Kısa Açıklama
Ürün:%3,5 Nikel Düşük Sıcaklık Dikişsiz Çelik Boru – ASTM A334 Sınıf 3 (UNS K12021 / 3.5Ni), düşük sıcaklıklarda kullanım için tasarlanmış, dikişsiz ve kaynaklı karbon ve alaşımlı çelik borular için soğuk çekilmiş, normalize edilmiş ve hava ile soğutulmuş.
Ürün Kısa Açıklaması:Womic Çelik Grubu, 25 mm dış çap x 2 mm duvar kalınlığı x 22 m uzunluğunda, küçük çaplı, ekstra uzun 3.5Ni dikişsiz borular için olgun, seri üretim kapasitesi oluşturmuştur ve bu borular -101°C'ye kadar ASTM A334 Grade 3 düşük sıcaklık dayanıklılık gereksinimlerini tam olarak karşılamaktadır. Bu üretim hattı, küçük çaplı, ekstra uzun 3.5Ni borular için geçmişteki ithalata olan bağımlılığı ortadan kaldırmaktadır. %3,5 nikel çelik, -150°F (-101°C) kadar düşük sıcaklıklarda mükemmel çentik dayanıklılığı ve süneklik sağlayarak LNG terminalleri, etilen kraker üniteleri, hava ayrıştırma tesisleri ve kutup projeleri için kritik bir malzeme haline gelmektedir.
Dış çap 10 mm ile 610 mm arasında (sıcak haddelenmiş), duvar kalınlığı 1,5 mm ile 25,4 mm arasında, tek parça uzunluklar 24 metreye kadar. Soğuk çekme hassas dış çap aralığı: 6 mm ile 89 mm arasında, ±0,10 mm kadar düşük sıkı boyutsal toleranslarla.
Yaklaşık %3,5 nikel içerir; düşük karbonlu, yüksek nikelli bileşimi sayesinde düşük sıcaklık dayanıklılığını önemli ölçüde artırır ve -101°C'de düşük sıcaklık kırılganlığını önler. Tipik bileşim: C ≤%0,19, Mn %0,31-0,64, Si %0,18-0,37, Ni %3,18-3,82, P ≤%0,025, S ≤%0,025.
3.5Ni (ASTM A334 Sınıf 3), standart düşük sıcaklık çeliği Sınıf 6 (-45°C) ile yüksek kaliteli %9 Ni çeliği Sınıf 8 (-196°C) arasında konumlanmıştır. -50°C ila -101°C çalışma aralığı için en uygun maliyetli çözümdür.
ASTM A334/A334M, ASME SA334, ASTM A333/A333M Grade 3 standartlarına ve ayrıca ASTM/ASME, PED ve NACE MR0175 standartlarına (talep üzerine) uygundur.
LNG alım terminalleri yardımcı boru hatları, PDH (Propan Dehidrojenasyon) üniteleri, etilen krakerleri, hava ayırma üniteleri ve kutup bölgeleri için açık deniz platformu boru sistemleri.
Womik Çelik GrubuDüşük sıcaklıklı dikişsiz borular, küçük çaplı hassas borular ve ekstra uzun dikişsiz borular konusunda uzmanlaşmış bir üretici ve küresel ihracatçıyız. 20 yılı aşkın soğuk çekme uzmanlığımızla, -101°C hizmet için 3.5Ni dikişsiz borularımız artık toplu siparişler için mevcuttur. Fabrika sertifikaları, %100 ultrasonik ve hidrostatik testler, pozitif malzeme tanımlaması ve tek ısıl işlem izlenebilirliği ile tam boyutlu muayene raporları sağlanmaktadır. Üçüncü taraf denetimi (SGS/BV/DNV/TÜV) kabul edilmektedir. Rekabetçi fiyatlandırma ve hızlı teslimat.
Bölüm 1: Arka Plan – Neden -101°C'de 3.5Ni Dikişsiz Borular?
1930'larda Amerika Birleşik Devletleri'nin düşük sıcaklık uygulamaları için ilk kez %3,5 nikel çeliği geliştirmesinden (sonunda ASTM A334/A334M ve A333/A333M standartları altında standartlaştırılmıştır) bu yana, Avrupa ve Japonya da kendi %3,5 nikel çelik kalitelerini geliştirmiştir. Bu malzemeler, etilen krakerleri, LPG/LNG taşımacılığı, gübre fabrikaları, kauçuk işleme ve kömür gazlaştırma endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
3.5Ni çeliği, yaklaşık %3,5 nikel (Ni) içeriğine sahip, düşük karbonlu, yüksek nikel içerikli düşük alaşımlı bir çeliktir. Normalleştirme veya normalleştirme ve temperleme ısıl işlemiyle, kararlı bir ferrit + beynit mikro yapısı ve mükemmel düşük sıcaklık darbe dayanımı sağlar. -101°C düşük sıcaklık ortamlarında basınçlı kaplar ve boru sistemlerinde kullanılan, uluslararası alanda tanınmış, köklü bir malzemedir.
Çin'de 3.5Ni çelik levha ve dövme parçalar uzun yıllardır olgun ve güvenilir bir endüstriyel üretim seviyesine ulaşmış olup, mükemmel teknik performans ve maliyet etkinliği sergilemektedir. Bununla birlikte, özellikle küçük çaplı, ekstra uzun 3.5Ni borular olmak üzere dikişsiz boruların arzı sınırlı kalmıştır.
Bu sektördeki açığı kapatmak için Womic Steel, düşük sıcaklıkta dikişsiz boru imalatı, küçük çaplı hassas üretim ve ekstra uzun boru soğuk çekme teknolojisindeki temel yetkinliklerinden yararlanarak özel bir üretim hattı kurmuştur. Sistematik süreç geliştirme ve çoklu parti doğrulamasının ardından, 25 mm dış çap x 2 mm duvar kalınlığı x 22 m ekstra uzun 3,5 Ni dikişsiz borularımız seri üretime girmiş ve ilk parti Nisan ayında büyük bir yerli ekipman üreticisine teslim edilmiştir. Borular, Rusya'nın Kuzey Kutup Dairesi'ndeki bir projede kullanılacaktır.
Ulusal düzeyde akredite edilmiş testler, -101°C düşük sıcaklık Charpy darbe dayanıklılığı, oda sıcaklığındaki çekme özellikleri, boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi dahil olmak üzere tüm temel performans göstergelerinin ASTM A334 Sınıf 3 gereksinimlerini tam olarak karşıladığını ve uluslararası ileri düzeylerle tamamen karşılaştırılabilir olduğunu doğruladı.
Bölüm 2: Karşılaştırmalı Kalite Analizi – Doğru Düşük Sıcaklık Çeliğini Seçme
Düşük sıcaklık ortamları için yüksek alaşımlı çelik dikişsiz borular esas olarak ASTM A333/A334 3, 4, 6, 7, 8, 9 ve 11 kalitelerini içerir. Bunlar arasında 3, 4, 7 ve 8 kaliteleri orta ve şiddetli düşük sıcaklık hizmeti için en yaygın olarak tercih edilenlerdir. Uygun malzemenin seçimi, gerekli minimum çalışma sıcaklığına, tasarım basıncına ve bütçeye bağlıdır.
Aşağıdaki tablo, uygulanabilir sıcaklık dereceleri, mekanik özellikleri (çekme ve akma dayanımı) ve temel uygulamaları da içeren, başlıca düşük sıcaklık çelik kalitelerinin kapsamlı bir karşılaştırmasını sunmaktadır. Bu karşılaştırma, 3.5Ni çeliğinin (ASTM A334 Sınıf 3) alternatif malzemelere göre pazar konumunu netleştirmeye yardımcı olacaktır.
Tablo: ASTM A333/A334 Düşük Sıcaklık Çelik Kalitelerinin Karşılaştırılması
| Sınıf Belirtimi | Minimum Servis Sıcaklığı | Ni İçerik | Çekme Mukavemeti (min) | Akma Mukavemeti (min) | Uzama | Tür ve Başlıca Uygulamalar |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6. Sınıf | -45°C (-50°F) | ≤0,5% | ≥415 MPa | ≥240 MPa | ≥%30 | Düşük Karbonlu Manganez Çeliği. En yaygın ve ekonomik kalite. Su arıtma, genel soğutma, soğuk iklim boru hatları. |
| 3. Sınıf (3.5Ni) | -101°C (-150°F) | 3,18-3,82% | ≥450 MPa | ≥240 MPa | ≥%30 (L) / ≥%20 (T) | %3,5 Nikel Çelik. -50°C ila -101°C aralığı için uygun maliyetli. PDH üniteleri, etilen tesisleri, hava ayrıştırma üniteleri, Arktik boru hatları. |
| 4. Sınıf | -101°C (-150°F) | ≤0,5% | ≥415 MPa | ≥240 MPa | ≥%30 | Öldürülmüş Karbon Çeliği. Az miktarda ferrit içeren matris yapısı. 3.5Ni'ye kıyasla sınırlı düşük sıcaklık dayanıklılığı. |
| 7. Sınıf | -73°C (-100°F) | 2,0-2,5% | ≥450 MPa | ≥240 MPa | ≥%30 | %2,5 Nikel Çelik. 6. ve 3. kalite arasında ara seçenek. |
| 8. Sınıf (9Ni) | -196°C (-320°F) | %8,4-9,6 | ≥690 MPa | ≥515 MPa | ≥%22 | %9 Nikel Çelik. Mükemmel aşırı düşük sıcaklık dayanıklılığı. LNG ana boru hattı (-162°C). |
| 11. Sınıf (Yüksek Dayanıklılık) | -196°C. 8. sınıfa benzer. | 8. sınıfa benzer. | 8. sınıfa benzer. | 8. sınıfa benzer. | 8. sınıfa benzer. | Yüksek kaliteli, deoksidatif çelikten dövülmüş olup, kritik ultra düşük sıcaklık bileşenlerinde kullanılır. |
Bölüm 3: Kimyasal Bileşim – ASTM A334 Sınıf 3 Uygunluğu için Sıkı Kontrol
Womic Steel, 3.5Ni çelik levha ve sıcak haddelenmiş dikişsiz boru üretimindeki olgun ve kanıtlanmış deneyiminden yararlanarak, özellikle soğuk çekme küçük çaplı boru prosesi için sıkı bir şekilde kontrol edilen kimyasal bileşim aralıkları oluşturmuştur. Bu, istikrarlı soğuk çekme üretilebilirliğini korurken üstün düşük sıcaklık dayanıklılığını sağlar.
| Element | ASTM A334 Gr.3 (Maks/Gerekli) | Womik Çelik Tasarım Hedefi | Womy Çelik Gerçek Pota Analizi |
|---|---|---|---|
| Karbon (C) | ≤0.19% | 0,06 – 0,09% | 0.07% |
| Silikon (Si) | 0,18 – 0,37% | 0,18 – 0,33% | 0,24% |
| Manganez (Mn) | 0,31 – 0,64% | 0,45 – 0,60% | 0,51% |
| Fosfor (P) | ≤0,025% | ≤0,010% | 0.004% |
| Kükürt (S) | ≤0,025% | ≤0,005% | 0.001% |
| Nikel (Ni) | 3,18 – 3,82% | 3,30 – 3,70% | %3,40 |
*Düşük karbon içeriği (C ≤0,19%), ultra düşük fosfor ve kükürt (P ≤0,025%, S ≤0,025%) ve hassas %3,18-3,82 nikel ilavesinin birleşimi, -101°C'de düşük sıcaklık kırılganlığı riskini ortadan kaldırırken, ASTM A334 Gr.3 kimyasal ve mekanik gereksinimlerini karşılar ve çekme işlemi sırasında mükemmel soğuk işlenebilirlik sağlar.*
Bölüm 4: Mekanik Özellikler – ASTM A334 Sınıf 3 Uygunluğu Doğrulandı
Normal üretim partisinden alınan numuneler kullanılarak, hem ana borunun (tam duvar kalınlığı) hem de bitmiş borunun (yüzey) mekanik özellikleri, aynı ısıl işlemden sonra test edildi.
Oda Sıcaklığında Çekme Özellikleri
| Mülk | ASTM A334 Gr.3 Gereksinimi | Womic Çelik Gerçek (Düzenli Üretim) |
|---|---|---|
| Akma Dayanımı (%0,2 ofset) | ≥240 MPa | 330 – 360 MPa |
| Çekme Mukavemeti | ≥450 MPa | 520 – 550 MPa |
| Uzama (boyuna) | ≥%30 | %32 – %36 |
| Uzama (enine) | ≥%20 | %26 – %30 |
| Sertlik (HB) | ≤190 | 160 – 175 |
Metalografik Yapı
≥845°C'de uygulanan normalleştirme ısıl işleminden ve ardından hava ile soğutmadan sonra, nihai tüp, yaklaşık ASTM No. 10 (son derece ince taneli) tane boyutu derecesine sahip ince bir ferrit + beynit mikroyapısı sergiledi; bu da üstün düşük sıcaklık dayanıklılığına katkıda bulunur.
-101°C Düşük Sıcaklık Charpy Darbe Dayanıklılığı
Standart uygulamalar gereği bitmiş ince cidarlı borunun (25x2 mm) doğrudan darbe testi mümkün olmadığından (numune çok küçük), Womic Steel aynı ısı numarasına sahip ana boru numuneleri aldı, bunları bitmiş borularla aynı normalleştirilmiş ısı işlemine tabi tuttu ve ardından 2,5x10x55 mm boyutlarında Charpy V çentikli numuneler haline getirdi. Daha sonra, yeterli bir güvenlik marjı göstermek için -101°C tasarım gereksinimini aşan -117°C gibi daha düşük bir sıcaklıkta darbe testi gerçekleştirildi.
| Test Sıcaklığı | Örnek 1 | Örnek 2 | Örnek 3 | ASTM Gereksinimi (2,5 mm alt boyut) |
|---|---|---|---|---|
| -117°C | 32J | 33J | 35J | Minimum ortalama ≥5J; tekli ≥4J |
Darbe testi sonuçları, ASTM minimum gereksinimlerini fazlasıyla aşarak, malzemenin -101°C çalışma sıcaklığının ötesinde önemli bir güvenlik marjıyla olağanüstü düşük sıcaklık dayanıklılığını göstermektedir.
Bölüm 5: Üretim Süreci – Küçük Çaplı Ekstra Uzun Borular için Olgun Soğuk Çekme ve Isıl İşlem
Womic Steel, küçük çaplı, ekstra uzun ve yüksek yüzey kalitesine sahip ürünler için özel olarak optimize edilmiş, tamamen endüstriyel bir üretim yöntemi kullanarak 3.5Ni düşük sıcaklıkta dikişsiz borular üretmektedir:
- Elektrik Ark Ocağıyla Eritme + Pota ile Rafine Etme + Vakumla Gaz Giderme:Son derece düşük hidrojen, oksijen ve azot içeriğinin yanı sıra sıkı kimyasal kontrolü de sağlar (P ≤0.005%, S ≤0.001%).
- Sürekli Döküm + Kütük Haddeleme:Yüksek yüzey kalitesine ve ince iç sağlamlığa sahip tüp içi boş yapılar üretir.
- Sıcak Piercing (Çapraz Rulo Piercing):Kütükler, hareketli kirişli bir fırında ısıtılır ve optimize edilmiş haddeleme sıcaklıklarında kalın duvarlı içi boş kabuklara dönüştürülür; eksantriklik en aza indirilir.
- Soğuk Pilgerleme / Soğuk Çekme– Çoklu geçişler (ara tavlama ile): Bu, ultra uzun borular elde etmenin anahtar sürecidir. 25x2 mm'lik nihai boyut için, işlem tipik olarak her geçişte malzemenin sertleştirilmesiyle birlikte üç hassas kontrollü soğuk çekme geçişi gerektirir. Geçişler arasında, borular sünekliği geri kazandırmak ve sertleşme çatlaklarını önlemek için ara tavlamaya tabi tutulur.
- Çözelti Tavlaması (Normalleştirme):İşlem, kontrollü atmosferli bir fırında ≥845°C sıcaklıkta gerçekleştirilir, ardından soğuk işleme gerilimlerini gidermek ve mikroyapıyı iyileştirmek için hava ile soğutulur.
- Düzleştirme:Hassas silindir doğrultma işlemi, metre başına ≤1,5 mm'lik doğruluk toleransı sağlar.
- Boyuna Kesim ve Uç Bitirme:Uçan kesme testereleri yüksek hassasiyet sağlar; uçlar gerektiği gibi çapaklardan arındırılır veya pahlanır.
- %100 Tahribatsız Muayene, Hidrostatik Test ve İşaretleme:Her bir tüp, son düşük gerilimli presleme işleminden önce ultrasonik, girdap akımı ve basınç testlerinden geçirilir.
- Elde edilen nihai boyut:24,96 – 25,05 mm dış çap × 2,04 – 2,16 mm duvar kalınlığı × 22 m uzunluk. İç ve dış yüzey pürüzlülüğü ≤1,4 μm Ra olup, NB/T 47019.1-2021 standardına göre 1. sınıf ısı eşanjörü boru kalitesini karşılamaktadır (mikrometre altı yüzey kalitesi).
Bölüm 6: Kalite Kontrol ve Test – Kapsamlı Performans Doğrulama
3.5Ni düşük sıcaklık dikişsiz boruların her üretim partisi ASTM A334/A334M:2021 standartlarına göre test edilmektedir.
Sertifikalar:EN 10204 Tip 3.1'e göre Fabrika Test Sertifikası. Üçüncü taraf şahitli (SGS/BV/DNV/TÜV) Tip 3.2 sertifikası talep üzerine temin edilebilir.
Partiden partiye tutarlılık:Womic Steel, her bir ısı numarası ve her bir parti için ayrıntılı kayıtlar tutarak, üretilen her bir tüpün tam izlenebilirliğini sağlar.
Bölüm 7: Uygulamalar – 3.5Ni ASTM A334 Sınıf 3 Boruların Üstün Performans Gösterdiği Alanlar
3.5Ni düşük sıcaklık dikişsiz borular, -45°C ila -101°C çalışma aralığında güvenilir uzun süreli çalışma için tasarlanmıştır ve standart Grade 6 malzeme ile yüksek maliyetli %9 Ni Grade 8 malzeme arasındaki boşluğu doldurmaktadır.
3.5Ni tüpü, -50°C (6. Sınıf) ile -196°C (9% Ni 8. Sınıf) arasındaki sıcaklık aralığı için en uygun maliyetli malzeme seçeneği olup, petrokimya sektöründeki düşük sıcaklık uygulamalarının büyük çoğunluğu için tercih edilen çözümdür.
Bölüm 8: 3.5Ni Düşük Sıcaklık Dikişsiz Borular İçin Neden Womic Çeliği Seçmelisiniz?
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
Womik Çelik ile iletişime geçin.
Sorularınız, teknik destek talebiniz veya ASTM A334 Grade 3 (veya diğer düşük sıcaklık sınıfları) kapsamındaki özel 3.5Ni düşük sıcaklık tüpü gereksinimleriniz için fiyat teklifi istemek için lütfen doğrudan bizimle iletişime geçin.
Yayın tarihi: 24 Haz-2026