OCTG borularıesas olarak petrol ve gaz kuyuları delmek ve petrol ve gaz taşımaları için kullanılır. Petrol matkap boruları, yağ kasaları ve yağ ekstraksiyon borularını içerir.OCTG borularıesas olarak matkap yakalarını ve matkap bitlerini bağlamak ve sondaj gücünü iletmek için kullanılır.Petrol muhafazası esas olarak delme sırasında ve tamamlandıktan sonra kuyu tabanını desteklemek için kullanılır, sondaj işlemi sırasında ve tamamlandıktan sonra tüm yağ kuyusunun normal çalışmasını sağlamak için kullanılır. Yağ kuyusunun altındaki yağ ve gaz esas olarak yağ pompalama tüpü ile yüzeye taşınır.
Yağ muhafazası, yağ kuyularının çalışmasını korumak için yaşam çizgisidir. Farklı jeolojik koşullar nedeniyle, stres durumu yeraltı karmaşıktır ve gerginlik, sıkıştırma, bükülme ve burulma stresinin gövde gövdesi üzerindeki kombine etkileri, gövdenin kalitesi için yüksek gereksinimler oluşturmaktadır. Muhafazanın kendisi bir nedenden dolayı hasar gördükten sonra, tüm kuyunun üretiminde veya hatta hurdaya çıkarılmasına neden olabilir.
Çeliğin mukavemetine göre, kasa farklı çelik kalitelere bölünebilir: J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, vb. Kullanılan çelik derecesi, kuyu koşuluna ve derinliğine bağlı olarak değişir. Korozif ortamlarda, kasanın kendisinin korozyon direncine sahip olması da gereklidir. Karmaşık jeolojik koşullara sahip alanlarda, kasanın anti -çökme performansına sahip olması da gereklidir.
I. Temel Bilgi OCTG borusu
1 、 Petrol borusu açıklaması ile ilgili özel terimler
API: Amerikan Petrol Enstitüsü'nün kısaltmasıdır.
OCTG: Bitmiş yağ muhafazası, matkap borusu, matkap yakaları, çemberler, kısa eklemler vb.
Yağ tüpü: Yağ kuyularında yağ ekstraksiyonu, gaz ekstraksiyonu, su enjeksiyonu ve asit kırılması için kullanılan boru.
İYİ KAPALI: Kuyu duvarının çökmesini önlemek için Dünya yüzeyinden astar olarak delinmiş bir sondaj deliğine indirilen boru.
Matkap borusu: sondaj kuyu delikleri için kullanılan boru.
Hat borusu: Petrol veya gaz taşımak için kullanılan boru.
Circlips: İki dişli boru iç dişlerle bağlamak için kullanılan silindirler.
Bağlantı malzemesi: İmalat kaplinleri için kullanılan boru.
API Dişleri: API 5B Standartına göre belirtilen boru dişleri, yağ borusu yuvarlak iplikler, kısa yuvarlak iplikler, uzun yuvarlak iplikler, kasa ofseti trapezoidal iplikler, hat borusu dişleri vb.
Özel toka: Özel sızdırmazlık özelliklerine, bağlantı özelliklerine ve diğer özelliklere sahip API olmayan dişler.
Arıza: Deformasyon, kırılma, yüzey hasarı ve belirli hizmet koşullarında orijinal fonksiyon kaybı. Yağ muhafazası başarısızlığının ana formları şunlardır: ekstrüzyon, kayma, rüptür, sızıntı, korozyon, bağlanma, aşınma vb.
2 、 Petrol ile ilgili standartlar
API 5CT: Kasa ve Tüp Spesifikasyonu (şu anda 8. baskının en son sürümü)
API 5D: Matkap Borusu Spesifikasyonu (5. baskının en son sürümü)
API 5L: Boru Hattı Çelik Boru Spesifikasyonu (44. baskının en son sürümü)
API 5B: Gövde, yağ borusu ve hat borusu ipliklerinin işlenmesi, ölçülmesi ve incelemesi için şartname
GB/T 9711.1-1997: Petrol ve Gaz Endüstrisinin Taşınması İçin Çelik Boruların Teslimatı İçin Teknik Koşullar Bölüm 1: A Sınıfı Çelik Borular
GB/T9711.2-1999: Petrol ve Gaz Endüstrisinin Taşınması İçin Çelik Boruların Teknik Teslim Koşulları Bölüm 2: Sınıf B çelik borular
GB/T9711.3-2005: Petrol ve Doğal Gaz Endüstrisinin Taşınması İçin Çelik Boruların Technal Teslim Koşulları Bölüm 3: C Sınıfı Çelik Boru
Ⅱ. Yağ borusu
1. Petrol borularının sınıflandırılması
Petrol boruları, upset olmayan (NU) tüp, harici üzgün (AB) boru ve integral eklem borusuna ayrılır. Upset olmayan boru, kalınlaşmadan dişli ve bir kuplaj ile donatılmış bir boru ucunu ifade eder. Harici tüp boru, harici olarak kalınlaşmış, daha sonra dişli ve kelepçelerle donatılmış iki boru ucunu ifade eder. Entegre eklem borusu, bir kuplaj olmadan doğrudan bağlanmış, bir ucu dahili olarak kalınlaşmış bir harici iplikten ve diğer ucu hariç kalınlaştırılmış bir dahili iplikten geçirilmiş bir boruyu ifade eder.
2. Tüpün rolü
①, Petrol ve Gaz Ekstraksiyonu: Petrol ve gaz kuyuları delildikten ve çimentolandıktan sonra, boru yağ ve gazın yere çıkarmak için yağ muhafazasına yerleştirilir.
②, Su enjeksiyonu: Downhole basıncı yeterli olmadığında, tüpten kuyuya su enjekte edin.
③, buhar enjeksiyonu: Kalın yağın termal geri kazanımı işleminde, buhar yalıtımlı yağ boruları ile kuyuya girilmelidir.
(iv) Asitleştirme ve kırılma: Kuyu delme veya petrol ve gaz kuyularının üretimini iyileştirmek için, yağ ve gaz tabakasına asitleştirme ve kırılma malzemesinin girilmesi ve kırılma malzemesinin girilmesi gerekir ve orta ve kürleme malzemesi yağ borusundan taşınır.
3. Yağ borusunun sınıfı
Yağ borusunun çelik dereceleri: H40, J55, N80, L80, C90, T95, P110.
N80 N80-1 ve N80Q'ya bölünür, ikisi aynı gerilme özellikleridir, iki fark, doğum durumu ve darbe performansı farklılıkları, normalleştirilmiş duruma göre N80-1 iletimi veya hava soğumadan sonra kritik sıcaklık ar3 ve gerilim azaltma ve gerginlik azaltma ve hava soğutma sonrası gerilim azaltma ve sıcak-rilled ve infuttif olmayan testin normalleştirilmesine alternatifler bulmak için kullanılabilir; N80Q temperlenmiş (söndürme ve temperleme) ısıl işlem olmalı, darbe fonksiyonu API 5CT hükümlerine uygun olmalı ve yıkıcı olmayan testler olmalıdır.
L80, L80-1, L80-9CR ve L80-13CR'ye ayrılır. Mekanik özellikleri ve dağıtım durumu aynıdır. Kullanım farklılıkları, üretim zorluğu ve fiyat, genel tip için L80-1, L80- 9CR ve L80-13CR yüksek korozyon dirençli tüp, üretim zorluğu, pahalı, genellikle ağır korozyon kuyuları için kullanılır.
C90 ve T95, Tip 1 ve Tip 2'ye, yani C90-1, C90-2 ve T95-1, T95-2'ye ayrılır.
4. Yağ borusunun temel olarak kullanılan çelik sınıfı, derecesi ve dağıtım durumu
Çelik Sınıfı Teslim Durumu
J55 Yağ Borusu 37Mn5 Düz Yağ Borusu: Normalleştirilmiş yerine Sıcak Haddelenmiş
Kalınlaştırılmış yağ borusu: Kalınlaştıktan sonra tam uzunlukta normalleştirilir.
N80-1 Tüp 36MN2V Düz Tipi Tüp: Normalleştirilmiş yerine Sıcak Rolled
Kalınlaştırılmış yağ borusu: kalınlaştıktan sonra tam uzunlukta normalleştirilmiş
N80-Q yağ borusu 30mn5 tam uzunlukta temperleme
L80-1 yağ borusu 30mn5 tam uzunlukta temperleme
P110 Yağ Borusu 25Crmnmo tam uzunlukta temperleme
J55 Birleştirme 37mn5 Sıcak Rulo Çevrimiçi Normalizasyon
N80 Birleştirme 28MNTIB tam uzunlukta temperleme
L80-1 Birleştirme 28MNTIB tam uzunlukta temperleme
P110 kelepçe 25crmnmo tam uzunlukta temperli
Ⅲ. Muhafaza
1 、 Kısranların kategorizasyonu ve rolü
Gövde, petrol ve gaz kuyuları duvarını destekleyen çelik bir borudur. Farklı delme derinliklerine ve jeolojik koşullara göre her oyukta birkaç kasa katmanı kullanılır. Çimento, kuyu içine indirildikten sonra gövdeyi güçlendirmek için kullanılır ve yağ borusu ve matkap borusunun aksine, yeniden kullanılamaz ve tek kullanımlık sarf malzemelerine aittir. Bu nedenle, muhafaza tüketimi tüm yağ kuyusu tüplerinin% 70'inden fazlasını oluşturmaktadır. Gövde şu şekilde kategorize edilebilir: boru, yüzey gövdesi, teknik gövde ve yağ gövdesi kullanımına göre ve petrol kuyularındaki yapıları aşağıdaki resimde gösterilmiştir.
2.Düktör Muhafazası
Esas olarak okyanusta sondaj için kullanılan ve çöl, sondajın düzgün ilerlemesini sağlamak için deniz suyunu ve kumları ayırmak için kullanılır, bu 2. katmanın ana özellikleri şunlardır: φ762mm (30in) × 25.4mm, φ762mm (30in) × 19.06mm.
Yüzey Muhafazası: Esas olarak ilk sondaj için kullanılır, gevşek tabakaların yüzeyini ana kaya açar, tabakaların bu kısmını çökertmeden kapatmak için yüzey gövdesi ile kapatılması gerekir. Yüzey gövdesinin ana özellikleri: 508mm (20in), 406.4mm (16in), 339.73mm (13-3/8in), 273.05mm (10-3/4in), 244.48mm (9-5/9in), vb. Borunun derinliği yumuşak oluşumun derinliğine bağlıdır. Alt borunun derinliği, genellikle 80 ~ 1500 m olan gevşek tabakanın derinliğine bağlıdır. Dış ve iç basıncı büyük değildir ve genellikle K55 çelik sınıfı veya N80 çelik sınıfını benimser.
3. Teknik Muhafaza
Teknik kasa, karmaşık oluşumların sondaj işleminde kullanılır. Çıkmış tabaka, yağ tabakası, gaz tabakası, su tabakası, sızıntı tabakası, tuz macunu tabakası vb. Bazı kuyular derin ve karmaşıktır ve kuyunun derinliği binlerce metreye ulaşır, bu tür derin kuyuların birkaç teknik gövde katmanını bırakması gerekir, mekanik özellikleri ve sızdırmazlık performans gereksinimleri çok yüksektir, çelik derecelerinin kullanımı da daha yüksektir, K55'e ek olarak, N80 ve P110 sınıflarının kullanımı da, q125 ve hatta bazı derin kuyuların kullanımı da kullanılır. Teknik gövdenin ana özellikleri şunlardır: 339.73 Teknik gövdenin ana özellikleri aşağıdaki gibidir: 339.73mm (13-3/8in), 273.05mm (9-3/8in), 219.08mm (8-5/8in), 219.68mm (7-5/8in), 193.68mm (7-5/8in), 193.68mm (7in).
4. Yağ muhafazası
Hedef tabakaya (yağ ve gaz içeren tabaka) bir kuyu açıldığında, yağ ve gaz tabakasını ve üst açıkta kalan tabakaları kapatmak için yağ muhafazasının kullanılması gerekir ve yağ muhafazasının içi yağ tabakasıdır. En derin iyi derinlikte her türlü kasada yağ kasası, mekanik özellikleri ve sızdırmazlık performans gereksinimleri de en yüksek, çelik sınıfı K55, N80, P110, Q125, V150 vb. Kullanımıdır. Formasyon muhafazasının ana özellikleri: 177.8mm (7in), 168.28mm (6-5/8in), 139.7mm (5-1/2in), 127mm (5in), vb.
V.drill boru
1 、 Sondaj aletleri için borunun sınıflandırılması ve rolü
Kare matkap borusu, matkap borusu, ağırlıklı matkap borusu ve sondaj aletlerindeki matkap yakası matkap borusunu oluşturur. Matkap borusu, matkap ucunu yerden kuyunun dibine yönlendiren çekirdek delme aracıdır ve aynı zamanda yerden kuyunun altına bir kanaldır. Üç ana rolü vardır: ① Matkap ucunu matkap için sürmek için torkun aktarılması; ② Kuyun dibindeki kayayı kırmak için matkap ucu üzerinde baskı uygulamak için kendi ağırlığına güvenmek; Kuyu yıkama sıvısını, yani yüksek basınçlı çamur pompalarından yerden delme çamurunu, kaya döküntülerini yıkamak ve matkap ini serinlemek için kuyu en altına akmak ve kaya döküntüsünü, kolonun dış yüzeyinin dış yüzeyine doğru akmak için köyün dibine akmak için sondaj kolonunun sondajına aktarmak, kaya döküntüsünü, köyün dış yüzeyi arasında taşıyın, yani kekin amacına ulaşmak için. Delme işlemindeki matkap borusu, gerilme, sıkıştırma, burulma, bükülme ve diğer gerilmeler gibi çeşitli karmaşık alternatif yüklere dayanacak şekilde, iç yüzey aynı zamanda yüksek basınçlı çamur ovma ve korozyona tabidir.
(1) Kare Matkap Borusu: Kare matkap borusu iki çeşit dörtlü tip ve altıgen tipe sahiptir, Çin'in yağ sondaj çubuğu her bir matkap sütunu genellikle dörtgen tipte bir matkap borusu kullanır. Özellikleri: 63.5mm (2-1/2in), 88.9mm (3-1/2in), 107.95mm (4-1/4in), 133.35mm (5-1/4in), 152.4mm (6in) vb. Genellikle kullanılan uzunluk 12 ~ 14.5m'dir.
(2) Matkap borusu: Matkap borusu, kare matkap borusunun alt ucuna bağlanan delme kuyuları için ana araçtır ve sondaj kuyusu derinleşmeye devam ettikçe, matkap borusu matkap sütunu birbiri ardına uzatmaya devam eder. Matkap borusunun spesifikasyonları: 60.3mm (2-3/8in), 73.03mm (2-7/8in), 88.9mm (3-1/2in), 114.3mm (4-1/2in), 127mm (5in), 139.7mm (5-1/2in) vb.
(3) Ağırlıklı matkap borusu: Ağırlıklı matkap borusu, matkap borusunu ve matkap yakasını bağlayan bir geçişli araçtır, bu da matkap borusunun kuvvet durumunu iyileştirebilir ve matkap ucu üzerindeki basıncı artırabilir. Ağırlıklı matkap borusunun ana özellikleri 88.9mm (3-1/2in) ve 127mm (5in) 'dir.
(4) Matkap yaka: Matkap yaka, yüksek sertliğe sahip özel bir kalın duvarlı boru olan, kaya kırmak için matkap ucu üzerinde basınç uygulayan ve düz kuyuları delme sırasında yol gösterici bir rol oynayabilen matkap borusunun alt kısmına bağlanır. Matkap yakasının ortak özellikleri: 158.75mm (6-1/4in), 177.85mm (7in), 203.2mm (8in), 228.6mm (9in) vb.
V. hat borusu
1 、 Çizgi borusunun sınıflandırılması
Hat borusu, yağ ve gaz endüstrisinde yağ, rafine yağ, doğal gaz ve su boru hatlarının kısa sürede çelik boru ile taşınması için kullanılır. Petrol ve gaz boru hatlarının taşınması esas olarak ana boru hattı, dal boru hattı ve kentsel boru hattı ağ boru hattına üç çeşit, ∮ 406 ~ 1219mm, duvar kalınlığı, çelik sınıfı x42 ~ x80; # 114 ~ 700mm, 6 ~ 20mm duvar kalınlığı, çelik sınıfı x42 ~ x80 için olağan spesifikasyonların şubesi boru hattı ve kentsel boru hattı ağı boru hattı. Besleyici boru hatları ve kentsel boru hatları için olağan özellikler 114-700mm, duvar kalınlığı 6-20mm, çelik sınıfı X42-X80'dir.
Hat borusu kaynaklı çelik boruya sahiptir, ayrıca dikişsiz çelik boruya sahiptir, kaynaklı çelik boru dikişsiz çelik borudan daha fazla kullanılır.
2 、 Çizgi borusu standardı
Çizgi borusu standardı API 5L "Boru Hattı Çelik Boru Spesifikasyonu", ancak 1997'de Çin boru hattı borusu için iki ulusal standart yayımladı: GB/T9711.1-1997 "Petrol ve gaz endüstrisi: A-dereceli Çelik Boru" ve GB/T9711.2-1997 "Çelik Pipolar" Petrol ve Gaz Endüstrisi, ikinci kısmı "Petrol ve gaz endüstrisi". Çelik boru ", bu iki standart API 5L'ye eşdeğerdir, birçok yerli kullanıcı bu iki ulusal standartın tedarikini gerektirir.
3 、 PSL1 ve PSL2 hakkında
PSL, ürün spesifikasyon seviyesinin kısaltmasıdır. Hat borusu ürün spesifikasyon seviyesi PSL1 ve PSL2'ye ayrılır, kalite seviyesinin PSL1 ve PSL2'ye bölündüğü söylenebilir. PSL1 PSL2'den daha yüksektir, 2 spesifikasyon seviyesi sadece farklı bir test gereksinimi değildir ve kimyasal bileşim, mekanik özellik gereksinimleri farklıdır, bu nedenle API 5L sırasına göre, spesifikasyonları, çelik derecesini ve diğer ortak göstergeleri belirtmek için sözleşmenin şartları, yani ürün spesifikasyon seviyesini, yani PSL1 veya PSL2'yi de göstermelidir.
PSL2 Kimyasal bileşim, gerilme özellikleri, darbe gücü, tahribatsız test ve diğer göstergelerde PSL1'den daha katıdır.
4 、 Boru hattı boru çelik derecesi ve kimyasal bileşim
Düşük ila yüksek olan hat borusu çelik derecesi: A25, A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 ve X80.
5, hat borusu su basıncı ve tahribatsız gereksinimler
Hat borusu dal hidrolik testi ile dal yapılmalıdır ve standart, API standardı ve standartlarımız arasında büyük bir fark olan tahribatsız hidrolik basınç üretilmesine izin vermez.
PSL1 tahribatsız test gerektirmez, PSL2 şube tarafından tahribatsız test şubesi olmalıdır.
Vi.premium bağlantısı
1 、 Premium bağlantının tanıtımı
Özel toka, özel boru ipliğine sahip API ipliğinden farklıdır. Her ne kadar mevcut API dişli yağ kasası yağ kuyusu sömürüsünde yaygın olarak kullanılsa da, eksiklikleri bazı petrol alanlarının özel ortamında açıkça gösterilmiştir: API yuvarlak dişli boru kolonu, sızdırmazlık performansı daha iyi olmasına, dişli kısım tarafından doğan gerilme kuvveti, boru gövdesinin gücünün gücünün gücünde kullanılamaz; API önyargılı trapezoidal dişli boru kolonu, dişli parçanın gerilme performansı sadece boru gövdesinin mukavemetine eşdeğerdir, bu nedenle derin kuyularda kullanılamaz; API önyargılı trapezoidal dişli boru kolonu, gerilme performansı iyi değil. Sütunun gerilme performansı API yuvarlak iplik bağlantısından çok daha yüksek olsa da, sızdırmazlık performansı çok iyi değildir, bu nedenle yüksek basınçlı gaz kuyularının sömürülmesinde kullanılamaz; Ek olarak, dişli gres sadece 95 ℃ altındaki sıcaklık ile çevredeki rolünü oynayabilir, bu nedenle yüksek sıcaklık kuyularının sömürülmesinde kullanılamaz.
API yuvarlak iplik ve kısmi trapezoidal iplik bağlantısı ile karşılaştırıldığında, Premium Connection aşağıdaki yönlerde çığır açan ilerleme kaydetmiştir:
(1) elastik ve metal sızdırmazlık yapısının tasarımı yoluyla iyi bir sızdırmazlık, böylece verim basıncı içindeki boru gövdesinin sınırına ulaşmak için eklem gaz sızdırmazlık direnci;
(2) Bağlantının yüksek mukavemeti, yağ muhafazasının premium bağlantı bağlantısı ile, bağlantının mukavemeti, kayma gövdesinin gücüne ulaşır veya aşar, kayma problemini temel olarak çözmek için;
(3) Malzeme seçimi ve yüzey işlem süreci iyileştirmesiyle, temel olarak iplik yapıştırma tokası problemini çözdü;
(4) yapının optimizasyonu yoluyla, eklem stres dağılımı daha makul, stres korozyonuna karşı direnç için daha elverişlidir;
(5) Makul tasarımın omuz yapısı aracılığıyla, böylece toka işleminde gerçekleştirilmesi daha kolaydır.
Şu anda, dünya patentli teknoloji ile 100'den fazla türden premium bağlantı geliştirdi.
Post süresi: 21 Şub-2024