ASTM A312 TP304N Kaynaklı Paslanmaz Çelik Boru: Üretim Yetenekleri ve Ürün Özellikleri

Ülke:Brezilya (Campos Havzası, açık deniz Rio de Janeiro)
Standart ve Kalite:ASTM A312 TP304N (kaynaklı)
Ölçüler ve Miktar:

• Dış Çap 219,1 mm (8″) × Schedule 10S (3,76 mm Duvar Kalınlığı) – 1.200 metre (yaklaşık 28 ton) – EFW prosesi
• Dış Çap 168,3 mm (6 inç) × Schedule 10S (3,40 mm Duvar Kalınlığı) – 1.800 metre (yaklaşık 22 ton) – ERW prosesi
• Dış Çap 114,3 mm (4″) × Schedule 10S (3,05 mm Duvar Kalınlığı) – 2.500 metre (yaklaşık 20 ton) – ERW prosesi
• Dış Çap 60,3 mm (2″) × Schedule 10S (2,77 mm Duvar Kalınlığı) – 3.000 metre (yaklaşık 12 ton) – ERW prosesi
• Dış Çap 406,4 mm (16″) × Schedule 10S (4,78 mm Duvar Kalınlığı) – 300 metre (yaklaşık 12 ton) – EFW prosesi (yapısal kolonlar)

Toplam:8.800 metre (8,8 km), yaklaşık 94 ton

Teknik Özellikler:ASTM A312 TP304N çözelti tavlaması ve asitle temizleme, pahlanmış uçlar. Hidrostatik test. EFW borular için %100 UT, ERW borular için girdap akımı testi. Her boruda PMI. Çekme testi (akma dayanımı ≥ 275 MPa, elde edilen değer 310-340 MPa; çekme dayanımı ≥ 550 MPa, elde edilen değer 580-620 MPa). -20°C'de Charpy darbe testi (min 27J, elde edilen değer 100-150J). ASTM A262 Uygulama E'ye göre taneler arası korozyon testi (geçti). DNV Brezilya tarafından üçüncü taraf denetimi.

Başvuru:Campos Havzası'ndaki bir açık deniz üretim platformu için üst yapı proses boruları ve yapısal destekler. Proses boruları, düşük klorür içeriğine sahip (işlenmiş atık su) 50-80°C sıcaklıktaki atık suyu ve düşük basınçlı gazı taşır. Yapısal destekler, ekipman kızakları ve boru rafları içindir. Platformun hizmet ömrünü uzatmak için ağırlık azaltılması gerekiyordu (yorgunluk endişeleri). TP304N, %35 daha yüksek akma dayanımı nedeniyle seçildi ve bu da hem borular hem de yapısal elemanlar için daha ince duvarlara (Schedule 40S yerine Schedule 10S) olanak sağladı.

Mühendislik Bağlamı:Platform başlangıçta 304 borulama için tasarlanmıştı. TP304N'ye yükseltme ve duvar kalınlığını Schedule 40S'den (4,55-8,18 mm) Schedule 10S'ye (2,77-4,78 mm) düşürme yoluyla, mühendislik ekibi borularda %45, yapısal desteklerde ise %30 ağırlık azalması sağladı; toplamda 35 ton (orijinal ağırlığın %27'si) ağırlık tasarrufu elde edildi. Bu sayede platform, üst yapı ağırlık bütçesi dahilinde kalabildi.

Teknik Zorluklar ve Çözümler:

• Basınç dayanımından ödün vermeden ağırlık azaltma– TP304N'nin daha yüksek akma dayanımı, ASME B31.3'e göre daha ince duvarlara olanak sağladı. 8 inçlik borular için, Schedule 10S (3,76 mm), Schedule 40S'nin (8,18 mm) yerini alarak ağırlığı %54 oranında azalttı. Womic, boyut sertifikası ve basınç testi raporları sağladı. 3,0 MPa'da yapılan hidrostatik test başarılı oldu (tasarım basıncı 1,8 MPa, test basıncı 2,7 MPa).
• Kaynak metalinin mukavemetinin eşleştirilmesi– ERW ve EFW kaynak metalinin mukavemeti ana metalin mukavemetine eşit olmalıdır. Womic, %95 kaynak birleştirme verimliliğine (çekme mukavemeti 560 MPa, ana metal 590 MPa) ulaşmak için ERW parametrelerini optimize etmiştir. ER308 dolgu malzemesi kullanılarak yapılan EFW kaynaklarında %100 birleştirme verimliliği elde edilmiştir. Tüm kaynak çekme testleri başarılı olmuştur.
• Azaltılmış duvar kalınlığında korozyon direnci– Daha ince duvarlar daha az korozyon toleransı sağlar. Üretilen su düşük klorürlüdür (< 50 ppm) ve pH değeri 6,5-7,5'tir, bu nedenle korozyon oranı düşüktür. TP304N, azot içeriği nedeniyle 304'e göre biraz daha iyi çukurlaşma direncine sahiptir. Womic, ASTM G48 çukurlaşma testini (22°C'de 24 saat) gerçekleştirdi – çukurlaşma gözlemlenmedi. Müşteri kabul etti.
• TP304N kullanılarak yapısal destek tasarımı– 16 inçlik yapısal kolonlarda Schedule 40S (9,53 mm) yerine Schedule 10S (4,78 mm) kullanılmıştır. Sonlu eleman analizi (FEA), TP304N'nin daha yüksek akma dayanımına sahip daha ince duvarının eşdeğer yük kapasitesi sağladığını doğrulamıştır. Womyc, kolon stabilitesi için ≤ %0,15 doğruluk toleransı sağlamıştır.
• TP304N için saha kaynak prosedürü– Platform bakım ekibinin kurulum sırasında boru hattında değişiklik yapması gerekiyordu. Womic, ER308 dolgu teli, ısı girdisi ≤ 1,8 kJ/mm, geçiş arası sıcaklık ≤ 150°C ile GTAW kaynak yöntemini kullanarak kaynak prosedürü (WPS) sağladı. 20 kaynak numunesi oda sıcaklığı (RT), basınç testi (PT) ve çekme testlerinden geçti.
• Campos Havzasına Lojistik– Borular Şanghay'dan Rio de Janeiro'ya, oradan da tedarik gemisiyle açık deniz platformuna sevk edildi. DNV, yükleme sırasında boruları inceledi. 94 tonun tamamı 5 hafta içinde iki sevkiyat halinde teslim edildi.

Sonuç:Platformun üst kısmındaki boru tesisatı ve yapısal destekler 2024 yılının ikinci çeyreğinde monte edildi. 35 tonluk ağırlık tasarrufu, platformun yapısal takviye gerektirmeden üst kısım ağırlık sınırını karşılamasını sağladı. 12 aylık işletme sonrasında yapılan incelemede korozyon veya kaynak arızası tespit edilmedi. İşletmeci, ağırlığı azaltmak ve varlık ömrünü uzatmak için gelecekteki platform iyileştirmelerinde TP304N kullanmayı planlıyor. Womic Steel artık bu işletmecinin paslanmaz çelik boru tesisatı ihtiyaçları için yetkili bir tedarikçi konumunda.

Temas etmek:
Web sitesi: www.womicsteel.com
E-posta: sales@womicsteel.com

Telefon / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Basınçlı kaplar, açık deniz platformları, yapısal uygulamalar ve yüksek basınçlı kimyasal sistemler için ASTM A312 TP304N kaynaklı paslanmaz çelik borular konusunda dünya çapında güvenilir ortağınız.