Kısa Açıklama:
Anahtar kelimeler:Kriyojenik Küresel Vana, -196℃ Küresel Vana, LNG Küresel Vana, Düşük Sıcaklık Küresel Vana, Kriyojenik Durdurma Vanası, Genişletilmiş Kapaklı Küresel Vana, Körük Contalı Küresel Vana, Kriyojenik Servis Vanası, DJ41Y Kriyojenik Vana, LN2 Kontrol Vanası
Ürün Kısa Açıklaması:
Womic Steel, özellikle LNG alım terminalleri, hava ayırma üniteleri, sıvı azot/sıvı oksijen sistemleri ve etilen işleme tesisleri için tasarlanmış, -196°C'ye kadar aşırı düşük sıcaklık hizmetlerinde hassas akış kontrolü için tasarlanmış yüksek performanslı kriyojenik küresel vanalar tedarik etmektedir. Kriyojenik küresel vanalarımız, mil contalarını kriyojenik sıcaklıklardan korumak için damlama plakalı uzatılmış kapağa, metalden metale veya yumuşak oturmalı sızdırmazlık seçeneklerine ve güvenilir hizmet için cıvatalı kapağa sahiptir. 1/2" ila 24" (DN15 ila DN600) arasında boyutlarda ve 150 ila 900 sınıfı basınç değerlerinde mevcuttur. Gövde malzemeleri arasında, BS 6364'e göre -196°C'de zorunlu Charpy darbe testi yapılmış östenitik paslanmaz çelik (LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M) bulunmaktadır. Basınç içeren tüm parçalar, boyutsal kararlılığı sağlamak ve çalışma sıcaklıklarında bozulmayı önlemek için -196°C'de derin kriyojenik işleme tabi tutulur. Vanalar, ISO 15848-1 düşük kaçak emisyonlu salmastra, sıfır sızıntı uygulamaları için körüklü conta ve pnömatik veya elektrikli tahrik ile tedarik edilebilir. EN 10204 3.1/3.2 fabrika sertifikası, hidrostatik test, BS 6364'e göre kriyojenik performans testi, kaçak emisyon testi mevcuttur. Dünya çapında LNG, endüstriyel gaz ve kriyojenik endüstriyel projeler için doğrudan fabrika tedariği.
Kriyojenik Küresel Vana Boyutu:
1/2" – 24" (DN15 – DN600)
Kriyojenik Küresel Vanaların Standartları ve Kaliteleri:
BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134, ISO 15848-1 (kaçak emisyon), NACE MR0175
Kriyojenik Küresel Vana Kullanımı:
LNG alım terminalleri, LNG sıvılaştırma tesisleri, hava ayırma üniteleri (ASU), sıvı azot/sıvı oksijen boru hatları, sıvı hidrojen hizmeti, etilen ve propilen tesisleri, düşük sıcaklıkta metanol hizmeti, kriyojenik gaz işleme, sıvı helyum hizmeti, soğutma sistemleri, kriyojenik depolama tankları, soğuk kutu boru hatları
Womic Steel, yüksek kalite ve rekabetçi fiyatlarla kriyojenik küresel vana, -196℃ düşük sıcaklık durdurma vanası, LNG küresel vana, uzatılmış kapaklı kriyojenik küresel vana, körüklü contalı kriyojenik küresel vana sunmaktadır. EN 10204 3.1/3.2 fabrika sertifikası, hidro test, kriyojenik performans testi, derin kriyojenik işlem, düşük kaçak emisyon tasarımı, NACE MR0175 uyumluluğu. Dünya çapındaki LNG ve kriyojenik endüstriyel projeler için doğrudan fabrika tedariği.
1. Womic Steel: Üretim Yetenekleri ve Şirket Gücü
Womic Steel Group, aşırı düşük sıcaklık akış kontrol hizmetleri için yüksek performanslı vanalar üretme konusunda 20 yılı aşkın uzmanlığa sahip, önde gelen bir kriyojenik küresel vana üreticisi ve küresel tedarikçisidir. Son teknoloji ürünü üretim tesisimiz, dövme, işleme, montaj ve test yeteneklerini entegre etmektedir:
Kriyojenik Küresel Vana Üretim Hattı:CNC işleme merkezleri, özel küresel vana işleme ekipmanları ve sıvı azot kullanarak -196°C'ye kadar vanaları test edebilen kriyojenik test tesislerine sahip, özel kriyojenik vana üretim hattı. Yıllık üretim kapasitesi 15.000'den fazla kriyojenik küresel vanadır.
Derin Kriyojenik Tedavi Tesisi:Basınç içeren tüm parçaların gerilim giderme işlemi için, boyutsal kararlılığı sağlamak ve çalışma sıcaklıklarında deformasyonu önlemek amacıyla, şirket içi kriyojenik işlem fırını (-196°C) kullanılmaktadır. Parçalar, BS 6364 gerekliliklerine göre en az 8 saat süreyle bu işlemde bekletilir.
Tüm kriyojenik küresel vanalar şu özelliklerle tasarlanmıştır:
Damlama plakalı uzatılmış kapak, sap contasını çalışma sıcaklığında tutar ve buz oluşumunu önler.
Güvenilir sızdırmazlık için cıvatalı kapak yapısı
Disk/koltuk konfigürasyonları: metalden metale veya yumuşak koltuk (PCTFE, PEEK)
ISO 15848-1 standardına (A veya B Sınıfı) uygun düşük kaçak emisyonlu ambalaj.
Kritik uygulamalarda sıfır sızıntı için isteğe bağlı körüklü conta.
Gövde contası yedekliliği için isteğe bağlı arka koltuk
Kalite Sertifikaları ve Mevzuat Uyumluluğu:
• ISO 9001:2015 Sertifikalı
• Basınçlı ekipmanlar için PED 2014/68/EU (CE İşareti)
• API 623 / BS 1873 Tasarım Uyumluluğu
• ISO 15848-1 Düşük Kaçak Emisyon Sertifikası
• EN 10204 3.2 Üçüncü taraf doğrulamasıyla (TÜV, BV, SGS, LR) belgelendirilmiştir.
• SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register tarafından onaylanmış Üçüncü Taraf Denetimi (TPI).
• Asidik ortamda kullanılan kriyojenik uygulamalar için NACE MR0175 / ISO 15156 uyumluluğu
• Patlayıcı ortamlar için ATEX sertifikası talep üzerine temin edilebilir.
Kriyojenik Küresel Vanalar için Üretim Esnekliği:
•Bedenler:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
•Basınç Değeri:Sınıf 150 – Sınıf 900 (PN16 – PN160)
•Bağlantı Sonlandırma:Flanşlı (RF, RTJ, ASME B16.5/B16.47'ye göre), Alın Kaynaklı (BW, ASME B16.25'e göre), Soket Kaynaklı (SW, ASME B16.11'e göre), Dişli (NPT, ASME B1.20.1'e göre)
•Gövde Malzemeleri:LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
•Oturma Yeri Malzemeleri:PCTFE (birincil kriyojenik oturma yüzeyi), RPTFE, PEEK, Stellite (metal oturma yüzeyi)
•Harekete Geçirme:Manuel (el çarkı), Pnömatik, Elektrikli
•Aylık üretim kapasitesi:Boyutuna ve karmaşıklığına bağlı olarak 1.200-1.800 adet.
Küresel Tanınma:Womic Steel, Technip Energies, Saipem, Bechtel ve Sinopec gibi küresel EPC yüklenicileri ve LNG operatörleri için güvenilir bir tedarikçi olup, LNG, petrokimya ve endüstriyel gaz sektörlerinde 35'ten fazla ülkeye hizmet vermektedir.
2. Kriyojenik Küresel Vana: Malzeme Bileşimi ve Temel Özellikleri
Kriyojenik küresel vanalar, standart malzemelerin kırılgan hale geldiği ve standart sızdırmazlık sistemlerinin termal büzülme nedeniyle arızalandığı -196°C'ye kadar düşük sıcaklıklarda çalışır. Kriyojenik küresel vanalarımız, BS 6364 ve ISO 28921-1 tarafından onaylanmış tasarım özellikleriyle bu aşırı koşullar için özel olarak tasarlanmıştır.
-196°C Servis İçin Başlıca Tasarım Özellikleri:
Damlama Plakalı Uzatılmış Kapak: Kapak, salmastra alanının (mil contaları) donma noktasının üzerinde bir sıcaklıkta kalmasını sağlayarak buz oluşumunu önler ve conta bütünlüğünü korur. Bu, BS 6364 standardına göre, çalışma sıcaklığı ≤ -101°C olan vanalar için zorunlu bir tasarım özelliğidir. Damlama plakası, yoğunlaşmış nemin yalıtım üzerine damlamasını önler.
Derin Kriyojenik Tedavi: Basınç içeren tüm parçalar (gövde, kapak, disk, mil), kalıcı östeniti dönüştürmek, artık gerilimleri gidermek ve çalışma sıcaklığında boyutsal kararlılığı sağlamak için en az 8 saat (veya birden fazla döngü) boyunca -196°C'de derin kriyojenik işleme tabi tutulur.
Cıvatalı Kaput Yapısı: BS 6364 ve API 623 gerekliliklerine göre, kriyojenik küresel vanalar, güvenilir sızdırmazlık ve kolay bakım için cıvatalı kapak yapısına sahiptir. Metal contalar veya spiral sargılı contalar, yangına dayanıklı sızdırmazlık sağlar.
Kriyojenik Hizmetler İçin Özel Malzemeler:
| Bileşen | Malzeme Seçenekleri | Sıcaklık Aralığı | Başlıca Özellikler |
|---|---|---|---|
| Gövde/Başlık | ASTM A352 LCB/LCC | -46°C ila +300°C | Düşük sıcaklıkta karbon çeliği |
| Gövde/Başlık | ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L SS) | -196°C ila +300°C | Kriyojenik sıcaklıklarda östenitik kararlılık |
| Gövde/Başlık | ASTM A182 F304L/F316L (Dövme) | -196°C ila +300°C | Yüksek bütünlük, küçük boyutlar |
| Disk | ASTM A182 F304/F316 | -196°C ila +300°C | Sert yüzeyli koltuk seçeneği |
| Kök | ASTM A182 F304L/F316L | -196°C ila +300°C | Düşük sıcaklıklarda uzun süreli dayanıklılık |
| Valf Yuvası | PCTFE (Poliklorotrifloroetilen) | -196°C ila +150°C | Birincil kriyojenik conta |
| Valf Yuvası | Stellite Sert Yüzey Kaplaması | -196°C ila +400°C | Yüksek sıcaklıklar için metal koltuk seçeneği |
| Gövde Contası | Spiral Sarım (Grafit + Paslanmaz Çelik) | -196°C ila +400°C | Yangına dayanıklı, güvenilir conta |
| Gövde Paketleme | Düşük Kaçak Emisyonlu Grafit | -196°C ila +400°C | ISO 15848 sertifikalı |
| Cıvatalama | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | Düşük sıcaklıkta karbon çeliği | LCB/LCC gövdesi için |
| Cıvatalama | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196°C ila +400°C | SS gövde için |
Kritik Malzeme Doğrulama:
Tüm alaşım bileşenlerinde %100 PMI (Pozitif Malzeme Tanımlama)
Araç gövdesi/kaput malzemesi için -196°C'de Charpy V çentikli darbe testi.
Asidik ortam uygulamaları için sertlik testi (NACE MR0175 standardına göre)
3. Boyut Aralığı ve Standartlara Uygunluk
| Öğe | Özellikler |
|---|---|
| Tasarım Standardı | BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134 |
| Tip | Cıvatalı Kaput, OS&Y (Dıştan Vida ve Bağlantı Elemanı) |
| Boyut Aralığı | 1/2" – 24" (DN15 – DN600) |
| Basınç Derecesi | Sınıf 150 – Sınıf 900 (PN16 – PN160) |
| Sıcaklık Aralığı | -196°C ila +300°C (malzemeye bağlı olarak) |
| Uç Bağlantıları | Flanşlı (RF, RTJ), Alın Kaynaklı, Soket Kaynaklı, Dişli |
| Yüz Yüze | ASME B16.10, API 623, BS 1873 |
| Kaçak Emisyon | ISO 15848-1 (A veya B Sınıfı) |
| Cıvatalama | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Kriyojenik Test | BS 6364, MSS SP-134, ISO 28921-1 |
| Hidrostatik Test | API 598, ISO 5208 |
| Hareketlendirme | El çarkı (manuel), Pnömatik, Elektrikli |
BS 6364 ve ISO 28921-1 standartlarına göre tasarım özellikleri:
Uzatılmış kapak uzunluğu, paketlemenin uygun çalışma sıcaklığında yapılmasını sağlar.
Gövde contası yedekliliği için arka koltuk özelliği
Koltuk ve disk, kriyojenik sıcaklıklarda sıkışmayı ve aşınmayı önlemek için sertleştirilmiştir.
Vücut ve obturatörde termal stabilizasyon tedavisi
Basınç tahliye mekanizması (basınç kapanlı küresel vanalar için)
4. Mevcut Konfigürasyonlar – Kriyojenik Küresel Vana (-196°C)
| Boyut | Basınç Sınıfı | Gövde Malzemesi | Koltuk Malzemesi | Bağlantıyı Sonlandır | Hareketlendirme | Tipik Uygulama |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-900 | A182 F304L/F316L | PCTFE | SW/NPT/BW | El çarkı | Enstrümantasyon, örnekleme hatları |
| 2" – 6" | CL150-900 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/Stellite | Flanş/BW | El çarkı/Dişli | LNG tesisi, ASU kontrolü |
| 2" – 6" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | PCTFE | Flanş/BW | El çarkı | LNG alım terminalleri |
| 6" – 12" | CL150-600 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/Stellite | Flanş/BW | Vites | Ana LNG transfer hatları |
| 8" – 16" | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | PCTFE | Flanş/BW | Dişli/Elektrik | LNG depolama tankı çıkışı |
| 12" – 24" | CL150-300 | A351 CF3M | PCTFE | Flanş/BW | Dişli/Elektrik | Geniş çaplı kriyojenik |
Bu aralıkların dışında özel konfigürasyonlar talep üzerine mevcuttur. Yüksek basınçlı veya kritik uygulamalar için, körüklü conta seçeneği sıfır mil sızıntısı sağlar.
5. Kriyojenik Küresel Vanalar için Ortak Standartlar
| Standart | Tanım | Başvuru |
|---|---|---|
| BS 6364 | LNG ve düşük sıcaklık uygulamaları için kriyojenik vanaların teknik özellikleri | Kriyojenik servis için temel tasarım standardı |
| BS 1873 | Petrol, petrokimya ve ilgili sektörler için çelik küresel vanalar, küresel açma ve kapama vanaları. | Küresel vana tasarım standardı |
| API 623 | Çelik Küresel Vanalar - Flanşlı ve Kaynaklı Uçlar | ABD eşdeğeri küresel vana standardı |
| ISO 28921-1 | Endüstriyel vanalar - Düşük sıcaklık uygulamaları için izolasyon vanaları | Uluslararası kriyojenik valf standardı |
| ASME B16.34 | Vanalar - flanşlı, dişli ve kaynak uçlu | Basınç-sıcaklık derecelendirme esasına göre |
| MSS SP-134 | Kriyojenik servis vanaları için standart | ABD kriyojenik valf standardı |
| ISO 15848-1 | Endüstriyel vanalar - kaçak emisyonlar için ölçüm ve test prosedürleri | Düşük kaçak emisyon sertifikası |
| ASME B16.10 | Yüz yüze ve uçtan uca boyutlar | Kurulum boyut standardı |
| API 598 | Vana muayenesi ve testi | Test kabul kriterleri |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Petrol ve doğal gaz endüstrileri - H2S ortamları için malzemeler | Hizmet uyumluluğumuz |
Kullanım: LNG alım terminalleri, LNG sıvılaştırma tesisleri, hava ayırma üniteleri (ASU), sıvı azot/sıvı oksijen boru hatları, sıvı hidrojen hizmeti, etilen ve propilen tesisleri, düşük sıcaklıkta metanol hizmeti, kriyojenik gaz işleme, sıvı helyum hizmeti, soğutma sistemleri, kriyojenik depolama tankları.
6. Üretim Süreci – Kriyojenik Küresel Vana (-196°C)
Womy Steel, malzeme yeterliliği, derin kriyojenik işlem ve kriyojenik performans doğrulamasına önem veren özel üretim süreçleri kullanarak kriyojenik küresel vanalar üretmektedir.
Adım 1: Hammadde Muayenesi ve PMI
• Gövde ve kaput döküm/dövme parçaları kimyasal analiz ve PMI ile doğrulanmıştır.
• Düşük sıcaklık dayanıklılığını doğrulamak için BS 6364 standardına göre -196°C'de Charpy darbe testi yapılmıştır.
• Döküm parçalarında kusurları tespit etmek için %100 PT (Penetrant Testi) ve UT (Ultrasonik Test) uygulaması.
• Asidik ortam uygulamaları için sertlik testi
Adım 2: İşleme
• Gövde, kaput, disk ve milin hassas toleranslarla CNC işlenmesi
• Sızdırmazlık sağlamak için disk ve yuva sızdırmazlık yüzeylerinin özel işlenmesi
• Sızdırmazlık alanlarının yüzey kalitesi: Ra ≤ 0,4 μm (ayna parlaklığı)
• Arka koltuk ve mil contası oluklarının işlenmesi
3. Adım: Derin Kriyojenik İşlem ( -196°C Servis İçin Kritik)
• Tüm kritik bileşenler -196°C'de derin kriyojenik işleme tabi tutulmuştur (sıvı azot içinde bekletme).
• Minimum ıslatma süresi: BS 6364'e göre 8 saat (genellikle 8-12 saat)
• Büyük veya karmaşık dökümler için çoklu çevrimler
• Amaç: Kalıcı östeniti dönüştürmek, artık gerilimleri gidermek, boyutsal kararlılığı sağlamak.
• Ardından, sünekliği geri kazandırmak için temperleme işlemi uygulanır.
Adım 4: Montaj
• Parçalar, üzerlerindeki yağ, gres veya diğer kirleticilerden arındırılmak üzere temizlenir.
• Tüm montaj işlemleri temiz oda ortamında gerçekleştirilir.
• Kriyojenik ortama uyumlu yağlayıcılarla (hidrokarbon bazlı olmayan) yağlama
• Disk-yuva hizalaması ve ön yük ayarı
• Düşük kaçak emisyonlu salmastra ile gövde contası ve salmastra montajı
• Yalıtım hattının üzerinde konumlandırılmış damlama plakasına sahip uzatılmış kapak tertibatı
Adım 5: Test Öncesi Kontrol
• Tüm kritik boyutların boyutsal doğrulaması
• Cıvataların tork kontrolü (ASME B16.34 standardına göre)
• Hidrostatik test öncesinde pnömatik koltuk testi (düşük basınç)
Adım 6: Hidrostatik Test (API 598'e Göre)
• Gövde testi: En az 15 saniye boyunca tasarım basıncının 1,5 katı basınç altında, gözle görülür sızıntı olmaması koşuluyla.
• Oturma yeri testi: 1,1 × tasarım basıncı, düşük basınçlı oturma yeri testi
• Kapatma elemanlarında gözle görülür sızıntı yok.
Adım 7: Kriyojenik Performans Testi (BS 6364'e göre -196°C Servis için Kritik)
• Vana en az 2 saat boyunca sıvı nitrojene (-196°C) daldırılmıştır.
• Düşük basınçta (0,6 MPa) pnömatik koltuk testi (sıcaklık ölçümü)
• Koltuk sızıntısı ölçüldü ve kaydedildi.
• Hasar veya deformasyona izin verilmez.
Adım 8: Kaçak Emisyon Testi (ISO 15848-1'e Göre)
• ISO 15848-1 standardına göre test edilmiş, düşük kaçak emisyonlu salmastraya sahip vanalar.
• Helyum sızıntı dedektörü ile ölçülen sızıntı
• Kabul: Müşteri gereksinimine bağlı olarak A veya B sınıfı
Adım 9: Son Kontrol ve İşaretleme
• Yüzey kusurları, kaplama bütünlüğü ve işaret okunabilirliği açısından görsel inceleme
• BS 6364 / API 623 standardına uygun kalıcı işaretleme: üretici, boyut, basınç sınıfı, malzeme, sıcaklık derecesi, test damgası, seri numarası
• Belgelerin hazırlanması ve incelenmesi
7. Kriyojenik Küresel Vana (-196°C) için Kalite Kontrol ve Test Prosedürleri
| Sahne | Muayene Yöntemi | Amaç |
|---|---|---|
| Hammadde | PMI (Pozitif Malzeme Tanımlaması) | Alaşım kalitesini ve kimyasını doğrulayın. |
| Hammadde | -196°C'de Charpy Darbe Testi | BS 6364 standardına göre düşük sıcaklık dayanıklılığını doğrulayın. |
| Hammadde | PT/UT (Döküm Muayenesi) | Dökümdeki kusurları, yabancı maddeleri ve gözenekliliği tespit edin. |
| İşleme | Boyutsal Kontrol | ASME B16.34 standardına göre kritik boyutları doğrulayın. |
| Derin Kriyojenik İşlem Sonrası | Boyutsal Yeniden İnceleme | İşlem sonrası boyutsal stabiliteyi doğrulayın. |
| Toplantı | Görsel İnceleme | Kirlenme olup olmadığını ve doğru montajı kontrol edin. |
| Ön Test | Pnömatik Koltuk Testi (Düşük Basınç) | İlk conta bütünlüğünü doğrulayın. |
| Bitmiş Vana | Hidrostatik Kabuk Testi | API 598 standardına göre basınç bütünlüğü |
| Bitmiş Vana | Hidrostatik Koltuk Testi | API 598 standardına göre koltuk contası bütünlüğü |
| Bitmiş Vana | BS 6364 standardına göre Kriyojenik Performans Testi | -196°C performans doğrulaması |
| Bitmiş Vana | Kaçak Emisyon Testi (ISO 15848-1 standardına göre) | Düşük sızıntı conta bütünlüğü |
| Bitmiş Vana | Görsel ve Boyutsal İnceleme | Son kalite doğrulaması |
| Bitmiş Vana | İşaretleme Doğrulama | Standartlara uygun kalıcı işaretlemeyi sağlayın. |
Kritik Kriyojenik Uygulamalar için İsteğe Bağlı Testler:
- Kritik hizmetler için Helyum Kaçak Testi (kütle spektrometresi)
- Yüksek basınçlı gaz koltuğu testi
- EN 12567 Ek A'ya göre Termal Şok Testi
- EN 12567 Ek B'ye göre Dayanıklılık Testi
- Patlayıcı ortamlar için ATEX uyumluluğu
- Asidik ortamda kullanım için NACE MR0175 uyumluluğu
8. Başlıca Uygulamalar – Kriyojenik Küresel Vana (-196°C)
LNG Kabul Terminalleri
Taşıyıcılardan ithal edilen LNG, hassas akış kontrolü için kriyojenik küresel vanalarla kontrol edilen boşaltma kolları aracılığıyla depolama tanklarına girer. Vanalarımız LNG hizmeti için BS 6364 ve ISO 28921-1 standartlarına uygundur.
LNG Sıvılaştırma Tesisleri
Doğal gaz, sıvılaştırma için -162°C'ye kadar soğutulur. Kriyojenik küresel vanalar, ısı eşanjörleri, ayırıcılar ve fraksiyonlama kolonlarından geçen akışı hassas kısma özelliğiyle kontrol eder.
Hava Ayırma Üniteleri (ASU)
Sıvı azot (-196°C), sıvı oksijen (-183°C) ve sıvı argon (-186°C) üretimi ve dağıtımı. Kriyojenik küresel vanalar, güvenilir kapatma özelliğiyle ürün çekimini ve depolamasını kontrol eder.
Sıvı Hidrojen Servisi
-253°C'deki sıvı hidrojen, uzatılmış kapaklı ve PCTFE contalı özel kriyojenik küresel vanalar gerektirir.
Etilen ve Propilen Tesisleri
-40°C ila -104°C arasındaki düşük sıcaklık uygulamalarında kullanılır. Kriyojenik küresel vanalar, etilen soğutma bölümlerinde ve propilen soğutma devrelerinde standart olarak bulunur.
Kriyojenik Depolama Kapları
Kriyojenik depolama tankları için tank çıkış ve giriş izolasyonu, güvenilir bir küresel vana kapatma sistemini gerektirir.
Soğuk Kutu Boruları
Hava ayırma ünitesinin soğuk kutusunun iç boru tesisatında proses kontrolü için kriyojenik küresel vanalar kullanılmaktadır.
Soğutma Sistemleri
Endüstriyel uygulamalarda kullanılan kriyojenik soğutma sistemlerinde akış kontrolü için küresel vanalar kullanılır.
9. Ambalaj ve Sevkiyat – Kriyojenik Küresel Vana (-196°C)
Ambalajlama
- Koruma:Tüm vanalar pas önleyici kağıt veya VCI kağıdı ile sarılmıştır. Flanşlar ve uç bağlantıları plastik kapaklar veya çelik kör flanşlarla kapatılmıştır.
- Son Koruma:SW/NPT uçları için plastik kapaklar; flanşlı uçlar için contalı çelik kör flanşlar. Alın kaynaklı uçlar plastik veya çelik uç kapaklarla korunmaktadır.
- Ahşap Kasalar:Küçük vanalar için, tekli veya çoklu üniteler, köpük dolgulu sağlam ahşap kasalara paketlenir. Köşe destekli, ihracat kalitesinde kontrplak kasalar kullanılır.
- Çelik Beşikler:Büyük vanalar için, flanşlı desteklere sahip ayrı çelik kızaklar kullanılır. Vanalar, kızağa cıvatalarla sabitlenir.
- Nem çekici:Kasaların içine nemi emmesi için silika jel kurutucu torbalar yerleştirildi.
Nakliye
- Ulaşım şekli:Acil vanalar için hava kargo; büyük vanalar ve toplu siparişler için deniz kargo.
- Konteynerleştirme:Küçük vanalar paletlere yerleştirilip konteynerlere yüklenir; büyük vanalar ise düz platformlu konteynerlere konulur.
- Etiketleme:Her bir kasa, valf etiket numarası, boyutu, basınç sınıfı, malzemesi, seri numarası ve kullanım talimatlarıyla etiketlenmiştir.
Her gönderiyle birlikte belgeler sağlanmaktadır.
Fabrika Test Sertifikası (EN 10204 Tip 3.1; Tip 3.2 talep üzerine)
Hidrostatik Test Raporu
BS 6364 Standardına Göre Kriyojenik Performans Test Raporu
Kaçak Emisyon Test Raporu (varsa)
Malzeme Test Raporları (Charpy darbe testi dahil -196°C'de)
PMI Test Raporları
Derin Kriyojenik Tedavi Kaydı
Paketleme Listesi, Ticari Fatura, Konşimento, Menşe Şahadetnamesi
CE Performans Beyanı
10. Womic Çelik Avantajları ve Sıkça Sorulan Sorular – Kriyojenik Küresel Vana (-196°C)
Kriyojenik Küresel Vanalar İçin Neden Womic Steel ile İş Birliği Yapmalısınız?
Tam boyut aralığı: 1/2" – 24" (DN15 – DN600), Sınıf 150 – Sınıf 900.
-196°C'de derin kriyojenik işlem, boyutsal kararlılığı sağlar (BS 6364 standardına göre).
Kriyojenik performans garantisi – BS 6364 standardına göre -196°C'de test edilmiş %100 vana.
Cıvatalı kaput yapısı – güvenilir sızdırmazlık ve kolay bakım.
Damlama plakalı uzatılmış kapak – tüm kriyojenik küresel vanalar için standarttır.
Düşük kaçak emisyonu – ISO 15848-1 A veya B sınıfı ambalaj.
Gövde malzemesi seçenekleri: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
Koltuk malzemesi seçenekleri: PCTFE (birincil kriyojenik koltuk), RPTFE, PEEK, Stellite.
PED 2014/68/EU CE işareti.
Rekabetçi teslim süreleri: Standart konfigürasyonlar için 8-12 hafta.
Sıkça Sorulan Sorular (SSS) – Kriyojenik Küresel Vana (-196°C)
S: Kriyojenik küresel vana ile standart küresel vana arasındaki fark nedir?
A: Kriyojenik küresel vanalar, standart vanalarda bulunmayan birkaç önemli özelliğe sahiptir: mil contalarını korumak için damlama plakalı uzatılmış kapak; tüm bileşenlerin derin kriyojenik işlemi; düşük sıcaklıklar için özel oturma yeri malzemeleri (PCTFE, PEEK); düşük kaçak emisyonlu salmastra; ve BS 6364'e göre zorunlu kriyojenik performans testi.
S: Kriyojenik küresel vanalarınız için minimum çalışma sıcaklığı nedir?
A: Standart kriyojenik küresel vanalarımız BS 6364 standardına göre -196°C çalışma sıcaklığına uygundur. Sıvı hidrojen (-253°C) veya sıvı helyum (-269°C) kullanımı için özel tasarımlar sunuyoruz.
S: Derin kriyojenik tedavi nedir ve neden gereklidir?
A: Derin kriyojenik işlem, valf bileşenlerinin en az 8 saat boyunca -196°C'ye soğutulması işlemidir. Bu işlem, kalan östeniti dönüştürür, artık gerilimleri giderir ve çalışma sıcaklığında boyutsal kararlılığı sağlar.
S: -196°C'de kullanım için hangi koltuk malzemelerini önerirsiniz?
A: -196°C'lik kullanım için, ana conta malzemesi olarak PCTFE'yi öneriyoruz. PCTFE, kriyojenik sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korur ve mükemmel sızdırmazlık sağlar.
S: Kriyojenik performans testleri zorunlu mu?
A: BS 6364 ve ISO 28921-1 standartlarına göre, LNG ve kriyojenik uygulamalarda kullanılan vanalar için kriyojenik performans testi zorunludur. Womic %100 kriyojenik performans testi yapmaktadır.
S: Sızıntıyı önleyen uygulamalar için körüklü conta sunuyor musunuz?
A: Evet. Sıfır sızıntı gerektiren kritik uygulamalar (tehlikeli veya pahalı sıvılar gibi) için, ikincil arka oturma yeri bulunan körüklü conta tasarımı sunuyoruz.
S: Kriyojenik küresel vanalar için tipik teslim süresi ne kadardır?
A: Standart konfigürasyonlar için standart teslim süresi 8-12 haftadır. Daha büyük boyutlar (> 12") veya özel malzemeler için teslim süresi 12-16 haftadır.
Proje Deneyimi ve Vaka Çalışması – Kriyojenik Küresel Vana (-196°C)
Proje
Hava Ayırma Ünitesi Genişletme Projesi – Zhejiang, Çin
Standart ve Kalite
BS 6364, BS 1873, ISO 28921-1
Özellikler ve Miktar:
- 8" (DN200) Kriyojenik Küresel Vanalar, Sınıf 300, CF3M Gövde, PCTFE Contalar – 12 adet
- 6" (DN150) Kriyojenik Küresel Vanalar, Sınıf 300, CF3M Gövde, PCTFE Contalar – 24 adet
- 4" (DN100) Kriyojenik Küresel Vanalar, Sınıf 300, CF3M Gövde, PCTFE Contalar – 36 adet
- 2" (DN50) Kriyojenik Küresel Vanalar, Sınıf 300, CF3M Gövde, PCTFE Contalar – 48 adet
Toplam:120 adet
Kullanım:Sıvı azot (-196°C) ve sıvı oksijen (-183°C) ürün ekstraksiyonu ve depolama kontrolü. Tasarım basıncı: 5,0 MPa. Damlama plakalı, el çarkıyla çalıştırılan uzatılmış kapak.
Teknik Zorluklar ve Çözümler:
1. Ürün saflığı için -196°C'de hassas akış kontrolü.ASU ürün saflık gereksinimleri (elektronik sınıfı için %99,999), hassas akış kontrolü gerektirir. Womic, kararlı kısma özellikleri için PCTFE contalı ve Stellite sertleştirilmiş diskli küresel vanalar tedarik etti. 120 vananın tamamı, sıfır sızıntı ile kriyojenik testten geçti.
2. Döküm CF3M gövdeleri için derin kriyojenik işlemDökme CF3M gövdeleri, kalıcı östenit oluşumuna yatkındır. Womy, üç döngülü derin kriyojenik işlem uyguladı (-196°C'de bekletme, döngü başına 12 saat). Boyutların yeniden incelenmesi, herhangi bir bozulma olmadığını doğruladı.
3. Oksijen servisi için düşük kaçak emisyonlu ambalajlamaOksijen servisi, sıkı temizlik ve düşük kaçak emisyonlu ambalajlama gerektirir. Womyc, oksijenle uyumlu yağlayıcılar içeren ISO 15848-1 A Sınıfı ambalajlama malzemesi tedarik etmiştir.
4. BV tarafından üçüncü taraf denetimiMüşteri, Bureau Veritas'ın şahitliğinde test yapılmasını talep etti. BV, sertifikaları 10 gün içinde düzenledi.
Sonuç:ASU genişletme işlemi başarıyla devreye alındı. 120 adet kriyojenik küresel vananın tamamı 18 aydan uzun süredir -196°C'de herhangi bir bakım gereksinimi olmadan çalışmaktadır.
İletişim Bilgileri
Web sitesi www.womicsteel.com
E-posta sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat Victor: +86 15575100681 Jack: +86 18390957568
Womic Steel – LNG terminalleri, hava ayırma üniteleri, etilen tesisleri ve dünya çapındaki endüstriyel gaz hizmetleri için kriyojenik küresel vanalar (-196°C) konusunda güvenilir ortağınız.
Yayın tarihi: 29 Haz-2026