Flanş nedir?
Kısaca flanş, sadece genel bir terimdir, genellikle birkaç sabit delik açmak için benzer disk şeklindeki metal gövdeyi ifade eder, başka şeyleri bağlamak için kullanılır, bu tür şeyler makinelerde yaygın olarak kullanılır, bu yüzden biraz garip görünüyor, çünkü Flanş olarak bilindiği sürece adı İngilizce flanştan türetilmiştir.böylece boru ve borunun ucuna bağlanan parçaların boru ara bağlantısı, flanşta bir açıklık bulunur, iki flanşı sıkı bir şekilde bağlamak için vidalar, flanş arasında bir conta contası ile.
Flanş, boru hattı mühendisliğinde en yaygın olan disk şeklinde bir parçadır, flanş çiftler halinde kullanılır.
Flanş bağlantı türlerine ilişkin olarak üç bileşen vardır:
- Boru flanşları
- Conta
- Cıvata bağlantısı
Çoğu durumda, boru flanşı bileşeniyle aynı malzemeden yapılmış özel bir conta ve cıvata malzemesi bulunur.En yaygın flanşlar paslanmaz çelik flanşlardır.Flanşlar ise sahanın gereksinimlerine uyacak şekilde çeşitli malzemelerden temin edilebilir.En yaygın flanş malzemelerinden bazıları, sahanın gerçek gereksinimlerine bağlı olarak monel, inconel ve krom molibdendir.En iyi malzeme seçimi, özel gereksinimleri olan flanşı kullanmak istediğiniz sistem tipine bağlı olmalıdır.
7 Yaygın Flanş Türü
Sahanın gereksinimlerine göre seçilebilecek çeşitli flanş tipleri bulunmaktadır.İdeal flanş tasarımına uyum sağlamak için güvenilir çalışmanın yanı sıra uzun servis ömrü de sağlanmalı ve en uygun fiyat dikkate alınmalıdır.
1. dişli flanş:
Flanş deliğinde bir dişe sahip olan dişli flanşlar, bağlantı parçası üzerinde dış dişlerle donatılmıştır.Burada dişli bağlantı her durumda kaynaklamayı önlemek amacıyla yapılmıştır.Esas olarak dişlerin kurulacak boruyla eşleştirilmesiyle bağlanır.
2. Soket kaynaklı flanşlar
Bu tür flanş genellikle, düşük sıcaklık ve düşük basınç bölgesinin çapının, tek veya çok yollu köşe kaynağıyla bağlantıyı sağlamak üzere borunun flanşın içine yerleştirildiği bir bağlantıyla karakterize edildiği daha küçük borular için kullanılır.Bu, diğer kaynaklı flanş türleriyle karşılaştırıldığında dişli uçlarla ilgili kısıtlamaları ortadan kaldırır ve böylece kurulumu kolaylaştırır.
3. Bindirme flanşları
Bir bindirme flanşı, flanşlı bir bağlantı oluşturmak üzere bir destek flanşıyla birlikte kullanılmak üzere saplama ucunun bir bağlantı parçasına alın kaynağı yapılmasını gerektiren bir flanş türüdür.Bu tasarım, bu yöntemi fiziksel alanın sınırlı olduğu, sık sık sökme işleminin gerekli olduğu veya yüksek düzeyde bakım gerektiren çeşitli sistemlerde popüler hale getirmiştir.
4. Kayar flanşlar
Kayar flanşlar çok yaygındır ve yüksek akış hızlarına ve verimlere sahip sistemlere uyacak şekilde geniş bir boyut yelpazesinde mevcuttur.Flanşın borunun dış çapına uygun hale getirilmesi, bağlantının kurulumunu çok kolaylaştırır.Bu flanşların montajı biraz tekniktir çünkü flanşın boruya sabitlenmesi için her iki taraftan köşe kaynağı yapılması gerekir.
5. Kör flanşlar
Bu tür flanşlar boru sistemlerinin sonlandırılmasına çok uygundur.Kör plaka, cıvatalanabilen boş bir disk şeklindedir.Bunlar düzgün bir şekilde monte edildiğinde ve doğru contayla birleştirildiğinde mükemmel bir sızdırmazlık sağlar ve gerektiğinde çıkarılması kolaydır.
6. Kaynak Boyunlu Flanşlar
Kaynak boyunlu flanşlar bindirme flanşlara çok benzer, ancak montaj için alın kaynağı gerektirir.Bu sistemin performansının bütünlüğü ve birçok kez bükülebilme ve yüksek basınç ve yüksek sıcaklık sistemlerinde kullanılabilme yeteneği, onu proses boruları için birincil tercih haline getirmektedir.
7. Özel flanşlar
Bu tip flanş en tanıdık olanıdır.Bununla birlikte, çeşitli kullanımlara ve ortamlara uyacak çok çeşitli ek özel flanş tipleri mevcuttur.Nipo flanşlar, kaynak flanşlar, genleşme flanşları, orifisler, uzun kaynak boyunları ve redüksiyon flanşları gibi başka seçenekler de mevcuttur.
5 Özel Flanş Tipi
1. WeldoFlange
Weldo flanşı, alın kaynaklı flanşlar ve branşman bağlantı bağlantılarının bir kombinasyonu olduğundan Nipo flanşına çok benzer.Weldo flanşlar, tek tek parçaların birbirine kaynaklanması yerine tek parça katı dövme çelikten yapılır.
2. Nipo flanşı
Nipoflange 90 derecelik açıyla eğimli branşman borusu olup, alın kaynaklı flanşlar ile dövme Nipolet'in birleştirilmesiyle üretilen bir üründür.Nipo flanşının sağlam, tek parça dövme çelik olduğu anlaşılsa da, birbirine kaynaklanmış iki farklı ürün olduğu anlaşılmamaktadır. Nipoflange'ın montajı, boruyu çalıştırmak için ekipmanın Nipolet kısmına kaynak yapılması ve flanşın cıvatalanmasından oluşur. boru ekibi tarafından saplama borusu flanşına kadar olan kısım.
Nipo flanşlarının karbon, yüksek ve düşük sıcaklık karbon çelikleri, paslanmaz çelik kaliteleri ve nikel alaşımları gibi çeşitli malzeme türlerinde mevcut olduğunu bilmek önemlidir. Nipo flanşları çoğunlukla güçlendirilmiş imalatla yapılır ve bu da onlara ekstra mekanik kazandırmaya yardımcı olur. Standart Nipo flanşıyla karşılaştırıldığında dayanıklılık.
3. Elboflanj ve Latroflanj
Elboflange, flanş ve Elbolet'in bir kombinasyonu olarak bilinirken, Latroflange, flanş ve Latrolet'in bir kombinasyonu olarak bilinir.Dirsek flanşları boruları 45 derecelik açıyla dallandırmak için kullanılır.
4. Döner halka flanşları
Döner halka flanşlarının uygulanması, iki eşleştirilmiş flanş arasındaki cıvata deliklerinin hizalanmasını kolaylaştırmaktır; bu, büyük çaplı boru hatlarının, denizaltı veya açık deniz boru hatlarının ve benzeri ortamların kurulumu gibi birçok durumda daha faydalıdır.Bu tip flanşlar petrol, gaz, hidrokarbonlar, su, kimyasallar ve diğer petrokimya ve su yönetimi uygulamalarındaki zorlu akışkanlar için uygundur.
Büyük çaplı boru hatlarında, borunun bir ucu standart alın kaynaklı flanş, diğer ucu ise döner flanş ile donatılmıştır.Bu, operatörün cıvata deliklerinin çok kolay ve hızlı bir şekilde uygun şekilde hizalanmasını sağlayacak şekilde boru hattı üzerindeki döner flanşı basitçe döndürerek çalışır.
Döner halka flanşlarına yönelik başlıca standartlardan bazıları ASME veya ANSI, DIN, BS, EN, ISO ve diğerleridir.Petrokimya uygulamalarına yönelik en popüler standartlardan biri ANSI veya ASME B16.5 veya ASME B16.47'dir.Döner flanşlar, tüm yaygın flanş standart şekillerinde kullanılabilen flanşlardır.Örneğin, tüm malzeme sınıflarında, 3/8" ila 60" arasında geniş bir boyut aralığında ve 150 ila 2500 arasında basınçlarda kaynak boyunları, geçmeli bağlantılar, bindirmeli bağlantılar, soket kaynakları vb. Karbon, alaşımlı ve paslanmaz çeliklerden üretilmiştir.
5. Genişleme flanşları
Genleşme flanşları, bir borunun iç çapını belirli bir noktadan başka bir noktaya arttırmak amacıyla, boruyu farklı giriş boyutlarına sahip olduğu tespit edilen pompa, kompresör, vana gibi diğer mekanik ekipmanlara bağlamak için kullanılır.
Genleşme flanşları genellikle flanşsız uçta çok büyük bir deliğe sahip alın kaynaklı flanşlardır.Çalışan boru deliğine yalnızca bir veya iki boyut veya 4 inçe kadar eklemek için kullanılabilir.Bu tip flanşlar, alın kaynaklı redüktörler ve standart flanşların kombinasyonuna göre daha ucuz ve daha hafif oldukları için tercih edilir.Genleşme flanşları için kullanılan en yaygın malzemelerden biri A105 ve paslanmaz çelik ASTM A182'dir.
Genleşme flanşları, öncelikle dışbükey veya düz (RF veya FF) olarak sunulan ANSI veya ASME B16.5 spesifikasyonlarına uygun basınç değerleri ve boyutlarda mevcuttur.İndirgeme flanşları olarak da bilinen indirgeme flanşları, genleşme flanşlarına kıyasla tam tersi işlev görür; bu, bir borunun iç çapını küçültmek için kullanıldığı anlamına gelir.Bir boru hattının delik çapı kolaylıkla azaltılabilir, ancak bu sayı 1 veya 2 boyuttan fazla azaltılamaz.Bunun ötesinde bir azaltma girişiminde bulunulursa, alın kaynaklı redüktörler ve standart flanşların kombinasyonuna dayalı bir çözüm kullanılmalıdır.
Flanş Boyutlandırması ve Ortak Hususlar
Bir flanşın işlevsel tasarımına ek olarak boyutu, bir boru sisteminin tasarlanması, bakımı ve güncellenmesi sırasında flanş seçimini en çok etkileyen faktördür.Bunun yerine, uygun boyutlandırmayı sağlamak için flanşın boruyla arayüzüne ve kullanılan contalara dikkat edilmelidir.Buna ek olarak bazı ortak hususlar şunlardır:
- Dış çap: Dış çap, flanş yüzünün karşılıklı iki kenarı arasındaki mesafedir.
- Kalınlık: Kalınlık jantın dışından ölçülür.
- Cıvata Daire Çapı: Merkezden merkeze ölçülen ilgili cıvata delikleri arasındaki mesafedir.
- Boru Boyutu: Boru boyutu flanşa karşılık gelen boyuttur.
- Nominal Delik: Nominal delik, flanş konektörünün iç çapının boyutudur.
Flanş Sınıflandırması ve Servis Seviyesi
Flanşlar öncelikle farklı sıcaklık ve basınçlara dayanma yeteneklerine göre kategorize edilir."#", "lb" veya "class" harfleri veya son ekleri kullanılarak belirtilir.Bunlar birbirinin yerine kullanılabilen son eklerdir ve bölgeye veya tedarikçiye göre de değişiklik gösterir.Yaygın olarak bilinen sınıflandırmalar aşağıda listelenmiştir:
-150#
- 300#
-600#
-900#
-1500#
-2500#
Aynı basınç ve sıcaklık toleransları kullanılan malzemeye, flanş tasarımına ve flanş boyutuna göre değişir.Ancak sabit olan tek şey sıcaklık arttıkça azalan basınç değeridir.
Flanş Yüz Tipi
Yüz tipi aynı zamanda flanşın nihai performansı ve servis ömrü üzerinde önemli etkisi olan çok önemli bir özelliktir.Bu nedenle en önemli flanş yüz türlerinden bazıları aşağıda analiz edilmiştir:
1. Düz Flanş (FF)
Düz flanşın conta yüzeyi cıvatalı çerçevenin yüzeyi ile aynı düzlemdedir.Düz flanşların kullanıldığı ürünler genellikle flanşa veya flanş kapağına uyacak kalıplarla üretilen ürünlerdir.Düz flanşlar ters yan flanşlara yerleştirilmemelidir. ASME B31.1, yassı dökme demir flanşları karbon çeliği flanşlara birleştirirken, karbon çeliği flanşlarındaki yükseltilmiş yüzün çıkarılması gerektiğini ve tam yüz contanın gerekli olduğunu belirtir.Bunun amacı, küçük, kırılgan dökme demir flanşların, karbon çelik flanşın yükseltilmiş burnunun oluşturduğu boşluğa sıçramasını önlemektir.
Bu tip flanş yüzü, dökme demirin üretildiği tüm uygulamalara yönelik ekipman ve valflerin imalatında kullanılır.Dökme demir daha kırılgandır ve genellikle yalnızca düşük sıcaklık ve düşük basınç uygulamalarında kullanılır.Düz yüz, her iki flanşın da tüm yüzey üzerinde tam temas kurmasını sağlar.Düz Flanşlar (FF), flanşın cıvata dişleriyle aynı yükseklikte bir temas yüzeyine sahiptir.Tam yüz pulları iki düz flanş arasında kullanılır ve genellikle yumuşaktır.ASME B31.3'e göre, ortaya çıkan flanşlı bağlantıdan sızıntı potansiyeli nedeniyle düz flanşlar yükseltilmiş flanşlarla eşleştirilmemelidir.
2. Yükseltilmiş Yüzlü Flanş (RF)
Yükseltilmiş yüzey flanşı, imalatçı uygulamalarında kullanılan en yaygın tiptir ve kolayca tanınır.Contanın yüzü cıvata halkasının yüzeyinin üzerinde yer aldığından dışbükey olarak adlandırılır.Her bir kaplama türü, çeşitli düz halka tırnaklar ve spiral sarılı ve çift kılıflı formlar gibi metal kompozitler dahil olmak üzere çeşitli conta türlerinin kullanımını gerektirir.
RF flanşları, daha fazla basıncı contanın daha küçük bir alanına yoğunlaştırmak ve böylece bağlantının basınç kontrolünü iyileştirmek üzere tasarlanmıştır.basınç seviyesi ve çapa göre çaplar ve yükseklikler ASME B16.5'te açıklanmıştır.Flanş basınç seviyesi, kaldırılan yüzün yüksekliğini belirtir.RF flanşları, contanın daha küçük bir alanına daha fazla basınç yoğunlaştırmak ve böylece bağlantının basınç kontrol kapasitesini artırmak için tasarlanmıştır.Basınç sınıfı ve çapa göre çaplar ve yükseklikler şu şekilde açıklanmıştır: ASME B16.5.Basınç flanşı değerleri.
3. Halka flanşı (RTJ)
Eşleştirilmiş flanşlar arasında metalden metale sızdırmazlık gerektiğinde (yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamalarının koşulu, yani 700/800 C°'nin üzerinde), Halka Bağlantı Flanşı (RTJ) kullanılır.
Halkalı bağlantı flanşı, halkalı bağlantı contasını (oval veya dikdörtgen) barındıran dairesel bir oluğa sahiptir.
İki halka bağlantı flanşı birbirine cıvatalanıp sıkıldığında uygulanan cıvata kuvveti, flanş oluğundaki contayı deforme ederek çok sıkı bir metal-metal sızdırmazlık oluşturur.Bunu başarmak için halka bağlantı contasının malzemesi flanş malzemesinden daha yumuşak (daha sünek) olmalıdır.
RTJ flanşları, farklı tiplerdeki (R, RX, BX) ve profillerdeki (örn. R tipi için sekizgen/eliptik) RTJ contalarla sızdırmaz hale getirilebilir.
En yaygın RTJ contası, çok güçlü bir sızdırmazlık sağladığı için sekizgen kesitli R tipidir (oval kesit daha eski tiptir).Bununla birlikte, "düz oluklu" tasarım, sekizgen veya oval kesitli her iki tip RTJ contayı da kabul eder.
4. Dil ve oluk flanşları (T ve G)
İki dil ve oluk flanşı (T ve G yüzleri) mükemmel uyum sağlar: bir flanşta yükseltilmiş bir halka bulunur ve diğerinde kolayca oturabilecekleri oluklar bulunur (dil oluğun içine girer ve bağlantıyı sızdırmaz hale getirir).
Dil ve oluk flanşları büyük ve küçük boyutlarda mevcuttur.
5. Erkek ve Dişi Flanşlar (M & F)
Dil ve yiv flanşlarına benzer şekilde, erkek ve dişi flanşlar (M ve F yüz tipleri) birbiriyle uyumludur.
Flanşlardan biri, kendi yüzey alanının ötesine uzanan bir alana, yani erkek flanşa sahiptir ve diğer flanş, dişi flanşa bakan yüzeye makineyle işlenmiş eşleşen girintilere sahiptir.
Flanş Yüzey Kaplaması
Flanşın contaya ve karşı flanşa mükemmel uyumunu sağlamak için flanş yüzey alanı belirli bir derecede pürüzlülük gerektirir (yalnızca RF ve FF flanş kaplamaları).Flanş yüzü yüzeyinin pürüzlülüğü türü, "flanş yüzeyi" tipini tanımlar.
Yaygın tipler stok, eşmerkezli tırtıklı, spiral tırtıklı ve pürüzsüz flanş yüzleridir.
Çelik flanşlar için dört temel yüzey kaplaması vardır, ancak herhangi bir flanş yüzey kaplamasının ortak amacı, kaliteli bir sızdırmazlık sağlamak için flanş, conta ve eşleşen flanş arasında sağlam bir uyum sağlamak üzere flanş yüzeyinde istenen pürüzlülüğü üretmektir. .
Gönderim zamanı: Ekim-08-2023