Spiral Kaynaklı Karbon Çelik Büyük Çaplı SSAW Çelik Borular

Kısa Açıklama:

Anahtar kelimeler:SSAW Çelik Boru, Spiral Kaynaklı Çelik Boru, HSAW Çelik Boru, Muhafaza Borusu, Kazık Borusu
Boyut:OD: 8 İnç – 120 İnç, DN200mm – DN3000mm.
Duvar Kalınlığı:3.2mm-40mm.
Uzunluk:Tek Rastgele, Çift Rastgele ve Özelleştirilmiş Uzunluk 48 Metreye Kadar.
Son:Düz Uç, Eğimli Uç.
Kaplama/Boyama:Siyah Boya, 3LPE Kaplama, Epoksi Kaplama, Kömür Katranı Emaye (CTE) Kaplama, Füzyonla Bağlı Epoksi Kaplama, Beton Ağırlık Kaplama, Sıcak Daldırma Galvanizleme vb…
Boru Standartları:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB vb.
Kaplama Standardı:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 vb…
Teslimat:Sipariş miktarınıza bağlı olarak 15-30 gün içerisinde, Stoklarımızda bulunan standart ürünlerdir.

Bize e-posta gönderin Ürün Özellikleri

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Ürün Açıklaması

Spiral çelik borular, helezoni daldırma ark kaynaklı (HSAW) borular olarak da bilinir, ayırt edici üretim süreci ve yapısal özellikleriyle karakterize edilen bir çelik boru türüdür. Bu borular, mukavemetleri, dayanıklılıkları ve uyarlanabilirlikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. İşte spiral çelik boruların ayrıntılı bir açıklaması:

Üretim Süreci:Spiral çelik borular, bir çelik şerit bobininin kullanımını içeren benzersiz bir işlemle üretilir. Şerit açılır ve spiral bir şekle getirilir, ardından su altı ark kaynağı (SAW) tekniği kullanılarak kaynaklanır. Bu işlem, borunun uzunluğu boyunca sürekli, helezoni bir dikişle sonuçlanır.

Yapısal Tasarım:Spiral çelik boruların helezon dikişi, yüksek yüklere ve basınçlara dayanmalarını sağlayan doğal bir güç sağlar. Bu tasarım, stresin düzgün dağılmasını sağlar ve borunun bükülmeye ve deformasyona karşı koyma yeteneğini artırır.

Boyut Aralığı:Spiral çelik borular, çeşitli uygulamalarda esneklik sağlayan geniş bir çap (120 inç'e kadar) ve kalınlık aralığında gelir. Genellikle diğer boru tiplerine kıyasla daha büyük çaplarda mevcuttur.

Uygulamalar:Spiral çelik borular, petrol ve gaz, su temini, inşaat, tarım ve altyapı geliştirme gibi çeşitli endüstrilerde kullanılır. Hem yer üstü hem de yer altı uygulamaları için uygundurlar.

Korozyon Direnci:Uzun ömürlülüğü artırmak için spiral çelik borular genellikle korozyon önleyici işlemlerden geçer. Bunlar, boruları çevresel etkenlerden ve aşındırıcı maddelerden koruyan epoksi, polietilen ve çinko gibi iç ve dış kaplamaları içerebilir.

Avantajları:Spiral çelik borular, yüksek yük taşıma kapasitesi, büyük çaplı borular için maliyet etkinliği, montaj kolaylığı ve deformasyona karşı direnç gibi çeşitli avantajlar sunar. Sarmal tasarımları ayrıca verimli drenaja yardımcı olur.

UzunlamasınaVSSarmal:Spiral çelik borular, üretim süreçleriyle uzunlamasına kaynaklı borulardan ayırt edilebilir. Uzunlamasına borular borunun uzunluğu boyunca oluşturulur ve kaynaklanırken, spiral borular üretim sırasında helezoni bir dikişe sahiptir.

Kalite Kontrol:Güvenilir spiral çelik borular üretmek için üretim ve kalite kontrol süreçleri çok önemlidir. Kaynak parametreleri, boru geometrisi ve test yöntemleri, endüstri standartlarına ve özelliklerine uyumu sağlamak için dikkatlice izlenir.

Standartlar ve Özellikler:Spiral çelik borular API 5L, ASTM, EN ve diğerleri gibi uluslararası ve endüstriye özgü standartlara uygun olarak üretilir. Bu standartlar malzeme özelliklerini, üretim yöntemlerini ve test gereksinimlerini tanımlar.

Özetle, spiral çelik borular çeşitli endüstriler için çok yönlü ve dayanıklı bir çözümdür. Benzersiz üretim süreçleri, içsel dayanıklılıkları ve farklı boyutlarda bulunabilirlikleri, altyapı, ulaşım, enerji, liman inşaatı ve daha fazlasında yaygın olarak kullanılmalarına katkıda bulunur. Uygun seçim, kalite kontrolü ve korozyon koruma önlemleri, spiral çelik boruların uzun vadeli performansını sağlamada önemli bir rol oynar.

Özellikler

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: Sınıf C250, Sınıf C350, Sınıf C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Çap(mm)

Duvar Kalınlığı(mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Dış Çap ve Duvar Kalınlığı Toleransı

Standart	Boru Gövdesinin Toleransı		Boru Ucu Toleransı		Duvar Kalınlığı Toleransı
Standart	Dış Çap	Hoşgörü	Dış Çap	Hoşgörü	Duvar Kalınlığı Toleransı
GB/T3091	Dış Çap ≤48,3 mm	≤±0,5	Dış Çap ≤48,3 mm	-	≤±10%
	48.3	≤±1,0%	48.3	-
	273.1	≤±0,75%	273.1	-0,8～+2,4
	Dış Çap>508mm	≤±1,0%	Dış Çap>508mm	-0,8～+3,2
GB/T9711.1	Dış Çap ≤48,3 mm	-0,79～+0,41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60.3	≤±0,75%	Dış Çap≤273,1 mm	-0,4～+1,59	88.9≤OD≤457	-12,5%～+15%
	508	≤±1,0%	OD≥323.9	-0,79～+2,38	OD≥508	-10,0%～+17,5%
	Dış Çap>941mm	≤±1,0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0,75%D～±3mm	60	±0,5%D～±1,6mm	4mm	±%12,5T～±%15,0T
	610	±0,5%D～±4mm	610	±0,5%D～±1,6mm	Ağırlık ≥25mm	-3,00 mm～+3,75 mm
	Dış Çap>1430mm	-	Dış Çap>1430mm	-	-	-10,0%～+17,5%
SY/T5037	Dış Çap <508mm	≤±0,75%	Dış Çap <508mm	≤±0,75%	Dış Çap <508mm	≤±%12,5
SY/T5037	Dış Çap ≥508mm	≤±1,00%	Dış Çap ≥508mm	≤±0,50%	Dış Çap ≥508mm	≤±10,0%
API 5L PSL1/PSL2	OD<60.3	-0,8 mm～+0,4 mm	OD≤168,3	-0,4 mm～+1,6 mm	WT≤5.0	≤±0,5
	60.3≤OD≤168.3	≤±0,75%	168,3	≤±1,6 mm	5.0	≤±0,1T
	168,3	≤±0,75%	610	≤±1,6 mm	T≥15.0	≤±1,5
	610	≤±4,0 mm	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114.3	≤±0,79 mm	OD<114.3	≤±0,79 mm	≤-12,5%
API 5CT	OD≥114,3	-0,5%～1,0%	OD≥114,3	-0,5%～1,0%	≤-12,5%
ASTM A53	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%
ASTM A252	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%

DN mm	NB İnç	OD mm	SCH40'LAR mm	SCH5'ler mm	SCH10'LAR mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80'ler mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	Şş ... mm
6	1/8”	10.29			1.24			1,73			2.41
8	1/4”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2,77	1.65	2.11			2,77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26.67	2,87	1.65	2.11			2,87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1.65	2,77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4”	42.16	3.56	1.65	2,77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2”	48.26	3.68	1.65	2,77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60.33	3.91	1.65	2,77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3”	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141.30	6.55	2,77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6”	168.27	7.11	2,77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8”	219.08	8.18	2,77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12”	323,85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14”	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27,79	31,75	35,71
400	16”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20”	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22”	558,80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24”	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26”	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28”	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30”	762,00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32”	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34”	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36”	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000mm ve üzeri Çap boru et kalınlığı Maksimum 25mm

Standart ve Sınıf

Standart	Çelik Sınıfları
API 5L: Hat Borusu için Spesifikasyon	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Kaynaklı ve Dikişsiz Çelik Boru Kazıkları için Standart Şartname	GRUP 1, GRUP 2, GRUP 3
EN 10219-1: Alaşımsız ve İnce Taneli Çeliklerin Soğuk Şekillendirilmiş Kaynaklı Yapısal İçi Boş Profilleri	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Alaşımsız ve İnce Taneli Çeliklerin Sıcak Bitirilmiş Yapısal İçi Boş Profilleri	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Boru, Çelik, Siyah ve Sıcak Daldırma, Çinko Kaplamalı, Kaynaklı ve Dikişsiz	GR.A, GR.B
EN 10217: Basınç Amaçlı Kaynaklı Çelik Borular	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Kaynaklı Çelik Borular ve Tüpler	Adım37.0, Adım44.0, Adım52.0
AS/NZS 1163: Soğuk Şekillendirilmiş Yapısal Çelik İçi Boş Kesitler için Avustralya/Yeni Zelanda Standardı	Sınıf C250, Sınıf C350, Sınıf C450
GB/T 9711: Petrol ve Doğal Gaz Endüstrileri - Boru Hatları için Çelik Boru	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: Çelik Su Borusu 6 İnç (150 mm) ve Daha Büyük	Karbon Çelik

Üretim Süreci

Kalite Kontrol

● Hammadde Kontrolü
● Kimyasal Analiz
● Mekanik Test
● Görsel Muayene
● Boyut Kontrolü
● Bükme Testi
● Darbe Testi
● Granüller Arası Korozyon Testi
● Tahribatsız Muayene (UT, MT, PT)

● Kaynak Prosedürü Niteliği
● Mikro Yapı Analizi
● Parlatma ve Düzleştirme Testi
● Sertlik Testi
● Basınç Testi
● Metalografi Testi
● Korozyon Testi
● Eddy Akımı Testi
● Boya ve Kaplama Denetimi
● Belge İncelemesi

Kullanım ve Uygulama

Spiral çelik borular, benzersiz özellikleri ve avantajları nedeniyle çok yönlüdür ve çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Sürekli spiral dikişli bir boru oluşturmak için çelik şeritlerin helezonik olarak kaynaklanmasıyla oluşturulurlar. Spiral çelik boruların bazı yaygın uygulamaları şunlardır:

● Sıvı Taşıma: Bu borular, dikişsiz yapıları ve yüksek mukavemetleri sayesinde su, petrol ve gazı uzun mesafelerde boru hatlarında verimli bir şekilde taşırlar.
● Petrol ve Gaz: Petrol ve gaz endüstrileri için hayati öneme sahip olan bu hatlar ham petrol, doğal gaz ve rafine ürünlerin taşınmasını sağlayarak arama ve dağıtım ihtiyaçlarını karşılar.
● Kazıklar: İnşaat projelerinde temel kazıkları, bina ve köprü gibi yapılarda ağır yükleri destekler.
● Yapısal Kullanım: Bina iskeletlerinde, kolonlarda ve desteklerde kullanılırlar, dayanıklılıkları yapısal stabiliteye katkıda bulunur.
● Menfez ve Drenaj: Su sistemlerinde kullanılırlar, korozyona dayanıklı olmaları ve pürüzsüz iç yüzeyleri sayesinde tıkanmaları önler ve su akışını arttırırlar.
● Mekanik Borulama: Üretim ve tarımda, bu borular bileşenler için uygun maliyetli, sağlam çözümler sunar.
● Deniz ve Açık Deniz: Zorlu ortamlarda, su altı boru hatlarında, açık deniz platformlarında ve iskele inşaatlarında kullanılırlar.
● Madencilik: Sağlam yapıları nedeniyle zorlu madencilik operasyonlarında malzeme ve çamur iletiminde kullanılırlar.
● Su Temini: Su sistemlerindeki büyük çaplı boru hatları için idealdir ve önemli miktardaki suyu verimli bir şekilde taşır.
● Jeotermal Sistemler: Jeotermal enerji projelerinde kullanılır, rezervuarlar ile santraller arasında ısıya dayanıklı akışkan transferini sağlarlar.

Spiral çelik boruların çok yönlü yapısı, sağlamlığı, dayanıklılığı ve uyarlanabilirliği, onları çok çeşitli endüstriler ve uygulamalar için vazgeçilmez bir bileşen haline getirir.

Paketleme ve Kargolama

Paketleme:
Spiral çelik boruların paketleme süreci, boruların nakliye ve depolama sırasında yeterli şekilde korunmasını sağlamak için birkaç önemli adımı içerir:
● Boru Demetleme: Spiral çelik borular genellikle kayışlar, çelik bantlar veya diğer güvenli sabitleme yöntemleri kullanılarak bir araya demetlenir. Demetleme, tek tek boruların ambalaj içinde hareket etmesini veya kaymasını önler.
● Boru Ucu Koruması: Boruların her iki ucuna, boru uçlarına ve iç yüzeye gelebilecek zararları önlemek amacıyla plastik kapaklar veya koruyucu örtüler yerleştirilir.
● Su yalıtımı: Borular, özellikle dış mekanlarda veya deniz taşımacılığında, nakliye sırasında nemden korumak için plastik örtü veya ambalaj gibi su geçirmez malzemelerle sarılır.
● Dolgu: Boruların arasına veya darbe ve titreşimleri emmek için hassas noktalara köpük ek parçaları veya yastıklama malzemeleri gibi ek dolgu malzemeleri eklenebilir.
● Etiketleme: Her bir paket, boru özellikleri, boyutlar, miktar ve varış noktası gibi önemli bilgilerle etiketlenir. Bu, kolay tanımlama ve kullanım sağlar.

Nakliye:
● Spiral çelik boruların nakliyesi, güvenli ve verimli bir nakliye sağlamak için dikkatli bir planlama gerektirir:
● Taşıma Modu: Taşıma modunun (kara, demir, deniz veya hava) seçimi mesafe, aciliyet ve varış noktasına erişilebilirlik gibi faktörlere bağlıdır.
● Konteynerizasyon: Borular standart nakliye konteynerlerine veya özel düz raf konteynerlerine yüklenebilir. Konteynerizasyon boruları dış etkenlerden korur ve kontrollü bir ortam sağlar.
● Sabitleme: Borular, destekleme, bloklama ve bağlama gibi uygun sabitleme yöntemleri kullanılarak konteynerlerin içinde sabitlenir. Bu, hareketi önler ve taşıma sırasında hasar riskini en aza indirir.
● Dokümantasyon: Gümrük işlemleri ve takip amaçları için faturalar, paketleme listeleri ve nakliye manifestoları gibi doğru dokümantasyon hazırlanır.
● Sigorta: Kargo sigortası, genellikle transit sırasında meydana gelebilecek olası kayıpları veya hasarları karşılamak için yaptırılır.
● İzleme: Nakliye süreci boyunca boruların doğru rota ve programda olduğundan emin olmak için GPS ve takip sistemleri kullanılarak takip edilebilir.
● Gümrük İşlemleri: Varış limanında veya sınırda gümrük işlemlerinin sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilmesini kolaylaştırmak için uygun dokümantasyon sağlanır.

Çözüm:
Spiral çelik boruların uygun şekilde paketlenmesi ve gönderilmesi, nakliye sırasında boruların kalitesini ve bütünlüğünü korumak için önemlidir. Sektörün en iyi uygulamalarını takip etmek, boruların varış noktasına en iyi durumda, kurulum veya daha fazla işleme hazır bir şekilde ulaşmasını sağlar.