Kısa Açıklama:
Anahtar kelimeler:
Kriyojenik Sürgülü Vana -196℃ Sürgülü Vana LNG Sürgülü Vanası Düşük Sıcaklık Sürgülü Vanası Kriyojenik İzolasyon Vanası Uzatılmış Kapaklı Sürgülü Vana Kriyojenik Servis Vanası Z40H Kriyojenik Valf LN2 Kapatma Vanası API 600 Kriyojenik Vana
Ürün Kısa Açıklaması:
Womik Çelik tedarikleriyüksek performanslı kriyojenik sürgülü vanalarAşırı düşük sıcaklık uygulamalarında güvenilir izolasyon ve kapatma için tasarlanmıştır.-196°C'ye kadarÖzellikle LNG alım terminalleri, sıvılaştırma tesisleri, hava ayırma üniteleri, sıvı azot/sıvı oksijen sistemleri ve etilen işleme tesisleri için tasarlanmıştır. Kriyojenik sürgülü vanalarımız şu özelliklere sahiptir:Damlama plakalı uzatılmış kapakMil contalarını kriyojenik sıcaklıklardan korumak için kama veya paralel kayar disk tasarımları ve güvenilir hizmet için spiral sargılı contalara sahip cıvatalı kapak yapısı. Çeşitli boyutlarda mevcuttur.1/2" ila 48" (DN15 ila DN1200)basınç değerleriyle150. Sınıftan 2500. SınıfaGövde malzemeleri şunları içerir:östenitik paslanmaz çelik (CF3, CF3M, CF8, CF8M)Vedüşük sıcaklık karbon çeliği (LCB, LCC)-196°C'de zorunlu Charpy darbe testi ile birlikteBS 6364Basınç içeren tüm parçalar, boyutsal kararlılığı sağlamak ve çalışma sıcaklıklarında deformasyonu önlemek için -196°C'de derin kriyojenik işleme tabi tutulur. Kapı ve oturma yeri sızdırmazlık yüzeyleri sert kaplama ile kaplanmıştır.Stellat alaşımıKriyojenik ortamlarda mükemmel aşınma direnci ve uzun hizmet ömrü sağlamak üzere tasarlanmıştır. Vanalar, ISO 15848-1 düşük kaçak emisyonlu salmastra, yükselen milli (OS&Y) veya yükselmeyen milli konfigürasyonlar ve pnömatik veya elektrikli tahrik ile temin edilebilir. EN 10204 3.1/3.2 fabrika sertifikası, hidrostatik test, BS 6364'e göre kriyojenik performans testi, kaçak emisyon testi mevcuttur.Fabrikadan doğrudan tedarikDünya çapındaki LNG, endüstriyel gaz ve kriyojenik endüstriyel projeler için.
Kriyojenik Sürgülü Vana Boyutu:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Kriyojenik Sürgülü Vana Standardı ve Kalitesi:BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134, ISO 15848-1 (kaçak emisyon), NACE MR0175, API 598
Kriyojenik Sürgülü Vana Kullanımı:LNG alım terminalleri, LNG sıvılaştırma tesisleri, LNG taşıyıcı yükleme kolları, hava ayırma üniteleri (ASU), sıvı azot/sıvı oksijen boru hatları, sıvı hidrojen hizmeti, etilen ve propilen tesisleri, düşük sıcaklıkta metanol hizmeti, kriyojenik gaz işleme, sıvı helyum hizmeti, kriyojenik depolama tankları, soğuk kutu boru hatları, ana kriyojenik kapatma hizmetleri
Womic Steel, yüksek kalite ve rekabetçi fiyatlarla kriyojenik sürgülü vana, -196℃ düşük sıcaklık kapatma vanası, LNG sürgülü vana, uzatılmış kapaklı kriyojenik sürgülü vana ve API 600 kriyojenik sürgülü vana sunmaktadır. EN 10204 3.1/3.2 fabrika sertifikası, hidro test, kriyojenik performans testi, derin kriyojenik işlem, Stellite sertleştirilmiş sızdırmazlık yüzeyleri, düşük kaçak emisyon tasarımı ve NACE MR0175 uyumluluğuna sahiptir. Dünya çapındaki LNG ve kriyojenik endüstriyel projeler için fabrika doğrudan tedariki.
1. Womic Steel: Üretim Yetenekleri ve Şirket Gücü
Womic Steel Group, aşırı düşük sıcaklık izolasyonu ve kapatma hizmetleri için yüksek performanslı vanalar üretme konusunda 20 yılı aşkın uzmanlığa sahip, önde gelen bir kriyojenik sürgülü vana üreticisi ve küresel tedarikçisidir. Son teknoloji ürünü üretim tesisimiz, dövme, işleme, montaj ve test yeteneklerini entegre etmektedir:
l Kriyojenik Sürgülü Vana Üretim Hattı:CNC işleme merkezleri, geniş çaplı vana işleme ekipmanları (48 inç'e kadar vanaları işleyebilen) ve sıvı azot kullanarak -196°C'ye kadar vanaları test edebilen kriyojenik test tesislerine sahip, özel olarak tasarlanmış kriyojenik vana üretim hattı. Yıllık üretim kapasitesi 10.000'den fazla kriyojenik sürgülü vanadır.
l Derin Kriyojenik Tedavi Tesisi:Basınç içeren tüm parçaların gerilim giderme işlemi için şirket içi kriyojenik işlem fırını (-196°C) kullanılmaktadır; bu sayede boyutsal stabilite sağlanır ve çalışma sıcaklıklarında deformasyon önlenir. Parçalar, BS 6364 gerekliliklerine göre minimum 8 saat süreyle bu işlemde bekletilir.
Tüm kriyojenik sürgülü vanalar şu özelliklere sahip olacak şekilde tasarlanmıştır:
• Damlama plakalı uzatılmış kapak, sap contasını çalışma sıcaklığında tutar ve buz oluşumunu önler.
• Cıvatalı kaput yapısı ve güvenilir sızdırmazlık için spiral sarımlı contalar (grafit + paslanmaz çelik).
• Üstün aşınma direnci için Stellite sertleştirilmiş sızdırmazlık yüzeylerine sahip kama veya paralel sürgülü kapı tasarımları.
• Yükselen gövdeli (OS&Y) veya yükselmeyen gövdeli konfigürasyonlar
• ISO 15848-1 standardına (A veya B Sınıfı) uygun düşük kaçak emisyonlu ambalaj.
• Gövde contası yedekliliği için arka koltuk özelliği
• NACE MR0175 standardına uygun ekşi servis seçenekleri
Kalite Sertifikaları ve Mevzuat Uyumluluğu:
ISO 9001:2015 Sertifikalı
Basınçlı ekipmanlar için PED 2014/68/EU (CE İşareti)
API 600 / API 6D Tasarım Uyumluluğu
ISO 15848-1 Düşük Kaçak Emisyon Sertifikası
EN 10204 3.2 Üçüncü taraf doğrulamasıyla (TÜV, BV, SGS, LR) sertifikasyon
Üçüncü Taraf Denetimi (TPI) SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register tarafından onaylanmıştır.
Kriyojenik Sürgülü Vanalar için Üretim Esnekliği:
Ölçüler: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Basınç Sınıfı: Sınıf 150 – Sınıf 2500 (PN20 – PN420)
Uç Bağlantıları: Flanşlı (ASME B16.5/B16.47'ye göre RF, RTJ), Alın Kaynaklı (ASME B16.25'e göre BW), Soket Kaynaklı (ASME B16.11'e göre SW)
Gövde Malzemeleri: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
Kapı Tipleri: Katı Kama (küçük boyutlar için), Esnek Kama, Paralel Sürgülü (büyük boyutlar ve yüksek basınç için)
l Koltuk Sert Kaplaması: Stellite 6 veya Stellite 21 (Standart)
Çalıştırma: El çarkı (Manuel), Dişli (Daha büyük boyutlar için Manuel), Pnömatik, Elektrikli
Aylık üretim kapasitesi: Boyut ve karmaşıklığa bağlı olarak 800-1.200 adet.
Küresel Tanınma:Womic Steel, LNG taşıyıcı ve FPSO uygulamaları için COSCO Shipping, Hyundai Heavy Industries ve Keppel Shipyard gibi küresel tersaneler ve EPC yüklenicileri için güvenilir bir tedarikçidir. Ürünlerimiz ABS, DNV, LR, BV, CCS ve diğer büyük sınıflandırma kuruluşları tarafından sertifikalandırılmıştır.
2. Kriyojenik Sürgülü Vana: Malzeme Bileşimi ve Temel Özellikleri
Kriyojenik sürgülü vanalar, standart malzemelerin kırılgan hale geldiği ve standart sızdırmazlık sistemlerinin termal büzülme nedeniyle arızalandığı -196°C'ye kadar düşük sıcaklıklarda çalışır. Kriyojenik sürgülü vanalarımız, BS 6364, API 600 ve API 6D tarafından onaylanmış tasarım özellikleriyle bu aşırı koşullar için özel olarak tasarlanmıştır.
-196°C Servis İçin Başlıca Tasarım Özellikleri:
Damlama Plakalı Uzatılmış Kapak:Kapak, ambalaj alanının (sap contaları) donma noktasının üzerinde bir sıcaklıkta kalmasını sağlayarak buz oluşumunu önler ve conta bütünlüğünü korur. Damlama plakası, yoğunlaşmış nemin yalıtım malzemesine damlamasını engeller.
Derin Kriyojenik Tedavi:-101°C'nin altındaki çalışma sıcaklıkları için, basınç içeren tüm parçalar (gövde, kapak, kapakçık, mil), kalıcı östeniti dönüştürmek, artık gerilimleri gidermek ve çalışma sıcaklığında boyutsal kararlılığı sağlamak amacıyla en az 8 saat (veya birden fazla döngü) boyunca -196°C'de derin kriyojenik işleme tabi tutulur. Bu, BS 6364 ve API 6D'ye göre zorunlu bir gerekliliktir.
Stellite Sert Yüzeyli Sızdırmazlık Yüzeyleri:Sürgülü ve oturma yüzeyleri Stellite alaşımı (tipik olarak Stellite 6 veya Stellite 21) ile sertleştirilmiştir. Bu, mükemmel aşınma direnci sağlar, kriyojenik sıcaklıklarda sürtünme ve sıkışmayı önler ve sertleştirilmemiş tasarımlara kıyasla vananın kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır.
Cıvatalı Kaput Yapısı:BS 6364 ve API 600 gerekliliklerine göre, kriyojenik sürgülü vanalar, güvenilir sızdırmazlık ve kolay bakım için spiral sargılı contalara sahip cıvatalı kapak yapısına sahiptir.
Kriyojenik Hizmetler İçin Özel Malzemeler:
| Bileşen | Malzeme Seçenekleri | Sıcaklık Aralığı | Başlıca Özellikler |
|---|---|---|---|
| Gövde/Başlık | ASTM A352 LCB/LCC | -46°C ila +300°C | Düşük sıcaklıkta karbon çeliği |
| Gövde/Başlık | ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L SS) | -196°C ila +300°C | Kriyojenik sıcaklıklarda östenitik kararlılık |
| Gövde/Başlık | ASTM A351 CF8/CF8M (304/316 SS) | -196°C ila +300°C | Daha yüksek karbonlu versiyon |
| Geçit | ASTM A182 F304/F316 | -196°C ila +300°C | Stellite sert yüzlü |
| Koltuk Halkaları | ASTM A182 F304/F316 | -196°C ila +300°C | Stellite sert yüzeyli, değiştirilebilir |
| Kök | ASTM A182 F304L/F316L | -196°C ila +300°C | Düşük sıcaklıklarda uzun süreli dayanıklılık |
| Kök | ASTM A182 F XM-19 | -196°C ila +300°C | Daha yüksek mukavemet, üstün aşınma direnci |
| Gövde Contası | Spiral Sarım (Grafit + Paslanmaz Çelik) | -196°C ila +400°C | Yangına dayanıklı, güvenilir conta |
| Gövde Paketleme | Düşük Kaçak Emisyonlu Grafit | -196°C ila +400°C | ISO 15848 sertifikalı |
| Cıvatalama | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | -46°C ila +300°C | LCB/LCC gövdesi için |
| Cıvatalama | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196°C ila +400°C | SS gövde için |
| Sert yüzey kaplama | Stellite 6 / Stellite 21 | -196°C ila +400°C | Kapı ve koltuk sızdırmazlık yüzeyleri |
Kritik Malzeme Doğrulama:
✔Tüm alaşım bileşenlerinde %100 PMI (Pozitif Malzeme Tanımlama)
✔Araç gövdesi/kaput malzemesi için -196°C'de Charpy V çentikli darbe testi.
✔Asidik ortam uygulamaları için sertlik testi (NACE MR0175 standardına göre)
✔Tüm dökümler %100 PT ve UT testlerinden geçirilerek kusurlara karşı kontrol edilmiştir.
3. Boyut Aralığı ve Standartlara Uygunluk
| Öğe | Özellikler |
|---|---|
| Tasarım Standardı | BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134 |
| Tip | Cıvatalı Kaput, OS&Y (Yükselen Gidon Boğazı) veya Yükselmeyen Gidon Boğazı |
| Boyut Aralığı | 1/2" – 48" (DN15 – DN1200) |
| Basınç Derecesi | Sınıf 150 – Sınıf 2500 (PN20 – PN420) |
| Sıcaklık Aralığı | -196°C ila +300°C (malzemeye bağlı olarak) |
| Uç Bağlantıları | Flanşlı (RF, RTJ, ASME B16.5/B16.47'ye göre), Alın Kaynaklı (BW, ASME B16.25'e göre), Soket Kaynaklı |
| Yüz Yüze | ASME B16.10, API 6D |
| Kaçak Emisyon | ISO 15848-1 (A veya B Sınıfı) |
| Cıvatalama | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Kriyojenik Test | BS 6364, MSS SP-134 |
| Hidrostatik Test | API 598 |
| Harekete Geçirme | El çarkı, Dişli, Pnömatik, Elektrikli |
BS 6364 ve API 600 standartlarına göre tasarım özellikleri:
l Uzatılmış kapak uzunluğu, uygun çalışma sıcaklığında paketlemeyi sağlar (≤ -101°C için zorunludur)
Arka koltuk özelliği, gövde contası yedekliliği için
Stellite sert yüzeyli kapı ve oturma yeri sızdırmazlık yüzeyleri
Kama tipi kapı (katı veya esnek) veya paralel sürgülü tasarım
Kolay bakım için değiştirilebilir koltuk halkaları
4. Mevcut Konfigürasyonlar – Kriyojenik Sürgülü Vana (-196°C)
| Boyut | Basınç Sınıfı | Gövde Malzemesi | Kapı Tipi | Bağlantıyı Sonlandır | Harekete Geçirme | Tipik Uygulama |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-2500 | A182 F304L/F316L | Kama | SW/NPT/BW | El çarkı | Enstrümantasyon, örnekleme hatları |
| 2" – 8" | CL150-2500 | A351 CF3/CF3M | Kama | Flanş/BW | El çarkı/Dişli | LNG tesisi, ASU izolasyonu |
| 2" – 8" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | Kama | Flanş/BW | El çarkı | LNG alım terminalleri |
| 6" – 24" | CL150-900 | A351 CF3/CF3M | Kama/Paralel | Flanş/BW | Vites | Ana LNG transfer hatları |
| 6" – 24" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | Kama | Flanş/BW | Vites | Düşük sıcaklıkta karbon çelik servisi |
| 12" – 42" | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | Paralel Slayt | Flanş/BW | Dişli/Elektrik | LNG depolama tankı çıkışı |
| 2" – 48" | CL150-2500 | A351 CF3M | Paralel Slayt | Sadece siyah beyaz. | Dişli/Elektrik | Yüksek basınçlı kriyojenik |
Bu aralıkların dışında özel konfigürasyonlar talep üzerine mevcuttur. Boru hattı hizmetinde ≥ 2" boyutlar için API 6D tasarımı geçerlidir.
Başlıca Tasarım Özellikleri - Kama Kapı (Boyutlar ≤ 24"):
Küçük boyutlar için katı kama, büyük boyutlar için esnek kama
Kendiliğinden hizalanan koltuk tasarımı
Düşük çalışma torku
Mükemmel kapatma performansı
Başlıca Tasarım Özellikleri - Paralel Kaydırma (Boyutlar ≥ 12"):
Büyük boyutlar için daha düşük çalışma torku
Termal döngü için yüzer koltuk tasarımı
Kriyojenik sıcaklıklarda üstün sızdırmazlık
Çift blok ve hava alma özelliği
5. Kriyojenik Sürgülü Vanalar için Ortak Standartlar
| Standart | Tanım | Başvuru |
|---|---|---|
| BS 6364 | LNG ve düşük sıcaklık uygulamaları için kriyojenik vanaların teknik özellikleri | Kriyojenik servis için temel tasarım standardı |
| API 600 | Petrol ve doğalgaz endüstrileri için çelik sürgülü vanalar | Sürgülü vana tasarım standardı |
| API 6D | Boru hattı ve boru vanaları için teknik özellikler | Boru hattı sürgülü vana standardı |
| ASME B16.34 | Vanalar - flanşlı, dişli ve kaynak uçlu | Basınç-sıcaklık derecelendirme esasına göre |
| MSS SP-134 | Kriyojenik servis vanaları için standart | ABD kriyojenik valf standardı |
| ISO 15848-1 | Endüstriyel vanalar - kaçak emisyonlar için ölçüm ve test prosedürleri | Düşük kaçak emisyon sertifikası |
| ASME B16.10 | Yüz yüze ve uçtan uca boyutlar | Kurulum boyut standardı |
| API 598 | Vana muayenesi ve testi | Test kabul kriterleri |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Petrol ve doğal gaz endüstrileri - H2S ortamları için malzemeler | Hizmet uyumluluğumuz |
Kullanım:LNG alım terminalleri, LNG sıvılaştırma tesisleri, LNG taşıyıcı yükleme kolları, hava ayırma üniteleri (ASU), sıvı azot/sıvı oksijen boru hatları, sıvı hidrojen hizmeti, etilen ve propilen tesisleri, düşük sıcaklıkta metanol hizmeti, kriyojenik gaz işleme, sıvı helyum hizmeti, kriyojenik depolama tankları, soğuk kutu boru hatları, ana kriyojenik kapatma hizmetleri.
6. Üretim Süreci – Kriyojenik Sürgülü Vana (-196°C)
Womy Steel, malzeme yeterliliği, derin kriyojenik işlem, Stellite sert kaplama ve kriyojenik performans doğrulamasına önem veren özel üretim süreçleri kullanarak kriyojenik sürgülü vanalar üretmektedir.
Adım 1: Hammadde Muayenesi ve PMI
Gövde ve kaput döküm/dövme parçaları kimyasal analiz ve PMI ile doğrulanmıştır.
BS 6364 standardına göre -196°C'de Charpy darbe testi yapılarak düşük sıcaklık dayanıklılığı doğrulanmıştır.
Dökümlerdeki kusurlar için %100 PT (Penetrant Testi) ve UT (Ultrasonik Test) uygulaması.
Asitli ortamlarda kullanım için sertlik testi
Adım 2: İşleme
Gövde, kaput, kapı ve milin hassas toleranslarla CNC işlenmesi.
Kapı ve oturma yeri sızdırmazlık yüzeylerinin özel işlenmesi
Sert kaplama için hazırlanan sızdırmazlık alanlarının yüzey bitişi
3. Adım: Stellite Sert Yüzey Kaplaması (Aşınma Direnci İçin Kritik)
Kapı ve oturma yeri sızdırmazlık yüzeyleri Stellite alaşımı (Stellite 6 veya 21) ile sertleştirilmiştir.
PTA (Plazma Transfer Ark) veya TIG kaynağı ile uygulanan sert yüzey kaplaması
Sertleştirme kaplama kalınlığı: işleme sonrası minimum 1,5 mm
Kaynak sonrası ısıl işlem ile gerilim giderme
Sertleştirilmiş yüzeylerin nihai boyutlarına ve yüzey kalitesine göre işlenmesi
Adım 4: Derin Kriyojenik İşlem ( -196°C Servis İçin Kritik)
l Tüm kritik bileşenler -196°C'de derin kriyojenik işleme (sıvı azot içinde bekletme) tabi tutulmuştur.
Minimum ıslatma süresi: BS 6364'e göre 8 saat (genellikle 8-12 saat)
Büyük veya karmaşık dökümler için çoklu çevrimler
Amaç: Kalıcı östeniti dönüştürmek, artık gerilimleri gidermek, boyutsal kararlılığı sağlamak.
Ardından, sünekliği geri kazandırmak için temperleme işlemi uygulanır.
Adım 5: Montaj
Parçalar, üzerlerindeki yağ, gres veya diğer kirleticilerden arındırılmak üzere temizlendi.
Tüm montaj işlemleri temiz oda ortamında gerçekleştirilir.
Kriyojenik ortama uyumlu yağlayıcılarla yağlama
l Koltuk halkasının montajı ve hizalanması
Düşük kaçak emisyonlu salmastra ile gövde contası ve salmastra montajı
l Yalıtım hattının üzerinde konumlandırılmış damlama plakalı uzatılmış kapak tertibatı
Adım 6: Test Öncesi Kontrol
ASME B16.34 standardına göre tüm kritik boyutların boyutsal doğrulaması.
Cıvataların tork kontrolü
Hidrostatik test öncesinde pnömatik koltuk testi (düşük basınç)
Adım 7: Hidrostatik Test (API 598'e Göre)
Gövde testi: En az 15 saniye boyunca tasarım basıncının 1,5 katı basınç altında, gözle görülür sızıntı olmaması koşuluyla.
Oturma yeri testi: 1,1 × tasarım basıncı, düşük basınçlı oturma yeri testi (0,5-0,7 MPa)
Kapatma elemanlarında gözle görülür sızıntı yok.
Adım 8: Kriyojenik Performans Testi (BS 6364'e göre -196°C Servis için kritik öneme sahiptir)
Vana, en az 2 saat boyunca sıvı nitrojenin (-196°C) içine daldırılır.
l Düşük basınçlı (0,6 MPa) pnömatik koltuk testi, sıcaklıkta
Koltuk sızıntısı ölçümü (koltuk çapının inç başına ≤ 0,1 cc/dakika)
Hasar veya deformasyona izin verilmez.
Adım 9: Kaçak Emisyon Testi (ISO 15848-1'e Göre)
ISO 15848-1 standardına göre test edilmiş, düşük kaçak emisyonlu dolgu malzemesine sahip vanalar.
Helyum kaçak dedektörü ile ölçülen kaçak miktarı.
Kabul: Müşteri gereksinimine bağlı olarak A veya B sınıfı
Adım 10: Son Kontrol ve İşaretleme
Yüzey kusurları, kaplama bütünlüğü ve işaretleme okunabilirliği açısından görsel inceleme.
BS 6364 / API 600 standardına göre kalıcı işaretleme: üretici, boyut, basınç sınıfı, malzeme, sıcaklık derecesi, test damgası, seri numarası
l Belge hazırlama ve inceleme
7. Kriyojenik Sürgülü Vana (-196°C) için Kalite Kontrol ve Test Prosedürleri
| Sahne | Muayene Yöntemi | Amaç |
|---|---|---|
| Hammadde | PMI (Pozitif Malzeme Tanımlaması) | Alaşım kalitesini ve kimyasını doğrulayın. |
| Hammadde | -196°C'de Charpy Darbe Testi | BS 6364 standardına göre düşük sıcaklık dayanıklılığını doğrulayın. |
| Hammadde | PT/UT (Döküm Muayenesi) | Dökümdeki kusurları, yabancı maddeleri ve gözenekliliği tespit edin. |
| Stellite Sert Yüzey Kaplamasından Sonra | Sertlik Testi | Sertleştirme işleminin kalitesini ve sertliğini doğrulayın. |
| Sertleştirme işleminden sonra | PT Muayenesi | Sert yüzey kaplamasındaki çatlakları veya gözenekliliği tespit edin. |
| İşleme | Boyutsal Kontrol | ASME B16.34 standardına göre kritik boyutları doğrulayın. |
| Derin Kriyojenik İşlem Sonrası | Boyutsal Yeniden İnceleme | İşlem sonrası boyutsal stabiliteyi doğrulayın. |
| Toplantı | Görsel İnceleme | Kirlenme olup olmadığını ve doğru montajı kontrol edin. |
| Ön Test | Pnömatik Koltuk Testi (Düşük Basınç) | İlk conta bütünlüğünü doğrulayın. |
| Bitmiş Vana | Hidrostatik Kabuk Testi | API 598 standardına göre basınç bütünlüğü |
| Bitmiş Vana | Hidrostatik Koltuk Testi | API 598'e göre koltuk contası bütünlüğü |
| Bitmiş Vana | BS 6364 standardına göre Kriyojenik Performans Testi | -196°C performans doğrulaması |
| Bitmiş Vana | Kaçak Emisyon Testi (ISO 15848-1 standardına göre) | Düşük sızıntı conta bütünlüğü |
| Bitmiş Vana | Görsel ve Boyutsal İnceleme | Son kalite doğrulaması |
| Bitmiş Vana | İşaretleme Doğrulama | Standartlara uygun kalıcı işaretlemeyi sağlayın. |
Kritik Kriyojenik Uygulamalar için İsteğe Bağlı Testler:
Kritik hizmetler için Helyum Kaçak Testi (kütle spektrometresi)
Yüksek basınçlı gaz koltuğu testi
l EN 12567'ye göre Termal Şok Testi
Patlayıcı ortamlar için ATEX uyumluluğu
Asidik ortamda kullanım için NACE MR0175 uyumluluğu
8. Başlıca Uygulamalar – Kriyojenik Sürgülü Vana (-196°C)
l LNG Kabul Terminalleri:Taşıyıcı gemilerden ithal edilen LNG, güvenilir izolasyon için kriyojenik sürgülü vanalarla kontrol edilen boşaltma kolları aracılığıyla depolama tanklarına girer. Tank giriş ve çıkış servislerinde geniş çaplı vanalar (42 inç'e kadar) kullanılır.
l LNG Sıvılaştırma Tesisleri:Doğal gaz, sıvılaştırma için -162°C'ye kadar soğutulur. Kriyojenik sürgülü vanalar, ısı eşanjörleri, ayırıcılar ve fraksiyonlama kolonları için izolasyon sağlar.
l LNG Taşıyıcı Yükleme Kolları:Terminalden LNG taşıyıcısına yükleme sırasında, kriyojenik sürgülü vanalar acil durum kapatma ve akış izolasyonu sağlar. API 6D tasarımına sahip geniş çaplı vanalar tercih edilir.
l Hava Ayırma Üniteleri (ASU):Sıvı azot (-196°C), sıvı oksijen (-183°C) ve sıvı argon (-186°C) üretimi ve dağıtımı. Sürgülü vanalar, ürün ekstraksiyonu ve depolaması için güvenilir izolasyon sağlar.
l Sıvı Hidrojen Hizmeti:-253°C'deki sıvı hidrojen, uzatılmış kapaklı ve tamamen östenitik paslanmaz çelikten yapılmış özel kriyojenik sürgülü vanalar gerektirir.
l Etilen ve Propilen Tesisleri:-40°C ila -104°C arasındaki düşük sıcaklık uygulamalarında kullanılır. Kriyojenik sürgülü vanalar, etilen soğuk bölümlerinde ve propilen soğutma devrelerinde standart olarak bulunur.
l Kriyojenik Depolama Kapları:Kriyojenik depolama tankları için tank çıkış ve giriş izolasyonu, uzun hizmet ömrü için Stellite sert yüzeyli contalara sahip güvenilir sürgülü vana kapatma sistemleri gerektirir.
l Soğuk Kutu Boruları:Hava ayırma ünitesinin soğuk kutusunun iç borularında proses izolasyonu için kriyojenik sürgülü vanalar kullanılmaktadır.
l Ana Kriyojenik Kapatma Hizmetleri:Düşük basınç düşüşü ve kesin kapatma gerektiren ana izolasyon hatlarında sürgülü vanalar tercih edilir.
9. Paketleme ve Sevkiyat – Kriyojenik Sürgülü Vana (-196°C)
Ambalajlama:
l Koruma:Tüm vanalar pas önleyici kağıt veya VCI kağıdı ile sarılmıştır. Flanşlar ve uç bağlantıları plastik kapaklar veya çelik kör flanşlarla kapatılmıştır.
l Son Koruma:Kaynak uçları için plastik kapaklar; flanşlı uçlar için contalı çelik kör flanşlar. Alın kaynaklı uçlar plastik veya çelik uç kapaklarla korunmaktadır.
l Ahşap Kasalar:Küçük vanalar için, tekli veya çoklu üniteler, köpük dolgulu sağlam ahşap kasalara paketlenmiştir. Köşe destekli, ihracat kalitesinde kontrplak kasalar kullanılmaktadır.
l Çelik Beşikler:Büyük vanalar (> 12") için, flanşlı desteklere sahip ayrı çelik yuvalar kullanılır. Vanalar, yuvaya cıvatalarla sabitlenir.
l Nem çekici:Kasaların içine nemi emmesi için silika jel kurutucu torbalar yerleştirildi.
Nakliye:
l Ulaşım şekli:Acil vanalar için hava kargo; büyük vanalar ve toplu siparişler için deniz kargo.
l Konteynerleştirme:Küçük vanalar paletlere yerleştirilip konteynerlere yüklenir; büyük vanalar ise düz platformlu konteynerlere konulur.
l Parça yük:Ekstra büyük veya ağır vanalar (> 24 inç veya > 5 ton), dökme yük gemilerinde tek tek sevk edilir.
l Etiketleme:Her bir kasa, valf etiket numarası, boyutu, basınç sınıfı, malzemesi, seri numarası ve kullanım talimatlarıyla etiketlenmiştir.
Her gönderiyle birlikte verilen belgeler:
Fabrika Test Sertifikası (EN 10204 Tip 3.1; Tip 3.2 talep üzerine)
Hidrostatik Test Raporu
BS 6364 Standardına Göre Kriyojenik Performans Test Raporu
Kaçak Emisyon Test Raporu (varsa)
l Stellite Sert Kaplama Test Raporu
Malzeme Test Raporları (Charpy darbe testi dahil -196°C'de)
PMI Test Raporları
Derin Kriyojenik Tedavi Kaydı
Tahribatsız Muayene Raporları (PT, UT)
Paketleme Listesi, Ticari Fatura, Konşimento, Menşe Şahadetnamesi
CE Performans Beyanı
10. Womic Çelik Avantajları ve Sıkça Sorulan Sorular – Kriyojenik Sürgülü Vana (-196°C)
Kriyojenik Sürgülü Vanalar İçin Neden Womy Steel ile Ortaklık Kurmalısınız?
✔ Tam boyut aralığı: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), Sınıf 150 – Sınıf 2500.
✔ Stellite Sert Yüzeyli Sürgü ve Yuva – tüm kriyojenik sürgülü vanalar için standart olup, uzun hizmet ömrü sağlar.
✔ -196°C'de derin kriyojenik işlem, boyutsal kararlılığı sağlar (BS 6364 standardına göre).
✔ Kriyojenik performans garantisi – BS 6364 standardına göre -196°C'de test edilmiş tüm vanalar %100 oranında dayanıklıdır.
✔ Cıvatalı kaput yapısı – güvenilir sızdırmazlık ve kolay bakım.
✔ Damlama plakalı uzatılmış kapak – tüm kriyojenik sürgülü vanalar için standarttır.
✔ Düşük kaçak emisyonu – ISO 15848-1 A veya B sınıfı ambalaj.
✔ Gövde malzemesi seçenekleri: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
✔ Kama veya paralel sürgülü kapı tasarımları – boyut ve kullanım koşullarına göre optimize edilmiştir.
✔ PED 2014/68/EU CE işareti.
✔ Sınıf onaylı – ABS, DNV, LR, BV, CCS sertifikalı.
✔ Rekabetçi teslim süreleri: Standart konfigürasyonlar için 10-14 hafta, büyük çaplı özel tasarımlar için 16-22 hafta.
Sıkça Sorulan Sorular (SSS) – Kriyojenik Sürgülü Vana (-196°C)
S: Kriyojenik sürgülü vana ile standart sürgülü vana arasındaki fark nedir?
A: Kriyojenik sürgülü vanalar, standart vanalarda bulunmayan birkaç önemli özelliğe sahiptir: mil contalarını korumak için damlama plakalı uzatılmış kapak; tüm bileşenlerin derin kriyojenik işlemi; aşınma direnci için Stellite sertleştirilmiş kapak ve oturma yüzeyi; düşük sıcaklık dayanıklılığı için özel malzemeler; düşük kaçak emisyonlu salmastra; ve BS 6364'e göre zorunlu kriyojenik performans testi. Standart sürgülü vanalar genellikle uzatılmamış kapaklara, sertleştirilmemiş sızdırmazlık yüzeylerine ve kriyojenik teste tabi tutulmaz.
S: Kriyojenik sürgülü vanalarınız için minimum çalışma sıcaklığı nedir?
A: Standart kriyojenik sürgülü vanalarımız, BS 6364 standardına göre -196°C (sıvı azot sıcaklığı) çalışma sıcaklığına uygundur. Sıvı hidrojen (-253°C) veya sıvı helyum (-269°C) kullanımı için, modifiye edilmiş malzemeler ve contalar içeren özel tasarımlar sunuyoruz.
S: Derin kriyojenik tedavi nedir ve neden gereklidir?
A: Derin kriyojenik işlem, vana bileşenlerinin en az 8 saat boyunca -196°C'ye soğutulması işlemidir. Bu işlem, kalıcı östeniti dönüştürür, artık gerilimleri giderir ve çalışma sıcaklığında boyutsal kararlılığı sağlar. BS 6364 standardı, çalışma sıcaklığı ≤ -101°C olan vanalar için derin kriyojenik işlem gerektirir.
S: Stellite sert yüzey kaplama nedir ve neden kullanılır?
A: Stellite sert kaplama, aşınmaya dayanıklı bir kobalt-krom alaşımının (Stellite 6 veya 21) vana ve oturma yüzeylerine uygulanmasıdır. Bu, mükemmel aşınma direnci sağlar, kriyojenik sıcaklıklarda sürtünmeyi ve sıkışmayı önler ve vananın kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır. Stellite sert kaplama, API 600'e göre kriyojenik sürgülü vanaların standart bir özelliğidir.
S: Kama tipi sürgülü kapı ve paralel sürgülü kapı tasarımları arasındaki fark nedir?
A: Kama tipi sürgülü vanalar (katı veya esnek kama), genellikle 24 inç'e kadar olan boyutlar için kullanılır ve mükemmel kapatma performansı sağlar. Paralel sürgülü vanalar (yüzer yuvalar), daha büyük boyutlar (≥ 12 inç) için kullanılır ve termal döngü uygulamalarında üstün sızdırmazlık performansını korurken çalışma torkunu azaltır.
S: Kriyojenik performans testleri zorunlu mu?
A: BS 6364 ve MSS SP-134 standartlarına göre, LNG ve kriyojenik uygulamalarda kullanılan vanalar için kriyojenik performans testi zorunludur. Testler, sıcaklık stabilizasyonundan sonra düşük basınçlı pnömatik oturma testi ile -196°C'de (sıvı azot) yapılmalıdır. Womic, sevkiyat öncesinde her kriyojenik sürgülü vanada %100 kriyojenik performans testi gerçekleştirir.
S: Düşük kaçak emisyonlu ambalaj malzemesi sunuyor musunuz?
A: Evet. Tüm kriyojenik sürgülü vanalarımız, ISO 15848-1 standardına göre test edilmiş düşük kaçak emisyonlu salmastra ile birlikte tedarik edilmektedir. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak A Sınıfı veya B Sınıfı sertifikasyon sunabiliriz.
S: NACE MR0175 standardına uygun kriyojenik sürgülü vanalar temin edebilir misiniz?
A: Evet. Asidik ortamlarda (H2S içeren LNG veya H2S içeren etilen) kullanılan kriyojenik uygulamalar için, NACE MR0175 / ISO 15156 standartlarına uygun malzemelerle üretilmiş kriyojenik sürgülü vanalar tedarik ediyoruz. Bu, sertlik testi, uygun malzeme seçimi ve belgelenmiş uygunluğu içerir.
S: Kriyojenik sürgülü vanalar için tipik teslim süresi ne kadardır?
A: Standart konfigürasyonlar (boyutlar ≤ 24", Sınıf 150-600) için standart teslim süresi 10-14 haftadır. Daha büyük boyutlar (> 24") veya yüksek basınç (Sınıf 900+) için teslim süresi 16-22 haftadır. Daha küçük miktarlar için acil siparişler mümkün olabilir.
S: Kriyojenik sürgülü vanalar için aktüatör hizmeti sunuyor musunuz?
A: Evet. El çarkı veya dişli kumandalı manuel çalıştırma, pnömatik tahrik (yay geri dönüşlü veya çift etkili), elektrikli tahrik (açma-kapama veya modülasyonlu) ve hidrolik tahrik seçenekleri sunuyoruz. Tüm aktüatörler, kriyojenik sıcaklıklarda yeterli tork sağlayacak şekilde boyutlandırılmıştır.
Proje Deneyimi ve Vaka Çalışması – Kriyojenik Sürgülü Vana (-196°C)
Proje:LNG Taşıyıcı Gemi İnşaası – COSCO Shipping, Çin
Standart ve Kalite:BS 6364, API 600, API 6D
Özellikler ve Miktar:
30" (DN750) Kriyojenik Sürgülü Vanalar, Sınıf 150, CF3M Gövde, Paralel Sürgülü, Stellite Sert Yüzeyli – 4 adet
120" (DN500) Kriyojenik Sürgülü Vanalar, Sınıf 150, CF3M Gövde, Kama Sürgülü, Stellite Sert Yüzeyli – 8 adet
12" (DN300) Kriyojenik Sürgülü Vanalar, Sınıf 300, CF3M Gövde, Kama Sürgülü, Stellite Sert Yüzeyli – 16 adet
18" (DN200) Kriyojenik Sürgülü Vanalar, Sınıf 300, CF3M Gövde, Kama Sürgülü, Stellite Sert Yüzeyli – 24 adet
1/4" (DN100) Kriyojenik Sürgülü Vanalar, Sınıf 300, CF3M Gövde, Kama Sürgülü, Stellite Sert Yüzeyli – 32 adet
1 2" (DN50) Kriyojenik Sürgülü Vanalar, Sınıf 600, A182 F316L, Kama Sürgülü, Stellite Sert Yüzeyli – 48 adet
Toplam:132 birim
Kullanım:LNG taşıyıcı kargo tankı izolasyonu, ana kargo hattı kapatma ve yükleme kolu izolasyonu. Çalışma sıcaklığı: -162°C (LNG), tasarım basıncı: 1,6-4,0 MPa. Damlama plakalı uzatılmış kapak, dişli tahrikli (manuel). API 6FA'ya göre yangına dayanıklı tasarım, ISO 15848-1 Sınıf B'ye göre düşük kaçak emisyonlu salmastra. ABS ve DNV tip onaylı.
Teknik Zorluklar ve Çözümler:
1. LNG taşıyıcı ana kargo hattı için büyük çaplı vanalar (30")– LNG taşıyıcı kargo tankı izolasyonu için 30 inç paralel sürgülü vanalar gerekiyordu. Büyük boyut, özel işleme ve montaj gerektiriyordu. Womic, termal döngü için yüzer yuvalı dişli tahrikli paralel sürgülü vanalar tedarik etti. 4 vananın tamamı -162°C'de kriyojenik testten sıfır sızıntı ile geçti.
2. Uzun kullanım ömrü için Stellite sert yüzey kaplaması.– LNG taşıyıcı vanaları sık sık çalıştırılır (her yükleme/boşaltma döngüsü için açma/kapama). Womic, 132 vananın tamamı için Stellite 6 sertleştirilmiş kapak ve oturma yüzeyleri tedarik etmiştir. Sertleştirme kalınlığı: İşleme sonrası 2,0 mm. Sertlik: HRC 38-45.
3. Sınıflandırma kuruluşu tip onayı (ABS ve DNV)– LNG taşıyıcı vanaları, IGC Kodu (Uluslararası Gaz Taşıyıcı Kodu) uyarınca ABS ve DNV tip onayına ihtiyaç duyar. Womic, kriyojenik performans, hidrostatik ve kaçak emisyon testleri de dahil olmak üzere tip onay testleri için ABS ve DNV denetçileriyle koordinasyon sağladı. Tip onay sertifikaları 60 gün içinde verildi.
4. Büyük dökümler için derin kriyojenik işlem (30 inç gövde)– Büyük CF3M dökümler (30 inç gövde) kalıcı östenit oluşumuna yatkındır. Womy üç döngülü derin kriyojenik işlem uyguladı (-196°C'de bekletme, döngü başına 12 saat). İşlem sonrası boyutsal yeniden inceleme, herhangi bir bozulma olmadığını doğruladı.
5. Çevre mevzuatına uygunluk için düşük kaçak emisyonlu ambalajlama– LNG taşıyıcıları, ISO 15848-1 B Sınıfı ambalajlama gerektiren, çevreye duyarlı alanlarda faaliyet göstermektedir. Womic, ambalajlama sıcaklığının -20°C'nin üzerinde kalmasını sağlayan, uzatılmış kapak tasarımına sahip, düşük kaçak emisyonlu grafit ambalajlama malzemesi tedarik etmiştir.
6. ABS ve DNV bilirkişileri testlere şahit oldu.– Gerekli olan 132 vananın tamamı, Womic tesisinde ABS ve DNV denetçilerinin gözetiminde test edildi. Womic, test programını her iki sınıflandırma kuruluşuyla da koordine etti. Testler 30 gün içinde tamamlandı. Yeniden test gerekmedi.
7. LNG taşıyıcı gemi inşa programı için tam zamanında teslimat– LNG taşıyıcı geminin inşa programı, 8 ay boyunca aşamalı teslimat gerektiriyordu. Womic, 132 vananın tamamını 6 sevkiyatta teslim etti ve her sevkiyat tam olarak gerekli tarihte ulaştı. İnşa programında herhangi bir gecikme yaşanmadı.
Sonuç:LNG taşıyıcı gemisi 2023 yılında sahibine başarıyla teslim edildi. 132 adet kriyojenik sürgülü vananın tamamı 2 yılı aşkın süredir -162°C'de hiçbir bakım sorunu yaşanmadan çalışıyor. Sahibinin denetçisi şunları belirtti: "Womic'in kriyojenik sürgülü vanaları gaz denemeleri sırasında kusursuz performans gösterdi – tüm kargo tankı izolasyon vanalarında sıfır sızıntı elde ettik." Müşteri, 6 ilave LNG taşıyıcı gemisi için çerçeve anlaşması imzaladı.
İletişim:
Web sitesi: www.womicsteel.com
E-posta: sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – LNG taşıyıcıları, LNG terminalleri, hava ayırma üniteleri ve dünya çapındaki endüstriyel gaz hizmetleri için kriyojenik sürgülü vanalar (-196°C) konusunda güvenilir ortağınız. ABS, DNV, LR, BV ve CCS tarafından sınıf onaylıdır.
Yayın tarihi: 25 Haz-2026