CuZn36 Pirinç / Bakır borular

Bakır-çinko alaşımı olan CuZn36, yaygın olarak pirinç olarak bilinir. CuZn36 pirinç, yaklaşık %64 bakır ve %36 çinko içeren bir alaşımdır. Bu alaşım, pirinç ailesinde daha düşük bakır içeriğine, ancak daha yüksek çinko içeriğine sahiptir, bu nedenle çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun bazı özel fiziksel ve mekanik özelliklere sahiptir. Mükemmel mekanik özellikleri ve işleme özellikleri nedeniyle CuZn36, çeşitli mekanik parçalar, bağlantı elemanları, yaylar vb. üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kimyasal bileşim

CuZn36'nın kimyasal bileşimi aşağıdaki gibidir:

· Bakır (Cu): %63,5-65,5

· Demir (Fe): ≤%0,05

· Nikel (Ni): ≤%0,3

· Kurşun (Pb): ≤%0,05

· Alüminyum (Al): ≤%0,02

· Kalay (Sn): ≤%0,1

· Diğerleri toplamda: ≤0,1%

· Çinko (Zn): Denge

Fiziksel özellikler

CuZn36'nın fiziksel özellikleri şunlardır:

· Yoğunluk: 8,4 g/cm³

· Erime noktası: yaklaşık 920°C

· Özgül ısı kapasitesi: 0,377 kJ/kgK

· Young modülü: 110 GPa

· Isı iletkenliği: yaklaşık 116 W/mK

· Elektriksel iletkenlik: yaklaşık %15,5 IACS (Uluslararası Demanyetizasyon Standardı)

· Doğrusal genleşme katsayısı: yaklaşık 20,3 10^-6/K

Mekanik özellikler

CuZn36'nın mekanik özellikleri, farklı ısıl işlem koşullarına göre değişiklik gösterir. Tipik performans verileri aşağıdadır:

·Çekme dayanımı (σb): Isıl işlem durumuna bağlı olarak çekme dayanımı da değişir, genellikle 460 MPa ile 550 MPa arasındadır.

·Akma dayanımı (σs): Isıl işlem durumuna bağlı olarak akma dayanımı da değişir.

·Uzama (δ): Farklı çaplardaki tellerin farklı uzama gereksinimleri vardır. Örneğin, çapı 4 mm veya daha küçük olan teller için uzama oranı %30'un üzerine çıkmalıdır.

·Sertlik: CuZn36'nın sertliği HBW 55 ile 110 arasında değişir ve özgül değer, özgül ısıl işlem durumuna bağlıdır

İşleme özellikleri

CuZn36, iyi soğuk işleme özelliklerine sahiptir ve dövme, ekstrüzyon, germe ve soğuk haddeleme ile işlenebilir. Yüksek çinko içeriği sayesinde, CuZn36'nın mukavemeti çinko içeriğiyle birlikte artar, ancak aynı zamanda iletkenliği ve sünekliği azalır. Ayrıca, CuZn36 lehimleme ve kaynaklama yoluyla da birleştirilebilir, ancak yüksek çinko içeriği nedeniyle kaynak yaparken özel dikkat gösterilmelidir.

Korozyon direnci

CuZn36, suya, su buharına, çeşitli tuz çözeltilerine ve birçok organik sıvıya karşı iyi bir korozyon direncine sahiptir. Ayrıca kara, deniz ve endüstriyel atmosferik ortamlar için de uygundur. Belirli koşullar altında CuZn36, amonyak atmosferinde gerilim korozyon çatlamasına neden olabilir, ancak bu korozyon çoğu durumda iç gerilimin giderilmesiyle telafi edilebilir.

Uygulama alanları
CuZn36 pirinç genellikle aşağıdaki alanlarda bulunur:

Makine mühendisliği: Vanalar, pompa parçaları, dişliler ve yataklar gibi belirli bir sertlik ve aşınma direnci gerektiren parçaların üretiminde kullanılır.

Elektrik mühendisliği: İyi elektrik iletkenliği nedeniyle elektrik konnektörleri, soketler vb. üretmekte kullanılır.

Dekorasyon ve el sanatları: İyi işlenebilirlik özellikleri ve pirincin kendine özgü rengi nedeniyle CuZn36 alaşımı dekorasyon ve el sanatları üretiminde de kullanılmaya uygundur.

CuZn36'nın geniş bir uygulama yelpazesi vardır, bunlar arasında şunlar yer alır:

·Derin çekilmiş parçalar

·Metal ürünler

·Elektronik endüstrisi

·Bağlayıcılar

·Makine Mühendisliği

·İşaretler ve süslemeler

·Müzik aletleri vb.510

Isıl işlem sistemi

CuZn36'nın ısıl işlem sistemi tavlama, söndürme ve temperleme vb. işlemleri içerir. Bu ısıl işlem yöntemleri, mekanik özelliklerini ve işleme performansını iyileştirebilir.

Özet:

Ekonomik ve yüksek performanslı bir bakır alaşımı olan CuZn36, endüstriyel uygulamalarda önemli bir rol oynar. Yüksek mukavemeti iyi işlenebilirlikle birleştirir ve özellikle iyi mekanik özellikler ve korozyon direnci gerektiren parçaların üretiminde çeşitli mühendislik uygulamaları için uygundur. İyi kapsamlı özellikleri sayesinde CuZn36, birçok sektörde tercih edilen malzemedir.

 

Bakır veya pirinç borular hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız!

sales@womicsteel.com


Gönderim zamanı: 19 Eylül 2024