Ağır Ağırlıklı Sondaj Borusu (HWDP): Petrol Sondajının “Amortisörü” ve “Verimlilik Sürücüsü”

1. Ağır Matkap Borularına Giriş

Sondaj boruları, yüzey ekipmanlarını sondaj kuyusu ekipmanlarına bağlayan kritik bileşenlerdir.Ağır Ağırlıklı Sondaj Boruları (HWDP)Özel sondaj boruları olarak, standart sondaj boruları ile sondaj yakaları arasında bir geçiş elemanı görevi görürler. Optimize edilmiş yapısal tasarım ve gelişmiş malzemeler sayesinde HWDP, karmaşık sondaj koşullarında yük taşıma, titreşim sönümleme ve kuyu yörüngesi stabilizasyonunda hayati bir rol oynar.

Temel Tasarım Özellikleri:

Yapısal Geçiş: Köprüler "esnek" sondaj boruları ve "sert" sondaj yakaları ile birleşerek, bağlantı noktalarındaki stres yoğunlaşmasını azaltır.

Geliştirilmiş Duvar Kalınlığı: İşletme uyumluluğu için aynı dış çapı (örneğin φ50 mm, φ89 mm) koruyarak standart sondaj borularından 2–3 kat daha kalındır.

Çok İşlevli Uygulamalar: İnce delik delme işlemlerinde matkap yakalarının yerini alır, yönlü kuyularda torku ve sıkışmış boru risklerini azaltır ve hassas matkap ağırlığı (WOB) kontrolü sağlar.

1

 

 

2. Yapısal Tasarım: Güç ve Aşınma Direncinin Çifte Güvencesi

2.1 Boru Gövde Yapısı

Üzgün ​​Tasarım: Boru uçlarında basınç direncini ve yorulma performansını artırmak için iç, dış veya birleşik yığılma.

İçsel Üzüntü: Dar kuyular için dış çapı korur.

Dışsal Üzüntü: Dikey kuyularda eksenel yük kapasitesini arttırır.

Birleşik Üzüntü: Ultra derin kuyular gibi aşırı ortamlar için idealdir.

Malzeme Seçimi:Akma dayanımı 55.000 ile 110.000 KSI arasında değişen yüksek dayanımlı alaşımlar (örneğin, 4145H MOD).

2.2 Takım Eklem Teknolojisi

Genişletilmiş Alet Eklemleri: Gerilim, basınç ve burulma yüklerini dağıtmak için temas alanını artırın.

Bağlantı Yöntemleri:

Dişli Bağlantılar: Sızıntıyı önlemek için sızdırmazlık maddesi içeren API veya çift omuzlu dişler.

Kaynaklı Yapılar: Yüksek gerilimli uygulamalar için entegre dövme bağlantılar.

2.3 Aşınmaya Dayanıklı Sert Bantlama

Malzeme: Tungsten karbür (HRC ≥60)

Fonksiyonlar:Yatay kuyularda boru gövdesi aşınmasını %50 oranında azaltır.

Matkap dizisinin stabilizasyonu ve yörünge kontrolü için sürtünmeyi artırır.

3. Temel Fonksiyonlar: Stres Azaltmadan Kuyu Stabilitesine

3.1 Stres Arabellekleme

Titreşim Emilimi:Üzülmüş kesitler ve elastik malzemeler matkap yaka titreşimlerini elastik enerji dağılımına dönüştürür.

Tork Sönümlemesi: Genişletilmiş takım bağlantıları, burulma gerilimlerini yeniden dağıtarak standart borulardaki yorulma arızalarını en aza indirir.

3.2 WOB Optimizasyonu

Ağırlık Avantajı: Matkap boruları ile yakalar arasındaki ara ağırlık (örneğin, φ89 mm HWDP için 38 kg/m).

Uyarlanabilir Kontrol:Şeyl oluşumları için WOB'u ayarlar (boru sıkışmasını önler) ve sert kaya katmanları için (penetrasyon artar).

3.3 Yörünge ve Kuyu Bütünlüğü

Yön Kararlılığı: Sert bantlama, sondaj dizisinin sallanmasını en aza indirerek planlanan kuyu yollarını korur.

Çöküş Önleyici: Bükülmeden kaynaklanan lokal basınç artışlarını azaltırken, çamur sirkülasyonu deliğin temizliğini sağlar.

2

4. Pratik Uygulamalar

4.1 Ultra Derin Kuyu Sondajı

Vaka Çalışması: Tashen-1 Kuyusu (8.408 m derinlik, >200°C, 140 MPa basınç).

Performans: Yüksek sıcaklığa dayanıklı alaşımlar ve üst üste bindirilmiş tasarımlar aşındırıcı oluşumların ve döngüsel gerilmelerin üstesinden gelmiştir.

4.2 Zorlu Jeolojik Koşullar

Ekşi Gaz Ortamları: Jiaoye-1HF Kuyusu (Fuling Şeyl Gazı Sahası) H₂S ile mücadelede korozyona dayanıklı alaşımlar ve kaplamalar kullanıldı.

Yönlü/Yatay Kuyular: Spiral tip HWDP ile sürtünme azaltılmış ve yön kontrolü iyileştirilmiştir.

 

5. Teknolojik Gelişmeler

5.1 Üretim Yenilikleri

Isıl İşlem:Darbe tokluğunu artırmak için söndürme ve temperleme.

Kalite Güvencesi: %100 ultrasonik test (UT) ve manyetik parçacık muayenesi (MPI).

5.2 Akıllı Üretim

MES/ERP Entegrasyonu: Siparişten teslimata kadar tam süreç izlenebilirliği.

Özelleştirme Seçenekleri: Çift omuz bağlantıları, genişletilmiş sert bantlama ve iç plastik kaplamalar.

3

 

6. Üretim Süreci

Malzeme Seçimi: 4145H MOD alaşımlı çelik çubuklar.

Boru İşleme: Delme → dövme → ısıl işlem.

Takım Eklem Üretimi: Dövme → diş soğuk haddeleme → fosfatlama.

Kaynak/Montaj: Sürtünme kaynağı veya integral işleme.

Kalite Kontrol: UT kalınlık ölçümü, sertlik testi, basınç doğrulaması.

Yüzey İşlem: Sert bantlama uygulamaları ve korozyon önleyici kaplamalar.

4

Çözüm

Modern sondaj teknolojisinin temel taşlarından biri olan HWDP, sondaj güvenliğini ve verimliliğini artırmak için yapısal inovasyonu malzeme bilimiyle bir araya getiriyor. Ultra derin kuyulardan aşındırıcı oluşumlara kadar, "esnek geçiş" ve "sert destek" olarak üstlendiği ikili rol, petrol ve gaz aramacılığının sınırlarını zorlamaya devam ediyor.

Sondaj boruları ve rakipsiz teslimat performansı için güvenilir ortağınız olarak Womic Steel Group'u seçin. Sorularınızı bekliyoruz!

Web sitesi: www.womicsteel.com

E-posta: sales@womicsteel.com

Tel/WhatsApp/WeChat: Victor: +86-15575100681 veya Jack: +86-18390957568


Gönderi zamanı: 11 Nis 2025