Çelik Dirsek / Bükümler, Çelik T Bağlantısı, Redüksiyonlu Çelik Boru Bağlantı Parçaları Öne Çıkan Görsel

Çelik Dirsek / Bükümler, Çelik T, Redüksiyonlu Çelik Boru Bağlantı Parçaları

Kısa Açıklama:

Boyut:1/4 İnç – 56 İnç, DN8mm – DN1400mm, Duvar Kalınlığı: Maksimum 80mm
Teslimat:7-15 gün içerisinde ve sipariş miktarınıza bağlı olarak Stok Ürünleri mevcuttur.
Bağlantı Parçalarının Çeşitleri:Çelik Dirsek / Bükümler, Çelik T, Kon. Redüktör, Ecc.Redüktör, Weldolet, Sockolet, Threadolet, Çelik Kaplin, Çelik Kapak, Nipeller, vb…
Başvuru:Boru bağlantı parçaları, bir boru sistemi içindeki sıvı veya gaz akışını bağlamak, kontrol etmek veya yeniden yönlendirmek için kullanılır. Sıhhi tesisat, inşaat ve imalat gibi sektörlerde akışkanın düzgün bir şekilde taşınmasını sağlarlar.

Bize e-posta gönderin Ürün Özellikleri

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Ürün Açıklaması

Redüktör:
Çelik boru redüktörü, iç çap özelliklerine uygun olarak daha büyük delik boyutlarından daha küçük delik boyutlarına sorunsuz geçişi sağlayan hayati bir boru hattı bileşeni olarak hizmet eder.

İki temel redüktör türü mevcuttur: eş merkezli ve eksantrik. Eş merkezli redüktörler, bağlı boru merkez hatlarının hizalanmasını sağlayarak simetrik delik boyutu küçültmesi sağlar. Bu konfigürasyon, homojen akış hızlarının kritik öneme sahip olduğu durumlarda uygundur. Buna karşılık, eksantrik redüktörler, boru merkez hatları arasında bir ofset oluşturarak, akışkan seviyelerinin üst ve alt borular arasında dengeye ihtiyaç duyduğu durumlara uygundur.

Eksantrik Redüktör

Konsantrik Redüktör

Redüktörler, farklı boyutlardaki borular arasında sorunsuz geçişler sağlayarak boru hattı konfigürasyonunda dönüştürücü bir rol oynar. Bu optimizasyon, genel sistem verimliliğini ve işlevselliğini artırır.

Dirsek:
Çelik boru dirseği, boru sistemlerinde akışkan akış yönündeki değişiklikleri kolaylaştırarak önemli bir rol oynar. Aynı veya farklı nominal çaplara sahip boruların bağlanmasında kullanılır ve akışı istenen yörüngelere etkili bir şekilde yönlendirir.

Dirsekler, boru hatlarına getirdikleri akışkan yönü değişikliğinin derecesine göre kategorilere ayrılır. Yaygın olarak karşılaşılan açılar 45 derece, 90 derece ve 180 derecedir. Özel uygulamalar için 60 derece ve 120 derece gibi açılar da kullanılabilir.

Dirsekler, boru çapına göre yarıçaplarına göre farklı sınıflandırmalara ayrılır. Kısa Yarıçaplı Dirsek (SR dirsek), boru çapına eşit bir yarıçapa sahip olduğundan, düşük basınçlı, düşük hızlı boru hatları veya boşluğun kısıtlı olduğu dar alanlar için uygundur. Buna karşılık, boru çapının 1,5 katı yarıçapa sahip Uzun Yarıçaplı Dirsek (LR dirsek), yüksek basınçlı ve yüksek debili boru hatlarında uygulama alanı bulur.

Dirsekler, boru bağlantı yöntemlerine göre gruplandırılabilir: Alın Kaynaklı Dirsek, Soket Kaynaklı Dirsek ve Dişli Dirsek. Bu çeşitler, kullanılan bağlantı türüne bağlı olarak çok yönlülük sunar. Malzeme açısından dirsekler, belirli vana gövdesi gereksinimlerine uyum sağlayacak şekilde paslanmaz çelik, karbon çelik veya alaşımlı çelikten üretilir.

Tişört：

Çelik Boru T Bağlantı Parçaları:
● Dal Çaplarına ve Fonksiyonlarına Göre:
● Eşit Tişört
● Redüksiyon T (Redüksiyon T)

Bağlantı Türlerine Göre:
● Kaynaklı Tişört
● Soket Kaynaklı T Bağlantı Parçası
● Dişli T

Malzeme Türlerine Göre:
● Karbon Çelik Boru T Bağlantısı
● Alaşımlı Çelik T Parçası
● Paslanmaz Çelik T Parçası

Çelik Boru T Bağlantılarının Uygulamaları:
● Çelik boru T'leri, farklı yönlerdeki akışları birbirine bağlama ve yönlendirme kabiliyetleri sayesinde çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulan çok yönlü bağlantı parçalarıdır. Yaygın uygulamalardan bazıları şunlardır:
● Petrol ve Gaz İletim Hatları: T'ler, petrol ve gaz taşımacılığında boru hatlarını ayırmak için kullanılır.
● Petrol ve Yağ Rafinasyonu: Rafinerilerde, t'ler rafinasyon süreçleri sırasında farklı ürünlerin akışını yönetmeye yardımcı olur.
● Su Arıtma Sistemleri: T'ler, su arıtma tesislerinde su ve kimyasal akışını kontrol etmek için kullanılır.
● Kimya Endüstrisi: T'ler, farklı kimyasalların ve maddelerin akışını yönlendirerek kimyasal işlemede rol oynarlar.
● Hijyenik Borular: Gıda, ilaç ve diğer endüstrilerde hijyenik boru te'leri sıvı taşımacılığında hijyenik koşulların korunmasına yardımcı olur.
● Enerji Santralleri: T'ler enerji üretim ve dağıtım sistemlerinde kullanılır.
● Makine ve Ekipmanlar: T'ler akışkan yönetimi için çeşitli endüstriyel makine ve ekipmanlara entegre edilir.
● Isı Eşanjörleri: T'ler, ısı eşanjör sistemlerinde sıcak ve soğuk akışkanların akışını kontrol etmek için kullanılır.

Çelik boru T'leri, birçok sistemde akışkanların dağıtımı ve yönü üzerinde esneklik ve kontrol sağlayan temel bileşenlerdir. Malzeme ve T tipi seçimi, taşınan akışkanın türü, basınç, sıcaklık ve uygulamanın özel gereksinimleri gibi faktörlere bağlıdır.

Çelik Boru Kapağı Genel Bakış

Çelik boru başlığı, çelik tapa olarak da bilinir, borunun ucunu kapatmak için kullanılan bir bağlantı parçasıdır. Borunun ucuna kaynaklanabilir veya borunun dış dişine takılabilir. Çelik boru başlıkları, boru bağlantı parçalarını kapatma ve koruma amacına hizmet eder. Bu başlıklar, yarım küre, eliptik, çanak ve küresel başlıklar dahil olmak üzere farklı şekillerde gelir.

Dışbükey Kapakların Şekilleri:
● Yarım Küre Başlık
● Eliptik Şapka
● Bulaşık Kapağı
● Küresel Kapak

Bağlantı Tedavileri:
Kapaklar, borulardaki geçişleri ve bağlantıları kesmek için kullanılır. Bağlantı yönteminin seçimi, uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır:
● Uç Kaynak Bağlantısı
● Soket Kaynak Bağlantısı
● Dişli Bağlantı

Uygulamalar:
Uç kapakları, kimya, inşaat, kağıt, çimento ve gemi yapımı gibi sektörlerde geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Özellikle farklı çaplardaki boruları birbirine bağlamak ve borunun ucuna koruyucu bir bariyer sağlamak için kullanışlıdırlar.

Çelik Boru Kapağı Çeşitleri:
Bağlantı Türleri:
● Kaynaklı Başlık
● Soket Kaynak Kapağı
● Malzeme Türleri:
● Karbon Çelik Boru Kapağı
● Paslanmaz Çelik Kapak
● Alaşımlı Çelik Kapak

Çelik Boru Dirseklerine Genel Bakış

Çelik boru dirseği, boru hattının yönünü değiştirmek için kullanılan bir boru bağlantı parçasıdır. Boru dirseğine benzemekle birlikte, boru dirseği daha uzundur ve genellikle belirli ihtiyaçlar için üretilir. Boru dirseği, boru hatlarındaki farklı dönüş açılarına uyum sağlamak için farklı boyutlarda ve farklı eğrilik derecelerinde üretilir.

Büküm Tipleri ve Verimlilik:
3D Büküm: Nominal boru çapının üç katı yarıçapa sahip bir bükümdür. Nispeten yumuşak bir eğriliğe sahip olması ve verimli yön değişimi sağlaması nedeniyle uzun boru hatlarında yaygın olarak kullanılır.
5D Dirsek: Bu dirsek, nominal boru çapının beş katı yarıçapa sahiptir. Daha yumuşak bir yön değişimi sağlayarak, akışkan akış verimliliğini korurken uzun boru hatları için uygundur.

Derece Değişikliklerinin Telafi Edilmesi:
6D ve 8D Dirsek: Yarıçapları nominal boru çapının sırasıyla altı ve sekiz katı olan bu dirsekler, boru hattı yönündeki küçük dereceli değişiklikleri telafi etmek için kullanılır. Akışı kesintiye uğratmadan kademeli bir geçiş sağlarlar.
Çelik boru dirsekleri, boru sistemlerinde hayati önem taşıyan bileşenlerdir ve akışkan akışında aşırı türbülans veya direnç oluşturmadan yön değişikliklerine olanak tanır. Dirsek tipi seçimi, yön değişikliği derecesi, mevcut alan ve verimli akış özelliklerini koruma ihtiyacı gibi boru hattının özel gereksinimlerine bağlıdır.

Özellikler

ASME B16.9: Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik

EN 10253-1: Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik

JIS B2311: Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik

DIN 2605: Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik

GB/T 12459: Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik

Boru Dirsek boyutları ASME B16.9'da ele alınmıştır. 1/2″ ile 48″ arasındaki dirsek boyutları için aşağıdaki tabloya bakın.

NOMİNAL BORU BOYUTU	DIŞ ÇAP	MERKEZDEN SONA
İnç.	OD	A	B	C
1/2	21.3	38	16	–
3/4	26.7	38	19	–
1	33.4	38	22	25
1 1/4	42.2	48	25	32
1 1/2	48.3	57	29	38
2	60.3	76	35	51
2 1/2	73	95	44	64
3	88.9	114	51	76
3 1/2	101.6	133	57	89
4	114.3	152	64	102
5	141.3	190	79	127
6	168.3	229	95	152
8	219.1	305	127	203
10	273.1	381	159	254
12	323.9	457	190	305
14	355.6	533	222	356
16	406.4	610	254	406
18	457.2	686	286	457
20	508	762	318	508
22	559	838	343	559
24	610	914	381	610
26	660	991	406	660
28	711	1067	438	711
30	762	1143	470	762
32	813	1219	502	813
34	864	1295	533	864
36	914	1372	565	914
38	965	1448	600	965
40	1016	1524	632	1016
42	1067	1600	660	1067
44	1118	1676	695	1118
46	1168	1753	727	1168
48	1219	1829	759	1219
Tüm boyutlar mm cinsindendir

Boru Bağlantı Parçaları Boyut Toleransı ASME B16.9'a Göre

NOMİNAL BORU BOYUTU	TÜM EKİPMANLAR	TÜM EKİPMANLAR	TÜM EKİPMANLAR	DİRSEKLER VE T'LER	180 DERECE DÖNÜŞ BÜKÜMLERİ	180 DERECE DÖNÜŞ BÜKÜMLERİ	180 DERECE DÖNÜŞ BÜKÜMLERİ	REDÜKTÖRLER	BÜYÜK HARFLER
NPS	Eğimli OD (1), (2)	Sonunda Kimlik (1), (3), (4)	Duvar Kalınlığı (3)	Merkezden Uca Boyut A,B,C,M	Merkezden Merkeze O	Yüz Yüze K	Uçların Hizalanması U	Toplam Uzunluk H	Toplam Uzunluk E
½ ila 2½	0,06 -0,03	0,03	Nominal kalınlığın %87,5'inden az olmamalıdır	0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
3 ila 3 ½	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
4	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
5 ila 8	0,09 -0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,25
10 ila 18	0,16 -0,12	0,12		0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
20 ila 24	0,25 -0,19	0,19		0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
26 ila 30	0,25 -0,19	0,19		0,12	…	…	…	0,19	0,38
32 ila 48	0,25 -0,19	0,19		0,19	…	…	…	0,19	0,38

NOMİNAL BORU BOYUTU NPS	AÇISALLIK TOLERANSLARI	AÇISALLIK TOLERANSLARI	TÜM BOYUTLAR İNÇ CİNSİNDEN VERİLMİŞTİR. BELİRTİLDİĞİ DURUMLAR HARİÇ ARTI VE EKSİ TOLERANSLAR EŞİTTİR.
	Açı Dışı Q	Uçaktan P	(1) Yuvarlak dışı, artı ve eksi toleransın mutlak değerlerinin toplamıdır. (2) Bu tolerans, ASME B16.9 tasarım gereksinimlerini karşılamak için artırılmış duvar kalınlığının gerekli olduğu şekillendirilmiş bağlantı parçalarının yerel alanlarına uygulanmayabilir. (3) İç çap ve uçlardaki nominal duvar kalınlıkları alıcı tarafından belirtilecektir. (4) Alıcı tarafından aksi belirtilmediği takdirde, bu toleranslar nominal dış çap ile nominal duvar kalınlığının iki katı arasındaki farka eşit olan nominal iç çapa uygulanır.
½ ila 4	0,03	0,06
5 ila 8	0,06	0,12
10 ila 12	0,09	0,19
14 ila 16	0,09	0,25
18 ila 24	0,12	0,38
26 ila 30	0,19	0,38
32 ila 42	0,19	0,50
44 ila 48	0,18	0,75

Standart ve Sınıf

ASME B16.9: Fabrika Yapımı Dövme Alın Kaynaklı Bağlantı Parçaları	Malzemeler: Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik
EN 10253-1: Uçtan Kaynaklı Boru Bağlantı Parçaları - Bölüm 1: Genel Kullanım İçin ve Özel Muayene Gereksinimleri Olmadan Dövme Karbon Çelik	Malzemeler: Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik
JIS B2311: Sıradan Kullanım İçin Çelik Alın Kaynaklı Boru Bağlantı Parçaları	Malzemeler: Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik
DIN 2605: Çelik Alın Kaynaklı Boru Bağlantı Parçaları: Düşük Basınç Faktörüne Sahip Dirsekler ve Bükülmeler	Malzemeler: Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik
GB/T 12459: Çelik Uç Kaynaklı Dikişsiz Boru Bağlantı Parçaları	Malzemeler: Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik

Üretim Süreci

Kapak Üretim Süreci

Tişört Üretim Süreci

Redüktör Üretim Süreci

Dirsek Üretim Süreci

Kalite Kontrol

Hammadde Kontrolü, Kimyasal Analiz, Mekanik Test, Görsel Muayene, Boyut Kontrolü, Bükme Testi, Düzleştirme Testi, Darbe Testi, DWT Testi, Tahribatsız Muayene, Sertlik Testi, Basınç Testi, Koltuk Kaçak Testi, Akış Performans Testi, Tork ve İtme Testi, Boya ve Kaplama Muayenesi, Dokümantasyon İncelemesi…..

Kullanım ve Uygulama

● Bağlantı
● Yön Kontrolü
● Akış Düzenlemesi
● Medya Ayrımı
● Sıvı Karıştırma

● Destek ve Sabitleme
● Sıcaklık Kontrolü
● Hijyen ve Sterilite
● Güvenlik
● Estetik ve Çevresel Hususlar

Özetle, boru bağlantı parçaları, çok çeşitli endüstrilerde akışkanların ve gazların verimli, güvenli ve kontrollü bir şekilde taşınmasını sağlayan vazgeçilmez bileşenlerdir. Çeşitli uygulamaları, sayısız ortamda akışkan taşıma sistemlerinin güvenilirliğine, performansına ve emniyetine katkıda bulunur.

Paketleme ve Gönderim

Womic Steel olarak, yüksek kaliteli boru bağlantı parçalarımızı kapınıza kadar teslim ederken güvenli paketleme ve güvenilir gönderimin öneminin farkındayız. Referans olması açısından paketleme ve gönderim prosedürlerimize genel bir bakış:

Ambalajlama:
Boru bağlantı parçalarımız, endüstriyel veya ticari ihtiyaçlarınız için mükemmel durumda size ulaşmasını sağlamak üzere özenle paketlenir. Paketleme sürecimiz aşağıdaki temel adımları içerir:
● Kalite Kontrolü: Paketlemeden önce, tüm boru bağlantı parçaları performans ve bütünlük açısından sıkı standartlarımızı karşıladıklarını doğrulamak için kapsamlı bir kalite kontrolünden geçer.
● Koruyucu Kaplama: Malzemenin türüne ve uygulamaya bağlı olarak, bağlantı parçalarımız nakliye sırasında korozyonu ve hasarı önlemek için koruyucu bir kaplama alabilir.
● Güvenli Paketleme: Bağlantı parçaları güvenli bir şekilde paketlenerek nakliye süreci boyunca sağlam ve korumalı kalmaları sağlanır.
● Etiketleme ve Dokümantasyon: Her paket, ürün özellikleri, miktar ve özel kullanım talimatları dahil olmak üzere temel bilgilerle açıkça etiketlenmiştir. Uygunluk sertifikaları gibi ilgili dokümanlar da eklenmiştir.
● Özel Paketleme: Benzersiz gereksinimlerinize göre özel paketleme taleplerinizi karşılayabilir, bağlantı parçalarınızın tam olarak ihtiyaç duyduğunuz şekilde hazırlanmasını sağlayabiliriz.

Nakliye:
Belirlediğiniz varış noktasına güvenilir ve zamanında teslimatı garantilemek için saygın nakliye ortaklarıyla iş birliği yapıyoruz. Lojistik ekibimiz, transit sürelerini en aza indirmek ve gecikme riskini azaltmak için nakliye rotalarını optimize eder. Uluslararası gönderiler için, sorunsuz gümrük işlemlerini kolaylaştırmak amacıyla gerekli tüm gümrük belgelerini ve uyumluluğunu ele alıyoruz. Acil gereksinimler için hızlandırılmış nakliye de dahil olmak üzere esnek nakliye seçenekleri sunuyoruz.