Flanş nedir?
Kısaca flanş, sadece genel bir terimdir, genellikle birkaç sabit delik açmak için kullanılan benzer disk şeklindeki metal bir gövdeyi ifade eder, diğer şeyleri bağlamak için kullanılır, bu tür şeyler makinelerde yaygın olarak kullanılır, bu yüzden biraz garip görünür, flanş olarak bilindiği sürece, adı İngilizce flanştan türetilmiştir. böylece boru ve boru parçalarının birbirine bağlanması, borunun ucuna bağlanır, flanşta bir açıklık vardır, iki flanşı sıkıca bağlamak için vidalar, flanş arasında bir conta contası bulunur.
Flanşlar, boru hattı mühendisliğinde en yaygın kullanılan disk şeklindeki parçalardır, flanşlar çiftler halinde kullanılır.
Flanş bağlantı tiplerine bakıldığında üç bileşen bulunmaktadır:
- Boru flanşları
- Conta
- Cıvata bağlantısı
Çoğu durumda, boru flanş bileşeniyle aynı malzemeden yapılmış belirli bir conta ve cıvata malzemesi bulunur. En yaygın flanşlar paslanmaz çelik flanşlardır. Öte yandan flanşlar, sahanın gereksinimlerine uyması için çeşitli malzemelerde mevcuttur. En yaygın flanş malzemelerinden bazıları, gerçek saha gereksinimlerine bağlı olarak monel, inconel ve krom molibdendir. En iyi malzeme seçimi, belirli gereksinimleri olan bir flanş kullanmak istediğiniz sistem türüne bağlı olmalıdır.
7 Yaygın Flanş Türü
Saha gereksinimlerine göre seçilebilecek çeşitli flanş tipleri mevcuttur. İdeal flanşın tasarımına uyması için güvenilir çalışma ve uzun hizmet ömrü sağlanmalı ve en uygun fiyat dikkate alınmalıdır.
1. dişli flanş:
Flanş deliğinde bir diş bulunan dişli flanşlar, bağlantı parçasında dış dişlerle takılır. Dişli bağlantı burada her durumda kaynak yapılmasını önlemek için tasarlanmıştır. Esas olarak, takılacak boruyla eşleşen dişlerle bağlanır.
2. Soket kaynaklı flanşlar
Bu tip flanş genellikle düşük sıcaklık ve düşük basınç bölgesinin çapının, borunun flanşın içine yerleştirilerek tek veya çok yollu köşe kaynağı ile bağlantının sağlandığı bir bağlantı ile karakterize edildiği daha küçük borular için kullanılır. Bu, diğer kaynaklı flanş tiplerine kıyasla dişli uçlarla ilişkili kısıtlamaları ortadan kaldırır ve böylece kurulumu basitleştirir.
3. Bindirme flanşları
Bir bindirme flanşı, flanşlı bir bağlantı oluşturmak için bir destek flanşıyla birlikte kullanılmak üzere, çıkıntılı ucun bir bağlantı parçasına uçtan kaynaklanması gereken bir flanş türüdür. Bu tasarım, bu yöntemi fiziksel alanın sınırlı olduğu veya sık sık sökme işleminin gerektiği veya yüksek derecede bakımın gerektiği çeşitli sistemlerde popüler hale getirmiştir.
4. Kayar flanşlar
Kayar flanşlar çok yaygındır ve yüksek akış hızları ve verimlere sahip sistemlere uyacak şekilde çok çeşitli boyutlarda mevcuttur. Flanşı borunun dış çapına uydurmak, bağlantıyı kurmayı çok kolaylaştırır. Bu flanşların montajı biraz tekniktir çünkü flanşı boruya sabitlemek için her iki tarafta köşe kaynağı gerektirir.
5. Kör flanşlar
Bu tip flanşlar boru sistemlerinin sonlandırılması için oldukça uygundur. Kör plaka, cıvatalanabilen boş bir disk şeklindedir. Bunlar düzgün bir şekilde takıldığında ve doğru conta ile birleştirildiğinde, mükemmel bir sızdırmazlık sağlar ve gerektiğinde çıkarılması kolaydır.
6. Kaynak Boyunlu Flanşlar
Kaynak boyunlu flanşlar, bindirmeli flanşlara çok benzer, ancak montaj için uçtan kaynak gerektirir. Ve bu sistemin performansının bütünlüğü ve birçok kez bükülebilme ve yüksek basınç ve yüksek sıcaklık sistemlerinde kullanılabilme yeteneği, onu proses boruları için birincil tercih haline getirir.
7. Özel flanşlar
Bu flanş türü en bilindik olanıdır. Ancak, çeşitli kullanımlara ve ortamlara uygun çok çeşitli ek özel flanş türleri mevcuttur. Nipo flanşlar, weldo flanşlar, genleşme flanşları, delikler, uzun kaynak boyunları ve redüktör flanşlar gibi çeşitli diğer seçenekler de mevcuttur.
5 Özel Flanş Türü
1. KaynakFuzun
Weldo flanşı, uçtan kaynaklı flanşlar ve dal bağlantı parçalarının bir kombinasyonu olduğu için Nipo flanşına çok benzer. Weldo flanşları, tek tek parçaların birbirine kaynaklanması yerine, tek bir katı dövme çelik parçasından yapılır.
2. Nipo flanş
Nipoflange, 90 derecelik bir açıyla eğimli bir dal borusudur, uçtan kaynaklı flanşlar ve dövme Nipolet birleştirilerek üretilen bir üründür. Nipo flanşının sağlam tek parça dövme çelik olduğu bulunsa da, birbirine kaynaklanmış iki farklı ürün olduğu anlaşılmamaktadır. Nipoflange'ın montajı, boruyu çalıştırmak için ekipmanın Nipolet kısmına kaynak yapılması ve flanş kısmının boru ekibi tarafından kısa boru flanşına cıvatalanmasından oluşur.
Nipo flanşlarının karbon, yüksek ve düşük sıcaklık karbon çelikleri, paslanmaz çelik sınıfları ve nikel alaşımları gibi çeşitli malzeme türlerinden üretildiğini bilmek önemlidir. Nipo flanşları çoğunlukla, standart Nipo flanşlarına kıyasla ekstra mekanik mukavemet kazandırmaya yardımcı olan güçlendirilmiş imalatla yapılır.
3. Dirsek flanşı ve Latro flanşı
Elboflange, flanş ve Elbolet'in birleşimi olarak bilinirken Latroflange, flanş ve Latrolet'in birleşimi olarak bilinir. Dirsek flanşları, boruları 45 derecelik bir açıyla dallandırmak için kullanılır.
4. Döner halka flanşları
Döner halka flanşlarının uygulanması, iki eşleştirilmiş flanş arasındaki cıvata deliklerinin hizalanmasını kolaylaştırmaktır; bu, büyük çaplı boru hatları, denizaltı veya açık deniz boru hatları ve benzeri ortamların montajı gibi birçok durumda daha faydalıdır. Bu tür flanşlar, petrol, gaz, hidrokarbonlar, su, kimyasallar ve diğer petrokimyasal ve su yönetimi uygulamalarındaki zorlu sıvılar için uygundur.
Büyük çaplı boru hatlarında, boru bir ucunda standart bir uçtan kaynaklı flanş ve diğer ucunda döner flanş ile donatılmıştır. Bu, boru hattındaki döner flanşı basitçe döndürerek çalışır, böylece operatör cıvata deliklerinin düzgün hizalanmasını çok kolay ve hızlı bir şekilde gerçekleştirir.
Döner halka flanşlar için bazı önemli standartlar ASME veya ANSI, DIN, BS, EN, ISO ve diğerleridir. Petrokimya uygulamaları için en popüler standartlardan biri ANSI veya ASME B16.5 veya ASME B16.47'dir. Döner flanşlar, tüm yaygın flanş standart şekillerinde kullanılabilen flanşlardır. Örneğin, kaynak boyunları, geçmeli bağlantılar, bindirmeli bağlantılar, soket kaynakları vb., tüm malzeme sınıflarında, 3/8" ila 60" arasında geniş bir boyut aralığında ve 150 ila 2500 arasında basınçlarda. Bu flanşlar karbon, alaşımlı ve paslanmaz çeliklerden kolayca üretilebilir.
5. Genleşme flanşları
Genleşme flanşları, borunun herhangi bir noktasından diğerine delik çapını artırmak ve boruyu farklı giriş boyutlarına sahip pompalar, kompresörler ve vanalar gibi diğer mekanik ekipmanlara bağlamak için kullanılır.
Genleşme flanşları genellikle flanşsız uçta çok büyük bir delik bulunan uçtan kaynaklı flanşlardır. Çalışan boru deliğine sadece bir veya iki boyut veya 4 inçe kadar eklemek için kullanılabilir. Bu tip flanşlar, uçtan kaynaklı redüktörler ve standart flanşların kombinasyonuna göre daha ucuz ve daha hafif oldukları için tercih edilir. Genleşme flanşları için kullanılan en yaygın malzemelerden biri A105 ve paslanmaz çelik ASTM A182'dir.
Genleşme flanşları, öncelikle dışbükey veya düz (RF veya FF) olarak mevcut olan ANSI veya ASME B16.5 spesifikasyonlarına uygun basınç değerlerinde ve boyutlarda mevcuttur. Redüksiyon flanşları olarak da bilinen redüksiyon flanşları, genleşme flanşlarına kıyasla tam tersi işlevi görür, yani bir borunun delik boyutunu küçültmek için kullanılırlar. Bir boru hattının delik çapı kolayca küçültülebilir, ancak 1 veya 2 boyuttan fazla olamaz. Bundan daha fazla küçültme girişiminde bulunulursa, uçtan kaynaklı redüktörler ve standart flanşların bir kombinasyonuna dayalı bir çözüm kullanılmalıdır.
Flanş Boyutlandırma ve Genel Hususlar
Bir flanşın işlevsel tasarımına ek olarak, boyutu, bir boru sistemi tasarlarken, bakımını yaparken ve güncellerken flanş seçimini etkileme olasılığı en yüksek faktördür. Bunun yerine, flanşın boruyla olan arayüzüne ve uygun boyutlandırmayı sağlamak için kullanılan contalara dikkat edilmelidir. Buna ek olarak, bazı genel hususlar şunlardır:
- Dış çap: Dış çap, flanş yüzünün iki zıt kenarı arasındaki mesafedir.
- Kalınlık: Kalınlık jantın dış kenarından ölçülür.
- Cıvata Daire Çapı: Bu, merkezden merkeze ölçülen göreceli cıvata delikleri arasındaki mesafedir.
- Boru Boyutu: Boru boyutu flanşa denk gelen boyuttur.
- Nominal Delik: Nominal delik, flanş konnektörünün iç çapının ölçüsüdür.
Flanş Sınıflandırması ve Hizmet Seviyesi
Flanşlar öncelikle farklı sıcaklıklara ve basınçlara dayanma kabiliyetlerine göre kategorilere ayrılır. "#", "lb" veya "class" harfleri veya ekleri kullanılarak belirtilir. Bunlar birbirinin yerine kullanılabilen eklerdir ve ayrıca bölgeye veya tedarikçiye göre değişir. Yaygın olarak bilinen sınıflandırmalar aşağıda listelenmiştir:
- 150#
- 300#
- 600#
- 900#
- 1500#
- 2500#
Aynı basınç ve sıcaklık toleransları kullanılan malzemeye, flanş tasarımına ve flanş boyutuna bağlı olarak değişir. Ancak, tek sabit olan sıcaklık arttıkça azalan basınç derecesidir.
Flanş Yüz Tipi
Yüz tipi aynı zamanda flanşın nihai performansı ve hizmet ömrü üzerinde önemli bir etkiye sahip olan çok önemli bir özelliktir. Bu nedenle, en önemli flanş yüz tiplerinden bazıları aşağıda analiz edilmiştir:
1. Düz Flanş (FF)
Düz bir flanşın conta yüzeyi, cıvatalı çerçevenin yüzeyiyle aynı düzlemdedir. Düz flanş kullanan ürünler genellikle flanş veya flanş kapağına uyacak şekilde kalıplarla üretilenlerdir. Düz flanşlar ters yan flanşlara yerleştirilmemelidir. ASME B31.1, düz dökme demir flanşları karbon çelik flanşlara birleştirirken karbon çelik flanşlardaki yükseltilmiş yüzün çıkarılması ve tam yüz contası gerektiğini belirtir. Bu, küçük, kırılgan dökme demir flanşların karbon çelik flanşın yükseltilmiş burnu tarafından oluşturulan boşluğa sıçramasını önlemek içindir.
Bu tip flanş yüzeyi, dökme demirin üretildiği tüm uygulamalar için ekipman ve vanaların üretiminde kullanılır. Dökme demir daha gevrektir ve genellikle yalnızca düşük sıcaklık, düşük basınç uygulamaları için kullanılır. Düz yüzey, her iki flanşın tüm yüzey üzerinde tam temas kurmasını sağlar. Düz Flanşlar (FF), flanşın cıvata dişleriyle aynı yükseklikte bir temas yüzeyine sahiptir. Tam yüzeyli rondelalar iki düz flanş arasında kullanılır ve genellikle yumuşaktır. ASME B31.3'e göre, düz flanşlar, ortaya çıkan flanşlı bağlantıdan sızıntı potansiyeli nedeniyle yükseltilmiş flanşlarla birleştirilmemelidir.
2. Yükseltilmiş Yüzlü Flanş (RF)
Yükseltilmiş yüzlü flanş, imalatçı uygulamalarında kullanılan en yaygın tiptir ve kolayca tanınır. Contanın yüzü cıvata halkasının yüzünün üstünde yer aldığı için dışbükey olarak adlandırılır. Her bir yüz tipi, çeşitli düz halka çıkıntıları ve spiral sarımlı ve çift kılıflı formlar gibi metal kompozitler dahil olmak üzere çeşitli conta tiplerinin kullanılmasını gerektirir.
RF flanşları, contanın daha küçük bir alanına daha fazla basınç yoğunlaştırarak, bağlantının basınç kontrolünü iyileştirmek için tasarlanmıştır. Basınç seviyesi ve çapa göre çaplar ve yükseklikler ASME B16.5'te açıklanmıştır. Flanş basınç seviyesi, kaldırılan yüzün yüksekliğini belirtir. RF flanşları, contanın daha küçük bir alanına daha fazla basınç yoğunlaştırarak, bağlantının basınç kontrol kabiliyetini artırmak için tasarlanmıştır. Basınç sınıfı ve çapa göre çaplar ve yükseklikler ASME B16.5'te açıklanmıştır. Basınç flanşı derecelendirmeleri.
3. Halka flanş (RTJ)
Çift flanşlar arasında metal-metal sızdırmazlık gerektiğinde (bu, yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamalarının, yani 700/800 C°'nin üzerindeki sıcaklıkların koşuludur), Halka Bağlantı Flanşı (RTJ) kullanılır.
Halka bağlantı flanşı, halka bağlantı contasını (oval veya dikdörtgen) barındıran dairesel bir oluğa sahiptir.
İki halka bağlantı flanşı birbirine cıvatalandığında ve daha sonra sıkıldığında, uygulanan cıvata kuvveti flanşın oluğundaki contayı deforme ederek çok sıkı bir metal-metal conta oluşturur. Bunu başarmak için, halka bağlantı contasının malzemesi flanşların malzemesinden daha yumuşak (daha sünek) olmalıdır.
RTJ flanşları farklı tiplerde (R, RX, BX) ve profillerde (örneğin R tipi için sekizgen/eliptik) RTJ contaları ile kapatılabilir.
En yaygın RTJ contası, çok güçlü bir sızdırmazlık sağladığı için sekizgen kesitli R tipidir (oval kesit eski tiptir). Ancak, "düz oluk" tasarımı, sekizgen veya oval kesitli her iki tip RTJ contasını da kabul eder.
4. Dil ve oluk flanşları (T & G)
İki dil ve oluk flanşı (T ve G yüzleri) mükemmel şekilde uyum sağlar: flanşlardan birinde çıkıntılı bir halka bulunur ve diğerinde kolayca oturdukları oluklar bulunur (dil, oluğa girer ve bağlantıyı kapatır).
Dil ve oluk flanşlar büyük ve küçük ebatlarda mevcuttur.
5. Erkek ve Dişi Flanşlar (M & F)
Dil ve oluk flanşlara benzer şekilde, erkek ve dişi flanşlar (M ve F yüz tipleri) birbirleriyle eşleşir.
Bir flanşın yüzey alanının ötesine uzanan bir alanı vardır, erkek flanş, diğer flanşın ise bakan yüzeyine, dişi flanşa işlenmiş eşleşen çöküntüleri vardır.
Flanş Yüzey Kaplaması
Flanşın contaya ve eşleşen flanşa mükemmel bir şekilde oturmasını sağlamak için, flanş yüzey alanı belirli bir pürüzlülük derecesi gerektirir (sadece RF ve FF flanş yüzeyleri). Flanş yüz yüzeyinin pürüzlülük türü, "flanş yüzey" türünü tanımlar.
Yaygın tipleri stok, konsantrik tırtıklı, spiral tırtıklı ve düz flanş yüzeyleridir.
Çelik flanşlar için dört temel yüzey kalitesi vardır, ancak her türlü flanş yüzey kalitesinin ortak amacı, flanş, conta ve eşleşen flanş arasında sağlam bir uyum sağlayarak kaliteli bir sızdırmazlık sağlamak için flanş yüzeyinde istenen pürüzlülüğü elde etmektir.
Gönderi zamanı: 08-Eki-2023