1. Womic Steel: Üretim Yetenekleri ve Şirket Gücü
Womic Steel Group, karbon, alaşım ve paslanmaz çelik boru ürünleri üretiminde 20 yılı aşkın uzmanlığa sahip önde gelen bir üretici ve küresel ihracatçıdır. Son teknoloji ürünü SSAW boru üretim tesisimiz, Avrupa ve uluslararası denizcilik, açık deniz ve derin temel projelerine hizmet veren, aylık 15.000 tondan fazla spiral batık ark kaynaklı çelik kazık boru üretim kapasitesine sahiptir.
SSAW Çelik Kazık Borusu için Üretim Boyut Aralığı:SSAW işlemi için dış çap 508 mm ile 3.000 mm (20 inç ile 120 inç) arasındadır. Duvar kalınlığı 6,0 mm ile 25,4 mm arasındadır. Standart olarak 6 m ile 18 m arasında tek parça uzunluklarda mevcuttur; derin temel projeleri için 60 m'ye kadar özel uzunluklar da temin edilebilir.
Kalite Sertifikaları ve Mevzuat Uyumluluğu:
ISO 9001:2015 Sertifikalı:Kazık borusu üretimi ve kalite kontrol süreçleri için Kalite Yönetim Sistemi, tüm üretim operasyonlarında tutarlı ürün kalitesini ve sürekli iyileştirmeyi sağlar.
CE İşareti (PED 2014/68/EU):Kazık borularımız Avrupa Basınçlı Ekipman Direktifi (PED) 2014/68/EU'ya uygundur. Avrupa Ekonomik Alanı (AEA) içinde gümrük işlemlerinin ve proje kabulünün sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilmesi için talep üzerine CE işareti sağlanmaktadır. EN standardı ürünler için Performans Beyanı (DoP) sunulmaktadır.
EN 10204 3.2 Sertifikasyonu:Standart 2.2 ve 3.1 Fabrika Test Sertifikalarına ek olarak, tam malzeme izlenebilirliği ve bağımsız doğrulama gerektiren kritik denizcilik ve temel projeleri için AB tarafından yetkilendirilmiş üçüncü taraf kuruluşlar (TÜV, LR, BV, SGS) tarafından onaylanmış 3.2 Muayene Sertifikasına sahip ürünler tedarik ediyoruz.
FPC (Fabrika Üretim Kontrolü)EN 10248 / EN 10219 uyarınca: CE işaretlemesi için uygunluk beyanı.
Üçüncü Taraf Denetimi (TPI) Onayları:Ürünlerimiz ve üretim süreçlerimiz, SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL ve TÜV dahil olmak üzere önde gelen uluslararası kuruluşlar ve Sınıflandırma Dernekleri tarafından onaylanmış ve denetlenmiştir.
Ek Sertifikalar Mevcuttur:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Küresel Tanınma:Womic Steel, Güneydoğu Asya, Avrupa, Orta Doğu, Afrika ve Amerika kıtalarında 80'den fazla ülkeye hizmet veren, küresel EPC yüklenicileri, liman yetkilileri, deniz mühendisliği firmaları ve temel yüklenicileri için güvenilir bir tedarikçidir.
2. EN 10248 S355GP: Malzeme Bileşimi ve Performans Özellikleri
EN 10248 S355GPS355GP, sıcak haddelenmiş çelik sac kazık ve boru kazıklar için Avrupa standardıdır. "S" yapısal çeliği, "355" minimum 355 MPa akma dayanımını ve "GP" ise "Genel Kazık" (genel kazık uygulaması) anlamına gelir. S355GP, ASTM A252 GR.3'ten daha yüksek akma dayanımı sunar (355 MPa'ya karşı 345 MPa) ve Avrupa, Orta Doğu ve Afrika'daki deniz inşaat projelerinde yaygın olarak tercih edilir.
EN 10248 S355GP, özellikle kazık uygulamaları için formüle edilmiştir ve saha birleştirmeleri için mükemmel kaynaklanabilirlik, deniz ortamları için iyi düşük sıcaklık dayanıklılığı ve kazık montajı sırasında oluşan gerilmelere dayanacak yeterli süneklik sunar. S235JR gibi standart yapısal kalitelerle karşılaştırıldığında, bu kazık kalitesi önemli ölçüde daha yüksek yük taşıma kapasitesi sağlayarak daha derin çakma derinliklerine ve daha az kazık sayısına olanak tanır.
Kimyasal Bileşim (Kepçe Analizi, Kütlece %):
| Element | EN 10248 S355GP (Maks %) |
| C | 0.22 |
| Si | 0,55 |
| Mn | 1.60 |
| P | 0.035 |
| S | 0.035 |
| Cu | 0,55 |
| CE (maks) | 0,45 |
Not: EN 10248 S355GP standardı, karbon, fosfor ve kükürt konusunda katı sınırlar belirleyerek daha iyi kaynaklanabilirlik ve tokluk sağlar. %0,45'lik karbon eşdeğeri (CEV) limiti, kazık birleştirme için mükemmel saha kaynaklanabilirliği sağlar.
Mekanik Özellikler (Oda Sıcaklığı):
| Mülk | EN 10248 S355GP |
| Akma Mukavemeti (min) | 355 MPa (51.500 psi) |
| Çekme Mukavemeti (min) | 470 MPa (68.200 psi) |
| Uzama (dk) | %19 (Boylamsal) |
| Darbe Dayanıklılığı | 0°C'de 27 Joule (isteğe bağlı) |
*Not: EN 10248 S355GP, ASTM A252 GR.3'e kıyasla daha yüksek minimum akma ve çekme dayanımı sunar. Düşük sıcaklıkta darbe dayanıklılığı gerektiren denizcilik uygulamaları için EN 10248, 0°C'de (minimum 27 Joule) isteğe bağlı darbe testine izin verir.*
EN 10248 Kazık Borusu Sınıflarının Karşılaştırılması:
| Seviye | Akma Dayanımı (MPa) | Çekme Dayanımı (MPa) | Tipik Uygulama |
| S235GP | 235 | 360 | Hafif kazık, sac kazık |
| S275GP | 275 | 410 | Orta yük, istinat duvarları |
| S355GP | 355 | 470 | Ağır denizcilik, derin temel |
Not: Yüksek itme gerilimleri ve derin penetrasyon gerektiren en zorlu denizcilik projeleri için EN 10248 S355GP önerilen kalitedir.
3. Boyut Aralığı ve Standartlara Uygunluk
Womic Steel, EN 10248 ve ilgili uluslararası standartlara tamamen uygun, geniş bir boyut yelpazesinde EN 10248 S355GP SSAW çelik kazık boruları tedarik etmektedir. SSAW (Spiral Batık Ark Kaynak) işlemi, büyük çaplı kazık uygulamaları için idealdir.
| Öğe | Özellikler |
| Standart | EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP) |
| Üretim Süreci | SSAW (Spiral Batık Ark Kaynağı) - 508 mm-3.000 mm Dış Çap |
| Dış Çap Aralığı | 508 mm – 3.000 mm (20" – 120") |
| Duvar Kalınlığı Aralığı | 6,0 mm – 25,4 mm |
| Uzunluk Aralığı | Standart: 6m, 12m, 18m / Özel: 60m'ye kadar |
| Son Bitiş | Düz Uç (PE) / Eğimli Uç (BE), isteğe bağlı olarak koruyucu çelik halkalarla birlikte. |
| Yüzey İşlemi | Çıplak / Yağlı / Siyah Kaplamalı / 3PE / FBE / Kömür Katranı Epoksi |
| Toleranslar | Dış Çap: ±%1,0 / Ağırlık: ±%10 (EN) / Uzunluk: +50mm -0mm |
4. Mevcut Boyutlar ve Özellikler - EN 10248 S355GP SSAW Çelik Kazık Borusu
SSAW Kazık Borusu (508 mm – 3.000 mm Dış Çap)
| Dış çap (mm) | Duvar Kalınlığı (mm) Seçenekleri | Ağırlık (kg/m) | Standart Uzunluk |
| 508 – 610 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 74,3 – 360,5 | 6m / 12m / 18m |
| 610 – 762 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 89.4 – 454.3 | 6m / 12m / 18m |
| 762 – 914 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 111,9 – 548,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 914 – 1.067 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 178.7 – 642.4 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.067 – 1.220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 209.0 – 736.5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.220 – 1.422 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 298,4 – 859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.422 – 1.625 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 348,2 – 986,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.625 – 2.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 477.1 – 1,217.4 | 6m / 12m / 18m |
| 2.000 – 2.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1.527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2.500 – 3.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1.841,7 | 6m / 12m / 18m |
Not: Bu aralıkların dışında özel ölçüler talep üzerine temin edilebilir. Daha büyük çaplar (3.500 mm / 138 inç'e kadar) özel projeler için mevcuttur.
5. Womic Steel Tarafından Üretilen Yaygın Kullanılan Kazık Boruları, Denizcilik ve Temel Standartları
| Standart | Çelik Kaliteleri | Tipik Uygulama |
| EN Kazık Standartları | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Sıcak haddelenmiş çelik sac kazık ve boru kazık |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Kazıklar için soğuk şekillendirilmiş kaynaklı yapısal içi boş profiller |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | Kazık ve denizcilik uygulamalarında kullanılan sıcak haddelenmiş yapısal çelik |
| EN 10225 | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | Açık deniz ve denizcilik yapılarında kazık çakma için çelik |
| ASTM Kazık Standartları | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Derin temel için çelik boru kazıklar, deniz kazıkları |
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Kazık çakma için yapısal yuvarlak/kare borular |
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Yüksek mukavemetli düşük alaşımlı yapısal kazık |
| API Standartları | ||
| API 5L | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Kazık olarak kullanılan boru |
| JIS Standartları | ||
| JIS A5525 | SKK400, SKK490, SKK540 | Liman ve deniz yapıları için çelik boru kazıklar |
Kullanım:Derin temel kazık çakma, deniz kazık çakma, açık deniz platform temeli, iskele ve rıhtım inşaatı, köprü temeli, kıyı koruma, dalgakıran, çamurluk sistemi, ceket kazık, liman ve iskele inşaatı, arazi ıslahı, nehir ıslahı, tünel mühendisliği, açık deniz rüzgar türbini temelleri
6. Üretim Süreci - SSAW (Spiral Batık Ark Kaynaklı) Çelik Kazık Borusu
Kazık Borusu için SSAW Üretim Süreci (508 mm – 3.000 mm Dış Çap):
Hammadde Muayenesi (Bobin):Gelen sıcak haddelenmiş çelik rulolar, EN 10248 standardına veya müşteri spesifikasyonlarına göre kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve yüzey kalitesi açısından doğrulanır. Üretim boyunca tam malzeme izlenebilirliğini sağlamak için her ruloya benzersiz bir ısı numarası atanır.
Sargıyı Açma ve Düzleştirme:Çelik bobinler açma makinesine yüklenir ve şeridi düzleştirmek, bobin şeklini gidermek ve tutarlı spiral şekillendirme için düzgün bir yüzey sağlamak üzere hassas bir düzleştirme makinesinden geçirilir.
Kenar Frezeleme ve Kesme:Çelik şeridin her iki uzunlamasına kenarı da hassas genişlik toleransına (±0,5 mm) göre frezelenir ve düzeltilir. Kenar hazırlığı, yüksek kaliteli spiral kaynak oluşumu için gerekli olan temiz ve paralel bir yüzey oluşturur.
Spiral Şekillendirme:Düzleştirilmiş şerit, kontrollü bir helis açısıyla spiral şekillendirme makinesine beslenir. Şerit, kaynak için kenarları hizalanmış şekilde sürekli olarak spiral silindirik bir şekle dönüştürülür. Helis açısı, aynı bobin genişliğinden farklı çaplar elde etmek için ayarlanabilir.
İçten Batırma Ark Kaynağı (SAW):Öncelikle, uygun kaynak teli ve kaynak tozu kombinasyonu kullanılarak otomatik tozaltı kaynak ekipmanıyla iç spiral kaynak yapılır. Doğru nüfuz sağlamak için kaynak başlığı borunun içine yerleştirilir.
Dıştan Daldırma Ark Kaynağı (SAW):Dış spiral kaynak dikişi, iç kaynak işleminden hemen sonra, otomatik tozaltı kaynak ekipmanı kullanılarak kaynaklanır. Dış kaynak, tam nüfuzlu kaynağı tamamlar ve ek mukavemet sağlar.
Boyuna Kesmek:Sürekli spiral kaynaklı boru, hassas uzunluk kontrolü (+50 mm -0 mm, kazık spesifikasyonları için) ile otomatik plazma veya oksijen kesme sistemleri kullanılarak belirtilen uzunluklarda kesilir.
Tahribatsız Muayene (NDT):
%100 Ultrasonik Test (UT):Otomatik ultrasonik muayene sistemi, katmanlaşma, yabancı madde, birleşme eksikliği ve diğer süreksizlikler açısından tüm spiral kaynak dikişini ve boru gövdesinin tamamını inceler.
Radyografik Test (RT):Kaynak kalitesini ve nüfuziyetini doğrulamak için kaynak dikişinin (belirtildiği gibi nokta veya tam uzunlukta) röntgen veya gama ışını ile incelenmesi.
Manyetik Parçacık Muayenesi (MPI):Kaynak dikişlerinin uçlarında ve ısıdan etkilenen bölgede yüzey çatlakları ve süreksizlikler açısından inceleme.
Hidrostatik Test (İsteğe Bağlı):Basınç bütünlüğü doğrulaması gerektiren kritik kazık uygulamaları için müşteri talebi üzerine temin edilebilir.
Bitirme İşlemini Sonlandır:Müşteri spesifikasyonuna göre düz uçlar (kare kesim) veya eğimli uçlar (30°-35° eğim açısı). Kazık çakma sırasında ek koruma için boru uçlarına çelik halkalar kaynaklanabilir.
Son Kontrol ve İşaretleme:Yüzey kusurları için görsel inceleme, boyut doğrulaması (dış çap, duvar kalınlığı, uzunluk, düzlük, yuvarlaklık) ve EN 10248 standardına göre kalıcı işaretleme (kalite, boyut, ısıl işlem numarası, üretici kimliği dahil). Talep üzerine CE işaretlemesi de yapılabilir.
Kazık Boruların Çakılmasında SSAW Prosesinin Avantajları:
1. Standart genişlikteki rulolardan çok büyük çaplarda (3.000 mm'ye kadar) üretim yapabilme yeteneği
2. Yüksek verimlilik için sürekli üretim süreci
3. Geniş çaplı kazık uygulamaları için uygun maliyetli
4. Sürüş için iyi boyutsal stabilite ve yuvarlaklık.
7. SSAW Kazık Borusu için Kalite Kontrol ve Test Prosedürleri
| Sahne | Muayene Yöntemi | Amaç |
| Ham Madde (Bobin) | Kimyasal Analiz (OES Spektrometresi) | EN 10248 bileşim sınırlarına uygunluğu doğrulayın. |
| Ham Madde (Bobin) | Çekme Testi | Akma dayanımını, çekme dayanımını ve uzamayı doğrulayın. |
| Ham Madde (Bobin) | Ultrasonik Test | İç katmanları ve kusurları tespit edin. |
| Devam Ediyor | Boyutsal Kontrol (Mikrometre) | Spiral şekillendirme sırasında OD ve WT değerlerini izleyin. |
| Devam Ediyor | Kenar Hazırlığı Denetimi | Kenar durumunu ve hizalamayı doğrulayın. |
| Kaynak Bölgesi | Ultrasonik Test (UT) - Çevrimiçi | Kaynak süreksizliklerini, kaynaşma eksikliklerini tespit edin. |
| Kaynak Bölgesi | Radyografik Test (RT) | Kaynak nüfuziyetini, gözenekliliği ve cüruf kalıntılarını doğrulayın. |
| Kaynak Bölgesi | Manyetik Parçacık Muayenesi (MPI) | Yüzey çatlak tespiti (kaynak ve ısıdan etkilenen bölge) |
| Bitmiş Boru | Boyutsal Kontrol | Dış çapı, kalınlığı, uzunluğu, düzgünlüğünü ve yuvarlaklığını doğrulayın. |
| Bitmiş Boru | Hidrostatik Test (İsteğe Bağlı) | Kritik uygulamalar için basınç bütünlüğünü doğrulayın. |
| Bitmiş Boru | Kılavuzlu Bükme Testi | Kaynak sünekliğini ve sağlamlığını doğrulayın. |
| Bitmiş Boru | Düzleştirme Testi | Boru gövdesinin sünekliğini ve sağlamlığını doğrulayın. |
| Bitmiş Boru | Charpy V Çentik Darbe Testi (İsteğe Bağlı) | Denizcilik kullanımına uygun düşük sıcaklık dayanıklılığını doğrulayın. |
| Bitmiş Boru | Sertlik Testi (İsteğe Bağlı) | Kaynaklanabilirlik için maksimum sertliği doğrulayın. |
| Bitmiş Boru | Görsel ve Yüzey Muayenesi | Yüzey kusurlarını, katmanlaşmaları ve çatlakları kontrol edin. |
| Bitmiş Boru | İşaretleme Doğrulama | Standartlara uygun kalıcı işaretlemeyi sağlayın. |
Kritik Deniz ve Açık Deniz Uygulamaları için İsteğe Bağlı Testler:
1. Kırılma tokluğu için CTOD (Çatlak Ucu Açılma Yer Değiştirme) Testi
2. -20°C, -40°C veya -60°C'de Düşük Sıcaklıkta Darbe Testi
3. Sertlik Testi (HV10 veya HRC)
Kalite Dokümantasyonu:
1. EN 10204 Tip 2.2, 3.1 veya 3.2'ye göre Fabrika Test Sertifikası
2. Ultrasonik Test Raporu (kaynak ve gövde)
3. Radyografik Test Raporu (belirtilmişse)
4. Boyutsal Kontrol Raporu
5. Isı numarasından bitmiş boruya kadar izlenebilirlik
6. CE İşaretlemesi İçin Performans Beyanı (DoP)
8. Başlıca Uygulamalar - EN 10248 S355GP SSAW Çelik Kazık Borusu
EN 10248 S355GP SSAW çelik kazık boruları, özellikle Avrupa ve uluslararası pazarlarda derin temel, deniz inşaatı ve ağır inşaat mühendisliği projelerinde temel bileşenlerdir:
Derin Temel Kazık Çakma:Yüksek binalar, köprüler, endüstriyel tesisler ve derin temel desteği gerektiren ağır yapılar için yük taşıyıcı kazıklar. S355GP'nin yüksek mukavemeti, daha derin çakılma derinliklerine ve daha yüksek yük taşıma kapasitesine olanak tanır.
Deniz ve Açık Deniz Platformu Vakfı:Açık deniz petrol ve doğalgaz platformları, sondaj kuleleri, üretim platformları ve açık deniz rüzgar türbini temelleri için temel kazıkları. Deniz kazıkları dalga hareketine, akıntı kuvvetlerine ve aşındırıcı deniz suyu ortamına dayanmalıdır.
Rıhtım, İskele ve Liman İnşaatı:Konteyner terminalleri, dökme yük limanları, yolcu terminalleri, Ro-Ro tesisleri ve genel kargo iskeleleri için kazık çakma. Kazıklar, güverte yapıları, bağlama şamandıraları ve yanaşma şamandıraları için yapısal destek sağlar.
Köprü Temeli ve Ayağı:Köprü ayakları, dayanakları ve kablo gergili ve asma köprülerin kule temelleri için derin temel kazıkları. Kazıklar, yapısal yükleri sağlam taşıyıcı tabakalara aktarır.
Kıyı Koruma ve Deniz Duvarı:Deniz duvarı yapıları, kıyı tahkimatları, kıyı şeridi koruması ve erozyon kontrolü için kazık çakma. Çelik boru kazıklar, zırh üniteleri ve beton kaplama yapıları için sağlam yapısal destek sağlar.
Dalga Kırıcı ve İskele İnşaatı:Moloz yığını dalgakıran temelleri, dikey duvarlı dalgakıranlar, iskeleler ve kıyı setleri için kazık çakma işlemi. Kazıklar, dalga sönümleyici yapılar için temel stabilitesi sağlar.
Açık Deniz Rüzgar Türbini Temelleri:Açık deniz rüzgar santralleri için monopile ve ceket tipi temel kazıkları. S355GP, Kuzey Denizi ve Baltık Denizi koşulları için mükemmel düşük sıcaklık dayanıklılığı sunar.
Arazi Islahı ve Deniz Duvarı:Islah alanı çevreleme yapıları, deniz duvarları ve ıslah bentleri için kazık çakma.
Nehir Islahı ve Taşkın Kontrolü:Nehir kıyılarını korumak, kılavuz setler, mahmuzlar ve taşkın kontrol yapıları için kazık çakma.
Tünel Mühendisliği ve Açık Kazı Yöntemi:Kazı ve örtme yöntemiyle yapılan tünel temelleri, kesişen kazık duvarlar ve tünel giriş destek yapıları için kazık çakma.
9. Ambalaj ve Nakliye - EN 10248 S355GP SSAW Çelik Kazık Borusu
EN 10248 S355GP SSAW çelik kazık boruları, nakliye sırasında korunmalarını sağlamak için azami özenle paketlenir ve sevk edilir. İşte büyük çaplı SSAW kazık borularının paketleme ve nakliye süreciyle ilgili bir açıklama:
Ambalajlama:
Koruyucu Kaplama:Paketlemeden önce, borular depolama ve nakliye sırasında yüzey korozyonunu ve oksidasyonunu önlemek için ince bir pas önleyici yağ veya koruyucu vernik tabakasıyla kaplanabilir. Varış yerinde veya korozyon toleransının belirtildiği deniz ortamlarında hemen kaplama uygulanması için ham yüzey de mevcuttur.
(Küçük Çaplı) Paketleme:Daha küçük çaplı borular (tipik olarak 610 mm / 24 inç'in altında) altıgen veya dikdörtgen demetler halinde bir araya getirilir. Demet içindeki hareketi önlemek için çelik kayışlar (tipik olarak koruyucu köşe koruyucularıyla birlikte demet başına 3-5 kayış) kullanılarak sabitlenirler.
Bireysel İstifleme (Büyük Çaplar):Daha büyük çaplı borular (610 mm / 24 inç üzeri) için, ağırlık ve boyut kısıtlamaları nedeniyle borular genellikle tek tek taşınır ve sevk edilir. Boru katmanları arasına yerleştirilen ahşap destekler veya kauçuk dolgu, aşınmayı ve kaplama hasarını önler.
Uç Kapakları:Her borunun iki ucuna da plastik veya çelik uç kapakları yerleştirilir; bu kapaklar, eğimli uçları, düz uçları darbe hasarından, kir girişinden ve nemden korur.
Kurbanlık Çelik Halkalar (İsteğe Bağlı):Kazık çakma işlemi sırasında uç korumasının artırılması gereken kazık boruları için, her bir borunun çakma ucuna (tipik olarak 50-100 mm genişliğinde, 6-12 mm kalınlığında) çelik halkalar kaynaklanır. Bu halkalar, çakma çekici darbelerini emer ve boru ucunu deformasyondan korur.
Dolgu ve Yastıklama:Yüksek kaliteli ihracat siparişlerinde, taşıma ve nakliye sırasında aşınmayı, kaplama hasarını ve darbe hasarını önlemek için boru katmanları arasına köpük halkalar, kauçuk şeritler veya ahşap dolgu malzemeleri gibi dolgu malzemeleri kullanılır.
Kaldırma Noktaları:Ağır borulara (boru başına 2.000 kg'ın üzerinde) kaldırma kulakları veya özel kaldırma noktaları eklenerek, varış yerinde vinç veya forklift kullanılarak güvenli bir şekilde boşaltma işlemi kolaylaştırılabilir.
Nakliye:
Ulaşım Şekli:Borular, varış yerine, sipariş hacmine ve teslimat aciliyetine bağlı olarak konteyner gemileri (küçük çaplar için 20 ft veya 40 ft konteynerler), dökme yük gemileri (büyük çaplar ve büyük hacimler için parça yük) veya demiryolu taşımacılığı ile sevk edilir. Çok büyük çaplı veya ekstra uzun borular için proje kargo gemileri kullanılabilir.
Konteynerleme (Küçük Çaplar):Daha küçük çaplı borular (genellikle 508 mm / 20 inç'in altında), güvenli ve düzenli nakliye sağlamak için standart 20 ft veya 40 ft'lik nakliye konteynerlerine yüklenir.
Dökme Yük Gemisi Yüklemesi (Büyük Çaplar ve Büyük Hacimler):Büyük hacimli siparişlerde (tipik olarak >500 ton) veya büyük çaplı borularda (508 mm / 20 inç üzeri), borular doğrudan dökme yük gemilerine veya dişli tankerlere yüklenir. Kaldırma kirişleri ve dağıtıcı çubuklar, yükleme sırasında hasarı önler.
Düz Raflı veya Açık Üstlü Konteynerler (Aşırı Yükseklik / Aşırı Uzunluk):Standart konteyner boyutlarını aşan borular için (uzunluk >12m veya çap >2,3m), dökme yükler için düz raflı konteynerler veya üstü açık konteynerler kullanılabilir.
Etiketleme ve Dokümantasyon:Her bir boru demeti veya borunun üzerinde malzeme sınıfı, standart, boyutlar, ısı numarası, demet/boru numarası ve kullanım talimatları gibi temel bilgiler açıkça belirtilmiştir. Gerektiği yerlerde CE işaretleme etiketleri uygulanmıştır.
Gümrük Uyumluluğu:Uluslararası gönderiler için, varış limanında sorunsuz gümrükleme sağlamak amacıyla ticari fatura, paketleme listesi, konşimento, menşe belgesi, fabrika test sertifikaları ve CE performans beyanı dahil olmak üzere gerekli tüm gümrük belgeleri hazırlanır.
Güvenli Bağlama:Nakliye aracı veya konteyner içinde, demetler ve tek tek borular, taşıma sırasında hasara neden olabilecek kayma, yuvarlanma veya hareketi önlemek için çelik şeritler (köşe koruyucularıyla birlikte), dolgu torbaları, ahşap destekler veya zincir bağlama yöntemleri kullanılarak güvenli bir şekilde sabitlenir ve desteklenir.
Takip ve İzleme:Gelişmiş lojistik takip sistemleri, gönderi durumunu izlemek ve müşterilere gerçek zamanlı konum güncellemeleri sağlamak için kullanılır.
Sigorta:Sipariş değerine ve müşteri gereksinimlerine bağlı olarak, taşıma sırasında olası kayıpları veya hasarları karşılamak için deniz kargo sigortası (Tüm Riskler veya Ortalama Kapsamlı Sigorta) düzenlenebilir.
Ağır Yük Taşıma Planlaması:Çok ağır borular (boru başına 5.000 kg'ın üzerinde) için, ağır yük taşıma ekipmanı (yeterli kapasiteye sahip vinçler, özel dağıtıcı çubuklar) temini konusunda varış limanıyla önceden koordinasyon sağlanması önerilir.
Özetle, Womic Steel, tüm EN 10248 S355GP SSAW çelik kazık borularının sektör lideri koruyucu önlemlerle paketlenmesini ve varış noktalarına en iyi durumda ulaşmaları için güvenilir taşıma yöntemleri kullanılarak sevk edilmesini sağlar.
10. Womic Çelik Avantajları ve Sıkça Sorulan Sorular - EN 10248 S355GP SSAW Çelik Kazık Borusu
EN 10248 S355GP SSAW Kazık Borusu İçin Neden Womic Steel ile Ortaklık Kurmalısınız?
Tüm beden seçenekleri:SSAW prosesi, derin temel ve deniz kazık projeleri için 508 mm ile 3.000 mm dış çap, 25,4 mm'ye kadar duvar kalınlığı ve 60 metreye kadar uzunluklarda kullanılabilir.
CE İşareti Mevcuttur:Avrupa Basınçlı Ekipman Direktifi (PED) 2014/68/EU'ya tam uyumluluk. EN standardı ürünler için CE işareti ve Performans Beyanı (DoP) sağlanmaktadır.
Avrupa Standardı Odak Noktası:Avrupa, Orta Doğu ve Afrika deniz projelerinde EN 10248 S355GP kazık uygulamaları konusunda uzmanlaşmış deneyim. Avrupa teknik gereksinimleri ve dokümantasyon standartları hakkında bilgi sahibi.
Kurbanlık Çelik Yüzükler:Kazık çakma işlemleri sırasında daha iyi koruma sağlamak amacıyla, boru çakma uçlarına çelikten yapılmış koruyucu halkaların şirket içi kaynak yöntemiyle takılması.
Katma Değerli Hizmetler:Uç pah kırma (30°-35°), düz uç kesme, koruyucu kaplama (FBE, 3LPE, Kömür Katranı Epoksi, Galvanizleme) ve korozyon önleyici sargı.
Uzun Boy Kapasitesi:Derin temel projeleri için 60 metreye kadar tek parça uzunluk, saha ekleme gereksinimlerini ve kurulum süresini azaltır.
Rekabetçi Lojistik:Küresel nakliye firmaları ve proje kargo uzmanlarıyla kurulan stratejik ortaklık, optimize edilmiş yükleme ve uygun maliyetli dünya çapında nakliyeyi garanti eder.
Kapsamlı Dokümantasyon:Tam Değirmen Test Sertifikaları (EN 10204 Tip 2.2, 3.1 veya 3.2), Tahribatsız Muayene (NDT) raporları, boyut raporları, izlenebilirlik dokümantasyonu ve CE DoP.
Avrupa ve uluslararası denizcilik, açık deniz ve derin temel projeleri için yüksek kaliteli EN 10248 S355GP SSAW çelik kazık boruları konusunda güvenilir ortağınız olarak Womic Steel Group'u seçin. Bilgi almak için bizimle iletişime geçin!
Web sitesi: www.womicsteel.com
E-posta: sales@womicsteel.com
Telefon/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Sıkça Sorulan Sorular (SSS) - EN 10248 S355GP SSAW Çelik Kazık Borusu
S: EN 10248 S355GP ile ASTM A252 GR.3 arasındaki fark nedir?
A: EN 10248 S355GP (Avrupa standardı) minimum 355 MPa akma dayanımına sahipken, ASTM A252 GR.3 345 MPa'ya sahiptir. S355GP ayrıca daha katı kimyasal bileşim sınırlarına (daha düşük C, P, S) ve isteğe bağlı düşük sıcaklık darbe testi gereksinimlerine sahiptir. Her ikisi de deniz kazık uygulamaları için uygundur. Avrupa, Orta Doğu ve Afrika projelerinde genellikle S355GP tercih edilir.
S: Womic Steel, EN 10248 S355GP boruları için CE işaretlemesi sağlıyor mu?
A: Evet. EN 10248 S355GP borular için CE işareti talep üzerine mevcuttur. Performans Beyanı (DoP) sağlıyoruz ve PED 2014/68/EU gerekliliklerine uyuyoruz. CE işareti, Avrupa Ekonomik Alanı (AEA) içinde gümrük işlemlerinin ve proje kabulünün sorunsuz bir şekilde gerçekleşmesini kolaylaştırır.
S: EN 10248 S355GP SSAW kazık borusunun maksimum tek uzunluğu nedir?
A: Standart uzunluklar 6m, 12m ve 18m'dir. Derin temel ve deniz projeleri için, çap ve duvar kalınlığına bağlı olarak 60m'ye (200 feet) kadar özel uzunluklar tedarik ediyoruz. Ekstra uzun uzunluklar, sahada ekleme gereksinimlerini azaltır.
S: EN 10248 S355GP deniz kazık borusu için hangi kaplama seçenekleri mevcuttur?
A: FBE (Füzyon Bağlı Epoksi), 3LPE/3LPP (Üç Katmanlı Polietilen/Polipropilen), Kömür Katranı Epoksi, Sıcak Daldırma Galvanizleme ve Sıvı Epoksi seçenekleri sunuyoruz. Kuzey Denizi ve agresif deniz ortamları için 3LPE kaplama önerilir.
S: Üçüncü taraf denetiminden (SGS, BV, TÜV, DNV, LR) geçmiş kazık boruları tedarik edebilir misiniz?
A: Evet. DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR veya müşteri tarafından belirlenen herhangi bir temsilci tarafından yapılan denetimleri kolaylaştırıyoruz. Yetkili üçüncü taraf kuruluşlar tarafından onaylanmış 3.2 denetim sertifikası, talep üzerine düzenli olarak sağlanmaktadır.
S: EN 10248 S355GP kazık borusu için hangi tahribatsız muayene (NDT) yöntemleri öngörülmüştür?
A: Standart tahribatsız muayene (NDT), kaynak dikişi ve boru gövdesinin %100 ultrasonik testini (UT) içerir. Radyografik test (RT), manyetik alan indüksiyon testi (MPI) ve hidrostatik test talep üzerine yapılabilir. Kritik denizcilik uygulamaları için 0°C veya daha düşük sıcaklıkta darbe testi öneriyoruz.
S: EN 10248 S355GP SSAW kazık borusunun tipik teslim süresi nedir?
A: SSAW üretimi için standart teslim süreleri, sipariş miktarına, çapa, duvar kalınlığına ve test gereksinimlerine bağlı olarak yaklaşık 30-45 gündür. CE işaretleme dokümantasyonu için 3-5 gün daha ekleyin.
S: Her gönderiyle birlikte hangi belgeler veriliyor?
A: Her sevkiyat, Fabrika Test Sertifikası (EN 10204 Tip 3.1), Boyutsal Muayene Raporu, UT Raporları, RT Raporları (belirtilmişse), İzlenebilirlik Belgeleri, Paketleme Listesi, Ticari Fatura, Menşe Şahadetnamesi ve CE işaretlemesi için Performans Beyanı (DoP) içermektedir.
İlgili Ürünler
-
JIS A5525 SKK490 SSAW Boru Kazık: İmalat...
-
EN 10248 S355GP SSAW Çelik Kazık Borusu: Üretici...
-
EN 10219 S355JRH SSAW İçi Boş Kesit: Üretim...
-
![EN 10025 S355JR SSAW Yapısal Boru: Üretim Yetenekleri ve Ürün Özellikleri]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW Yapısal Boru: Üretim...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW Çelik Boru: Üretim...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW Yapısal Boru: Üretim Yetenekleri ve Ürün Özellikleri]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW Yapısal Boru: Üretim...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW Çelik Boru Kazık: Üretim...
-
API 5L X65 SSAW Çelik Boru: Üretim Kapasitesi...
-
API 5L X52 SSAW Çelik Boru: Üretim Kapasitesi...