EN10216-2 P265GH Yüksek Basınç Borusu | Enerji Santralleri ve Buhar Boru Hatları İçin Sertifikalı Öne Çıkan Görsel

EN10216-2 P265GH Yüksek Basınç Borusu | Enerji Santralleri ve Buhar Boru Hatları için Sertifikalı

Kısa Açıklama:

Womic Steel, gelişmiş sıcak haddeleme ve soğuk çekme işlemlerini kullanarak birinci sınıf EN10216-2 P265GH dikişsiz kazan boruları üretmektedir. Normalleştirilmiş ısıl işlem (+N) teslimat koşuluna sıkı sıkıya bağlı kalınarak üretilen borularımız, standart kalitelere kıyasla daha yüksek orta sıcaklık dayanımı (minimum akma dayanımı 265 MPa), mükemmel kaynaklanabilirlik ve yüksek basınçlı kazan başlıklarında ve buhar şebekelerinde uzun hizmet ömrü sunmaktadır.

Bize e-posta gönderin Ürün Özellikleri

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

1. Womic Steel: Üretim Yetenekleri ve Şirket Gücü

Womic Steel Group, karbon, alaşım ve paslanmaz çelik boru ürünleri üretiminde 20 yılı aşkın uzmanlığa sahip önde gelen bir üretici ve küresel ihracatçıdır. Son teknolojiye sahip tesisimiz, 100 milyon tondan fazla kapsamlı üretim kapasitesine sahiptir.ayda 10.000 tonDikişsiz borular için.

Üretim Miktarı Aralığı:Dış çapı 1/4" ile 24" (10,3 mm – 610 mm) arasında ve duvar kalınlığı SCH10 ile XXS arasında değişen dikişsiz borular.

Kalite Sertifikaları ve Mevzuat Uyumluluğu:

ISO 9001:2015Sertifikalı Kalite Yönetim Sistemi.

PED 2014/68/EU Ek I, Bölüm 4.3 Uyumluluk:Womic Steel'in kazan boruları, Basınçlı Ekipman Direktifi'nin temel güvenlik gereksinimlerini karşılamaktadır.CE İşareti(veya Uygunluk Belgesi), Avrupa Ekonomik Alanı içinde gümrük işlemlerinin sorunsuz bir şekilde tamamlanmasını ve proje kabulünü kolaylaştırmak amacıyla talep üzerine temin edilebilir.

EN 10204 3.2 Sertifikasyonu:Standart 2.2 ve 3.1 MTC'lere ek olarak, tam izlenebilirlik gerektiren kritik kazan uygulamaları için AB tarafından yetkilendirilmiş üçüncü taraf kuruluşlar (TÜV, LR, BV) tarafından onaylanmış 3.2 Muayene Sertifikasına sahip ürünler de tedarik ediyoruz.

Üçüncü Taraf Denetimi (TPI) Onayları:Ürünlerimiz ve üretim süreçlerimiz, başlıca uluslararası kuruluşlar ve sınıflandırma örgütleri tarafından onaylanmış ve denetlenmiştir.SGS, BV, ABS, LR, DNV ve GL.

Küresel Tanınma:Womic Steel, Güneydoğu Asya, Avrupa, Orta Doğu ve Amerika kıtalarında 80'den fazla ülkeye hizmet veren, Fortune 500 enerji şirketlerinin ve küresel EPC yüklenicilerinin güvenilir bir tedarikçisidir.

2.EN10216 P235GH: Malzeme Bileşimi ve Performansı

P235GH (Çelik Numarası 1.0345), basınçlı ekipmanlarda yüksek sıcaklık hizmeti için özel olarak tasarlanmış alaşımsız bir çeliktir. "P" harfi basınç uygulamalarını, "235" MPa cinsinden minimum akma dayanımını, "G" genel yüksek sıcaklık özelliklerini ve "H" ise yüksek sıcaklık uygulamalarına uygunluğu belirtir.

Kimyasal Bileşim (Döküm Analizi, Kütlece %)

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Cu	Toplam	Cr+Cu+Mo+Ni
Maks %	0.16	0,35	1.20	0,025	0.020	0,30	0,08	0,30	0,30	≥0,020	≤0,70

Not: Fosfor ve kükürtün sıkı kontrolü, üstün kaynaklanabilirlik ve tokluk sağlar.

Mekanik Özellikler (Oda Sıcaklığı)

Mülk	Değer
Teslimat Koşulları	890-930°C'de normalize edildi (+N)
Akma Mukavemeti (ReH)	≥ 235 MPa (T ≤ 16 mm için)
Çekme Mukavemeti (Rm)	360 – 500 MPa
Uzama (A dk)	%25 (Boyuna) / %23 (Enine)

Womic Steel, en son EN 10216-2:2024 standartlarına tamamen uygun, geniş bir boyut yelpazesinde P235GH boruları tedarik etmektedir.

Öğe	Özellikler
Standart	EN 10216-2:2024 (Basınç amaçlı dikişsiz borular – Belirtilen yüksek sıcaklık özelliklerine sahip alaşımsız ve alaşımlı çelik borular)
Seviye	P235GH (1.0345)
Dış Çap	10,3 mm – 610 mm (1/4" – 24")
Duvar Kalınlığı	2,0 mm – 60,0 mm (SCH10 – XXS)
Teslimat Koşulları	Normalleştirilmiş (+N)
Denetim Kategorileri	TC1 /TC2(2.2 Test Raporu ile zorunlu özel inceleme)

3. Mevcut Boyutlar ve Özellikler

Boyut

ŞEHİR40'lı yaşlar

ŞEHİR5S

ŞEHİR10S

SCH10

SCH20

SCH40

SCH60

XS/80S

SCH80

SCH100

SCH120

SCH140

SCH160

ŞEHİRXXS

1/8”

10.29

1.24

1.73

2.41

1/4”

13.72

1.65

2.24

3.02

3/8”

17.15

1.65

2.31

3.20

1/2”

21.34

2.77

1.65

2.11

2.77

3.73

4.78

7.47

3/4”

26.67

2.87

1.65

2.11

2.87

3.91

5.56

7.82

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

3.38

4.55

6.35

9.09

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

3.56

4.85

6.35

9.70

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

3.68

5.08

7.14

10.15

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

3.91

5.54

9.74

11.07

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

5.16

7.01

9.53

14.02

3”

88.90

5.49

2.11

3.05

5.49

7.62

11.13

15.24

3 1/2”

101.60

5.74

2.11

3.05

5.74

8.08

100

4”

114.30

6.02

2.11

3.05

6.02

8.56

11.12

13.49

17.12

125

5”

141.30

6.55

2.77

3.40

6.55

9.53

12.70

15.88

19.05

150

6”

168.27

7.11

2.77

3.40

7.11

10.97

14.27

18.26

21.95

200

8”

219.08

8.18

2.77

3.76

6.35

8.18

10.31

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10”

273.05

9.27

3.40

4.19

6.35

9.27

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12”

323.85

9.53

3.96

4.57

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14”

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

400

16”

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

450

18”

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

500

20”

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

550

22”

558.80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

600

24”

609.60

9.53

5.54

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

4. Womic Steel tarafından üretilen Ortak Kazan, Isı Eşanjörü Boru Standartları ve Kaliteleri

Standart	Çelik Kaliteleri
Kazan Boruları (Dikişsiz ve Kaynaklı)
ASTM A178: Elektrik Direnç Kaynaklı Karbon Çelik ve Karbon-Mangan Çelik Kazan Boruları	A178 A Sınıfı, C Sınıfı, D Sınıfı
ASTM A179: Dikişsiz Soğuk Çekme Düşük Karbonlu Çelik Isı Eşanjörü ve Kondenser Boruları	A179 C Sınıfı
ASTM A192: Yüksek Basınçlı Kullanım İçin Dikişsiz Karbon Çelik Kazan Boruları	A192
ASTM A199: Dikişsiz Soğuk Çekme Ara Alaşımlı Çelik Isı Eşanjörü ve Kondenser Boruları	T5, T5b, T7, T9, T11, T22
ASTM A200: Rafineri Hizmeti İçin Dikişsiz Ara Alaşımlı Çelik Damıtma Boruları	T5, T5b, T7, T9, T11, T22
ASTM A209: Dikişsiz Karbon-Molibden Alaşımlı Çelik Kazan ve Süper Isıtıcı Boruları	T1, T1a, T1b
ASTM A210: Dikişsiz Orta Karbonlu Çelik Kazan ve Süper Isıtıcı Boruları	A210 A-1 Sınıfı, C Sınıfı
ASTM A213: Dikişsiz Ferritik ve Östenitik Alaşımlı Çelik Kazan, Süper Isıtıcı ve Isı Eşanjörü Boruları	T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122, TP304, TP304L, TP304H, TP309, TP309H, TP310, TP310H, TP316, TP316L, TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG
ASTM A250: Elektrik Direnç Kaynaklı Ferritik Alaşımlı Çelik Kazan ve Süper Isıtıcı Boruları	T1, T1a, T1b, T2, T5, T9, T11, T22
ASTM A556: Dikişsiz Soğuk Çekme Karbon Çelik Besleme Suyu Isıtıcı Boruları	A556 A2 Sınıfı, B2 Sınıfı, C2 Sınıfı
Alaşımlı Çelik Borular ve Tüpler (Krom-Molibden)
ASTM A335: Yüksek Sıcaklık Uygulamaları İçin Dikişsiz Ferritik Alaşımlı Çelik Boru	P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P24, P36, P91, P92, P122, P911
ASTM A369: Yüksek Sıcaklık Uygulamaları İçin Dikişsiz Ferritik Alaşımlı Çelik Boru	FP1, FP2, FP5, FP5b, FP5c, FP9, FP11, FP12, FP21, FP22, FP91
ASTM A213 (Alaşım Kaliteleri): Dikişsiz Ferritik Alaşımlı Çelik Kazan Boruları	T1, T1a, T1b, T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122
EN 10216-5: Basınç Amaçlı Dikişsiz Paslanmaz Çelik Borular	1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4432, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571
EN 10305-1: Dikişsiz Soğuk Çekme Hassas Çelik Borular	E215, E235, E355
EN 10305-2: Kaynaklı Soğuk Çekme Hassas Çelik Borular	E215, E235, E355
Alman Standartları (DIN)
DIN 17175: Yüksek Sıcaklıkta Kullanım İçin Dikişsiz Çelik Borular	St35.8, St45.8, 10CrMo910, 13CrMo44, 14MoV63, 15Mo3
JIS G3454: Basınçlı Servisler İçin Karbon Çelik Borular	STPG370, STPG410
JIS G3455: Yüksek Basınçlı Kullanım İçin Karbon Çelik Borular	STS370, STS410, STS480
JIS G3456: Yüksek Sıcaklık Hizmetleri için Karbon Çelik Borular	STPT370, STPT410, STPT480
JIS G3461: Karbon Çelik Kazan ve Isı Eşanjör Boruları	STB340, STB410, STB510
JIS G3462: Alaşımlı Çelik Kazan ve Isı Eşanjör Boruları	STBA12, STBA13, STBA20, STBA22, STBA23, STBA24, STBA25, STBA26, STBA28, STBA29
GB/T 3087: Düşük ve Orta Basınçlı Kazanlar için Dikişsiz Çelik Borular	10, 20
GB/T 5310: Yüksek Basınçlı Kazanlar için Dikişsiz Çelik Borular	20G, 20MnG, 25MnG, 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 07Cr2MoW2VNbB, 10Cr9Mo1VNbN, 10Cr11MoW2VNbCuBN
GB/T 6479: Yüksek Basınçlı Kimyasal Gübre Ekipmanları için Dikişsiz Çelik Borular	10, 20, 16Mn, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12Cr5MoI, 12Cr9MoI
Kullanım Alanları: Kazan, Süper ısıtıcı, Isı eşanjörü, Petrokimya, Enerji üretimi, Doğalgaz, Rafineri, Yüksek sıcaklık uygulamaları, Aşındırıcı ortamlar, Mekanik ekipman imalatı

5. Üretim Süreci

Üretim İş Akışı (Soğuk Çekme Dikişsiz Boru Prosesi):

● Hammadde Kontrolü: Gelen yuvarlak kütüklerin kimyasal bileşimi ve yüzey kalitesi doğrulanır. Malzeme, tam izlenebilirliği sağlamak için kalite ve ısı numarasına göre uygun şekilde ayrıştırılır.

● Kütük Isıtma ve Delme: Kütükler döner ocaklı fırınlarda dövme sıcaklığına kadar ısıtılır ve içi boş boru gövdeleri oluşturmak için çapraz silindirli delme değirmeniyle delinir.

● Soğuk Çekme: Delikli içi boş kabuklar, gerekli dış çapı, duvar kalınlığını ve boyutsal toleransları elde etmek için hassas kalıplar ve mandreller üzerinden tek veya çoklu soğuk çekme işlemlerine tabi tutulur.

● Ara Isıl İşlem: Çekme işlemleri arasında, borularda iş sertleşmesini gidermek ve sonraki işlemler için sünekliği geri kazandırmak amacıyla ara tavlama veya normalleştirme işlemi uygulanabilir.

● Son Isıl İşlem: Borular, belirtilen mekanik özelliklere ve tane yapısına ulaşmak için ilgili standartlara göre son ısıl işleme (normalleştirme, tavlama veya gerilim giderme) tabi tutulur.

● Doğrultma ve Kesme: Standart doğruluk toleranslarını karşılamak için hassas doğrultma, ardından temiz, çapaksız uçlarla tam sipariş edilen uzunluklarda kesme.

Yüzey İşleme ve Muayene: Çatlak, kıvrım, bindirme ve kabuklanma gibi yüzey kusurlarından arınmış olduğundan emin olmak için görsel muayene. Gerektiğinde uç pahlama veya düz uç işleme.

6. Kalite Kontrol

Hammadde Kontrolü → Kimyasal Analiz → Mekanik Test → Görsel Muayene → Boyut Kontrolü → Eğilme Testi → Darbe Testi → Tanecikler Arası Korozyon Testi → Tahribatsız Muayene (UT, MT, PT) → Genişletme ve Düzleştirme Testi → Sertlik Testi → Basınç Testi → Ferrit İçeriği Testi → Metalografi Testi → Korozyon Testi → Girdap Akımı Testi → Tuz Püskürtme Testi → Korozyon Direnci Testi → Titreşim Testi → Çukur Korozyon Testi → Boya ve Kaplama Muayenesi → Dokümantasyon İncelemesi

7. Başlıca Uygulamalar

Dikişsiz kazan boruları, çeşitli sektörlerdeki yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı çalışma ortamlarında temel bileşenlerdir:

Enerji Üretimi:Termik santrallerde ve kombine çevrim ünitelerinde kazan su duvarları, ekonomizörler, süper ısıtıcılar, yeniden ısıtıcılar, dağıtım boruları ve ana buhar boru hatları.

Endüstriyel Kazanlar:Üretim tesisleri için buhar üretim sistemleri, sıcak su kazanları ve atık ısı geri kazanım kazanları.

Petrokimya ve Rafineri:Isı eşanjörleri, proses ısıtıcıları, çatlatma fırınları ve yüksek sıcaklıkta sıvı transfer hatları.

Basınçlı Kaplar:Yüksek sıcaklıklarda çalışan basınçlı kaplar için gövdeler, variller ve bileşenler.

Kimyasal İşleme:Yüksek sıcaklıktaki gazları ve sıvıları işleyen reaktörler, reformerler ve boru sistemleri.

EPC ve Tesis Borulama:Petrol rafinerilerinde, gaz işleme tesislerinde ve petrokimya komplekslerinde kullanılan proses ve yardımcı boru hatları.

8. Paketleme ve Nakliye:

Alaşımlı kazan boruları, taşıma sırasında korunmalarını sağlamak için azami özenle paketlenir ve gönderilir. İşte paketleme ve nakliye sürecinin açıklaması:

Ambalajlama:

Koruyucu Kaplama:Ambalajlamadan önce, kazan boruları genellikle depolama ve nakliye sırasında yüzey korozyonunu ve oksidasyonu önlemek için pas önleyici yağ veya koruyucu vernik tabakasıyla kaplanır.

Paketleme:Benzer boyut ve özelliklere sahip borular özenle bir araya getirilir. Boruların demet içinde hareket etmesini önlemek için çelik kayışlar veya ağır hizmet tipi plastik bantlar kullanılarak sabitlenirler.

Uç Kapakları:Eğimli uçları, düz uçları ve dişli bağlantıları darbe hasarından ve kir girişinden korumak için boruların her iki ucuna plastik veya metal uç kapakları yerleştirilir.

Dolgu ve Yastıklama:Taşıma ve nakliye sırasında yastıklama sağlamak ve aşınma veya darbe hasarını önlemek için köpük, baloncuklu naylon veya oluklu karton gibi dolgu malzemeleri kullanılır.

Ahşap Kasalar veya Kutular:İnce cidarlı borular, hassas soğuk çekme borular veya yüksek kaliteli ihracat siparişleri için borular, dış etkenlere ve sert kullanıma karşı daha iyi koruma sağlamak amacıyla sağlam ahşap kasalara veya kontrplak kutulara paketlenebilir.

9. Nakliye:

Ulaşım Şekli:Kazan boruları, varış noktasına, sipariş hacmine ve teslimat aciliyetine bağlı olarak genellikle kamyonlarla, konteyner gemileriyle veya demiryolu taşımacılığıyla sevk edilir. Zaman açısından kritik gönderiler için hava kargo seçeneği de mevcuttur.

Konteynerleştirme:Tüpler, güvenli ve düzenli bir taşıma sağlamak için standart 20ft veya 40ft nakliye konteynerlerine yüklenir. Konteyner yükleme, kargoyu hava koşullarından, nemden ve dış kirleticilerden korur.

Etiketleme ve Dokümantasyon:Her paket, malzeme kalitesi, standardı, boyutları, ısı numarası, miktarı ve taşıma talimatları dahil olmak üzere gerekli bilgilerle açıkça etiketlenmiştir. Gümrük işlemleri ve kargo takibi için eksiksiz sevkiyat belgeleri hazırlanmıştır.

Gümrük Uyumluluğu:Uluslararası gönderiler için, varış limanında sorunsuz gümrükleme sağlamak amacıyla ticari fatura, paketleme listesi, konşimento ve fabrika test sertifikaları da dahil olmak üzere gerekli tüm gümrük belgeleri hazırlanır.

Güvenli Bağlama:Nakliye aracı veya konteyner içinde, paketler ve kasalar, taşıma sırasında hasara neden olabilecek kayma, yuvarlanma veya hareketi önlemek için güvenli bir şekilde sabitlenir ve desteklenir.

Takip ve İzleme:Gelişmiş lojistik takip sistemleri, gönderi durumunu izlemek ve müşterilere gerçek zamanlı konum güncellemeleri sağlamak için kullanılır.

Sigorta:Sipariş değerine ve müşteri gereksinimlerine bağlı olarak, taşıma sırasında olası kayıpları veya hasarları karşılamak için deniz kargo sigortası düzenlenebilir.

Özetle, Womic Steel, tüm kazan ve alaşım borularının sektör lideri koruyucu önlemlerle paketlenmesini ve varış noktalarına en iyi durumda ulaşmaları için güvenilir taşıma yöntemleri kullanılarak sevk edilmesini sağlar. Doğru paketleme ve nakliye prosedürleri, teslim edilen ürünlerin bütünlüğünü ve kalitesini korumak için çok önemlidir.

Womic Çelik Avantajları ve Sıkça Sorulan Sorular

Womic Steel ile neden ortaklık kurmalısınız?

Tek Duraklı Alışveriş Merkezi:Uyumlu malzeme kalitelerinde, dikişsiz kazan borularından orijinal ekipman üreticisi (OEM) boru bağlantı parçalarına (dirsekler, T bağlantılar, redüktörler, flanşlar) kadar eksiksiz ürün yelpazesi.

Teknik Uyumluluk:Her sevkiyatla birlikte, kimyasal bileşimi ve mekanik test sonuçlarını ayrıntılı olarak gösteren eksiksiz Fabrika Test Sertifikaları (EN 10204 Tip 2.2, 3.1 veya 3.2) sağlanmaktadır.

Katma Değerli Hizmetler:Uç pah kırma, diş açma ve birleştirme işlemleri ile korozyon önleyici kaplama (FBE, 3LPE, Epoksi, Galvanizleme) işlemleri firmamız bünyesinde yapılmaktadır.

Rekabetçi Lojistik:Küresel nakliye firmalarıyla kurulan stratejik ortaklık, konteyner yüklemesinin optimize edilmesini ve uygun maliyetli dünya çapında nakliyeyi sağlar.

Stok Durumu ve Kullanılabilirlik:Geniş standart kazan borusu ebatları stoğumuz, kısa teslim süreleri ve acil proje gereksinimlerine hızlı yanıt verilmesini sağlar.

Yüksek kalite için güvenilir ortağınız olarak Womic Steel Group'u seçin.Paslanmaz Çelik Borular ve Bağlantı Parçaları veRakipsiz teslimat performansı.Sorularınız için hoş geldiniz!

Web sitesi: www.womicsteel.com

E-posta: sales@womicsteel.com

TelWhatsApp/WeChat: Victor: +86-15575100681 veyaJack: +86-18390957568

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

S: Dikişsiz ve kaynaklı kazan boruları arasındaki fark nedir?
A: Kaynak dikişi olmayan, yekpare kütüklerden üretilen dikişsiz kazan boruları, üstün basınç dayanımı ve homojenlik sunar. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı kazan uygulamaları için tercih edilirler. Kaynaklı borular ise daha düşük basınç ve daha az kritik servis koşulları için uygundur.

S: Kazan boruları için hangi ısıl işlem koşulları mevcuttur?
A: Yaygın teslimat koşulları arasında sıcak haddelenmiş, soğuk çekilmiş, normalleştirilmiş (+N), tavlanmış ve su verilmiş & temperlenmiş işlemler bulunur. Belirli ısıl işlem, optimum mekanik özellikler elde etmek için malzeme kalitesine ve son kullanım gereksinimlerine bağlı olarak uygulanır.

S: Malzeme sertifikasında "TC2" ne anlama gelir?
A: EN 10216 standardına göre TC2 (Test Kategorisi 2), her bir boru üzerinde yüksek sıcaklıkta çekme testi ve %100 Tahribatsız Muayene (NDT) dahil olmak üzere belirli incelemeleri zorunlu kılar. Bu test seviyesi, kritik kazan ve basınçlı kap uygulamaları için gereklidir.

S: Womic Steel 3.2 numaralı denetim sertifikalarını (Üçüncü Taraf Denetimi) sağlayabilir mi?
A: Evet. Üretim sırasında ve sevkiyat öncesinde DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR veya müşteri tarafından belirlenen herhangi bir temsilci tarafından yapılan denetimleri memnuniyetle karşılıyor ve kolaylaştırıyoruz. 3.2 sertifikaları talep üzerine rutin olarak sağlanmaktadır.

S: Kazan boruları için mevcut maksimum uzunluk nedir?
A: Boruları standart sabit uzunluklarda, 12 metreye (yaklaşık 40 fit) kadar tedarik ediyoruz. HRSG uygulamaları için daha uzun uzunluklar ve ısı eşanjörleri için U-şekilli borular, detaylı özellikler ve çizimlerle talep üzerine temin edilebilir.

S: Ne tür son işlem seçenekleri sunuyorsunuz?
A: Düz uçlar, eğimli uçlar, dişli uçlar ve birleştirilmiş uçlar sunuyoruz. Belirli montaj veya kaynak gereksinimlerini karşılamak için özel uç hazırlığı da mevcuttur.

S: İstenilen boyda kesim hizmeti veriyor musunuz?
A: Evet. Müşterinin belirttiği tam uzunluklarda, dar toleranslarla ve temiz, çapaksız uçlarla hassas kesim hizmeti sunuyoruz.

Öncesi: EN10216 P235GH Dikişsiz Kazan Borusu / Yüksek Sıcaklık Basınç Borusu

Sonraki: EN10216-2 X10CrMoVNb9-1 (P91) Dikişsiz Kazan Borusu – Ultra Süperkritik Enerji Santralleri için Gelişmiş %9 Krom Çelik