanını ve açıkta kalan üst katmanları kapatmak için yağ mahfazasının kullanılması gerekir ve petrol mahfazasının içi yağ tabakasıdır. .En derin kuyu derinliğindeki her türlü mahfazadaki yağ mahfazası, mekanik özellikleri ve sızdırmazlık performansı gereksinimleri de en yüksektir, K55, N80, P110, Q125, V150 vb. çelik sınıfının kullanımı.Formasyon kasasının ana özellikleri şunlardır: 177,8 mm(7 inç), 168,28 mm(6-5/8 inç), 139,7 mm(5-1/2 inç), 127 mm(5 inç), 114,3 mm(4-1/2 inç), vb. Muhafaza her türlü kuyu arasında en derin olanıdır ve mekanik performansı ve sızdırmazlık performansı en yüksektir.
V.Sondaj borusu
1、 Sondaj aletleri için borunun sınıflandırılması ve rolü
Sondaj aletlerindeki kare sondaj borusu, sondaj borusu, ağırlıklı sondaj borusu ve matkap yakası sondaj borusunu oluşturur.Sondaj borusu, matkap ucunu yerden kuyunun dibine doğru yönlendiren karotlu sondaj aletidir ve aynı zamanda yerden kuyunun dibine kadar uzanan bir kanaldır.Üç ana rolü vardır: ① Matkap ucunu matkaba sürmek için torku aktarmak;② kuyunun dibindeki kayayı kırmak için matkap ucuna baskı uygulamak üzere kendi ağırlığına güvenmek;③ Kuyu yıkama sıvısının, yani sondaj çamurunun, yüksek basınçlı çamur pompaları aracılığıyla yerden, kaya kalıntılarını temizlemek ve matkap ucunu soğutmak için kuyunun tabanına akmak üzere sondaj kolonunun sondaj deliğine iletilmesi, ve kuyuyu delme amacına ulaşmak için kaya kalıntılarını kolonun dış yüzeyi ile kuyu duvarı arasındaki halka şeklindeki boşluktan taşıyarak zemine geri dönün.Çekme, sıkıştırma, burulma, bükülme ve diğer stresler gibi çeşitli karmaşık alternatif yüklere dayanacak şekilde delme işleminde sondaj borusu, iç yüzey aynı zamanda yüksek basınçlı çamurla ovalama ve korozyona da maruz kalır.
(1) kare sondaj borusu: kare sondaj borusunun iki çeşit dörtgen tipi ve altıgen tipi vardır, Çin'in petrol sondaj çubuğu her bir sondaj kolonu seti genellikle dörtgen tipte bir sondaj borusu kullanır.Teknik özellikleri şunlardır: 63,5 mm (2-1/2 inç), 88,9 mm (3-1/2 inç), 107,95 mm (4-1/4 inç), 133,35 mm (5-1/4 inç), 152,4 mm (6 inç) ve yakında.Genellikle kullanılan uzunluk 12~14,5 m'dir.
(2) Sondaj borusu: Sondaj borusu, kare sondaj borusunun alt ucuna bağlanan kuyu delmek için ana araçtır ve sondaj kuyusu derinleşmeye devam ettikçe sondaj borusu sondaj sütununu birbiri ardına uzatmaya devam eder.Sondaj borusunun özellikleri şunlardır: 60,3 mm (2-3/8 inç), 73,03 mm (2-7/8 inç), 88,9 mm (3-1/2 inç), 114,3 mm (4-1/2 inç), 127 mm (5 inç) ), 139,7 mm (5-1/2 inç) vb.
(3) Ağırlıklı Sondaj Borusu: Ağırlıklı sondaj borusu, sondaj borusunu ve sondaj bileziğini birbirine bağlayan geçişli bir araçtır; bu, sondaj borusunun kuvvet durumunu iyileştirmenin yanı sıra matkap ucu üzerindeki basıncı da artırabilir.Ağırlıklı sondaj borusunun ana özellikleri 88,9 mm (3-1/2 inç) ve 127 mm'dir (5 inç).
(4) Matkap bileziği: matkap bileziği, kayayı kırmak için matkap ucuna baskı uygulayan, yüksek sertliğe sahip özel kalın duvarlı bir boru olan sondaj borusunun alt kısmına bağlanır ve yol gösterici bir rol oynayabilir. düz kuyular açmak.Matkap bileziğinin ortak özellikleri şunlardır: 158,75 mm (6-1/4 inç), 177,85 mm (7 inç), 203,2 mm (8 inç), 228,6 mm (9 inç) vb.
V. Hat borusu
1、Hat borusunun sınıflandırılması
Hat borusu, petrol ve gaz sektöründe petrol, rafine edilmiş petrol, doğalgaz ve su boru hatlarının kısaca çelik boru ile taşınmasında kullanılır.Petrol ve gaz boru hatlarının taşınması esas olarak ana boru hattına, şube boru hattına ve kentsel boru hattı ağı boru hattına üç çeşit, ana boru hattı iletim hattı ∮ 406 ~ 1219 mm, duvar kalınlığı 10 ~ 25 mm, çelik sınıfı X42 ~ için olağan spesifikasyonlara ayrılmıştır. X80;# 114 ~ 700 mm, duvar kalınlığı 6 ~ 20 mm, çelik sınıfı X42 ~ X80 için olağan spesifikasyonlara sahip şube boru hattı ve kentsel boru hattı ağı boru hattı.Besleyici boru hatları ve kentsel boru hatları için genel özellikler 114-700 mm, duvar kalınlığı 6-20 mm, çelik kalitesi X42-X80'dir.
Hat borusu kaynaklı çelik boruya sahiptir, ayrıca dikişsiz çelik boruya sahiptir, dikişsiz çelik boruya göre kaynaklı çelik boru daha fazla kullanılmaktadır.
2、Hat borusu standardı
Hat borusu standardı API 5L "boru hattı çelik boru spesifikasyonu"dur, ancak Çin 1997'de boru hattı borusu için iki ulusal standart yayınlamıştır: GB/T9711.1-1997 "petrol ve gaz endüstrisi, çelik borunun teslimine ilişkin teknik koşulların ilk kısmı : A sınıfı çelik boru" ve GB/T9711.2-1997 "petrol ve gaz endüstrisi, çelik borunun teslimine ilişkin teknik koşulların ikinci kısmı: B sınıfı çelik boru".Çelik Boru" uyarınca bu iki standart API 5L'ye eşdeğerdir, birçok yerli kullanıcı bu iki ulusal standardın teminini talep etmektedir.
3、PSL1 ve PSL2 Hakkında
PSL, ürün spesifikasyon seviyesinin kısaltmasıdır.Hat borusu ürün spesifikasyon düzeyi PSL1 ve PSL2'ye bölünürken, kalite düzeyinin de PSL1 ve PSL2'ye bölündüğü söylenebilir.PSL1, PSL2'den daha yüksektir, 2 spesifikasyon seviyesi sadece farklı test gereklilikleri değildir ve kimyasal bileşim, mekanik özellik gereksinimleri de farklıdır, bu nedenle API 5L siparişine göre, spesifikasyonları belirtmeye ek olarak sözleşme şartları, çelik kalitesi ve diğer ortak göstergeler, aynı zamanda ürünün Spesifikasyon düzeyini, yani PSL1 veya PSL2'yi de belirtmelidir.
Kimyasal bileşim, çekme özellikleri, darbe gücü, tahribatsız muayene ve diğer göstergeler açısından PSL2, PSL1'den daha katıdır.
4, boru hattı borusu çelik kalitesi ve kimyasal bileşimi
Hat borusu çelik kalitesi düşükten yükseğe doğru şu şekilde ayrılır: A25, A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 ve X80.
5, hat borusu su basıncı ve tahribatsız gereksinimler
Hat borusunun branş bazında hidrolik testi yapılması gerekir ve standart, tahribatsız hidrolik basınç oluşumuna izin vermez, bu da API standardı ile standartlarımız arasında büyük bir farktır.
PSL1 tahribatsız muayene gerektirmez, PSL2 branş bazında tahribatsız muayene olmalıdır.
VI.Premium Bağlantı
1、Premium Bağlantıya Giriş
Özel toka, boru dişinin özel yapısı ile API dişinden farklıdır.Mevcut API dişli yağ muhafazası, petrol kuyusu işletmesinde yaygın olarak kullanılmasına rağmen, eksiklikleri bazı petrol sahalarının özel ortamında açıkça gösterilmektedir: API yuvarlak dişli boru kolonu, sızdırmazlık performansı daha iyi olmasına rağmen, dişli tarafından taşınan çekme kuvveti. parça boru gövdesinin mukavemetinin yalnızca %60 ila %80'ine eşdeğerdir, bu nedenle derin kuyuların işletilmesinde kullanılamaz;API taraflı trapez dişli boru kolonu, dişli parçanın çekme performansı yalnızca boru gövdesinin mukavemetine eşdeğerdir, dolayısıyla derin kuyularda kullanılamaz;API taraflı trapez dişli boru kolonu, çekme performansı iyi değil.Kolonun çekme performansı API yuvarlak dişli bağlantısından çok daha yüksek olmasına rağmen, sızdırmazlık performansı çok iyi değildir, bu nedenle yüksek basınçlı gaz kuyularından yararlanılmasında kullanılamaz;Buna ek olarak, dişli gres yalnızca 95°C'nin altındaki sıcaklıktaki ortamda rolünü oynayabilir, bu nedenle yüksek sıcaklık kuyularının işletilmesinde kullanılamaz.
API yuvarlak dişli ve kısmi trapez dişli bağlantıyla karşılaştırıldığında, Premium Bağlantı aşağıdaki yönlerde çığır açıcı ilerleme kaydetmiştir:
(1) elastik ve metal sızdırmazlık yapısının tasarımı yoluyla iyi sızdırmazlık, böylece bağlantı gazı sızdırmazlık direnci, akma basıncı dahilinde boru gövdesinin sınırına ulaşacak;
(2) yağ mahfazasının Premium Bağlantı bağlantısıyla bağlantının yüksek mukavemeti, kayma problemini temelden çözmek için bağlantının mukavemeti boru gövdesinin mukavemetine ulaşır veya onu aşar;
(3) Malzeme seçimi ve yüzey işleme prosesinin iyileştirilmesiyle, temelde iplik yapışması tokası sorunu çözüldü;
(4) yapının optimizasyonu yoluyla, eklem stres dağılımının daha makul olması, stres korozyonuna karşı dirence daha elverişli olması;
(5) Makul tasarımın omuz yapısı sayesinde toka işleminin gerçekleştirilmesi daha kolaydır.
Şu anda dünya, patentli teknolojiye sahip 100'den fazla çeşitte Premium Bağlantı geliştirmiştir.
Gönderim zamanı: Şubat-21-2024