DIN EN 10305-2 Standardına Genel Bakış

DIN EN 10305-2 standardı, mekanik ve hidrolik uygulamalar için soğuk çekme kaynaklı hassas çelik boruları tanımlar. Standart, boyutsal doğruluk, yüzey kalitesi, mekanik özellikler ve malzeme tutarlılığına odaklanır.

DIN EN 10305-2 soğuk çekme kaynaklı borular yaygın olarak aşağıdaki alanlarda kullanılır:

Teleskopik silindirler
Hidrolik silindirler
Otomotiv bileşenleri
Makine Mühendisliği
İnşaat makineleri
Endüstriyel ekipman

DIN EN 10305-2 standardı şunları tanımlar:

Kimyasal bileşim gereksinimleri
Mekanik özellikler
Tolerans gereksinimleri
Yüzey durumu
Test gereksinimleri
Isıl işlem koşulları

DIN EN 10305-2 standardına göre üretilen soğuk çekme kaynaklı borular, zorlu endüstriyel uygulamalarda güvenilir performans sağlar.

 

DIN EN 10305-2 Malzeme Kaliteleri

DIN EN 10305-2, farklı mühendislik uygulamaları için uygun çeşitli çelik kalitelerini içermektedir.

DIN EN 10305-2 standardına göre yaygın malzeme sınıfları şunlardır:

Çelik Kalitesi	Akma Mukavemeti	Başvuru
E155	Düşük mukavemet	Genel mekanik kullanım
E195	Orta güçte	Mekanik bileşenler
E220	Geliştirilmiş güç	Yapısal bileşenler
E235	Standart yapısal	Makine ve ekipman
E275	Daha yüksek mukavemet	Mühendislik uygulamaları
E355	Yüksek mukavemet	Hidrolik silindirler
E420	Yüksek mukavemet	Ağır ekipman
E460	Çok yüksek mukavemet	Teleskopik silindirler

Bu sınıflar arasında,E355, E420 ve E460En yaygın olarak hidrolik silindirler ve teleskopik silindirler için kullanılırlar.

 

DIN EN 10305-2 Çelik Kalitelerinin Kimyasal Bileşimi

DIN EN 10305-2 malzemelerinin tipik kimyasal bileşimi:

Seviye	C Maks.	Mn Maks	Si Max	P Maks	S Max
E155	0.17	1.20	0,35	0,025	0,025
E195	0.20	1.40	0,40	0,025	0,025
E235	0.22	1.60	0,55	0,025	0,025
E275	0,24	1.60	0,55	0,025	0,025
E355	0.22	1.60	0,55	0,025	0,025
E420	0.22	1.70	0,60	0,025	0,025
E460	0.22	1.70	0,60	0,025	0,025

Bu kimyasal bileşimler, soğuk çekme kaynaklı borular için mükemmel kaynaklanabilirlik ve mekanik performans sağlar.

 

DIN EN 10305-2 Soğuk Çekme Kaynaklı Boruların Mekanik Özellikleri

Çelik kalitesine bağlı olarak mekanik özellikler değişir.

Seviye	Akma Mukavemeti	Çekme Mukavemeti	Uzama
E155	≥155 MPa	290-430 MPa	≥%28
E195	≥195 MPa	320-460 MPa	≥%25
E235	≥235 MPa	340-480 MPa	≥%25
E275	≥275 MPa	410-560 MPa	≥%21
E355	≥355 MPa	490-630 MPa	≥%20
E420	≥420 MPa	520-680 MPa	≥%19
E460	≥460 MPa	550-720 MPa	≥%17

E355, E420 ve E460 gibi daha yüksek kaliteler genellikle teleskopik silindirler ve hidrolik silindir üretiminde kullanılır.

 

DIN EN 10305-2'ye Göre Teslimat Koşulları

DIN EN 10305-2 standardı çeşitli teslimat koşullarını içermektedir:

+SR Stres giderici soğuk çekme
+N Normalleştirilmiş
+A Tavlanmış
+CR Soğuk çekim

Bunlar arasında,+SRBu koşul en yaygın olarak teleskopik silindirler ve hidrolik silindirler için kullanılır.

Soğuk çekme kaynaklı boru +SR özellikleri:

Geliştirilmiş boyutsal kararlılık
Azaltılmış artık gerilim
Daha iyi işlenebilirlik
Tutarlı mekanik performans

 

Soğuk Çekme Kaynaklı Boru Üretim Süreci DIN EN 10305-2

Soğuk çekme kaynaklı boru imalatı, çeşitli hassas üretim aşamalarını içerir.

Hammadde Seçimi

Yüksek kaliteli çelik rulolar, DIN EN 10305-2 gerekliliklerine göre seçilir.

Boru Şekillendirme

Çelik şeritler, yüksek frekanslı kaynak teknolojisi kullanılarak boru haline getirilir.

Kaynak Dikişi Kontrolü

Kaynak dikişi, mukavemet ve homojenlik açısından izlenir ve kontrol edilir.

Soğuk Çekme İşlemi

Soğuk çekme işlemi şu konularda iyileşme sağlar:

Yuvarlaklık
Doğruluk
Tolerans kontrolü
Yüzey işlemi

Soğuk çekme kaynaklı borular üstün boyutsal doğruluk sağlar.

Stres Giderici

Gerilim giderme işlemi, iç gerilimi azaltır ve boru stabilitesini artırır.

 

DIN EN 10305-2 Soğuk Çekme Kaynaklı Boruların Boyut Aralığı

Womy Steel, DIN EN 10305-2 standardına uygun, geniş boyut aralıklarında soğuk çekme kaynaklı borular tedarik etmektedir.

Üretim Yelpazesi:

Dış Çap: 20 mm — 350 mm
Duvar Kalınlığı: 2 mm — 40 mm
Uzunluk: 12 metreye kadar
İsteğe özel uzunluk seçeneği mevcuttur.

350 mm'ye kadar büyük çaplı soğuk çekme kaynaklı borular, teleskopik silindirlerde ve ağır hidrolik silindirlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.