Spiral Kaynaklı Karbon Çelik Büyük Çaplı Ssaw Çelik Borular

Kısa Açıklama:

Anahtar Kelimeler:Ssaw çelik boru, spiral kaynaklı çelik boru, hsaw çelik boru, kasa borusu, kazık borusu
Boyut:OD: 8 inç - 120 inç, DN200mm - DN3000mm.
Duvar kalınlığı:3.2mm-40mm.
Uzunluk:48 metreye kadar tek rastgele, çift rastgele ve özelleştirilmiş uzunluk.
Son:Düz uç, eğimli uç.
Kaplama/boyama:Siyah boyama, 3LPE kaplama, epoksi kaplama, kömür katran emaye (CTE) kaplama, füzyon bağlı epoksi kaplama, beton ağırlık kaplaması, sıcak daldırma galvanizasyonu vb.
Boru Standartları:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB vb.
Kaplama Standardı:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1: 2018 vb.
Teslimat:15-30 gün içinde sipariş miktarınıza, hisse senetleriyle mevcut olan normal öğelere bağlıdır.

Bize E -posta Gönder Ürün özellikleri

Ürün detayı

Ürün Etiketleri

Ürün Açıklaması

Sarmal submerged ark kaynaklı (HSAW) borular olarak da bilinen spiral çelik borular, ayırt edici üretim süreçleri ve yapısal özellikleri ile karakterize bir çelik boru türüdür. Bu borular, güçleri, dayanıklılıkları ve uyarlanabilirlikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte spiral çelik boruların ayrıntılı bir açıklaması:

Üretim Süreci:Spiral çelik borular, çelik şerit bobin kullanımını içeren benzersiz bir işlemle üretilir. Şerit açılır ve spiral bir şekle dönüştürülür, daha sonra batık ark kaynağı (SAW) tekniği kullanılarak kaynaklanır. Bu işlem, borunun uzunluğu boyunca sürekli, sarmal bir dikiş ile sonuçlanır.

Yapısal Tasarım:Spiral çelik boruların sarmal dikişi, doğal güç sağlar, bu da onları yüksek yüklere ve basınçlara dayanmaya uygun hale getirir. Bu tasarım, stresin eşit dağılımını sağlar ve borunun bükülme ve deformasyona direnme yeteneğini arttırır.

Boyut Aralığı:Spiral çelik borular, çeşitli uygulamalarda esnekliğe izin veren çok çeşitli çaplarda (120 inç'e kadar) ve kalınlıklarda gelir. Diğer boru tiplerine kıyasla yaygın olarak daha büyük çaplarda mevcuttur.

Uygulamalar:Spiral çelik borular petrol ve gaz, su temini, inşaat, tarım ve altyapı geliştirme gibi çeşitli endüstrilerde kullanılır. Hem yer üstü hem de yeraltı uygulamaları için uygundur.

Korozyon direnci:Uzun ömürü arttırmak için, spiral çelik borular genellikle korozyon karşıtı tedavilere uğrar. Bunlar, boruları çevresel elementlerden ve aşındırıcı maddelerden koruyan epoksi, polietilen ve çinko gibi iç ve dış kaplamaları içerebilir.

Avantajları:Spiral çelik borular, yüksek yük taşıma kapasitesi, büyük çaplı borular için maliyet etkinliği, kurulum kolaylığı ve deformasyona karşı direnç gibi çeşitli avantajlar sunar. Helik tasarımları da etkili drenaja yardımcı olur.

BoylamasınaVSSarmal:Spiral çelik borular, üretim işlemleri ile uzunlamasına kaynaklı borulardan ayırt edilebilir. Borunun uzunluğu boyunca uzunlamasına borular oluşur ve kaynaklanırken, spiral borular üretim sırasında sarmal bir dikiş oluşturur.

Kalite Kontrolü:Üretim ve kalite kontrol süreçleri güvenilir spiral çelik boruların üretilmesinde çok önemlidir. Kaynak parametreleri, boru geometrisi ve test yöntemleri, endüstri standartlarına ve spesifikasyonlarına bağlı kalmayı sağlamak için dikkatle izlenir.

Standartlar ve özellikler:Spiral çelik borular, API 5L, ASTM, EN ve diğerleri gibi uluslararası ve sektöre özgü standartlara uygun olarak üretilmektedir. Bu standartlar malzeme özelliklerini, üretim yöntemlerini ve test gereksinimlerini tanımlar.

Özetle, spiral çelik borular çeşitli endüstriler için çok yönlü ve dayanıklı bir çözümdür. Eşsiz üretim süreci, doğal güç ve farklı boyutlardaki mevcudiyetleri, altyapı, ulaşım, enerji, liman inşaatı ve daha fazlasında yaygın kullanımlarına katkıda bulunur. Uygun seçim, kalite kontrolü ve korozyon koruma önlemleri, spiral çelik boruların uzun vadeli performansının sağlanmasında önemli bir rol oynamaktadır.

Spesifikasyonlar

API 5L: Gr.B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80

ASTM A252: Gr.1, Gr.2, Gr.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: Gr.A, Gr.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0

AS/NZS 1163: Sınıf C250, Sınıf C350, Sınıf C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF71/CF72/CI100/CF73, CG100/CF72/CF73, CG100/CF72/CF73,

Çap (mm)

Duvar kalınlığı (mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Dış çapı ve duvar kalınlığının toleransı

Standart	Boru gövdesinin toleransı		Boru ucunun toleransı		Duvar kalınlığına tolerans
Standart	Çıkış Çapı	Tolerans	Çıkış Çapı	Tolerans	Duvar kalınlığına tolerans
GB/T3091	OD≤48.3mm	≤ ± 0.5	OD≤48.3mm	-	≤ ±% 10
	48.3	≤ ±% 1.0	48.3	-
	273.1	≤ ±% 0.75	273.1	-0.8 ～+2.4
	OD> 508mm	≤ ±% 1.0	OD> 508mm	-0.8 ～+3.2
GB/T9711.1	OD≤48.3mm	-0.79 ～+0.41	-	-	OD≤73	-12.5%～+%20
	60.3	≤ ±% 0.75	OD≤273.1mm	-0.4 ～+1.59	88.9≤od≤457	-12.5%～+%15
	508	≤ ±% 1.0	OD≥323.9	-0.79 ～+2.38	OD≥508	-10.0%～+%17.5
	OD> 941mm	≤ ±% 1.0	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±%0.75 D ～ ± 3mm	60	±%0.5 D ～ ± 1.6mm	4 mm	±%12.5 T ～ ±%15.0 T
	610	±%0.5 D ～ ± 4mm	610	±%0.5 D ～ ± 1.6mm	WT≥25mm	-3.00mm ～+3.75mm
	OD> 1430mm	-	OD> 1430mm	-	-	-10.0%～+%17.5
SY/T5037	OD <508mm	≤ ±% 0.75	OD <508mm	≤ ±% 0.75	OD <508mm	≤ ±% 12.5
SY/T5037	OD≥508mm	≤ ±% 1.00	OD≥508mm	≤ ±% 0.50	OD≥508mm	≤ ±% 10.0
API 5L PSL1/PSL2	OD <60.3	-0.8mm ～+0.4mm	OD≤168.3	-0.4mm ～+1.6mm	WT≤5.0	≤ ± 0.5
	60.3 ≤168.3	≤ ±% 0.75	168.3	≤ ± 1.6mm	5.0	≤ ± 0.1t
	168.3	≤ ±% 0.75	610	≤ ± 1.6mm	T≥15.0	≤ ± 1.5
	610	≤ ± 4.0mm	OD> 1422	-	-	-
	OD> 1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD <114.3	≤ ± 0.79mm	OD <114.3	≤ ± 0.79mm	≤%-1.5
API 5CT	OD≥114.3	-0.5%～%1.0	OD≥114.3	-0.5%～%1.0	≤%-1.5
ASTM A53	≤ ±% 1.0		≤ ±% 1.0		≤%-1.5
ASTM A252	≤ ±% 1.0		≤ ±% 1.0		≤%-1.5

DN mm	NB İnç	OD mm	Sch40'lar mm	Sch5s mm	Sch10s mm	SCH10 mm	Sch20 mm	SCH40 mm	Sch60 mm	XS/80'ler mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	Schxxs mm
6	1/8 "	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4 "	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8 ”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2 "	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4 "	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1 ”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4 "	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2 "	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2 ”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2 ”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3 "	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2 ”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4 "	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5 ”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6 ”	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8 "	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10 "	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12 ”	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14 ”	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16 ”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18 ”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20 ”	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22 ”	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24 ”	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26 ”	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28 "	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30 ”	762.00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32 "	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34 "	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36 "	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000mm ve Üst Çap Boru Duvar Kalınlığı Maksimum 25mm

Standart ve Sınıf

Standart	Çelik notları
API 5L: Hat borusu için şartname	Gr.B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80
ASTM A252: Kaynaklı ve dikişsiz çelik boru kazıkları için standart spesifikasyon	Gr.1, Gr.2, Gr.3
EN 10219-1: Alaşımlı olmayan ve ince tahıl çeliklerinin soğuk şekillendirilmiş kaynaklı yapısal içi boş bölümler	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Alaşım olmayan ve ince tahıl çeliklerinin sıcak bitmiş yapısal içi boş bölümleri	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Boru, çelik, siyah ve sıcak daldırılmış, çinko kaplı, kaynaklı ve sorunsuz	Gr.A, Gr.B
EN 10217: Basınç amaçlı kaynaklı çelik tüpler	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Kaynaklı Çelik Borular ve Tüpler	ST37.0, ST44.0, ST52.0
AS/NZS 1163: Avustralya/Yeni Zelanda Soğuk Oluşturulmuş Yapısal Çelik İçi Boş Bölümler için Standardı	Sınıf C250, Sınıf C350, Sınıf C450
GB/T 9711: Petrol ve Doğal Gaz Endüstrileri - Boru hatları için çelik boru	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: Çelik su borusu 6 inç (150 mm) ve daha büyük	Karbon çeliği

Üretim süreci

Kalite kontrolü

● Hammadde kontrolü
● Kimyasal analiz
● Mekanik test
● Görsel inceleme
● Boyut kontrolü
● Bükülme testi
● Etki testi
● Baskı arası korozyon testi
● Tahribatsız muayene (UT, MT, PT)

● Kaynak prosedürü yeterliliği
● Mikroyapı analizi
● Planlama ve düzleştirme testi
● Sertlik testi
● Basınç testi
● Metalografi testi
● Korozyon testi
● girdap akım testi
● Boyama ve kaplama muayenesi
● Dokümantasyon incelemesi

Kullanım ve Uygulama

Spiral çelik borular çok yönlüdür ve benzersiz özellikleri ve avantajları nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Sürekli bir spiral dikişli bir boru oluşturmak için çelik şeritleri bir araya getirerek oluşurlar. İşte spiral çelik boruların bazı yaygın uygulamaları:

● Sıvı taşınması: Bu borular su, yağ ve gazı, kesintisiz yapıları ve yüksek mukavemetleri nedeniyle boru hatlarında uzun mesafelerde etkili bir şekilde hareket ettirir.
● Petrol ve gaz: Petrol ve gaz endüstrileri için hayati önem taşıyan, ham petrol, doğal gaz ve rafine ürünler taşıyor, keşif ve dağıtım ihtiyaçları sunuyor.
● Kazık: İnşaat projelerinde temel kazıklar, binalar ve köprüler gibi yapılarda ağır yükleri desteklemektedir.
● Yapısal Kullanım: Bina çerçeveleri, sütunlar ve desteklerde kullanılan dayanıklılıkları, dayanıklılıkları yapısal stabiliteye katkıda bulunur.
● Menfezler ve drenaj: Su sistemlerinde kullanılır, korozyon direncleri ve pürüzsüz iç mekanları tıkanmayı önler ve su akışını arttırır.
● Mekanik Tüp: Üretim ve tarımda, bu borular bileşenler için uygun maliyetli, sağlam çözümler sağlar.
● Deniz ve açık deniz: Zorlu ortamlar için sualtı boru hatlarında, açık deniz platformlarında ve iskelede yapımlarda kullanılırlar.
● Madencilik: Sağlam inşaatları nedeniyle madencilik operasyonlarında malzeme ve bulamaç iletirler.
● Su temini: Su sistemlerindeki büyük çaplı boru hatları için ideal, önemli su hacimlerini verimli bir şekilde taşıyor.
● Jeotermal Sistemler: Jeotermal enerji projelerinde kullanılan, rezervuarlar ve enerji santralleri arasındaki ısıya dayanıklı sıvı transferini ele alırlar.

Spiral çelik boruların çok yönlü doğası, mukavemetleri, dayanıklılıkları ve uyarlanabilirlikleri ile birleştiğinde, onları çok çeşitli endüstriler ve uygulamalar arasında önemli bir bileşen haline getirir.

Paketleme ve nakliye

Paketleme:
Spiral çelik borular için paketleme işlemi, boruların ulaşım ve depolama sırasında yeterince korunmasını sağlamak için birkaç önemli adım içerir:
● Boru demeti: Spiral çelik borular genellikle kayışlar, çelik bantlar veya diğer güvenli sabitleme yöntemleri kullanılarak bir araya gelir. Paketleme, münferit boruların ambalajın içinde hareket etmesini veya değişmesini önler.
● Boru ucu koruması: Boru uçlarına ve iç yüzeye zarar vermeyi önlemek için boruların her iki ucuna plastik kapaklar veya koruyucu kapaklar yerleştirilir.
● Su yalıtımı: Borular, taşıma sırasında, özellikle dış mekan veya denizcilik nakliyesinde nemden korumak için plastik tabakalar veya ambalaj gibi su geçirmez malzemelerle sarılır.
● Dolgu: Şokları ve titreşimleri emmek için borular arasında veya savunmasız noktalara köpük ekleri veya yastıklama malzemeleri gibi ek dolgu malzemeleri eklenebilir.
● Etiketleme: Her demet, boru özellikleri, boyutlar, miktar ve hedef dahil olmak üzere önemli bilgilerle etiketlenir. Bu, kolay tanımlama ve işlemeye yardımcı olur.

Nakliye:
● Denizcilik Spiral çelik borular, güvenli ve verimli taşıma sağlamak için dikkatli bir planlama gerektirir:
● Taşıma modu: Taşıma modu (yol, ray, deniz veya hava) seçimi mesafe, aciliyet ve hedef erişilebilirlik gibi faktörlere bağlıdır.
● Konteynerizasyon: Borular standart nakliye kaplarına veya özel düz raf kaplara yüklenebilir. Konteynerizasyon, boruları dış elemanlardan korur ve kontrollü bir ortam sağlar.
● Güvenlik: Borular, destek, bloke etme ve bağlama gibi uygun sabitleme yöntemleri kullanılarak kaplar içinde sabitlenir. Bu hareketi önler ve geçiş sırasında hasar riskini en aza indirir.
● Dokümantasyon: Faturalar, paketleme listeleri ve nakliye tezahürleri dahil olmak üzere doğru belgeler gümrükleme ve izleme amaçları için hazırlanır.
● Sigorta: Kargo sigortası genellikle geçiş sırasında potansiyel kayıpları veya hasarları karşılamak için alınır.
● İzleme: Nakliye işlemi boyunca borular, doğru yolda ve programda olduklarından emin olmak için GPS ve izleme sistemleri kullanılarak izlenebilir.
● Gümrük boşluğu: Hedef limanda veya sınırda yumuşak gümrükleme temizliğini kolaylaştırmak için uygun belgeler sağlanır.

Çözüm:
Spiral çelik boruların uygun şekilde paketlenmesi ve nakliyesi, boruların ulaşım sırasında kalitesini ve bütünlüğünü korumak için gereklidir. Endüstride en iyi uygulamalar, boruların hedeflerine en uygun durumda ulaşmasını sağlar, kurulum veya daha fazla işlemeye hazırdır.