1. Womic Steel: Üretim Yetenekleri ve Şirket Gücü
Womic Steel Group, karbon, alaşım ve paslanmaz çelik boru ürünleri üretiminde 20 yılı aşkın deneyime sahip, önde gelen bir üretici ve küresel ihracatçıdır. Son teknoloji ürünü ERW boru üretim tesisimiz, elektrik direnç kaynaklı çelik borular için ayda 15.000 tondan fazla kapsamlı üretim kapasitesine sahiptir.
EN 10219 S355J2H ERW Boru için Üretim Boyut Aralığı:Dış çapı 21,3 mm ile 610 mm (1/2 inç ile 24 inç) arasında, duvar kalınlığı ise 2,0 mm ile 20,0 mm arasında değişmektedir. Yuvarlak, kare ve dikdörtgen şekillerde mevcuttur. 6 metrelik tekli rastgele uzunluklar, 12 metrelik çiftli rastgele uzunluklar veya isteğe göre özel uzunluklar halinde temin edilebilir.
Kalite Sertifikaları ve Mevzuat Uyumluluğu:
ISO 9001:2015 Sertifikalı:Tüm operasyonlarda tutarlı ürün kalitesini sağlayan kalite yönetim sistemi.
CE İşareti (EN 10219):Soğuk şekillendirilmiş kaynaklı yapısal içi boş profiller için EN 10219 standardına tam uyumluluk. Avrupa pazarı kabulü için CE işareti ve Performans Beyanı (DoP) sağlanmıştır.
EN 10204 3.2 Sertifikasyonu:Kritik projeler için gerekli olan ve tam izlenebilirlik sağlayan TÜV, LR, BV veya SGS tarafından onaylanmış 3.2 numaralı Muayene Sertifikası.
Üçüncü Taraf Denetimi (TPI) Onayları:SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL ve TÜV tarafından sınıflandırma kuruluşları tarafından denetlenen açık deniz ve yapısal projeler için onaylanmış ürünler ve süreçler.
Ek Sertifikalar:ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650 sertifikaları talep üzerine temin edilebilir.
Müşteriye Özel Onaylar:Dünya çapındaki büyük EPC yüklenicileri, inşaat şirketleri ve mühendislik firmaları için düzenli fabrika denetimleri.
Küresel Tanınma:Womic Steel, Güneydoğu Asya, Avrupa, Orta Doğu, Afrika ve Amerika kıtalarında 80'den fazla ülkeye hizmet veren, küresel EPC yüklenicileri, inşaat şirketleri ve mühendislik firmaları için güvenilir bir tedarikçidir.
2. EN 10219 S355J2H ERW Çelik Boru: Malzeme Bileşimi ve Performans Özellikleri
EN 10219 S355J2H, alaşımsız ve ince taneli çeliklerden üretilmiş, soğuk şekillendirilmiş kaynaklı yapısal içi boş bir profildir. "S" yapısal çeliği, "355" minimum 355 MPa akma dayanımını, "J2" -20°C'de Charpy darbe testini (minimum 27J) ve "H" ise içi boş profili belirtir.
S235JRH (235 MPa akma dayanımı) ve S275JRH (275 MPa akma dayanımı) gibi daha düşük kalitelerle karşılaştırıldığında, S355J2H, mükemmel kaynaklanabilirlik, şekillendirilebilirlik ve düşük sıcaklık dayanıklılığını korurken önemli ölçüde daha yüksek mukavemet sunar. J2 darbe dayanımı, -20°C'de darbe dayanımının gerekli olduğu soğuk iklim uygulamaları için uygun hale getirir. Bu kalite, Avrupa ve uluslararası pazarlarda bina inşaatı, köprüler ve açık deniz yapıları için en yaygın olarak tercih edilen yapısal içi boş profildir.
EN 10219 S355J2H ERW Çelik Borunun Kimyasal Bileşimi (Pota Analizi, Kütlece %):
| Element | C maks. | Si max | Mn maks. | P maks. | S max | N maksimum |
| S355J2H | 0.22 | 0,55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 0.015 |
Not: İnce taneli işlem uygulanmıştır (Al ≥ %0,015 veya diğer tane inceltici elementler). Duvar kalınlığı ≤ 40 mm için karbon eşdeğeri (CEV) maksimum %0,45 olup, saha birleştirme ve imalat için iyi kaynaklanabilirlik sağlar.
EN 10219 S355J2H ERW Çelik Borunun Mekanik Özellikleri (Oda Sıcaklığı):
| Duvar Kalınlığı (mm) | Akma Mukavemeti (min) | Çekme Mukavemeti | Uzama (dk) |
| t ≤ 16 mm | 355 MPa | 470-630 MPa | %20 |
| 16 mm < t ≤ 40 mm | 345 MPa | 470-630 MPa | %20 |
| 40 mm < t ≤ 80 mm | 335 MPa | 470-630 MPa | %19 |
Not: Akma dayanımı, duvar kalınlığı arttıkça hafifçe azalır; bu, yapısal içi boş profiller için standart bir özelliktir. Çekme dayanımı aralığı tüm kalınlıklarda tutarlı kalır ve öngörülebilir yapısal performans sağlar.
EN 10219 S355J2H ERW Çelik Boru Düşük Sıcaklık Darbe Özellikleri (Charpy V-Çentik):
| Seviye | Test Sıcaklığı | Ortalama Enerji (dk) | Bireysel Enerji (dk) |
| S355J2H | -20°C | 27 Joule | 20 Joule |
*Not: J2 derecelendirmesi, soğuk ortamlarda güvenilir performans sağlar ve bu nedenle S355J2H, sıfırın altındaki sıcaklıklara sahip bölgelerdeki köprüler, açık deniz yapıları ve bina inşaatları için uygundur. Daha düşük sıcaklık gereksinimleri (-40°C) için S355J2H uygun değildir; S355ML veya S355NL dikkate alınmalıdır.*
EN 10219 S355J2H ERW Çelik Boru Karbon Eşdeğer Limitleri:
| Duvar Kalınlığı | CEV (IIW) Maksimum |
| t ≤ 40 mm | 0,45% |
| t > 40mm | Anlaşma gereği |
Not: Düşük karbon eşdeğeri, saha koşullarında mükemmel kaynaklanabilirlik sağlayarak, yapısal imalat için ön ısıtma gereksinimlerini ve kurulum maliyetlerini azaltır.
3. EN 10219 S355J2H ERW Çelik Boru Boyut Aralığı ve Standartlara Uygunluk
Womic Steel, EN 10219-1:2006 ve EN 10219-2:2006 standartlarına tamamen uygun, geniş bir boyut yelpazesinde EN 10219 S355J2H ERW boruları tedarik etmektedir.
| Öğe | Özellikler |
| Standart | EN 10219-1 / EN 10219-2 (Soğuk şekillendirilmiş kaynaklı yapısal içi boş profiller) |
| Seviye | S355J2H (1.0576) |
| Üretim Süreci | Elektrik Direnç Kaynağı (ERW) / Yüksek Frekans Kaynağı (HFW) |
| Şekil Seçenekleri | Yuvarlak / Kare / Dikdörtgen |
| Dış Çap Aralığı (Yuvarlak) | 21,3 mm – 610 mm (1/2 inç – 24 inç) |
| Kare Boyut Aralığı | 20 mm x 20 mm – 500 mm x 500 mm |
| Dikdörtgen Boyut Aralığı | 40 mm x 20 mm – 600 mm x 400 mm |
| Duvar Kalınlığı Aralığı | 2,0 mm – 20,0 mm (boyut ve şekle bağlı olarak) |
| Uzunluk | 6m (SR), 12m (DR) veya 18m'ye kadar özel uzunluklar. |
| Son Bitiş | Düz Uç (PE) / Eğimli Uç (BE) |
| Yüzey İşlemi | Ham / Yağlı / Siyah Kaplamalı / Astarlı / Galvanizli / Boyalı |
| Toleranslar | Dış Çap: ±%1,0 / Ağırlık: ±%10 / Uzunluk: +50 mm -0 mm |
4. Mevcut Boyutlar ve Özellikler - ERW Çelik Boru
| NB | Boyut | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
Not: Duvar kalınlığı, boru çapına ve üretim kapasitesine bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Bu aralığın dışındaki özel boyutlar talep üzerine temin edilebilir.
5. Womic Steel Tarafından Üretilen Yaygın ERW Çelik Boru Standartları
| Standart | Normal Sınıflar | Tipik Uygulama |
| API 5L (Boru Hattı Spesifikasyonu) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Petrol ve doğalgaz iletimi, karada/denizde boru hatları |
| ASTM Boru Hattı ve Yapısal Boru | ||
| ASTM A53 (Çelik Boru, Siyah ve Sıcak Daldırma Çinko Kaplı, Kaynaklı ve Dikişsiz için Şartname) | GR.A, GR.B | Su, gaz, buhar, hava, yapısal uygulamalar |
| ASTM A135 (Elektrik Direnç Kaynaklı Çelik Boru Spesifikasyonu) | GR.A, GR.B | Su, gaz, buhar, rafineri hizmetleri |
| ASTM A252 (Kaynaklı ve Dikişsiz Çelik Boru Kazıklar için Şartname) | GR.1, GR.2, GR.3 | Temel kazık çakma, deniz kazık çakma, köprü temeli |
| ASTM A500 (Soğuk Şekillendirilmiş Kaynaklı ve Dikişsiz Karbon Çelik Yapısal Borular için Şartname) | GR.A, GR.B, GR.C | Yapısal borular, bina iskeletleri, köprüler |
| ASTM A501 (Sıcak Şekillendirilmiş Kaynaklı ve Dikişsiz Karbon Çelik Yapısal Borular için Şartname) | GR.A, GR.B | Ağır yapısal uygulamalar, kolonlar, kafes kirişler |
| ASTM Kazan ve Isı Eşanjörü (ERW) | ||
| ASTM A178 (Elektrik Direnç Kaynaklı Karbon Çelik ve Karbon-Mangan Çelik Kazan Boruları Spesifikasyonu) | A, C, D notu | Kazan boruları, süper ısıtıcı boruları |
| ASTM A214 (Elektrik Direnç Kaynaklı Karbon Çelik Isı Eşanjörü ve Kondenser Boruları için Şartname) | — | Isı eşanjörleri, kondenserler |
| ASTM A250 (Elektrik Direnç Kaynaklı Ferritik Alaşımlı Çelik Kazan ve Süper Isıtıcı Boruları için Şartname) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Yüksek sıcaklık kazanı ve süper ısıtıcı |
| ASTM A334 (Düşük Sıcaklıkta Kullanım İçin Dikişsiz ve Kaynaklı Karbon ve Alaşımlı Çelik Borular İçin Şartname) | GR.1, GR.3, GR.6 | Düşük sıcaklıkta hizmet, kriyojenik |
| EN / DIN / BS Standartları | ||
| EN 10217-1 (Basınç amaçlı kaynaklı çelik borular - Belirtilen oda sıcaklığı özelliklerine sahip alaşımsız çelik borular) | P235TR1, P265TR1 | Basınçlı kaplar, kazan tamburları, yüksek basınçlı borular |
| EN 10217-2 (Basınç amaçlı kaynaklı çelik borular - Belirtilen yüksek sıcaklık özelliklerine sahip alaşımsız ve alaşımlı çelik borular) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Yüksek sıcaklık, kazan boruları, ısı eşanjörleri |
| EN 10219-1 (Yapısal amaçlar için soğuk şekillendirilmiş kaynaklı çelik içi boş profiller) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Yapısal uygulamalar, bina inşaatı, köprüler |
| EN 10210 (Alaşımsız ve ince taneli çeliklerin sıcak işlem görmüş yapısal içi boş profilleri) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S420MH, S460MH | Yapısal amaçlar, bina inşaatı, köprüler için sıcak şekillendirilmiş dikişsiz/kaynaklı içi boş profiller. |
| EN 10025-2 (Sıcak haddelenmiş yapı çelikleri - Alaşımsız yapı çelikleri) | S235JR, S275JR, S355JR, | Genel yapısal çelik işleri, inşaat mühendisliği |
| EN 10255 (Kaynak ve diş açmaya uygun alaşımsız çelik borular) | S195T, S235JRTH | Su, gaz, kanalizasyon, dişli boru sistemleri |
| EN 10305-2 (Hassas uygulamalar için çelik borular - Kaynaklı soğuk çekme borular) | E215, E235, E355 | Hassas uygulamalar, hidrolik silindirler |
| BS 1387 (Vidalı ve soketli çelik borular ve boru profilleri için şartname) | A, B, C Sınıfı | Su, gaz, buhar, iskele, dişli boru |
| DIN 2458 (Kaynaklı çelik borular ve bağlantı parçaları - Genel teknik teslimat koşulları) | St37.0, St44.0, St52.0 | Genel kaynaklı çelik borular, yapısal uygulamalar |
| ISO ve Diğer Standartlar | ||
| ISO 3183 (Petrol ve doğal gaz endüstrileri - Boru hattı taşıma sistemleri için çelik boru) | L245, L290, L360, L415 | Petrol ve doğalgaz boru hatları (API 5L'nin ISO eşdeğeri) |
| ISO 65 (Su, gaz ve atıksu için çelik borular - Dişli borular) | Orta, Ağır | Su, gaz, kanalizasyon, dişli boru |
| CSA G40.21 (Yapısal kalite çeliği - Kanada standardı) | 44W, 50W | Yapısal uygulamalar (Kanada) |
| AS 1163 (Yapısal çelik içi boş profiller - Avustralya standardı) | C250, C350, C450 | Yapısal içi boş kesitler (Avustralya) |
| GOST 10706 (Boru hatları ve yapılar için kaynaklı çelik borular - Rus standardı) | St20, St35, St45 | Boru hatları, yapısal uygulamalar (Rusya) |
Kullanım:Petrol ve doğalgaz iletimi, su ve kanalizasyon, yapısal projeler, iskele, kazık temel, yüksek basınçlı akışkan, kimyasal işleme, enerji üretimi, inşaat, deniz mühendisliği, kazan boruları, ısı eşanjörleri, süper ısıtıcılar, kondenserler, düşük sıcaklık uygulamaları, hassas uygulamalar, hidrolik silindirler, dişli boru sistemleri
6. Üretim Süreci - ERW / HFW Çelik Boru
Hammadde Denetimi:Gelen çelik ruloların kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri ve yüzey kalitesi doğrulanır. Her ruloya, tam izlenebilirlik için benzersiz bir ısı numarası atanır.
Sargıyı Açma ve Düzleştirme:Rulolar açılır ve düzleştirilerek şerit düzleştirilir ve rulo deformasyonu giderilir, böylece tutarlı şekillendirme için düzgün bir yüzey elde edilir.
Kenar Frezeleme ve Kesme:Şeridin her iki kenarı da hassas genişlik toleransına (±0,5 mm) göre işlenerek, yüksek kaliteli kaynak oluşumu için temiz ve paralel bir yüzey oluşturulur.
Soğuk Şekillendirme:Düzleştirilmiş şerit, kademeli olarak düz şeridi açık silindirik bir tüp kabuğuna dönüştüren şekillendirme silindirlerinden geçer.
Yüksek Frekanslı Kaynak (HFW/ERW):Yüksek frekanslı akım (200-500 kHz), birleşme kenarlarını dövme sıcaklığına (1.350-1.500°C) kadar ısıtır. Sıkıştırma silindirleri, ısıtılmış kenarları birbirine bastırarak dolgu malzemesi kullanılmadan dövme kaynağı oluşturur.
Kaynak Dikişi Sökme:Kaynak işlemi sırasında iç ve dış çapaklar, karbür kesici bıçaklar yardımıyla sıcak haldeyken uzaklaştırılır ve minimum kaynak takviyesiyle pürüzsüz bir yüzey elde edilir.
Beden ölçüsü:Kaynaklı boru, hassas dış çap toleransı (±0,5% ila ±1,0%) elde etmek için boyutlandırma silindirlerinden geçer. Gerekirse ek silindirler kare/dikdörtgen şekiller üretir.
Isıl İşlem (İsteğe Bağlı):890-930°C'de normalleştirme, sünekliği artırmak veya gerilimi gidermek için uygulanabilir ve homojen bir ferrit-perlit mikro yapısı oluşturur.
Boyuna Kesmek:Borular, hassas kontrol (±3 mm) özelliğine sahip uçan kesme testereleri kullanılarak belirtilen uzunluklarda kesilir.
Tahribatsız Muayene:
●Ultrasonik Test (UT):Kaynak dikişi ve boru gövdesinin tabakalanma, yabancı madde ve birleşme eksikliği açısından %100 kontrolü.
●Girdap Akımı Testi (ET):Sürekli çevrimiçi kaynak kalitesi kontrolü.
●Hidrostatik Test:Her bir boru, minimum 10 saniye boyunca SMYS'nin %95'ine kadar test edildi.
Bitirme İşlemini Sonlandır:Müşteri spesifikasyonuna göre düz uçlar, eğimli uçlar (1,6 mm inişli 30°-35°) veya dişli uçlar.
Son Kontrol ve İşaretleme:Görsel inceleme, boyut doğrulaması (dış çap, ağırlık, uzunluk, düzlük) ve standartlara uygun kalıcı işaretleme (kalite, boyut, ısı numarası, üretici).
7. Kalite Kontrol ve Test Prosedürleri
| Sahne | Muayene Yöntemi | Amaç |
| Hammadde | Kimyasal Analiz (OES Spektrometresi) | API 5L bileşim limitlerine uygunluğu doğrulayın. |
| Hammadde | Çekme Testi | Akma dayanımını, çekme dayanımını ve uzamayı doğrulayın. |
| Devam Ediyor | Boyutsal Kontrol (Mikrometreler, Kumpaslar) | Şekillendirme ve boyutlandırma sırasında dış çap (OD) ve duvar kalınlığı (WT) değerlerini izleyin. |
| Kaynak Bölgesi | Ultrasonik Test (UT) - Çevrimiçi | Kaynak süreksizliklerini, kaynaşma eksikliklerini tespit edin. |
| Kaynak Bölgesi | Girdap Akımı Testi (ET) - Çevrimiçi | Sürekli kaynak dikişi kalite izleme |
| Kaynak Bölgesi | Kaynak Dikişinin Makro İncelemesi | Kaynak penetrasyonunu ve füzyon geometrisini doğrulayın. |
| Bitmiş Boru | Hidrostatik Test (95% SMYS'de 10 saniye minimum) | Basınç bütünlüğünü ve sızdırmazlığı doğrulayın. |
| Bitmiş Boru | Ultrasonik Test (UT) - Çevrimdışı (İsteğe Bağlı) | Tam gövde laminer muayenesi |
| Bitmiş Boru | Manyetik Parçacık Muayenesi (MPI) | Yüzey çatlak tespiti (kaynak ve ısıdan etkilenen bölge) |
| Bitmiş Boru | Charpy V-Çentik Darbe Testi | Düşük sıcaklık dayanıklılığını (PSL2) doğrulayın. |
| Bitmiş Boru | Sertlik Testi (HRC / HV10) | Maksimum sertlik sınırlarını doğrulayın (asitli ortam). |
| Bitmiş Boru | Kılavuzlu Bükme Testi (Yüzey ve Kök) | Kaynak sünekliğini ve sağlamlığını doğrulayın. |
| Bitmiş Boru | Düzleştirme Testi | Boru gövdesinin sünekliğini ve sağlamlığını doğrulayın. |
| Bitmiş Boru | Boyutsal ve Görsel Muayene | Dış çapı, ağırlığı, uzunluğu, düzgünlüğü ve yüzey kalitesini doğrulayın. |
| Bitmiş Boru | İşaretleme Doğrulama | API 5L standardına uygun kalıcı işaretleme sağlanmalıdır. |
PSL2 / Ekşi Servis için Ek Testler:
● NACE TM0284 standardına göre HIC (Hidrojen Kaynaklı Çatlama) Testi
● NACE TM0177 A Yöntemine göre SSC (Sülfür Gerilme Çatlaması) Testi
● CVN Darbe Testi -10°C, -20°C veya -46°C'de
● Sertlik Doğrulama (HIC direnci için ≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10)
Kalite Dokümantasyonu:
● EN 10204 Tip 2.2, 3.1 veya 3.2'ye göre Fabrika Test Sertifikası
● Hidrostatik Test Raporu (boru bazında)
● UT / ET İnceleme Raporu
● Isı numarasından bitmiş boruya kadar izlenebilirlik
8. ERW Çelik Borunun Başlıca Uygulama Alanları
ERW boruları, petrol ve doğalgaz iletiminde ve çeşitli endüstriyel uygulamalarda temel bileşenlerdir:
Petrol ve Gaz İletimi:Ham petrol, doğal gaz ve rafine petrol ürünleri için uzun mesafeli karasal ve denizel boru hatları.
Yüksek Basınçlı Sıvı Taşımacılığı:Petrol sahalarında ve işleme tesislerinde su enjeksiyon hatları, atık su bertaraf sistemleri ve yüksek basınçlı sıvı transferi.
Karada Yapılan Boru Hattı Projeleri:Petrol ve doğalgaz sahalarındaki ülke çapındaki toplama hatları, ana hatlar ve dağıtım boru hatları.
Açık Deniz Boru Hattı Sistemleri:Açık deniz platformları ve denizaltı tamamlama işlemleri için denizaltı akış hatları, yükselticiler ve ihracat boru hatları (PSL2 ve kükürtlü ortam hizmet seçenekleriyle).
Ekşi Servis Ortamları:Nemli kükürtlü gaz (H₂S içeren) taşıyan boru hatları, NACE standartlarına göre HIC ve SSC direnci de dahil olmak üzere ek gereksinimlerle birlikte PSL2 gerektirir.
Su İletimi:Büyük çaplı su temin boru hatları, sulama sistemleri ve belediye ve endüstriyel kullanım için ham su iletim hatları.
Kanalizasyon ve Atık Su Arıtma:Atık su deşarj hatları, arıtma tesisi boru hatları ve çamur taşıma sistemleri.
Endüstriyel Yapısal Uygulamalar:Rafinerilerde, petrokimya tesislerinde ve endüstriyel tesislerde kullanılan boru rafları, destekler, takviye elemanları ve yapısal bileşenler.
Petrol ve Doğalgaz İşleme Tesisleri:İşleme tesislerinde ve kompresör istasyonlarında kullanılan akış hatları, ana borular, dağıtım boruları ve birbirine bağlanan boru hatları.
EPC ve Tesis Borulama:Rafinerilerde, gaz işleme tesislerinde, kimya komplekslerinde ve enerji üretim tesislerinde kullanılan proses ve yardımcı tesisat boruları.
9. Paketleme ve Nakliye
ERW boruları, taşıma sırasında korunmalarını sağlamak için azami özenle paketlenir ve gönderilir. İşte paketleme ve gönderim sürecinin açıklaması:
Ambalajlama:
Koruyucu Kaplama:Paketlemeden önce, borular depolama ve nakliye sırasında yüzey korozyonunu ve oksidasyonunu önlemek için ince bir pas önleyici yağ veya koruyucu vernik tabakasıyla kaplanabilir. Varış yerinde hemen kaplama uygulanması için ham yüzey de mevcuttur.
Paketleme:Benzer boyut ve özelliklere sahip borular, altıgen veya dikdörtgen demetler halinde dikkatlice bir araya getirilir. Demet içindeki hareketi önlemek için çelik kayışlarla (genellikle demet başına 3-5 kayış) sabitlenirler.
Uç Kapakları:Plastik uç kapakları (PE veya PP), eğimli uçları, düz uçları ve dişli bağlantıları darbe hasarından, kir girişinden ve nemden korumak için her borunun her iki ucuna yerleştirilir.
Dolgu ve Yastıklama:Yüksek kaliteli ihracat siparişlerinde, taşıma sırasında aşınmayı ve kaplama hasarını önlemek için boru katmanları arasına köpük halkalar veya kauçuk şeritler gibi dolgu malzemeleri kullanılabilir.
Ahşap Kasalar veya Kutular:İnce cidarlı borular, hassas tüpler veya birinci sınıf kaplama siparişleri için borular, dış etkenlere ve sert kullanıma karşı daha iyi koruma sağlamak amacıyla sağlam ahşap kasalara veya kontrplak kutulara paketlenebilir.
Nakliye:
Ulaşım Şekli:Borular, varış noktasına, hacme ve aciliyet durumuna bağlı olarak konteyner gemileri (20ft/40ft), dökme yük gemileri veya demiryolu taşımacılığı ile sevk edilir. Numune veya zaman açısından kritik gönderiler için hava kargo seçeneği mevcuttur.
Konteynerleştirme:Küçük ve orta ölçekli siparişler, taşıma sırasında kargoyu hava koşullarından, nemden ve dış etkenlerden korumak amacıyla standart nakliye konteynerlerine yüklenir.
Dökme Yük Gemisine Yükleme:Büyük hacimli siparişler (genellikle >200 ton) doğrudan dökme yük gemilerine yüklenir. Kaldırma kirişleri ve destek çubukları hasarı önler; dolgu malzemesi ve bağlama, kargoyu deniz hareketlerine karşı güvence altına alır.
Etiketleme ve Dokümantasyon:Her paket, kalite, standart, boyutlar, ısı numarası ve kullanım talimatları ile açıkça etiketlenmiştir. Gümrük işlemlerinin sorunsuz bir şekilde tamamlanması için eksiksiz dokümantasyon (ticari fatura, paketleme listesi, konşimento, menşe belgesi, fabrika test sertifikaları) hazırlanmıştır.
Güvenli Bağlama:Taşıma sırasında kaymayı, yuvarlanmayı veya hasarı önlemek için çelik şeritler, dolgu torbaları veya ahşap desteklerle sabitlenmiş paketler.
Takip ve Sigorta:Konteyner takip numaraları gerçek zamanlı izleme için sağlanmaktadır. Deniz kargo sigortası (Tüm Riskler veya Ortalama Riskler) talep üzerine temin edilebilir.
Özetle, Womic Steel, tüm ERW çelik borularının sektör lideri koruyucu önlemlerle paketlenmesini ve varış noktalarına en iyi durumda ulaşmaları için güvenilir taşıma yöntemleri kullanılarak sevk edilmesini sağlar. Doğru paketleme ve nakliye prosedürleri, teslim edilen ürünlerin bütünlüğünü ve kalitesini korumak için çok önemlidir.
10. Womic Çelik Avantajları ve Sıkça Sorulan Sorular
Womic Steel ile neden ortaklık kurmalısınız?
Tek Duraklı Alışveriş Merkezi:API 5L ERW borulardan, uyumlu malzeme kalitelerinde (karbon çeliği, alaşımlı çelik ve paslanmaz çelik dahil) OEM boru bağlantı parçalarına (dirsekler, T bağlantılar, redüktörler, flanşlar, kapaklar) kadar eksiksiz ürün yelpazesi.
Teknik Uyumluluk:Her sevkiyatla birlikte, kesin kimyasal bileşimi, mekanik test sonuçlarını ve tahribatsız muayene raporlarını detaylandıran eksiksiz Fabrika Test Sertifikaları (EN 10204 Tip 2.2, 3.1 veya 3.2) sağlanmaktadır.
Katma Değerli Hizmetler:Uç pah kırma (30°-35°), diş açma ve bağlantı, plastik kapak montajı ve korozyon önleyici kaplama (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoksi, Galvanizleme) işlemleri şirket içinde veya nitelikli iş ortağı tesislerimiz aracılığıyla yapılabilmektedir.
Rekabetçi Lojistik:Küresel nakliye firmalarıyla kurulan stratejik ortaklık, optimize edilmiş konteyner yüklemesi (konteyner başına maksimum miktar) ve güvenilir transit süreleriyle uygun maliyetli dünya çapında nakliyeyi garanti eder.
Stok Durumu ve Kullanılabilirlik:Geniş API 5L X52 standart ebatları (2"-24" dış çap, Schedule 10-80) stoğumuz, kısa teslim süreleri ve acil proje gereksinimlerine hızlı yanıt verilmesini sağlar. Özel ebatlar, talep üzerine üretilir ve tipik teslim süresi 30-45 gündür.
Ekşi Servis Yeteneği:Asitli gaz uygulamaları için NACE standartlarına göre HIC ve SSC testlerinden geçirilmiş PSL2 borularını tedarik etme konusunda tam kapasiteye sahibiz. Sertlik kontrolü ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC seviyesindedir.
Yüksek kaliteli API 5L X52 ERW çelik borular ve rakipsiz teslimat performansı için güvenilir ortağınız olarak Womic Steel Group'u seçin. Bilgi almak için bizimle iletişime geçin!
Web sitesi: www.womicsteel.com
E-posta: sales@womicsteel.com
Telefon/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S: S355J2H ile S235JRH ve S275JRH gibi diğer EN 10219 kaliteleri arasındaki fark nedir?
A: S235JRH'nin minimum akma dayanımı 235 MPa, S275JRH'nin 275 MPa ve S355J2H'nin 355 MPa'dır. S355J2H, bu üç yaygın kalite arasında en yüksek dayanımı sunar. Ek olarak, S355J2H'nin J2 darbe dayanımı derecesi (-20°C, minimum 27J) varken, S235JRH ve S275JRH'nin JR darbe dayanımı derecesi (oda sıcaklığı, minimum 27J) vardır. Daha yüksek dayanım veya düşük sıcaklık darbe direnci gerektiren uygulamalar için S355J2H tercih edilen seçenektir. Daha da yüksek dayanım (420 MPa veya 460 MPa) gerektiren projeler için S420MH ve S460MH mevcuttur.
S: S355J2H'deki "J2H" ibaresi ne anlama geliyor?
A: Bu tanımlama şu şekilde açıklanmaktadır: "S" yapısal çeliği, "355" minimum 355 MPa akma dayanımını, "J2" minimum 27J ortalama enerji ile -20°C'de Charpy darbe testini ve "H" içi boş kesiti (soğuk şekillendirilmiş) ifade eder. Karşılaştırma için: "JR" = oda sıcaklığında darbe (20°C), "J0" = 0°C darbe, "J2" = -20°C darbe, "K2" = daha yüksek enerjili (minimum 40J) -20°C darbe.
S: S355J2H kaynaklı yapılarda kullanılabilir mi? Hangi kaynak yöntemleri önerilir?
A: Evet, S355J2H, düşük karbon eşdeğeri (CEV ≤ 0,45%) sayesinde mükemmel kaynaklanabilirlik sunar. Önerilen kaynak işlemleri arasında MAG (135), TIG (141), MMA (111) ve SAW (12) bulunur. Normal atölye koşullarında 20 mm'nin altındaki duvar kalınlıkları için ön ısıtma genellikle gerekli değildir. Daha kalın kesitler veya düşük ortam sıcaklıkları için 50-100°C'de ön ısıtma önerilir. Kaynak sarf malzemeleri, ana malzemenin mukavemetine uygun olmalıdır (tipik olarak ER70S-6 veya benzeri). Kaynak işlemlerini her zaman EN 1090 veya ilgili standartlara göre onaylayın.
S: EN 10219 S355J2H için hangi şekiller mevcuttur? Kare ve dikdörtgen borular temin edebilir misiniz?
A: Evet, EN 10219 standardı, soğuk şekillendirilmiş kaynaklı içi boş profilleri üç şekilde kapsar: yuvarlak (dairesel içi boş profiller - CHS), kare (kare içi boş profiller - SHS) ve dikdörtgen (dikdörtgen içi boş profiller - RHS). Womic Steel, bu üç şeklin tamamını S355J2H kalitesinde tedarik etmektedir. Yuvarlak profillerin dış çapları 21,3 mm ile 610 mm arasında değişmektedir. Kare profillerin dış çapları 20x20 mm ile 500x500 mm arasında değişmektedir. Dikdörtgen profillerin dış çapları ise 40x20 mm ile 600x400 mm arasında değişmektedir. Lütfen stok durumunu teyit edebilmemiz için özel boyut gereksinimlerinizi belirtin.
S: EN 10219 S355J2H ERW boru için mevcut maksimum uzunluk nedir?
A: 610 mm'ye (24 inç) kadar çaplar için 6 metre ve 12 metre (yaklaşık 20 ve 40 fit) standart sabit uzunluklar tedarik ediyoruz. Daha küçük çaplar (168 mm / 6 inç'in altında) için, talep üzerine 18 metreye (60 fit) kadar özel uzunluklar mevcuttur. Kare ve dikdörtgen kesitler için maksimum uzunluk genellikle 12 metredir. Belirli projeler için daha uzun uzunluklar, detaylı şartname ve mühendislik incelemesi gerektirir.
S: EN 10219 ve EN 10210 arasındaki fark nedir? Hangisini seçmeliyim?
A: EN 10219 şunları kapsarsoğuk şekillendirilmişKaynaklı yapısal içi boş profiller (ERW/HFW prosesi), daha sıkı boyut toleransları ve daha iyi yüzey kalitesi sunar. EN 10210 standardı bu kapsamı içerir.sıcak işlem görmüşYapısal içi boş profiller (dikişsiz veya sıcak haddelenmiş kaynaklı), daha düşük artık gerilmeler ve ağır yük uygulamaları için daha iyi performans sunar. Genel inşaat, bina iskeletleri ve hassas uygulamalar için EN 10219 genellikle daha uygun maliyetlidir. Ağır yapısal uygulamalar, açık deniz platformları ve dinamik yükleme koşulları için EN 10210 tercih edilebilir. Her iki standart da benzer mekanik özelliklere sahip S355J2H kalitesini içerir.
S: EN 10219 S355J2H standardı açık deniz ve denizcilik uygulamalarında kullanılabilir mi?
A: Evet, J2 darbe dayanımına (-20°C) sahip S355J2H, üst yapı, platform destekleri, güverte destekleri ve deniz ekipmanları dahil olmak üzere birçok açık deniz ve denizcilik uygulaması için uygundur. Bununla birlikte, daha düşük sıcaklık darbe dayanımı (-40°C veya -50°C) veya daha sıkı malzeme gereksinimleri gerektiren kritik açık deniz uygulamaları için genellikle S355ML, S355NL veya EN 10225 kaliteleri (S355G8+M, S355G10+M) belirtilir. Doğru kalite önerisi için lütfen proje özelliklerinizi belirtin.
S: EN 10219 S355J2H boruları için hangi yüzey kaplama seçenekleri mevcuttur?
A: Çeşitli yüzey işleme seçenekleri sunuyoruz: Ham (kaynaklı, fabrika pulu), Yağlı (hafif pas önleyici yağ kaplama), Siyah kaplama (lak veya vernik), Astarlı (kaynak için atölye astarı), Sıcak daldırma galvanizli (korozyon koruması için çinko kaplama), Boyalı (özel renkler ve sistemler) ve Korozyon önleyici kaplamalar (epoksi, poliüretan veya diğer belirtilen sistemler). Korozyon koruması gerektiren yapısal uygulamalar için, EN ISO 1461'e göre sıcak daldırma galvanizleme en yaygın tercihtir.
S: EN 10219 S355J2H borular için hangi tahribatsız muayene (NDT) yöntemleri mevcuttur?
A: Çeşitli tahribatsız muayene (NDT) seçenekleri sunuyoruz: Kaynak dikişi ve boru gövdesinin %100 ultrasonik muayenesi (UT), kaynak kalitesi kontrolü için girdap akımı muayenesi (ET), hidrostatik muayene (basınç testi), görsel ve boyutsal muayene, yüzey çatlak tespiti için manyetik parçacık muayenesi (MPI) ve kaynak dikişi doğrulaması için radyografik muayene (RT). EN 10219 standardı tüm uygulamalar için NDT'yi zorunlu kılmamaktadır, ancak müşteri spesifikasyonuna göre gerekli tüm testleri sağlayabiliriz.
S: EN 10219 S355J2H boruları için üçüncü taraf denetimi sağlayabilir misiniz?
A: Evet. Üretim sırasında (boyutsal muayene, tahribatsız muayene, mekanik testler dahil) ve sevkiyat öncesinde DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR veya müşteri tarafından belirlenen herhangi bir temsilci tarafından yapılan denetimleri memnuniyetle karşılıyor ve kolaylaştırıyoruz. 3.2 Yetkili üçüncü taraf kuruluşlar tarafından onaylanmış muayene sertifikaları, talep üzerine rutin olarak sağlanmaktadır. CE işaretlemesi gerektiren Avrupa projeleri için, uyumluluk belgelerinin bir parçası olarak Performans Beyanı (DoP) sağlıyoruz.
S: S355J2H profilleri için boy kesme ve imalat hizmetleri sunuyor musunuz?
A: Evet. Müşterinin belirttiği tam uzunluklarda, sıkı toleranslarla (tipik olarak ±3 mm) ve temiz, çapaksız uçlarla hassas kesim hizmeti sunuyoruz. Ek imalat hizmetleri arasında uç pahlama (kaynak bağlantıları için), uç düzleştirme (belirli bağlantılar için), delme (cıvata delikleri için), çentik açma (şasi bağlantıları için) ve uç plakalarının veya bağlantı tırnaklarının kaynaklanması yer almaktadır. Özel gereksinimleriniz için lütfen imalat çizimlerinizi sağlayın.
S: EN 10219 S355J2H ERW borularının tipik teslim süresi nedir?
A: Stoktaki boyutlar (yaygın çaplar ve duvar kalınlıkları) için standart teslim süresi yaklaşık 15-25 gündür. Stokta olmayan veya özel boyutlar için teslim süresi, sipariş onayından itibaren yaklaşık 30-45 gündür. Büyük miktarlar (>500 ton) veya özel gereksinimler (üçüncü taraf denetimi, özel kaplama, özel uzunluklar) için teslim süresi 45-60 güne kadar uzayabilir. Standart boyutlardaki daha küçük miktarlar için acil siparişler (15-20 gün) mümkün olabilir. Lütfen özel gereksinimlerinize göre güncel teslim süreleri için bizimle iletişime geçin.
S: S355J2H boru sevkiyatlarında hangi sertifikaları ve belgeleri sağlıyorsunuz?
A: Her sevkiyat kapsamlı dokümantasyon içerir: Kimyasal bileşim, çekme özellikleri ve darbe testi sonuçlarını içeren EN 10204 Tip 3.1 (veya talep üzerine Tip 2.2 / 3.2) uyarınca Fabrika Test Sertifikası; Boyutsal Muayene Raporu; Avrupa pazarı için CE işareti ve Performans Beyanı (DoP); Paketleme Listesi; Ticari Fatura; Konşimento; ve Menşe Şahadetnamesi (gerekirse). Üçüncü tarafça denetlenen siparişler için ek muayene raporları ve şahitlik belgeleri sağlanır.
İlgili Ürünler
-
EN 10219 S460MH ERW Çelik Boru – Maksimum Mukavemet...
-
EN 10219 S355JRH ERW Çelik Boru – Yüksek Mukavemetli...
-
EN 10219 S355J2H ERW Çelik Boru: Yüksek Mukavemetli...
-
EN 10219 S275JRH ERW Çelik Boru – Orta Mukavemetli...
-
EN 10219 S235JRH ERW Çelik Boru – Genel Amaçlı...
-
EN 10217 P355GH ERW Çelik Boru – Maksimum Mukavemet...
-
EN 10217 P295GH ERW Çelik Boru – Yüksek Mukavemetli ...
-
EN 10217 P265GH ERW Çelik Boru – Orta Mukavemetli...
-
EN 10217 P235GH ERW Çelik Boru – Yüksek Sıcaklık...