1. Womic Steel: Üretim Yetenekleri ve Şirket Gücü
Womic Steel Group, karbon, alaşım ve paslanmaz çelik boru ürünleri üretiminde 20 yılı aşkın uzmanlığa sahip önde gelen bir üretici ve küresel ihracatçıdır. Son teknoloji ürünü SSAW boru üretim tesisimiz, dünya çapındaki altyapı, köprü ve ağır sanayi projelerine hizmet veren, aylık 15.000 tondan fazla spiral tozaltı ark kaynaklı yüksek mukavemetli çelik boru üretim kapasitesine sahiptir.
SSAW Yüksek Mukavemetli Çelik Boru için Üretim Boyut Aralığı:SSAW yöntemi için dış çap 219 mm ile 3.000 mm (8 inç ile 120 inç) arasındadır. Duvar kalınlığı 5,0 mm ile 25,4 mm arasındadır. Standart olarak 6 m ile 18 m arasında tek parça uzunluklar mevcuttur; köprü ve yapı projeleri için 60 m'ye kadar özel uzunluklar da temin edilebilir.
Kalite Sertifikaları ve Mevzuat Uyumluluğu:
ISO 9001:2015 Sertifikalı:Yüksek mukavemetli boru üretimi ve kalite kontrol süreçleri için Kalite Yönetim Sistemi, tüm üretim operasyonlarında tutarlı ürün kalitesi ve sürekli iyileştirmeyi sağlar.
API 5L Monogram Lisansı:Womic Steel, boru hattı imalatı için API 5L lisansına sahiptir ve bu da yüksek kaliteli üretim standartlarına olan bağlılığımızı göstermektedir.
CE İşareti (PED 2014/68/EU):Avrupa Ekonomik Alanı (AEA) içinde gümrük işlemlerinin sorunsuz bir şekilde yürütülmesini ve projelerin kabul edilmesini kolaylaştırmak amacıyla talep üzerine CE işareti verilebilir.
EN 10204 3.2 Sertifikasyonu:Standart 2.2 ve 3.1 Fabrika Test Sertifikalarına ek olarak, AB tarafından yetkilendirilmiş üçüncü taraf kuruluşlar (TÜV, LR, BV, SGS) tarafından onaylanmış 3.2 Muayene Sertifikasına sahip ürünler de tedarik ediyoruz.
Üçüncü Taraf Denetimi (TPI) Onayları:Ürünlerimiz ve üretim süreçlerimiz SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL ve TÜV gibi büyük uluslararası kuruluşlar tarafından onaylanmış ve denetlenmiştir.
Ek Sertifikalar Mevcuttur:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018
Küresel Tanınma:Womic Steel, Güneydoğu Asya, Avrupa, Orta Doğu, Afrika ve Amerika kıtalarında 80'den fazla ülkeye hizmet veren, küresel EPC yüklenicileri, köprü inşaatçıları ve altyapı geliştiricileri için güvenilir bir tedarikçidir.
2. ASTM A572 GR.50: Malzeme Bileşimi ve Performans Özellikleri
ASTM A572 GR.50A572, yüksek mukavemetli düşük alaşımlı (HSLA) kolumbiyum-vanadyum yapısal çeliği için Amerikan standart spesifikasyonudur. "GR.50" ifadesi, minimum 345 MPa (50.000 psi) akma dayanımı ve minimum 450 MPa (65.000 psi) çekme dayanımı sunan 50. sınıfı belirtir. 50. sınıf, A572 spesifikasyonunda en yaygın kullanılan sınıftır ve yüksek mukavemet, kaynaklanabilirlik ve şekillendirilebilirlik arasında mükemmel bir denge sunar.
ASTM A572 GR.50, geleneksel karbon çeliklerinden daha yüksek mukavemet gerektiren yapısal uygulamalar için özel olarak formüle edilmiştir. A36'ya (akma dayanımı 250 MPa) kıyasla, A572 GR.50 yaklaşık %38 daha yüksek akma dayanımı sağlayarak daha hafif yapılar, daha küçük kesit boyutları ve daha düşük genel proje maliyetlerine olanak tanır. HSLA bileşimi, düz karbon çeliklerine kıyasla daha iyi atmosferik korozyon direnci ve daha iyi düşük sıcaklık tokluğu sağlar.
Kimyasal Bileşim (Kepçe Analizi, Kütlece %):
| Element | ASTM A572 GR.50 (Maks %) |
| C | 0.23 |
| Mn | 1.35 |
| P | 0.040 |
| S | 0.050 |
| Si | 0,40 |
| V | 0.01-0.15 |
| Nb | 0.005-0.05 |
Not: Kolumbiyum (niyobyum) ve vanadyum ilavesi, tane inceltmesi ve çökelme ile güçlendirme sağlayarak, karbon içeriğini önemli ölçüde artırmadan daha yüksek mukavemet elde edilmesini ve böylece iyi kaynaklanabilirliğin korunmasını sağlar.
Mekanik Özellikler (Oda Sıcaklığı):
| Mülk | ASTM A572 GR.50 |
| Akma Mukavemeti (min) | 345 MPa (50.000 psi) |
| Çekme Mukavemeti (min) | 450 MPa (65.000 psi) |
| Uzama (dk) | %18 (50 mm ölçü için) |
| Darbe Dayanıklılığı | Belirtilmemiş (isteğe bağlı) |
Not: ASTM A572 GR.50, A36'ya (250 MPa) göre yaklaşık %38 daha yüksek akma dayanımı sunarak yapısal uygulamalarda önemli ölçüde ağırlık azaltımına olanak tanır.
ASTM A572 Yüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı Çelik Kalitelerinin Karşılaştırılması:
| Seviye | Akma Dayanımı (MPa) | Çekme Dayanımı (MPa) | Tipik Uygulama |
| GR.42 | 290 | 415 | Hafif ila orta yapısal uygulamalar |
| GR.50 | 345 | 450 | Köprüler, binalar, iletim kuleleri |
| GR.60 | 415 | 520 | Ağır yapısal, yüksek yük uygulamaları |
| GR.65 | 450 | 550 | Ağır sanayi, açık deniz yapıları |
Not: En yüksek mukavemeti gerektiren en zorlu yapısal uygulamalar için ASTM A572 GR.60 veya GR.65 dikkate alınmalıdır.
3. Boyut Aralığı ve Standartlara Uygunluk
Womic Steel, ASTM A572 GR.50 SSAW yüksek mukavemetli çelik boruları, ASTM A572 ve ilgili uluslararası standartlara tam uyumlu olarak, geniş bir boyut yelpazesinde tedarik etmektedir. SSAW (Spiral Batık Ark Kaynak) işlemi, büyük çaplı yapısal uygulamalar için idealdir.
| Öğe | Özellikler |
| Standart | ASTM A572 (GR.42, GR.50, GR.60, GR.65) |
| Üretim Süreci | SSAW (Spiral Batık Ark Kaynağı) - 219 mm-3.000 mm Dış Çap |
| Dış Çap Aralığı | 219 mm – 3.000 mm (8" – 120") |
| Duvar Kalınlığı Aralığı | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Uzunluk Aralığı | Standart: 6m, 12m, 18m / Özel: 60m'ye kadar |
| Son Bitiş | Düz Uç (PE) / Eğimli Uç (BE) |
| Yüzey İşlemi | Ham / Yağlı / Siyah Kaplamalı / Astarlı / Galvanizli |
| Toleranslar | Dış Çap: ±0,5% / Ağırlık: ±10% / Uzunluk: +50mm -0mm |
4. Mevcut Boyutlar ve Özellikler - ASTM A572 GR.50 SSAW Çelik Boru
SSAW Yüksek Mukavemetli Çelik Boru (219 mm – 3.000 mm Dış Çap)
| Dış çap (mm) | Duvar Kalınlığı (mm) Seçenekleri | Ağırlık (kg/m) | Standart Uzunluk |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26.4 – 96.3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62.1 – 202.8 | 6m / 12m / 18m |
| 530 – 630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77,5 – 271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630 – 820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92,3 – 394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820 – 1.020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160.2 – 541.5 | 6m / 12m / 18m |
| 1.020 – 1.220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 199.8 – 736.5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.220 – 1.420 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 298,4 – 859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.420 – 1.620 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 347,7 – 983,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.620 – 2.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476.1 – 1,217.4 | 6m / 12m / 18m |
| 2.000 – 2.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1.527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2.500 – 3.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1.841,7 | 6m / 12m / 18m |
Not: Bu aralıkların dışında özel ölçüler talep üzerine temin edilebilir.
5. Womic Steel Tarafından Üretilen Yaygın Yüksek Mukavemetli Yapısal Çelik Standartları
| Standart | Çelik Kaliteleri | Tipik Uygulama |
| ASTM Yüksek Mukavemet Standartları | ||
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Yüksek mukavemetli düşük alaşımlı yapısal çelik |
| ASTM A588 | GR.A, GR.B, GR.C | Hava koşullarına dayanıklı çelik, atmosferik korozyona karşı dirençli. |
| ASTM A913 | GR.50, GR.60, GR.65, GR.70 | Geliştirilmiş kaynaklanabilirlik özelliğine sahip yüksek mukavemetli çelik |
| ASTM A992 | GR.50 | Geniş flanşlı kirişler ve yapısal profiller |
| ASTM Yapısal Standartları | ||
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Soğuk şekillendirilmiş kaynaklı yapısal boru |
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Derin temel için çelik boru kazıklar |
| EN Yapısal Standartları | ||
| EN 10025 | S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | Sıcak haddelenmiş yapısal çelik |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Soğuk şekillendirilmiş kaynaklı yapısal içi boş profiller |
| Diğer Standartlar | ||
| CSA G40.21 | 44W, 50W, 50A | Kanada standart yapısal çeliği |
| AS/NZS 3678 | 350L15, 400L15 | Avustralya standart yapısal çeliği |
Kullanım:Köprü kirişleri ve kafes sistemleri, bina iskeletleri ve kolonları, iletim kuleleri, açık deniz yapıları, endüstriyel tesisler, ağır ekipman destekleri, kazık uygulamaları, stadyumlar ve sergi salonları, vinç rayları, ağır makine destekleri
6. Üretim Süreci - SSAW (Spiral Batık Ark Kaynaklı) Yüksek Mukavemetli Çelik Boru
Yüksek Mukavemetli Çelik Borular için SSAW Üretim Süreci (219 mm – 3.000 mm Dış Çap):
Hammadde Muayenesi (Bobin):Gelen sıcak haddelenmiş çelik bobinler, ASTM A572 GR.50 spesifikasyonlarına göre kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve yüzey kalitesi açısından doğrulanır. Üretim boyunca tam malzeme izlenebilirliğini sağlamak için her bobine benzersiz bir ısı numarası atanır.
Sargıyı Açma ve Düzleştirme:Çelik bobinler açma makinesine yüklenir ve şeridi düzleştirmek, bobin şeklini gidermek ve tutarlı spiral şekillendirme için düzgün bir yüzey sağlamak üzere hassas bir düzleştirme makinesinden geçirilir.
Kenar Frezeleme ve Kesme:Çelik şeridin her iki uzunlamasına kenarı da hassas genişlik toleransına (±0,5 mm) göre frezelenir ve düzeltilir. Kenar hazırlığı, yüksek kaliteli spiral kaynak oluşumu için gerekli olan temiz ve paralel bir yüzey oluşturur.
Spiral Şekillendirme:Düzleştirilmiş şerit, kontrollü bir helis açısıyla spiral şekillendirme makinesine beslenir. Şerit, kenarları kaynak için hizalanacak şekilde sürekli olarak spiral silindirik bir şekle dönüştürülür.
İçten Batırma Ark Kaynağı (SAW):İç spiral kaynak dikişi, uygun kaynak teli ve fluks kombinasyonu ile otomatik tozaltı kaynak ekipmanı kullanılarak önce kaynaklanır. Yüksek mukavemetli çelikler için, ana metalin özelliklerine uygun özel kaynak sarf malzemeleri kullanılır.
Dıştan Daldırma Ark Kaynağı (SAW):Dış spiral kaynak dikişi, iç kaynak işleminden hemen sonra, otomatik tozaltı kaynak ekipmanı kullanılarak kaynaklanır.
Boyuna Kesmek:Sürekli spiral kaynaklı boru, otomatik plazma veya oksijen kesme sistemleri kullanılarak belirtilen uzunluklarda kesilir.
Tahribatsız Muayene (NDT):
%100 Ultrasonik Test (UT):Otomatik ultrasonik muayene sistemi, katmanlaşma, yabancı madde, birleşme eksikliği ve diğer süreksizlikler açısından tüm spiral kaynak dikişini ve boru gövdesinin tamamını inceler.
Radyografik Test (RT):Kaynak dikişinin (belirtildiği gibi nokta veya tüm uzunluk boyunca) röntgen veya gama ışını ile incelenmesi.
Manyetik Parçacık Muayenesi (MPI):Kaynak dikişlerinin uçlarında ve ısıdan etkilenen bölgede yüzey çatlakları ve süreksizlikler açısından inceleme.
Hidrostatik Test (İsteğe Bağlı):Müşteri talebi üzerine temin edilebilir.
Bitirme İşlemini Sonlandır:Müşteri isteğine göre düz uçlar (kare kesim) veya eğimli uçlar (30°-35° eğim açısı).
Son Kontrol ve İşaretleme:Yüzey kusurları için görsel inceleme, boyut doğrulaması (dış çap, duvar kalınlığı, uzunluk, düzlük, yuvarlaklık) ve ASTM A572'ye göre kalıcı işaretleme (kalite, boyut, ısı numarası, üretici kimliği dahil).
Yüksek Mukavemetli Çelik Borular İçin SSAW İşleminin Avantajları:
1. Standart genişlikteki rulolardan çok büyük çaplarda (3.000 mm'ye kadar) üretim yapabilme yeteneği
2. Yüksek verimlilik için sürekli üretim süreci
3. Geniş çaplı yapısal uygulamalar için uygun maliyetli
4. İyi boyutsal kararlılık ve yuvarlaklık
5. Yüksek mukavemetli malzemeler için özel kaynak yöntemleri
7. ASTM A572 GR.50 SSAW Çelik Boru için Kalite Kontrol ve Test Prosedürleri
| Sahne | Muayene Yöntemi | Amaç |
| Ham Madde (Bobin) | Kimyasal Analiz (OES Spektrometresi) | ASTM A572 GR.50 bileşim sınırlarına uygunluğu doğrulayın. |
| Ham Madde (Bobin) | Çekme Testi | Akma dayanımını (en az 345 MPa), çekme dayanımını (en az 450 MPa) ve uzamayı (en az %18) doğrulayın. |
| Ham Madde (Bobin) | Ultrasonik Test | İç katmanları ve kusurları tespit edin. |
| Devam Ediyor | Boyutsal Kontrol (Mikrometre) | Spiral şekillendirme sırasında OD ve WT değerlerini izleyin. |
| Devam Ediyor | Kenar Hazırlığı Denetimi | Kenar durumunu ve hizalamayı doğrulayın. |
| Kaynak Bölgesi | Ultrasonik Test (UT) - Çevrimiçi | Kaynak süreksizliklerini, kaynaşma eksikliklerini tespit edin. |
| Kaynak Bölgesi | Radyografik Test (RT) | Kaynak nüfuziyetini, gözenekliliği ve cüruf kalıntılarını doğrulayın. |
| Kaynak Bölgesi | Manyetik Parçacık Muayenesi (MPI) | Yüzey çatlak tespiti (kaynak ve ısıdan etkilenen bölge) |
| Bitmiş Boru | Boyutsal Kontrol | Dış çapı, kalınlığı, uzunluğu, düzgünlüğünü ve yuvarlaklığını doğrulayın. |
| Bitmiş Boru | Hidrostatik Test (İsteğe Bağlı) | Basınç bütünlüğünü doğrulayın. |
| Bitmiş Boru | Kılavuzlu Bükme Testi | Kaynak sünekliğini ve sağlamlığını doğrulayın. |
| Bitmiş Boru | Düzleştirme Testi | Boru gövdesinin sünekliğini ve sağlamlığını doğrulayın. |
| Bitmiş Boru | Charpy V Çentik Darbe Testi (İsteğe Bağlı) | Köprü ve açık deniz uygulamaları için düşük sıcaklık dayanıklılığını doğrulayın. |
| Bitmiş Boru | Görsel ve Yüzey Muayenesi | Yüzey kusurlarını, katmanlaşmaları ve çatlakları kontrol edin. |
| Bitmiş Boru | İşaretleme Doğrulama | ASTM A572 standardına uygun kalıcı işaretleme sağlanmalıdır. |
Kritik Yapısal Uygulamalar için İsteğe Bağlı Testler:
1. Kırılma tokluğu için CTOD (Çatlak Ucu Açılma Yer Değiştirme) Testi
2. -20°C, -40°C veya -60°C'de Düşük Sıcaklıkta Darbe Testi
3. Sertlik Testi (HV10 veya HRC)
4. Saha birleştirme doğrulaması için kaynaklanabilirlik testi
Kalite Dokümantasyonu:
1. EN 10204 Tip 2.2, 3.1 veya 3.2'ye göre Fabrika Test Sertifikası
2. Ultrasonik Test Raporu (kaynak ve gövde)
3. Radyografik Test Raporu (belirtilmişse)
4. Boyutsal Kontrol Raporu
5. Isı numarasından bitmiş boruya kadar izlenebilirlik
8. Başlıca Uygulamalar - ASTM A572 GR.50 SSAW Çelik Boru
ASTM A572 GR.50 SSAW yüksek mukavemetli çelik borular, köprü inşaatı, bina yapıları ve ağır sanayi projelerinde temel bileşenlerdir:
Köprü İnşaatı:Karayolu ve demiryolu köprüleri için köprü kirişleri, kafes yapılar, kemerler ve yapısal destekler. GR.50'nin yüksek mukavemeti, daha uzun açıklıklar ve daha hafif yapılar sağlar.
Yapı İskeletleri:Yüksek binalar, ticari binalar ve endüstriyel tesisler için kolonlar, kirişler, çapraz destek elemanları ve kafes yapılar.
İletim Kuleleri:Elektrik iletim kuleleri, iletişim kuleleri ve rüzgar türbini kuleleri için destek yapıları.
Açık Deniz Yapıları:Açık deniz platformları, iskele yapıları ve yüksek mukavemetli çelik gerektiren deniz temelleri için yapısal bileşenler.
Ağır Sanayi Tesisleri:Ağır yük taşıyan fabrikalar, enerji santralleri, rafineriler ve işleme tesisleri için yapısal destekler.
Vinç Rayları:Endüstriyel tesislerde ağır yük vinçleri ve portal vinçler için destek yapıları.
Stadyumlar ve Sergi Salonları:Stadyum çatıları, sergi salonları ve kongre merkezleri için geniş açıklıklı yapısal elemanlar.
Ağır Ekipman Destekleri:Ağır makineler, ekipman platformları ve endüstriyel raflar için yapısal destekler.
Kazık Çakma Uygulamaları:Köprü temelleri, bina temelleri ve yüksek mukavemet gerektiren endüstriyel tesisler için yük taşıyıcı kazıklar.
9. Ambalaj ve Nakliye - ASTM A572 GR.50 SSAW Çelik Boru
ASTM A572 GR.50 SSAW yüksek mukavemetli çelik borular, taşıma sırasında korunmalarını sağlamak için azami özenle paketlenip sevk edilir.
Ambalajlama:
Koruyucu Kaplama:Paketlemeden önce, borular gerektiği gibi pas önleyici yağ, astar ile kaplanabilir veya çıplak bırakılabilir. Köprü ve denizcilik uygulamaları için ek kaplama koruması önerilir.
(Küçük Çaplı) Paketleme:Daha küçük çaplı borular için (tipik olarak 610 mm / 24 inç'in altında), borular altıgen veya dikdörtgen demetler halinde bir araya getirilir ve çelik şeritlerle (tipik olarak demet başına 3-5 şerit ve koruyucu köşe koruyucuları) sabitlenir.
Bireysel İstifleme (Büyük Çaplar):Daha büyük çaplı borular (610 mm / 24 inç üzeri) için, borular ayrı ayrı işlenir ve katmanlar arasına ahşap destek veya kauçuk dolgu yerleştirilerek sevk edilir.
Uç Kapakları:Plastik veya çelik uç kapakları, eğimli ve düz uçları darbe hasarından, kir girişinden ve nemden korur.
Dolgu ve Yastıklama:Yüksek kaliteli ihracat siparişlerinde, boru katmanları arasına köpük halkalar, kauçuk şeritler veya ahşap destekler gibi dolgu malzemeleri kullanılır.
Nakliye:
Ulaşım Şekli:Borular konteyner gemileri (küçük çaplar için 20 ft veya 40 ft konteynerler), dökme yük gemileri (büyük çaplar ve büyük hacimler için parça yük) veya demiryolu taşımacılığı yoluyla sevk edilir.
Konteynerleme (Küçük Çaplar):Daha küçük çaplı borular (genellikle 508 mm / 20 inç'in altında), standart 20 ft veya 40 ft'lik nakliye konteynerlerine yüklenir.
Dökme Yük Gemisi Yüklemesi (Büyük Çaplar ve Büyük Hacimler):Büyük hacimli siparişlerde (genellikle >500 ton) veya büyük çaplı borularda (508 mm / 20 inç üzeri), borular doğrudan dökme yük gemilerine veya dişli tahrikli gemilere yüklenir.
Düz Raflı veya Açık Üstlü Konteynerler:Standart konteyner boyutlarını aşan borular için (uzunluk >12 m veya çap >2,3 m), düz raflı konteynerler veya üstü açık konteynerler kullanılabilir.
Etiketleme ve Dokümantasyon:Her bir boru demeti veya tek tek boru, malzeme kalitesi, standart, boyutlar, ısı numarası, demet/boru numarası ve kullanım talimatları dahil olmak üzere gerekli bilgilerle açıkça etiketlenmiştir.
Gümrük Uyumluluğu:Gerekli tüm gümrük belgeleri -ticari fatura, paketleme listesi, konşimento, menşe belgesi, fabrika test sertifikaları- hazırlanmıştır.
Güvenli Bağlama:Boru demetleri ve tek tek borular, taşıma sırasında hareket etmelerini önlemek için çelik şeritler (köşe koruyucularıyla birlikte), dolgu torbaları, ahşap destekler veya zincir bağlama yöntemleri kullanılarak güvenli bir şekilde sabitlenir.
Takip ve İzleme:Gelişmiş lojistik takip sistemleri, gerçek zamanlı konum güncellemeleri sağlar.
Sigorta:Deniz taşımacılığı sigortası (Tüm riskleri kapsayan veya ortalama teminatlı) düzenlenebilir.
Özetle, Womic Steel, tüm ASTM A572 GR.50 SSAW yüksek mukavemetli çelik boruların sektör lideri koruyucu önlemlerle paketlenmesini ve güvenilir taşıma yöntemleri kullanılarak sevk edilmesini sağlar.
10. Womic Çelik Avantajları ve Sıkça Sorulan Sorular - ASTM A572 GR.50 SSAW Çelik Boru
ASTM A572 GR.50 SSAW Çelik Boru İçin Neden Womic Steel ile Ortaklık Kurmalısınız?
Tüm beden seçenekleri:SSAW prosesi, köprü ve yapı projeleri için 219 mm ile 3.000 mm dış çap, 25,4 mm'ye kadar duvar kalınlığı ve 60 metreye kadar uzunluklarda üretim yapmaktadır.
Yüksek Mukavemetli Odak:Köprüler, binalar ve ağır sanayi tesisleri için yüksek mukavemetli düşük alaşımlı çelik boru uygulamalarında uzmanlaşmış deneyim.
HSLA Uzmanlığı:ASTM A572 GR.50 standardına uygun yüksek mukavemetli çeliklerin malzeme özelliklerine, kaynak gereksinimlerine ve imalat hususlarına dair derinlemesine bilgi.
Katma Değerli Hizmetler:Uç pahlama, düz uç kesme, koruyucu kaplama (astar, galvanizleme, FBE, 3LPE) ve korozyon önleyici ambalajlama.
Uzun Boy Kapasitesi:Köprü kirişleri ve uzun açıklıklı yapısal uygulamalar için 60 metreye kadar tek parça uzunluk, sahada ekleme ihtiyacını azaltır.
Rekabetçi Lojistik:Küresel nakliye firmaları ve proje kargo uzmanlarıyla kurulan stratejik ortaklık, optimize edilmiş yükleme ve uygun maliyetli dünya çapında nakliyeyi garanti eder.
Kapsamlı Dokümantasyon:Her sevkiyat için eksiksiz fabrika test sertifikaları (EN 10204 Tip 2.2, 3.1 veya 3.2), tahribatsız muayene raporları, boyut raporları ve izlenebilirlik belgeleri sağlanmaktadır.
Köprü, bina ve ağır sanayi projeleriniz için yüksek kaliteli ASTM A572 GR.50 SSAW yüksek mukavemetli çelik borular konusunda güvenilir ortağınız olarak Womic Steel Group'u seçin. Bilgi almak için bizimle iletişime geçin!
Web sitesi: www.womicsteel.com
E-posta: sales@womicsteel.com
Telefon/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Sıkça Sorulan Sorular (SSS) - ASTM A572 GR.50 SSAW Çelik Boru
S: ASTM A572 GR.50 ve A36 çelikleri arasındaki fark nedir?
A: ASTM A572 GR.50, minimum 345 MPa (50.000 psi) akma dayanımına sahipken, A36 250 MPa (36.000 psi) akma dayanımına sahiptir. GR.50, yaklaşık %38 daha yüksek akma dayanımı sağlayarak daha hafif yapılar ve daha küçük kesit boyutlarına olanak tanır. GR.50 ayrıca, HSLA bileşimi sayesinde atmosferik korozyona karşı daha iyi direnç gösterir.
S: ASTM A572 GR.50 standardına uygun kaynak yöntemleri kullanılarak kaynak yapılabilir mi?
A: Evet, ASTM A572 GR.50 mükemmel kaynaklanabilirlik özelliğine sahiptir. Bununla birlikte, daha yüksek mukavemeti ve alaşım içeriği (kolumbiyum ve vanadyum) nedeniyle düşük hidrojenli kaynak yöntemleri önerilir. Daha kalın kesitler için ön ısıtma gerekebilir. Womic Steel, talep üzerine kaynak yöntemi önerileri sunabilir.
S: ASTM A572 GR.50 ile ASTM A992 arasındaki fark nedir?
A: ASTM A572 GR.50, HSLA çelik levhalar, profiller ve çubuklar için genel bir şartnamedir. ASTM A992 ise özellikle bina iskeleti için geniş flanşlı kirişler ve yapısal profiller içindir. Her ikisinin de benzer akma dayanımı (345-450 MPa) vardır, ancak A992, sismik uygulamalar için malzeme özelliklerinde daha sıkı kontroller içerir.
S: ASTM A572 GR.50 SSAW çelik borunun maksimum tek parça uzunluğu nedir?
A: Standart uzunluklar 6m, 12m ve 18m'dir. Çap ve duvar kalınlığına bağlı olarak 60m'ye kadar özel uzunluklar mevcuttur. Ekstra uzun uzunluklar, köprü kirişleri ve uzun açıklıklı yapısal uygulamalar için idealdir.
S: Köprü uygulamaları için hangi yüzey işleme seçenekleri mevcuttur?
A: Köprü uygulamaları için astar kaplama, sıcak daldırma galvanizleme veya özel korozyon önleyici sistemler (FBE, 3LPE veya epoksi kaplamalar) sunuyoruz. Boyama gerektirmeyen, atmosferik korozyona dayanıklı köprü uygulamaları için hava koşullarına dayanıklı çelik (ASTM A588) de mevcuttur.
S: ASTM A572 GR.50 boruyu üçüncü taraf denetiminden geçirilmiş olarak temin edebilir misiniz?
A: Evet. Üretim sırasında ve sevkiyat öncesinde SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR veya müşteri tarafından belirlenen herhangi bir temsilci tarafından yapılan denetimleri kolaylaştırıyoruz. 3.2 numaralı denetim sertifikaları talep üzerine rutin olarak sağlanmaktadır.
S: Her gönderiyle birlikte hangi belgeler veriliyor?
A: Fabrika Test Sertifikası (EN 10204 Tip 3.1), Boyutsal Muayene Raporu, Ultrasonik Test Raporları, Oda Sıcaklığı Test Raporları (belirtilmişse), İzlenebilirlik Belgeleri, Paketleme Listesi, Ticari Fatura ve Menşe Şahadetnamesi.
İlgili Ürünler
-
JIS A5525 SKK490 SSAW Boru Kazık: İmalat...
-
EN 10248 S355GP SSAW Çelik Kazık Borusu: Üretici...
-
EN 10219 S355JRH SSAW İçi Boş Kesit: Üretim...
-
![EN 10025 S355JR SSAW Yapısal Boru: Üretim Yetenekleri ve Ürün Özellikleri]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW Yapısal Boru: Üretim...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW Çelik Boru: Üretim...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW Yapısal Boru: Üretim Yetenekleri ve Ürün Özellikleri]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW Yapısal Boru: Üretim...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW Çelik Boru Kazık: Üretim...
-
API 5L X65 SSAW Çelik Boru: Üretim Kapasitesi...
-
API 5L X52 SSAW Çelik Boru: Üretim Kapasitesi...