LNG ve Endüstriyel Gaz Servisi için Kriyojenik Küresel Vana

1. Womic Steel: Üretim Yetenekleri ve Şirket Gücü

Womic Steel Group, aşırı düşük sıcaklık uygulamaları için yüksek performanslı vanalar üretme konusunda 20 yılı aşkın uzmanlığa sahip, önde gelen bir kriyojenik vana üreticisi ve küresel tedarikçisidir. Son teknoloji ürünü üretim tesisimiz, dövme, işleme, montaj ve test yeteneklerini entegre etmektedir:

l Kriyojenik Vana Üretim Hattı:CNC işleme merkezleri, dikey torna tezgahları ve sıvı azot kullanarak -196°C'ye kadar vanaları test edebilen özel kriyojenik test ekipmanlarına sahip, özel kriyojenik vana üretim hattı. Yıllık üretim kapasitesi 20.000'den fazla kriyojenik küresel vanadır.

l Derin Kriyojenik Tedavi Tesisi:Basınç içeren tüm parçaların gerilim giderme işlemi için, boyutsal kararlılığı sağlamak ve çalışma sıcaklıklarında deformasyonu önlemek amacıyla, şirket içi kriyojenik işlem fırını (-196°C) kullanılmaktadır. Parçalar, BS 6364 gerekliliklerine göre en az 8 saat süreyle bu işlemde bekletilir.

Tüm kriyojenik küresel vanalar şu özelliklere sahip olacak şekilde tasarlanmıştır:

l Damlama plakalı uzatılmış kapak, sap contasını çalışma sıcaklıklarında tutar

l API 608 ve BS 5351 standartlarına uygun antistatik topraklama cihazı

Patlamaya dayanıklı gövde tasarımı

API 607 ​​/ ISO 10497 standartlarına uygun yangına dayanıklı tasarım.

ISO 15848-1 standardına (A veya B Sınıfı) uygun düşük kaçak emisyonlu ambalaj.

Çift blok ve hava alma özelliği (isteğe bağlı)

l Boşluk basınç tahliyesi (mil bağlantılı vanalar)

Kalite Sertifikaları ve Mevzuat Uyumluluğu:

ISO 9001:2015 Sertifikalı

Basınçlı ekipmanlar için PED 2014/68/EU (CE İşareti)

API 6D / API 608 Monogram Lisansı

API 607 ​​/ API 6FA Yangın Güvenliği Sertifikası

ISO 15848-1 Düşük Kaçak Emisyon Sertifikası

EN 10204 3.2 Üçüncü taraf doğrulamasıyla (TÜV, BV, SGS, LR) sertifikasyon

Üçüncü Taraf Denetimi (TPI) SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register tarafından onaylanmıştır.

Asidik ortamda kullanılan kriyojenik uygulamalar için NACE MR0175 / ISO 15156 uyumluluğu.

Patlayıcı ortamlar için ATEX sertifikası talep üzerine temin edilebilir.

Kriyojenik Küresel Vanalar için Üretim Esnekliği:

Yüzer Bilyalı Vida: 1/2" – 8" (DN15 – DN200), Sınıf 150 – Sınıf 1500

Mafsallı Bilyalı: 2" – 48" (DN50 – DN1200), Sınıf 150 – Sınıf 2500

Bağlantı Uçları: Flanşlı (RF, RTJ), Alın Kaynaklı (BW), Soket Kaynaklı (SW), Dişli (NPT)

Çalıştırma: Manuel (kol, dişli), Pnömatik, Elektrikli, Hidrolik

Aylık üretim kapasitesi: Boyut ve karmaşıklığa bağlı olarak 1.500-2.000 adet.

Küresel Tanınma:Womic Steel, Technip Energies, McDermott, Bechtel ve Sinopec gibi küresel EPC yüklenicileri ve LNG operatörleri için güvenilir bir tedarikçi olup, LNG, petrokimya ve endüstriyel gaz sektörlerinde 40'tan fazla ülkeye hizmet vermektedir.

2. Kriyojenik Küresel Vana: Malzeme Bileşimi ve Temel Özellikleri

Kriyojenik küresel vanalar, standart malzemelerin kırılgan hale geldiği ve standart sızdırmazlık sistemlerinin termal büzülme nedeniyle arızalandığı -196°C'ye kadar düşük sıcaklıklarda çalışır. Kriyojenik küresel vanalarımız, bu aşırı koşullar için özel olarak tasarlanmıştır.

-196°C Servis İçin Başlıca Tasarım Özellikleri:

Damlama Plakalı Uzatılmış Kapak:Kapak, conta alanının (mil contaları) donma noktasının üzerinde bir sıcaklıkta kalmasını sağlayarak buz oluşumunu önler ve conta bütünlüğünü korur. Damlama plakası, yoğunlaşmış nemin yalıtım veya valf gövdesine damlamasını önler.

Derin Kriyojenik Tedavi:Basınç içeren tüm parçalar (gövde, kapak, bilye, mil), kalıcı östeniti dönüştürmek, artık gerilimleri gidermek ve çalışma sıcaklığında boyutsal kararlılığı sağlamak için en az 8 saat (veya birden fazla döngü) boyunca -196°C'de derin kriyojenik işleme tabi tutulur.

Kriyojenik Hizmetler İçin Özel Malzemeler:

Bileşen	Malzeme Seçenekleri	Sıcaklık Aralığı	Başlıca Özellikler
Gövde/Başlık	ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L SS)	-196°C ila +300°C	Kriyojenik sıcaklıklarda östenitik kararlılık
Gövde/Başlık	ASTM A352 LCB/LCC (Düşük Sıcaklık Karbon Çeliği)	-46°C ila +300°C	Daha az şiddetli kriyojenik servis için
Gövde/Başlık	ASTM A182 F304L/F316L (Dövme)	-196°C ila +300°C	Yüksek bütünlük, küçük boyutlar
Top	ASTM A182 F304/F316	-196°C ila +300°C	%100 PT/UT denetiminden geçmiştir.
Top	ASTM A351 CF3/CF3M (Döküm)	-196°C ila +300°C	Büyük bedenler
Kök	ASTM A182 F304L/F316L	-196°C ila +300°C	Düşük sıcaklıklarda uzun süreli dayanıklılık
Kök	ASTM A182 F XM-19	-196°C ila +300°C	Daha yüksek mukavemet, üstün aşınma direnci
Valf Yuvası	PCTFE (Poliklorotrifloroetilen)	-196°C ila +150°C	En düşük sızıntı oranı, mükemmel kriyojenik sızdırmazlık.
Valf Yuvası	RPTFE (Güçlendirilmiş PTFE)	-196°C ila +200°C	İyi sızdırmazlık, daha yüksek sıcaklık kapasitesi
Valf Yuvası	PEEK	-196°C ila +260°C	Daha yüksek mukavemetli, metal koltuk seçeneği
Gövde Contaları	Spiral Sarım (Grafit + Paslanmaz Çelik)	-196°C ila +400°C	Yangına dayanıklı, güvenilir conta
Gövde Paketleme	Düşük Kaçak Emisyonlu Grafit	-196°C ila +400°C	ISO 15848 sertifikalı
Cıvatalama	ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7	Düşük sıcaklıkta karbon çeliği	LCB gövdesi için
Cıvatalama	ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8	-196°C ila +400°C	SS gövde için
Antistatik	Bakır alaşımlı yay/bilye	–	Yere düşen top vücuduna

Kritik Malzeme Doğrulama:

Tüm alaşım bileşenlerinde %100 PMI (Pozitif Malzeme Tanımlama)

l -196°C'de Charpy V-çentik darbe testi, gövde/kaput malzemesinin doğrulanması için (BS 6364 standardına göre)

Asitli ortamlarda kullanım için sertlik testi (NACE MR0175 standardına göre)

3. Boyut Aralığı ve Standartlara Uygunluk

Öğe	Özellikler
Tasarım Standardı	BS 6364, MSS SP-134, API 608, API 6D, ASME B16.34
Tip	Yüzer Bilye (≤ 8") / Mafsallı Bilye (≥ 2")
Boyut Aralığı	1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Basınç Derecesi	Sınıf 150 – Sınıf 2500 (PN20 – PN420)
Sıcaklık Aralığı	-196°C ila +300°C (malzemeye bağlı olarak)
Uç Bağlantıları	Flanşlı (RF, RTJ, ASME B16.5/B16.47'ye göre), Alın Kaynaklı (ASME B16.25'e göre), Soket Kaynaklı (ASME B16.11'e göre), Dişli (NPT, ASME B1.20.1'e göre)
Yüz Yüze	ASME B16.10, API 6D veya müşteri spesifikasyonuna göre
Yangına dayanıklı	API 607 ​​(yumuşak oturma yeri), API 6FA (metal oturma yeri)
Kaçak Emisyon	ISO 15848-1 (A veya B Sınıfı)
Antistatik	API 608 ve BS 5351'e göre
Cıvatalama	ASME B16.34, ASTM A320/A194
Kriyojenik Test	BS 6364, MSS SP-134
Hidrostatik Test	API 598, ISO 5208
Harekete Geçirme	Kol, Dişli (Manuel), Pnömatik, Elektrikli, Hidrolik

4. Mevcut Konfigürasyonlar – Kriyojenik Küresel Vana (-196°C)

Boyut	Basınç Sınıfı	Gövde Malzemesi	Koltuk Malzemesi	Bağlantıyı Sonlandır	Harekete Geçirme	Tipik Uygulama
1/2" – 2"	CL150-1500	A182 F304L/F316L	PCTFE	SW/NPT/BW	Kaldıraç	Enstrümantasyon, örnekleme hatları
2" – 8"	CL150-1500	A351 CF3/CF3M	PCTFE/RPTFE	Flanş/BW	Kol/Dişli	LNG tesisi, ASU boru hattı
2" – 8"	CL150-1500	A352 LCB/LCC	PCTFE/RPTFE	Flanş/BW	Vites	LNG alım terminalleri
6" – 24"	CL150-600	A351 CF3/CF3M	PCTFE/PEEK	Flanş/BW	Vites	Ana LNG transfer hatları
6" – 24"	CL150-600	A352 LCB/LCC	PCTFE	Flanş/BW	Vites	Düşük sıcaklıkta karbon çelik servisi
12" – 42"	CL150-300	A351 CF3/CF3M	PCTFE	Flanş/BW	Dişli/Elektrik	LNG depolama tankı çıkışı
2" – 48"	CL150-2500	A351 CF3M	PCTFE/RPTFE	Sadece siyah beyaz.	Dişli/Elektrik	Yüksek basınçlı kriyojenik

Bu aralıkların dışında özel konfigürasyonlar talep üzerine mevcuttur. API 6D'ye göre ≥ 2" boyutlar veya yüksek basınç/yüksek tork uygulamaları için mafsallı montaj tasarımı zorunludur.

Başlıca Tasarım Özellikleri - Yüzen Top (Boyutlar ≤ 8"):

Tek parça veya iki parça gövde yapısı

Yaylı mekanizmalı koltuk tasarımı

Düşük çalışma torku

Üstten veya yandan giriş seçeneği mevcuttur.

Başlıca Tasarım Özellikleri - Mafsallı Montaj (Boyutlar ≥ 2"):

Yüksek basınç için mafsallı yataklarla desteklenen bilyalı rulman

Yaylı koltuk tasarımı (aşağı akış koltuğu sızdırmazlığı)

l Boşluk basınç tahliyesi (yukarı akış yönündeki koltuk veya gövde havalandırması)

Basınçtan bağımsız olarak düşük çalışma torku

Çift blok ve hava alma özelliği

Üstten girişli veya yandan girişli tasarım

5. Kriyojenik Küresel Vanalar için Ortak Standartlar

Standart	Tanım	Başvuru
BS 6364	LNG ve düşük sıcaklık uygulamaları için kriyojenik vanaların teknik özellikleri	Kriyojenik servis için temel tasarım standardı
MSS SP-134	Kriyojenik servis vanaları için standart	Kriyojenik vanalar için ABD eşdeğer standardı
API 608	Metal küresel vanalar - flanşlı ve alın kaynaklı uçlar	Küresel vana tasarım standardı
API 6D	Boru hattı ve boru vanaları için teknik özellikler	Boru hattı küresel vana standardı
ASME B16.34	Vanalar - flanşlı, dişli ve kaynak uçlu	Basınç-sıcaklık derecelendirme esasına göre
API 607	Yumuşak contalı çeyrek dönüşlü vanalar için yangın testi	Yangın güvenliği sertifikası
API 6FA	Vanalar için yangın testi	API 6D vanaları için yangın güvenliği sertifikası
ISO 15848-1	Endüstriyel vanalar - kaçak emisyonlar için ölçüm ve test prosedürleri	Düşük kaçak emisyon sertifikası
ASME B16.10	Yüz yüze ve uçtan uca boyutlar	Kurulum boyut standardı
API 598	Vana muayenesi ve testi	Test kabul kriterleri
NACE MR0175 / ISO 15156	Petrol ve doğal gaz endüstrileri - H2S ortamları için malzemeler	Hizmet uyumluluğumuz

Kullanım:LNG alım terminalleri, LNG sıvılaştırma tesisleri, LNG taşıyıcı yükleme kolları, LNG depolama tankı boru hatları, hava ayırma üniteleri (ASU), sıvı azot/sıvı oksijen boru hatları, sıvı hidrojen hizmeti, etilen ve propilen tesisleri, düşük sıcaklıkta metanol hizmeti, kriyojenik gaz işleme, sıvı helyum hizmeti.

6. Üretim Süreci – Kriyojenik Küresel Vana (-196°C)

Womy Steel, malzeme yeterliliği, derin kriyojenik işlem ve kriyojenik performans doğrulamasına önem veren özel üretim süreçleri kullanarak kriyojenik küresel vanalar üretmektedir.

Adım 1: Hammadde Muayenesi ve PMI

Gövde ve kaput döküm/dövme parçaları kimyasal analiz ve PMI ile doğrulanmıştır.

BS 6364 standardına göre -196°C'de Charpy darbe testi yapılarak düşük sıcaklık dayanıklılığı doğrulanmıştır.

Dökümlerdeki kusurlar için %100 PT (Penetrant Testi) ve UT (Ultrasonik Test) uygulaması.

Asitli ortamlarda kullanım için sertlik testi

Adım 2: İşleme

Gövde, kapak, bilye ve milin hassas toleranslarla CNC işlenmesi.

Sızdırmazlık sağlamak için bilye ve yuva sızdırmazlık yüzeylerinin özel taşlanması

Sızdırmazlık alanlarının yüzey kalitesi: Ra ≤ 0,4 μm (ayna parlaklığı)

l Statik önleyici oluk, patlamaya dayanıklı mil oluğu ve boşluk giderme işlemesi

3. Adım: Derin Kriyojenik İşlem ( -196°C Servis İçin Kritik)

l Tüm kritik parçalar (gövde, kapak, bilye, mil) -196°C'de derin kriyojenik işleme (sıvı azot içinde bekletme) tabi tutulmuştur.

Minimum ıslatma süresi: BS 6364'e göre 8 saat (genellikle 8-12 saat)

Büyük veya karmaşık dökümler için çoklu çevrimler (3 çevrime kadar)

Amaç: Östenit kalıntılarını martensit'e dönüştürmek, artık gerilimleri gidermek ve çalışma sıcaklığında boyutsal kararlılığı sağlamak.

(Martensitik paslanmaz çelik kaliteleri için) sünekliği geri kazandırmak amacıyla temperleme işlemi uygulanır.

Adım 4: Montaj

Parçalar, üzerlerindeki yağ, gres veya diğer kirleticilerden arındırılmak üzere temizlendi.

Tüm montaj işlemleri temiz oda ortamında gerçekleştirilir.

Kriyojenik ortama uyumlu yağlayıcılarla (hidrokarbon bazlı olmayan) yağlama

l Koltuk montajı ve ön yükleme ayarı (yaylı koltuklar)

Düşük kaçak emisyonlu salmastra ile gövde contası ve salmastra montajı

l Yalıtım hattının üzerinde konumlandırılmış damlama plakalı uzatılmış kapak tertibatı

Adım 5: Test Öncesi Kontrol

l Tüm kritik boyutların boyutsal doğrulaması

l Cıvataların tork doğrulaması (ASME B16.34'e göre)

Hidrostatik test öncesinde pnömatik koltuk testi (düşük basınç)

Adım 6: Hidrostatik Test (API 598'e Göre)

Gövde testi: En az 15 saniye boyunca tasarım basıncının 1,5 katı basınç altında, gözle görülür sızıntı olmaması koşuluyla.

Oturma yeri testi: 1,1 × tasarım basıncı, düşük basınçlı oturma yeri testi (0,5-0,7 MPa), API 598'e göre kabul edilebilir sızıntı oranları.

Kapatma elemanlarında gözle görülür sızıntı yok.

Adım 7: Kriyojenik Performans Testi (BS 6364'e göre -196°C Servis için Kritik)

Vana, en az 2 saat boyunca sıvı nitrojenin (-196°C) içine daldırılır.

l Düşük basınçlı (0,6 MPa) pnömatik koltuk testi, sıcaklıkta

Koltuk sızıntısı ölçümü: Koltuk çapının inç başına ≤ 0,1 cc/dakika

Kriyojenik sıcaklıkta tork ölçümü

Döngü testi: Sıcaklıkta en az 10 tam döngü.

Hasar veya deformasyona izin verilmez.

Adım 8: Kaçak Emisyon Testi (ISO 15848-1'e Göre)

ISO 15848-1 standardına göre test edilmiş, düşük kaçak emisyonlu dolgu malzemesine sahip vanalar.

Helyum kaçak dedektörü ile ölçülen kaçak miktarı.

Kabul: Müşteri gereksinimine bağlı olarak A veya B sınıfı

Adım 9: Yangına Dayanıklılık Testi (API 607 ​​veya API 6FA'ya Göre - Talep Üzerine)

Vana 30 dakika boyunca 650-760°C ateşe maruz bırakıldı.

Yangın ve soğutma sonrası koltuk sızıntı testi

Hasar tespiti için görsel inceleme

Adım 10: Son Kontrol ve İşaretleme

Yüzey kusurları, kaplama bütünlüğü ve işaretleme okunabilirliği açısından görsel inceleme.

BS 6364 / API 6D standardına göre kalıcı işaretleme: üretici, boyut, basınç sınıfı, malzeme, sıcaklık derecesi, test damgası, seri numarası

l Belge hazırlama ve inceleme

7. Kriyojenik Küresel Vana (-196°C) için Kalite Kontrol ve Test Prosedürleri

Sahne	Muayene Yöntemi	Amaç
Ham Madde (Döküm/Dövme)	PMI (Pozitif Malzeme Tanımlaması)	Alaşım kalitesini ve kimyasını doğrulayın.
Hammadde	-196°C'de Charpy Darbe Testi	BS 6364 standardına göre düşük sıcaklık dayanıklılığını doğrulayın.
Hammadde	PT/UT (Döküm Muayenesi)	Dökümdeki kusurları, yabancı maddeleri ve gözenekliliği tespit edin.
İşleme	Boyutsal Kontrol	ASME B16.34 standardına göre kritik boyutları doğrulayın.
Derin Kriyojenik İşlem Sonrası	Boyutsal Yeniden İnceleme	İşlem sonrası boyutsal stabiliteyi doğrulayın.
Toplantı	Görsel İnceleme	Kirlenme olup olmadığını ve doğru montajı kontrol edin.
Ön Test	Pnömatik Koltuk Testi (Düşük Basınç)	İlk conta bütünlüğünü doğrulayın.
Bitmiş Vana	Hidrostatik Kabuk Testi	API 598 standardına göre basınç bütünlüğü
Bitmiş Vana	Hidrostatik Koltuk Testi	API 598 standardına göre koltuk contası bütünlüğü
Bitmiş Vana	BS 6364 standardına göre Kriyojenik Performans Testi	-196°C performans doğrulaması (kritik)
Bitmiş Vana	Kaçak Emisyon Testi (ISO 15848-1 standardına göre)	Düşük sızıntı conta bütünlüğü
Bitmiş Vana	Yangına dayanıklılık testi (API 607/API 6FA - talep üzerine)	Yangın güvenliği sertifikası
Bitmiş Vana	Tork Testi	Kriyojenik sıcaklıkta çalışma torkunu doğrulayın.
Bitmiş Vana	Görsel ve Boyutsal İnceleme	Son kalite doğrulaması
Bitmiş Vana	İşaretleme Doğrulama	Standartlara uygun kalıcı işaretlemeyi sağlayın.

Kritik Kriyojenik Uygulamalar için İsteğe Bağlı Testler:

Kritik hizmetler için Helyum Kaçak Testi (kütle spektrometresi)

Yüksek basınçlı gaz oturma testi (API 6D'ye göre)

l Çevrim ömrü testi (kriyojenik sıcaklıkta 500 çevrime kadar)

Radyografik inceleme için tahribatsız muayene (RT/UT)

Patlayıcı ortamlar için ATEX uyumluluğu

Asidik ortamda kullanım için NACE MR0175 uyumluluğu

Charpy darbe testi, gerçek bileşenler üzerinde (sadece test numuneleri üzerinde değil) gerçekleştirilir.

8. Başlıca Uygulamalar – Kriyojenik Küresel Vana (-196°C)

l LNG Kabul Terminalleri:Taşıyıcılardan ithal edilen LNG, kriyojenik küresel vanalarla kontrol edilen boşaltma kolları aracılığıyla depolama tanklarına girer. Tipik bir büyük LNG terminali, boşaltma, depolama ve sevkiyat hizmetleri için 300-500 adet kriyojenik küresel vana kullanır. Vanalarımız, LNG hizmeti için BS 6364 ve MSS SP-134 standartlarına uygundur.

l LNG Sıvılaştırma Tesisleri:Doğal gaz, sıvılaştırma için -162°C'ye kadar soğutulur. Kriyojenik küresel vanalar, ısı eşanjörleri, ayırıcılar ve fraksiyonlama kolonlarından geçen akışı kontrol eder. Bu vanaların binlerce termal döngü boyunca sızdırmazlık bütünlüğünü koruması gerekir.

l LNG Taşıyıcı Yükleme Kolları:Terminalden LNG taşıyıcısına yükleme sırasında, kriyojenik küresel vanalar akışı izole eder ve kontrol eder. Yükleme kolu uygulamaları için yangına dayanıklı tasarım (API 607) zorunludur.

l Hava Ayırma Üniteleri (ASU):Sıvı azot (-196°C), sıvı oksijen (-183°C) ve sıvı argon (-186°C) üretimi ve dağıtımı. Kriyojenik küresel vanalar, ürünün çıkarılmasını ve depolanmasını kontrol eder.

l Sıvı Hidrojen Hizmeti:Sıvı hidrojen -253°C'de depolanır ve bu da özel kriyojenik vanalar gerektirir. Bu aşırı sıcaklıktaki uygulamalar için, özel sızdırmazlık sistemlerine sahip östenitik paslanmaz çelik gövde öneriyoruz.

l Etilen ve Propilen Tesisleri:-40°C ila -104°C arasındaki düşük sıcaklık uygulamaları için. Kriyojenik küresel vanalar, etilen soğuk bölümlerinde ve propilen soğutma devrelerinde standart olarak kullanılır.

l Düşük Sıcaklıkta Metanol Servisi:-20°C ila -40°C arasındaki düşük sıcaklık bölümlerine sahip metanol tesislerinde güvenilir çalışma için kriyojenik vanalara ihtiyaç duyulmaktadır.

l Kriyojenik Gaz İşleme:Doğal gaz sıvıları (NGL) ekstraksiyonunda, etan, propan ve bütan ayrıştırılmak üzere gaz soğutulur. Kriyojenik küresel vanalar, soğuk ayırıcılarda ve etan giderici üst hatlarda kullanılır.

l Sıvı Helyum Servisi:-269°C'deki sıvı helyum için PCTFE veya seramik contalı özel kriyojenik valfler gereklidir. Talep üzerine temin edilebilir.

l Nükleer ve Havacılık ve Uzay:Roket itme sistemlerinde ve nükleer araştırma tesislerinde kriyojenik sıvı işleme.

9. Paketleme ve Sevkiyat – Kriyojenik Küresel Vana (-196°C)

Ambalajlama:

l Koruma:Tüm vanalar pas önleyici kağıt veya VCI (Buhar Korozyon Önleyici) kağıdı ile sarılmıştır. Flanşlar ve uç bağlantıları plastik kapaklar veya çelik kör flanşlarla kapatılmıştır.

l Son Koruma:SW/NPT uçları için plastik kapaklar; flanşlı uçlar (RF veya RTJ) için contalı çelik kör flanşlar. Alın kaynaklı uçlar plastik veya çelik uç kapaklarla korunmaktadır.

l Aktüatör Koruması:Dişli operatörleri veya aktüatörler plastik kapaklar ve köpük dolgu ile korunmaktadır.

l Ahşap Kasalar:Küçük vanalar (≤ 8") için, tekli veya çoklu üniteler, köpük dolgulu sağlam ahşap kasalara paketlenir. Köşe destekli, ihracat kalitesinde kontrplak kasalar kullanılır.

l Çelik Beşikler:Büyük vanalar (> 8") veya ağır vanalar için, taşıma sırasında hasarı önlemek amacıyla flanşlı desteklere sahip ayrı çelik kızaklar kullanılır. Vanalar, kızağa cıvatalarla sabitlenir.

l Nem çekici:Kasaların içine yerleştirilen silika jel kurutucu torbalar nemi emerek korozyonu önler.

Nakliye:

l Ulaşım şekli:Acil küçük vanalar için standart hava kargo; büyük vanalar ve toplu siparişler için deniz kargo; büyük çaplı ağır vanalar için proje lojistiği.

l Konteynerleştirme:Küçük vanalar paletlere yerleştirilerek konteynerlere yüklenir; büyük vanalar ise düz platformlu konteynerlere veya üstü açık konteynerlere yerleştirilir.

l Parça yük:Ekstra büyük veya ağır vanalar (> 48 inç veya > 5 ton), dökme yük gemilerinde tek tek sevk edilir.

l Etiketleme:Her bir kasa veya taşıma arabası, valf etiket numarası, boyutu, basınç sınıfı, malzemesi, seri numarası ve kullanım talimatlarıyla etiketlenmiştir. Kriyojenik servis göstergesi için özel etiketler mevcuttur.

l Dokümantasyon:Tam MTC (EN 10204 Tip 3.1/3.2), hidrostatik test raporu, BS 6364'e göre kriyojenik performans test raporu, kaçak emisyon test raporu, yangın güvenliği sertifikası (varsa), boyut raporu, paketleme listesi, ticari fatura, konşimento, menşe belgesi, CE Performans Beyanı.

Her gönderiyle birlikte verilen belgeler:

Fabrika Test Sertifikası (EN 10204 Tip 3.1 standardı; Tip 3.2 talep üzerine)

Hidrostatik Test Raporu (gövde ve oturma yüzeyi, basınç, süre, sonuçlar)

l BS 6364 Standardına Göre Kriyojenik Performans Test Raporu(-196°C test sonuçları, sızıntı oranları, tork)

Kaçak Emisyon Test Raporu (ISO 15848-1 Sınıf A veya B)

Yangına Dayanıklılık Test Sertifikası (API 607 ​​veya API 6FA - gerekliyse)

l Boyutsal Kontrol Raporu (yüz yüze, flanş delme, delik çapı)

Malzeme Test Raporları (PMI, -196°C'de Charpy darbe testi)

l PMI Test Raporları (tüm alaşım bileşenleri)

Derin Kriyojenik İşlem Kaydı (sıcaklık, bekleme süresi, döngüler)

Aktüatör Test Raporları (varsa)

Paketleme Listesi, Ticari Fatura, Konşimento, Menşe Şahadetnamesi

Avrupa sevkiyatları için CE Performans Beyanı (DoP)

10. Womic Çelik Avantajları ve Sıkça Sorulan Sorular – Kriyojenik Küresel Vana (-196°C)

Kriyojenik Küresel Vanalar İçin Neden Womic Steel ile İş Birliği Yapmalısınız?

l Tam Boyut Aralığı: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), Sınıf 150 – Sınıf 2500.

l Derin Kriyojenik İşlem (-196°C) – boyutsal kararlılığı sağlar ve çalışma sıcaklığında bozulmayı önler (BS 6364'e göre ≤ -101°C çalışma sıcaklığı için zorunludur).

l Kriyojenik performans garantisi – Tüm vanalar sevkiyat öncesinde BS 6364 standardına göre -196°C'de test edilmiştir.

Yangına dayanıklı tasarım – Tüm küresel vanalar için API 607 ​​veya API 6FA sertifikası mevcuttur.

Düşük kaçak emisyonu – Tüm vanalar için ISO 15848-1 A veya B sınıfı salmastra standardı.

l Antistatik ve patlamaya dayanıklı gövde – standart güvenlik özellikleri.

Boyut ve basınca bağlı olarak yüzer veya mafsallı tasarım seçeneği.

Gövde malzemesi seçenekleri: CF3, CF3M, CF8, CF8M, LCB, LCC, dubleks paslanmaz çelikler.

Koltuk malzemesi seçenekleri: PCTFE (birincil kriyojenik koltuk), RPTFE, PEEK.

Avrupa basınçlı ekipmanları için PED 2014/68/EU CE işareti.

Rekabetçi teslim süreleri: Standart konfigürasyonlar için 8-12 hafta, büyük çaplı özel tasarımlar için 16-20 hafta.

Üçüncü taraf denetimi kabul edilir (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR).

Sıkça Sorulan Sorular (SSS) – Kriyojenik Küresel Vana (-196°C)

S: Standart küresel vana ile kriyojenik küresel vana arasındaki fark nedir?

A: Kriyojenik küresel vanalar, standart vanalarda bulunmayan birkaç önemli özelliğe sahiptir: mil contalarını kriyojenik sıcaklıklardan korumak için damlama plakalı uzatılmış kapak; deformasyonu önlemek için tüm bileşenlerin derin kriyojenik işlemi (-196°C'de bekletme); düşük sıcaklıklarda conta bütünlüğünü koruyan özel oturma yeri malzemeleri (PCTFE, PEEK); düşük kaçak emisyonlu salmastra; ve BS 6364'e göre zorunlu kriyojenik performans testi. Standart küresel vanalar genellikle uzatılmamış kapaklara, kriyojenik sıcaklıklarda kırılgan hale gelen standart polimer oturma yerlerine ve kriyojenik test yapılmamasına sahiptir.

S: Kriyojenik küresel vanalarınız için minimum çalışma sıcaklığı nedir?

A: Standart kriyojenik küresel vanalarımız, BS 6364 ve MSS SP-134 standartlarına göre -196°C (sıvı azot sıcaklığı) çalışma sıcaklığına uygundur. Sıvı hidrojen (-253°C) veya sıvı helyum (-269°C) uygulamaları için, modifiye edilmiş malzemeler ve contalar içeren özel tasarımlar sunuyoruz. Bu aşırı sıcaklık uygulamaları için lütfen mühendislik ekibimizle iletişime geçin.

S: Derin kriyojenik tedavi nedir ve neden gereklidir?

A: Derin kriyojenik işlem, vana bileşenlerinin en az 8 saat boyunca -196°C'ye (sıvı azot) soğutulması ve ardından yavaşça oda sıcaklığına geri döndürülmesi işlemidir. Bu işlem, (kriyojenik sıcaklıklarda boyutsal değişikliklere neden olabilen) kalıcı östeniti martensit'e dönüştürür, işleme kaynaklı artık gerilimleri giderir ve çalışma sıcaklığında boyutsal kararlılığı sağlar. BS 6364 standardı, sıcaklığı ≤ -101°C olan vanalar için derin kriyojenik işlem gerektirir.

S: -196°C'de kullanım için hangi koltuk malzemelerini önerirsiniz?

A: -196°C'lik servisler için, birincil oturma malzemesi olarak PCTFE'yi (poliklorotrifloroetilen) öneriyoruz. PCTFE, mekanik özelliklerini korur ve kriyojenik sıcaklıklarda neredeyse hiç soğuk akış olmadan mükemmel sızdırmazlık sağlar. RPTFE (güçlendirilmiş PTFE) -196°C için uygundur, ancak biraz daha yüksek sızıntı oranlarına sahiptir. PEEK, -196°C'de kullanılabilir, ancak daha çok yüksek sıcaklık servislerinde (260°C'ye kadar) veya metal oturma uygulamalarında kullanılır.

S: Kriyojenik performans testleri zorunlu mu?

A: BS 6364 ve MSS SP-134 standartlarına göre, LNG ve kriyojenik uygulamalarda kullanılan vanalar için kriyojenik performans testi zorunludur. Testler, sıcaklık stabilizasyonundan sonra düşük basınçlı pnömatik oturma testi ile -196°C'de (sıvı azot) yapılmalıdır. Womic, sevkiyat öncesinde her kriyojenik küresel vanada %100 kriyojenik performans testi gerçekleştirir.

S: Hangi yangın güvenliği sertifikalarını sunuyorsunuz?

A: API 607 ​​(yumuşak contalı küresel vanalar için) ve API 6FA (metal contalı küresel vanalar için) standartlarına göre yangına dayanıklılık sertifikası sunuyoruz. Test, vananın 30 dakika boyunca 650-760°C'lik ateşe maruz bırakılmasını ve ardından conta sızıntısı testini içerir. Yangına dayanıklı tasarım, çoğu LNG ve petrokimya uygulaması için zorunludur.

S: Düşük kaçak emisyonlu ambalaj malzemesi sunuyor musunuz?

A: Evet. Tüm kriyojenik küresel vanalarımız, ISO 15848-1 standardına göre test edilmiş düşük kaçak emisyonlu salmastra ile birlikte tedarik edilir. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak A Sınıfı veya B Sınıfı sertifikasyon sunabiliriz. Düşük kaçak emisyonlu salmastra, genişletilmiş kapaklı vanalar için standarttır.

S: Yüzer bilyalı vana ile mafsallı bilyalı vana arasındaki fark nedir?

A: Yüzer küresel vanalarda, küresel top yalnızca yuvalar tarafından desteklenir (küre yuvalar arasında "yüzer"). Bu tasarım 8 inç'e kadar olan boyutlar ve orta basınçlar için kullanılır. Mil yataklı küresel vanalarda ise küresel top, mil yatakları (üst ve alt) tarafından desteklenir; bu da çalışma torkunu azaltır ve daha büyük boyutlara ve daha yüksek basınçlara olanak tanır. API 6D'ye göre, boru hattı hizmetinde 2 inç ve üzeri boyutlar için mil yataklı tasarım zorunludur.

S: NACE MR0175 standardına uygun kriyojenik küresel vanalar temin edebilir misiniz?

A: Evet. Asidik ortamlarda (H2S içeren LNG veya H2S içeren etilen) kullanılan kriyojenik uygulamalar için, NACE MR0175 / ISO 15156 standartlarına uygun malzemelerle üretilmiş kriyojenik küresel vanalar tedarik ediyoruz. Bu, sertlik testi, uygun malzeme seçimi ve belgelenmiş uygunluğu içerir.

S: Kriyojenik küresel vanalar için tipik teslim süresi ne kadardır?

A: Standart konfigürasyonlar (yüzer bilyalı, ≤ 8" çap, Sınıf 150-600) için standart teslim süresi 8-12 haftadır. Mil bağlantılı vanalar (≥ 2" çap, daha büyük çaplar) için teslim süresi 12-16 haftadır. Büyük çaplı vanalar (> 24") veya özel malzemeler için teslim süresi 16-20 haftadır. Daha küçük miktarlar için (4-6 hafta) hızlandırılmış siparişler ek ücret karşılığında mümkün olabilir.

S: Kriyojenik küresel vanalar için aktüatör hizmeti sunuyor musunuz?

A: Evet. Manuel kumandalı (boyutlar ≤ 4") veya dişli kumandalı (boyutlar ≥ 2"), pnömatik tahrikli (yay geri dönüşlü veya çift etkili), elektrikli tahrikli (açma-kapama veya modülasyonlu) ve hidrolik tahrikli aktüatörler sunuyoruz. Tüm aktüatörler, kriyojenik sıcaklıklarda yeterli tork sağlayacak şekilde boyutlandırılmıştır (termal büzülme nedeniyle düşük sıcaklıklarda tork artar).

S: Her bir vana ile birlikte hangi test dokümantasyonunu sağlıyorsunuz?

A: Aşağıdakileri içeren kapsamlı bir dokümantasyon paketi sunuyoruz: EN 10204 Tip 3.1 Fabrika Test Sertifikası (talep üzerine Tip 3.2), Hidrostatik Test Raporu, BS 6364'e göre Kriyojenik Performans Test Raporu (sızıntı oranları ve tork ile birlikte), Kaçak Emisyon Test Raporu (varsa), Yangın Güvenliği Sertifikası (varsa), PMI Test Raporları, Boyutsal Muayene Raporu, Derin Kriyojenik İşlem Kaydı, Malzeme Test Raporları (-196°C'de Charpy darbe testi dahil) ve Avrupa sevkiyatları için CE Performans Beyanı.

Proje Deneyimi ve Vaka Çalışması – Kriyojenik Küresel Vana (-196°C)

Proje:LNG Kabul Terminali Genişletme Projesi – Jiangsu, Çin

Standart ve Kalite:BS 6364, MSS SP-134, API 6D, API 607 ​​(Yangına dayanıklı)

Özellikler ve Miktar:

16" (DN400) Mil Yataklı Küresel Vanalar, Sınıf 300, CF3M Gövde, PCTFE Contalar – 8 adet (yaklaşık 3,2 ton/adet)

12" (DN300) Mil Yataklı Küresel Vanalar, Sınıf 300, CF3M Gövde, PCTFE Contalar – 16 adet (yaklaşık 2,1 ton/adet)

8" (DN200) Yüzer Küresel Vanalar, Sınıf 300, CF3M Gövde, PCTFE Contalar – 24 adet (yaklaşık 0,8 ton/adet)

16" (DN150) Yüzer Küresel Vanalar, Sınıf 300, CF3M Gövde, PCTFE Contalar – 32 adet (yaklaşık 0,5 ton/adet)

4" (DN100) Yüzer Küresel Vanalar, Sınıf 300, CF3M Gövde, PCTFE Contalar – 48 adet (yaklaşık 0,3 ton/adet)

1 2" (DN50) Yüzer Küresel Vanalar, Sınıf 300, CF3M Gövde, PCTFE Contalar – 64 adet (yaklaşık 0,15 ton/adet)

Toplam:192 adet (yaklaşık 28 ton)

Kullanım:LNG boşaltma kolu ve depolama tankı giriş/çıkış izolasyonu. Çalışma sıcaklığı: -162°C (LNG), tasarım basıncı: 5,5 MPa. Damlama plakalı uzatılmış kapak, dişli tahrikli (manuel). API 607'ye göre yangına dayanıklı tasarım, ISO 15848-1 B Sınıfına göre düşük kaçak emisyonlu dolgu malzemesi.

Teknik Zorluklar ve Çözümler:

1. Aşırı sıcaklık (-162°C) güvenilir kriyojenik sızdırmazlık gerektiriyor.– -162°C'de (sıvı nitrojenin -196°C'sinden daha düşük) LNG servisi, mükemmel kriyojenik sızdırmazlık özellikleri nedeniyle PCTFE contalar gerektirir. Womic, termal döngüler boyunca sızdırmazlık bütünlüğünü sağlayan yaylı tasarıma sahip PCTFE contalar tedarik etti. 192 vananın tamamı, conta çapının inç başına < 0,05 cc/dak sızıntı oranıyla kriyojenik testten geçti.

2. LNG boşaltma kolu servisi için yangına dayanıklı tasarım.– LNG boşaltma kolları kritik güvenlik bağlantı noktalarıdır. Müşteri, tüm 16" ve 12" vanalar için API 607 ​​yangın güvenliği sertifikası talep etti. Womic, yangın durumunda sızdırmazlığı korumak için ikincil metal oturma yeri desteği tasarladı. Yangın güvenliği testi üçüncü taraf bir laboratuvar tarafından yapıldı ve sertifikalandırıldı.

3. Çevre mevzuatına uygunluk için düşük kaçak emisyonlu ambalajlama– Nüfus merkezine yakın konumdaki terminal için ISO 15848-1 B Sınıfı salmastra gerekiyordu. Womy, salmastra sıcaklığının -20°C'nin üzerinde kalmasını sağlayan, uzatılmış kapak tasarımına sahip düşük kaçak emisyonlu grafit salmastra tedarik etti. Tüm vanalar için ISO 15848-1 B Sınıfı sertifikası sağlandı.

4. Büyük dökümler için derin kriyojenik işlem (16 inç gövde)– Büyük CF3M dökümler (16 inç gövde), -162°C'de boyutsal değişime neden olabilen kalıcı östenite karşı hassastır. Womy, ara ısıtma ile üç döngülü derin kriyojenik işlem (-196°C'de bekletme, döngü başına 12 saat) gerçekleştirdi. İşlemden sonra boyutsal yeniden inceleme, herhangi bir bozulma olmadığını doğruladı.

5. 16" ve 12" vanalar için mafsallı montaj tasarımı.– API 6D standardına göre, boru hattı hizmetinde ≥ 2" çaplar için mafsallı montaj tasarımı zorunludur. Womic, kapalı boşlukta sıvı genleşmesinden kaynaklanan aşırı basıncı önlemek için boşluk basınç tahliyesi (yukarı akış yönündeki oturma yeri havalandırması) özelliğine sahip çift bloklu ve tahliyeli (DBB) mafsallı küresel vanalar tedarik etmiştir.

6. TÜV tarafından yapılan üçüncü taraf denetimi– Müşteri, 192 vananın tamamı için TÜV onaylı test yapılmasını talep etti. Womy, hidrostatik test, kriyojenik performans testi (-162°C sıvı azot) ve kaçak emisyon testi için TÜV denetçisiyle koordinasyon sağladı. TÜV, testlerin tamamlanmasından sonraki 14 gün içinde her vana için ayrı ayrı sertifikalar düzenledi.

7. Terminal genişletme programı için tam zamanında teslimat– Terminal genişletme projesi, herhangi bir tampon süre olmaksızın sıkı bir zaman çizelgesine sahipti. Womic, 12 hafta içinde 4 sevkiyat halinde 192 vananın tamamını teslim etti; her sevkiyat, bir sonraki kurulum aşaması için gerekli vanaları içeriyordu. İlk sevkiyat (16" ve 12" vanalar), sipariş onayından 4 hafta sonra, planlanandan önce geldi. İnşaatta herhangi bir gecikme yaşanmadı.

Sonuç:LNG alım terminali genişletme projesi 2022 yılında başarıyla devreye alındı. 192 adet kriyojenik küresel vananın tamamı 2 yılı aşkın süredir -162°C'de herhangi bir bakım gereksinimi olmadan çalışmaktadır. Müşterinin vana uzmanı şunları belirtti: "Womic'in kriyojenik vanaları, tork tutarlılığı ve sızdırmazlık bütünlüğü açısından yerleşik Avrupalı ​​tedarikçilerin vanalarından sürekli olarak daha iyi performans gösterdi. Bakım programımızı yıllık aralıktan 18 aylık aralıklara indirdik." Müşteri, gelecekteki tüm kriyojenik vana ihtiyaçları için 5 yıllık bir çerçeve anlaşması imzaladı.

Temas etmek:

Web sitesi: www.womicsteel.com
E-posta: sales@womicsteel.com

Telefon / WhatsApp / WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – LNG terminalleri, hava ayırma üniteleri, etilen tesisleri ve dünya çapındaki endüstriyel gaz hizmetleri için kriyojenik küresel vanalar (-196°C) konusunda güvenilir ortağınız.