Soğuk çekme kaynaklı boru E355buna göreDIN EN 10305-2yüksek mukavemetli bir maddedirhassas çelik boruyaygın olarak kullanılanteleskopik silindirler, hidrolik silindirler, ağır makineler, kaldırma ekipmanı, Vehassas mekanik uygulamalar. Bunlarsoğuk çekme kaynaklı borularmükemmel bir şekilde sunmakboyutsal doğruluk, üstün yüzey kalitesi, Vegüvenilir mekanik özelliklerBu da onları ideal bir seçim haline getiriyor.teleskopik silindir imalatıVeyüksek performanslı hidrolik sistemler.
Soğuk çekme kaynaklı boru E355en çok tercih edilen malzemelerden biri haline geldi.hidrolik silindir gövdelerimükemmelliği nedeniyleakma dayanımı, kontrollü toleranslar, Vegüvenilir kaynak dikişi kalitesiDaha düşük sınıflarla karşılaştırıldığında,E235 or E195, soğuk çekme kaynaklı boru E355daha yüksek tekliflerçekme dayanımıve daha iyiyorulma direnciBunlar, kritik öneme sahiptirağır hizmet tipi teleskopik silindirlerVemobil hidrolik ekipman.
Profesyonel bir üretici olarak,Womik ÇeliktedarikEN 10305-2 soğuk çekme kaynaklı boru E355iledış çapı 350 mm'ye kadar, birden fazla teslimat koşulu (+C, +LC, +SR, +A, +N) , iç yüzey bileme hizmeti, sıkı tolerans kontrolü, Veözelleştirilmiş üretim çözümleriküresel içinhidrolik silindir üreticileriVeteleskopik silindir üreticileri.
DIN EN 10305-2 standardına göre E355 soğuk çekme kaynaklı boru nedir?
Soğuk çekme kaynaklı boru E355birhassas kaynaklı çelik boruşu şartlara göre üretilmiştirDIN EN 10305-2standart. Tüpler standart kullanılarak üretilir.yüksek frekanslı kaynak (HFW)ardındansoğuk çekme işlemleriiyileştirmek içinboyutsal doğruluk, yüzey kaplaması, Vemekanik özellikler.
Soğuk çekme kaynaklı E355 borusunun başlıca özellikleri:
Yüksek boyutsal doğruluk(Sıkı dış çap/iç çap toleransları)
Mükemmel yüzey kalitesi(bileme için uygundur)
Yüksek mekanik dayanım(akma dayanımı ≥355 MPa)
Düzgün duvar kalınlığı(Malzeme israfını azaltır)
Güvenilir kaynak dikişi kalitesi(ultrasonik olarak test edildi)
Birden fazla teslimat koşulu(+C, +LC, +SR, +A, +N)
Bu özellikler şunları sağlar:soğuk çekme kaynaklı boru E355idealteleskopik silindirler, hidrolik silindir gövdeleri, mekanik yapılar, Vemühendislik uygulamalarıdaha yüksek mukavemet gerektirenE235.
DIN EN 10305-2standart kapaklarhassas soğuk çekme kaynaklı çelik borulariçinmekanik ve hidrolik amaçlar. OE355 malzeme sınıfıbelirtirminimum akma dayanımı 355 MPaçeşitliısıl işlem koşullarıdaha sonra kullanılabilirsoğuk çekme.
E355 Tüpler için DIN EN 10305-2 Standardına Genel Bakış
DIN EN 10305-2teknik teslimat koşullarını belirtirsoğuk çekme kaynaklı hassas borularkullanılanmekanik ve hidrolik uygulamalar.
DIN EN 10305-2 standardının E355 tüpleri için temel gereksinimleri şunlardır:
Kimyasal bileşim sınırları(C, Si, Mn, P, S)
Mekanik özellik gereksinimleri(akma dayanımı, çekme dayanımı, uzama)
Boyutsal toleranslar(Dış çap, iç çap, duvar kalınlığı, düzlük, ovallik)
Yüzey koşulları gereksinimleri(pürüzlülük, kusurlar)
Isıl işlem koşulları(+C, +LC, +SR, +A, +N)
Test ve muayene prosedürleri(ultrasonik, girdap akımı, çekme, sertlik)
Soğuk çekme kaynaklı boru E355altındaDIN EN 10305-2sağlaryüksek performansVegüvenilir hizmet ömrütaleptehidrolik silindir uygulamalarıdaha yüksek mukavemete sahip olduğu yerlerdeE235gereklidir.
Soğuk Çekme Kaynaklı Boru E355'in Kimyasal Bileşimi
Okimyasal bileşim of soğuk çekme kaynaklı boru E355sağlaryüksek mukavemet, iyi kaynaklanabilirlik, Vetutarlı sertleşmeiçinhidrolik silindir üretimi.
DIN EN 10305-2'ye Göre E355'in Kimyasal Bileşimi
| Element | Bileşim (%) |
| Karbon (C) | ≤ 0,22 |
| Silikon (Si) | ≤ 0,55 |
| Manganez (Mn) | ≤ 1,60 |
| Fosfor (P) | ≤ 0,025 |
| Kükürt (S) | ≤ 0,025 |
Okontrollü kimyasal bileşimizin verirsoğuk çekme kaynaklı boru E355mükemmelliğe ulaşmak içinmekanik dayanım, düşük karbon eşdeğeri (CEV), Veistikrarlı performans in teleskopik silindir imalatıVeyüksek basınçlı hidrolik sistemler.
Soğuk Çekme Kaynaklı Borunun Mekanik Özellikleri E355
Soğuk çekme kaynaklı boru E355teklifleryüksek mukavemetVegüvenilir mekanik performansaltındadöngüsel hidrolik basınçMekanik özellikler çeşitli faktörlere bağlı olarak değişir.teslimat koşulu.
DIN EN 10305-2'ye Göre E355'in Mekanik Özellikleri
| Teslimat Koşulları | Akma Dayanımı ReH Min. (MPa) | Çekme Dayanımı Rm (MPa) | Uzama A Min. (%) |
| +C (Soğuk çekilmiş/sert) | ≥ 355 | 640 – 880 | ≥ 4 |
| +LC (Soğuk çekme/yumuşak) | ≥ 355 | 590 – 780 | ≥ 6 |
| +SR (Stres azaldı) | ≥ 355 | 590 – 740 | ≥ 10 |
| +A (Tavlanmış) | ≥ 355 | 490 – 690 | ≥ 22 |
| +N (Normalleştirilmiş) | ≥ 355 | 490 – 690 | ≥ 22 |
Bunlarmekanik özellikleryapmaksoğuk çekme kaynaklı boru E355uygunteleskopik silindirler, hidrolik silindir boruları, ağır ekipman yapıları, Vemobil hidrolikdaha yüksek mukavemet gerektirenE235.
Soğuk Çekme Kaynaklı Boru E355 (EN 10305-2) için Teslimat Koşulları
Soğuk çekme kaynaklı boru E355tedarik edilebilirbeş farklı teslimat koşulubuna göreDIN EN 10305-2Her bir koşul, farklı uygulamalar için belirli mekanik özellikler ve iç gerilme durumları sunar.
+C – Soğuk Çekilmiş / Sert (BK eşdeğeri)
+Cbelirtirısı işlemi yokfinalden sonrasoğuk çekme işlemi.
Özellikler:Yüksek mukavemet, düşük uzama, önemli artık gerilim
Uygulamalar:Soğuk şekillendirme veya işleme için ilk haliyle bırakılmıştır.
Sertlik:Tüm koşullar arasında en yüksek
+LC – Soğuk Çekme / Yumuşak (BKW eşdeğeri)
+LCbirışık çizimi geçişiSon ısıl işlemden sonra.
Özellikler:Dengeli mukavemet ve süneklik
Uygulamalar:Orta dereceli bükme ve şekillendirme işlemleri için uygundur.
Uzama:+C'den yüksek, +SR'den düşük
+SR – Soğuk Çekme ve Gerilim Giderme İşlemi (BKS eşdeğeri)
+SRbelirtirstres giderici ısı tedavisikontrollü bir atmosferde sonrasoğuk çekme.
Özellikler:Azaltılmış iç artık gerilim, geliştirilmiş boyutsal kararlılık
Uygulamalar:Tercih edilenhidrolik silindir gövdeleriVeteleskopik silindirler
Avantajlar:İşleme sırasında deformasyonu en aza indirir, yüksek mukavemeti korur.
+A – Tavlanmış (GBK eşdeğeri)
+Abelirtirtavlamakontrollü bir atmosferde sonrasoğuk çekme.
Özellikler:En yumuşak durum, en düşük mukavemet, en yüksek süneklik
Uygulamalar:Zorlu soğuk şekillendirme işlemleri için uygundur.
Uzama:Tüm koşullar arasında en yüksek (%22'den fazla)
+N – Normalleştirilmiş (NBK eşdeğeri)
+Nbelirtirnormalleştirmekontrollü bir atmosferde sonrasoğuk çekme.
Özellikler:Düzgün tane yapısı, tutarlı mekanik özellikler
Uygulamalar:Kaynak ve sonrasında ısıl işlem için uygundur.
Avantajlar:Güç ve dayanıklılığın en iyi kombinasyonu
Teslimat Koşulu Sembollerinin Karşılaştırılması: EN 10305 ve DIN 2391
| EN 10305 Sembolü | DIN 2391 Sembolü |
| +C | BK |
| +LC | BKW |
| +SR | BKS |
| +A | GBK |
| +N | NBK |
İçinteleskopik hidrolik silindir uygulamaları, Womik Çeliktavsiye ederE355+SRen popüler seçenek olarak,stres giderilmiş durum, mükemmel boyutsal kararlılık, Veyüksek akma dayanımı.
Soğuk Çekme Kaynaklı Borular için İç Yüzey Honlama E355
Zorlu gereksinimleri karşılamak içinhidrolik silindir uygulamaları, soğuk çekme kaynaklı boru E355tedarik edilebilirhassas iç yüzey işlemehizmetler.
İç yüzey honlama nedir?
İç yüzey bilemeHassas işleme süreci, kaliteyi artırır.iç yüzey kaplamasıVeboyutsal doğruluk of hidrolik silindir borularıBu işlemde, mikroskobik düzensizlikleri gidermek ve istenen sonucu elde etmek için aşındırıcı taşlar kullanılır.çapraz tarama deseniYağlama yağını muhafaza eden.
Bileyleme vs. İncelme ve Silindirle Parlatma (SRB)
| İşlem | Tanım | Yüzey Pürüzlülüğü (Ra) | Avantajlar |
| Bileme | Aşındırıcı taşlar, yuvarlaklığı ve yüzey kalitesini iyileştirmek için malzeme çıkarır. | 0,2 – 0,4 μm | Dişlerin ovalliğini düzeltir, düzlüğünü artırır, yağ tutma özelliğini geliştirir. |
| Deri Soyma ve Silindirle Parlatma (SRB) | Kesici alet yüzey katmanını kaldırır, ardından silindirler yüzeyi düzleştirir. | 0,1 – 0,3 μm | Daha hızlı işlem, işlenmiş sertleştirilmiş yüzey, mükemmel sonuç. |
E355 Tüpler İçin İç Yüzey Honlama İşleminin Faydaları
Sürtünmenin azaltılmasıpiston contaları ile silindir deliği arasında
Conta ömrünün iyileştirilmesi(contalarda daha az aşınma)
Daha yüksek basınç kapasitesi(Daha pürüzsüz yüzey, gerilim yoğunlaşmasını azaltır)
Daha iyi korozyon direnci(Daha pürüzsüz yüzey, aşınmaya karşı daha dirençlidir)
Geliştirilmiş yağ filmi tutma özelliği(çapraz tarama deseni)
Womic Steel'in E355 Borular İçin İç Yüzey Honlama Özelliği
İç çap aralığı:30 mm – 330 mm (honlama işleminden sonra)
Yüzey bitişi:Ra ≤ 0,4 μm (standart), Ra ≤ 0,2 μm (talep üzerine)
Doğruluk:Bileme işleminden sonra iyileştirildi.
Tolerans:H8, H9, H10 veya müşteri tarafından belirtilen şekilde
İç yüzeyi honlanmış, soğuk çekme kaynaklı E355 boru.tercih edilen seçenektir teleskopik silindirler, ağır hizmet tipi hidrolik silindirler, Vehassas mekanik uygulamalarPistonun sorunsuz hareket etmesini ve sızıntısız çalışmasını gerektirir.
Soğuk Çekme Kaynaklı Boru E355 Boyut Aralığı
Womik Çeliküreticilersoğuk çekme kaynaklı boru E355geniş bir alandaboyut aralığıfarklı insanlarla tanışmak içinhidrolik silindir gereksinimleri.
E355 Tüpler için Üretim Boyut Aralığı:
| Parametre | Menzil |
| Dış Çap (OD) | 30 mm – 350 mm |
| Duvar Kalınlığı | 3 mm – 40 mm |
| Uzunluk | 12 metreye kadar (talep üzerine daha uzun) |
| Özelleştirilmiş Uzunluk | Mevcut |
| İç Çap (ID) Toleransı | H8, H9, H10 veya özel |
Soğuk çekme kaynaklı boru E355ile350 mm'ye kadar büyük çapyaygın olarak kullanılmaktadırbüyük teleskopik silindirler, ağır hizmet tipi hidrolik ekipman, madencilik makineleri silindirleri, Vemobil vinç bom silindirleri.
Soğuk Çekme Kaynaklı Boru E355'in Üretim Süreci
Soğuk çekme kaynaklı boru E355kullanılarak üretilirgelişmiş üretim teknolojisisağlamak içinboyutsal hassasiyetVemekanik dayanım.
1. Çelik Şerit Hazırlığı
Yüksek kalitesıcak haddelenmiş çelik bobinseçim şu kriterlere göre yapılır:DIN EN 10305-2kimyasal ve mekanik gereksinimler içinE355 sınıfı.
2. Boru Şekillendirme ve HF Kaynağı
Çelik şerit, aşağıdaki yöntem kullanılarak boru şekline getirilir.yüksek frekanslı kaynak (HFW)ekipman ilesıralı dikiş tavlamasısağlamak içinkaynak dikişi kalitesiAdi metallerle karşılaştırılabilir.
3. Kaynak Dikişi Kontrolü
Okaynak dikişihassas bir şekilde kontrol edilirçevrimiçi ultrason testi (UT)sağlamak içinkuvvetVetekdüzelik.
4. Soğuk Çekme İşlemi
Soğuk çizimiyileştirir:
Yuvarlaklık(yumurtalık kontrolü)
Doğruluk(metre başına ≤0,5 mm)
Yüzey işlemi(Çizim sonrası Ra ≤1,6 μm)
Mekanik özellikler(işe uyum sağlama)
5. Isıl İşlem (Teslimat Koşulu)
Müşteri gereksinimlerine bağlı olarak, borular şu işlemlerden geçer:
+C:Isı işlemi uygulanmamıştır.
+LC:Isıl işlem sonrası ışık çizimi
+SR:Stres Giderici (550–650°C)
+A:Tavlama
+N:Normalleştirme
6. İç Yüzey Bileyleme (İsteğe Bağlı)
Hassas bileme or sıyırma ve silindirle parlatma (SRB)Üstün iç yüzey kalitesi için.
7. Son Kontrol ve Paketleme
%100 boyut ve görsel incelemePaketleme ve sevkiyattan önce.
Soğuk Çekme Kaynaklı Borunun Tolerans Kontrolü E355
Soğuk çekme kaynaklı boru E355tekliflersıkı tolerans kontrolügerekliteleskopik silindirlerVehassas hidrolik uygulamalar.
E355 Tüpler için DIN EN 10305-2'ye göre Tipik Tolerans Aralığı:
| Parametre | Tolerans Değeri |
| Dış Çap Toleransı | ±%0,5 veya daha iyi (tipik olarak dış çap < 50 mm için ±0,1 mm) |
| Duvar Kalınlığı Toleransı | ±%7,5 (soğuk çekim için genellikle ±%5) |
| Doğruluk | Metre başına ≤0,5 mm (talep üzerine ≤0,3 mm/m) |
| Ovalite | OD toleransının ≤%50'si |
Bileyleme işleminden sonra (İç Çap):
| Parametre | Tolerans Değeri |
| Kimlik Toleransı | H8, H9, H10 (ISO 286-2) |
| Yüzey Pürüzlülüğü (Ra) | ≤0,4 μm (standart), ≤0,2 μm (talep üzerine) |
| Doğruluk | metre başına ≤0,3 mm |
Sıkı toleransşunları sağlar:
Düzpiston hareketi
Güvenilirsızdırmazlık performansı(sızdırmaz çalışma)
Azaltılmışişleme stoğu(maliyet tasarrufu)
Tutarlısilindir duvar kalınlığı(basınç değeri)
Soğuk Çekme Kaynaklı Boru E355'in Yüzey Kalitesi
Soğuk çekme kaynaklı boru E355sağlarmükemmel yüzey kalitesiuygundoğrudan bileme or sıyırma ve silindirle parlatma (SRB) .
E355 tüpler için yüzey işleme seçenekleri şunlardır:
| Durum | Tanım | Başvuru |
| Soğuk çekilmiş (çekildiği haliyle) | Parlak yüzey, üretildiği gibi. | Daha fazla işleme veya bileme |
| Yağlanmış yüzey | Pas önleyici yağ uygulandı. | Depolama ve taşıma |
| Turşulanmış yüzey | Oksit tabakası kaldırıldı. | Boyama veya kaplama |
| Kumlama ile düzeltilmiş yüzey | Mat yüzey | Yapıştırıcı ile bağlama veya boyama |
| İşlenmiş iç yüzey | Hassas işlenmiş kimlik | Kullanıma hazır hidrolik silindir gövdeleri |
Yüksek kaliteli yüzey kaplaması(Çekilmiş halde Ra ≤1,6 μm, bilenmiş halde Ra ≤0,4 μm) şu özellikleri geliştirir:
İşleme performansı
Kaplama yapışması
Yorgunluk hayatıhidrolik silindirlerin
Conta uyumluluğu
Soğuk Çekme Kaynaklı Boru E355'in Uygulamaları
Soğuk çekme kaynaklı boru E355Çeşitli endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve bu uygulamalar çeşitli gereksinimler içermektedir.daha yüksek mukavemethariçE235.
Teleskopik Silindirler
Soğuk çekme kaynaklı boru E355dırtercih edilen malzemeiçinteleskopik silindir imalatıAğır hizmet uygulamalarında.
Uygulamalar şunları içerir:
Damperli kamyonlar(damper silindirleri)
Hidrolik kaldırma ekipmanı
İnşaat makineleri(kazıcılar, yükleyiciler)
Tarım ekipmanları(balya makineleri, yükleyiciler, yem hasat makineleri)
Atık yönetim araçları(kompaktör silindirleri)
Teleskopik silindir üreticileritercih etmeksoğuk çekme kaynaklı boru E355çünküyüksek mukavemet-ağırlık oranı, kesinlik, Vegüvenilirlikdöngüsel yükleme altında.
Hidrolik Silindirler
Soğuk çekme kaynaklı boru E355idealdirhidrolik silindir gövdelerizorlu ortamlarda.
Uygulamalar şunları içerir:
Kazıcılar(bom, kol, kova silindirleri)
Yükleyiciler(Kaldırma, eğme silindirleri)
Vinçler(destek ayağı, teleskopik bom silindirleri)
Madencilik makineleri(koruma kalkanı destek silindirleri, çatı destek silindirleri)
Deniz hidroliği(direksiyon, vinç silindirleri)
Hassas soğuk çekme kaynaklı boru E355ilekeskinleştirilmiş iç yüzeysağlarpistonun düzgün hareketi, sızdırmaz conta, Veuzatılmış hizmet ömrü.
Makine Mühendisliği ve Ağır Ekipmanlar
Soğuk çekme kaynaklı boru E355Şu alanlarda kullanılır:
Ağır makine çerçeveleri(yapısal bileşenler)
Mühendislik ekipmanları(havadan çalışma platformları, makaslı platformlar)
Endüstriyel araçlar(forklift direkleri, istifleme makineleri)
Otomotiv ve Ticari Araçlar
Soğuk çekme kaynaklı boru E355Ayrıca şu alanlarda da kullanılır:
Kamyon şasisi(dengeleyiciler, akslar, süspansiyon bileşenleri)
Hidrolik sistemler(güç çıkışı, direksiyon sistemleri)
Özel araçlar(itfaiye araçları, beton pompası araçları)
Soğuk Çekme Kaynaklı Boru E355 için Muayene ve Test
Soğuk çekme kaynaklı boru E355geçirilirsıkı denetim prosedürleriÜretimin her aşamasında uyumluluğun sağlanması içinDIN EN 10305-2.
Denetim şunları içerir:
| Test | Yöntem | Amaç |
| Kimyasal bileşim | Optik emisyon spektrometrisi (OES) | C, Si, Mn, P, S limitlerini doğrulayın. |
| Çekme testi | Çekme test makinesi | Akma dayanımı, çekme dayanımı, uzama |
| Sertlik testi | Rockwell (HRB/HRC) veya Brinell (HBW) | Teslimat koşullarını doğrulayın. |
| Boyutsal inceleme | Mikrometreler, kumpaslar, ölçü aletleri | Dış çap, iç çap, duvar kalınlığı, uzunluk |
| Doğruluk ölçümü | Cetvel veya lazer | metre başına ≤0,5 mm |
| Yüzey pürüzlülüğü | Profilometre | Ra değeri (işlenmemiş veya bilenmiş) |
| Ultrasonik test (UT) | Otomatik UT ekipmanı | Kaynak dikişi ve ana metal bütünlüğü |
| Girdap akımı testi (ET) | İsteğe bağlı | Yüzey kusurlarının tespiti |
| Görsel inceleme | Eğitimli müfettişler | Yüzey kusurları, son işlem |
Denetim raporları(EN 10204 Tip 3.1 veya Tip 3.2) her gönderiyle birlikte sağlanır.
Hidrolik Borular için E355, E235 ve E460 Karşılaştırması
| Mülk | E235 | E355 | E460 |
| Akma Mukavemeti (Min.) | 235 MPa | 355 MPa | 460 MPa |
| Çekme Mukavemeti | 440 – 590 MPa | 590 – 740 MPa (+SR) | 550 – 720 MPa |
| Uzama (+SR) | ≥ %14 | ≥ %10 | ≥ %17 |
| Tipik Uygulamalar | Standart hidrolik silindirler | Ağır hizmet tipi hidrolik silindirler | Teleskopik silindirler, aşırı basınç |
| Maliyet | Düşük | Orta | Yüksek |
| Kaynaklanabilirlik | Harika | İyi | İyi |
Tavsiye:
E235standart endüstriyel hidrolik sistemler için
E355Ağır hizmet tipi mobil hidrolik sistemler (ekskavatörler, yükleyiciler, vinçler) için
E460teleskopik silindirler ve aşırı yüksek basınç sistemleri için
Soğuk Çekme Kaynaklı Boru E355'in Ambalajlanması ve Taşınması
Soğuk çekme kaynaklı boru E355Hasar görmemesi için özenle paketlenmiştir.ulaşım ve depolama.
Paketleme yöntemleri şunlardır:
l Çelik bant demeti(Güvenli istifleme, kolay kullanım)
l Plastik kapak koruması(Kimlik ve kimlik korumasını sonlandırın)
l Su geçirmez ambalaj(Korozyona karşı koruma için VCI kağıdı veya streç film)
l Ahşap kasa ambalajı(İhracat için isteğe bağlı, hassas yüzeyler)
l Etiketleme(kalite, boyut, ısı numarası, müşteri siparişi)
l Uygun ambalajlamasağlargüvenli teslimatküresel müşterilere.
Womic Çelik Üretim Kapasitesi: Soğuk Çekme Kaynaklı Boru E355
Womik Çelikeksiksiz bir ürün yelpazesi sunmaktadır.EN 10305-2 hassas tüplerodak noktası ileE355 sınıfı.
Üretim kapasitemiz şunları içermektedir:
Soğuk çekme kaynaklıveKesintisiztüp E355(Tüm teslimat koşulları: +C, +LC, +SR, +A, +N)
DIN EN 10305-2 hassas borular(Dış çap 350 mm'ye kadar)
Teleskopik silindir tüpler(E355+SR önerilir)
Hidrolik silindir boruları(bileyleme ile veya bileyleme olmadan)
Geniş çaplı soğuk çekme kaynaklı boru(350 mm dış çapa kadar)
Özelleştirilmiş OD/ID kombinasyonları
İstenilen boya göre kesim hizmeti(12 metreye kadar herhangi bir uzunluk)
Bitirme işlemini sonlandırın(pah kırma, çapak alma, diş açma)
İç yüzey bileme(Ra ≤0,4 μm, H8/H9/H10 toleransı)
Deri sıyırma ve silindirle parlatma (SRB)
İlegelişmiş soğuk çekme ekipmanı, şirket içi ısıl işlem fırınları, hassas bileme makineleri, Vesıkı kalite kontrolü, Womik Çelikgüvenilir bir şekilde sağlarhassas boru çözümleriküresel içinhidrolik silindir üreticileri.
Womic Çelik Soğuk Çekme Kaynaklı Boru E355'in Avantajları
Büyük çaplı üretim350 mm'ye kadar dış çap
Tüm teslimat koşulları mevcuttur.(+C, +LC, +SR, +A, +N)
Sıkı tolerans kontrolü(DIN EN 10305-2 gereksinimlerini aşmaktadır)
Mükemmel yüzey kalitesi(Çizim sonrası Ra ≤1,6 μm, honlanmış Ra ≤0,4 μm)
Kararlı mekanik özellikler(partiden partiye tutarlılık)
Hızlı teslimat imkanı(Mevcut stok ölçüleri)
Şirket içi ısıl işlem(gerilim giderme, tavlama, normalleştirme)
Dahili iç yüzey bileme(taşeron kaynaklı gecikme yok)
Ultrasonik olarak test edilmiş kaynak dikişi(%100 UT mevcuttur)
Özel uzunluklarstandart boyutlar için ek ücret ödemeden
Womik Çeliksağlarözelleştirilmiş üretimmüşteriye göreçizimler veya teknik özellikler.
Çözüm
DIN EN 10305-2 standardına göre soğuk çekme kaynaklı boru E355birideal malzemeiçinağır hizmet tipi hidrolik silindirlerVeteleskopik silindir uygulamaları. İleminimum akma dayanımı 355 MPa, birden fazla teslimat koşulu (+C, +LC, +SR, +A, +N), Veisteğe bağlı iç yüzey bileme, soğuk çekme kaynaklı boru E355sağlargüvenilir performanstalepteendüstriyel ortamlarörneğinekskavatörler, yükleyiciler, vinçler, Vemadencilik ekipmanları.
Womik Çeliküreticilersoğuk çekme kaynaklı boru E355ilegelişmiş üretim teknolojisi, sıkı denetim, şirket içi bileme yeteneği, Veözelleştirilmiş çözümleriçinküresel müşterileriçindehidrolik silindirVeağır ekipman endüstrisi.
İçinteleskopik silindir tüpler, hidrolik silindir gövdeleri, Vehassas mekanik boru, seçmekWomik ÇelikGüvenilir ortağınız olarak.
Womik Çelik Hakkında
Womik Çelikprofesyonel bir üreticidirçelik borular, hassas tüpler, boru bağlantı parçaları, flanşlar, Veendüstriyel imalat ürünleri. BizimDIN EN 10305-2 standardına göre soğuk çekilmiş kaynaklı boru E355yaygın olarak kullanılmaktadırteleskopik silindirler, hidrolik silindirler, ağır makineler, madencilik ekipmanları, Vemühendislik uygulamalarıdünya çapında.
Web sitesi: www.womicsteel.com
E-posta: sales@womicsteel.com
Telefon/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Anahtar Kelimeler – Soğuk Çekme Kaynaklı Boru E355
EN 10305-2 E355 soğuk çekme kaynaklı boru, E355 hassas çelik boru, E355+SR hidrolik silindir borusu, E355 honlanmış boru, E355 teleskopik silindir gövdesi, soğuk çekme kaynaklı boru E355 fiyatı, DIN EN 10305-2 E355 tedarikçisi, E355+C soğuk çekme sert boru, E355+LC soğuk çekme yumuşak boru, E355+SR gerilim giderilmiş boru, E355+A tavlanmış boru, E355+N normalleştirilmiş boru, hidrolik borular için iç yüzey honlama, E355 sıyırma ve silindir parlatma, 350 mm'ye kadar büyük çaplı soğuk çekme boru, Womic Steel E355 boru, ekskavatör silindiri için hassas boru, ağır hizmet tipi hidrolik silindir borusu.
Yayın tarihi: 18 Mayıs 2026