1. Womic Steel: Üretim Yetenekleri ve Şirket Gücü
Womic Steel Group, karbon, alaşım ve paslanmaz çelik boru ürünleri üretiminde 20 yılı aşkın uzmanlığa sahip önde gelen bir üretici ve küresel ihracatçıdır. Son teknoloji ürünü SSAW boru üretim tesisimiz, dünya çapındaki yüksek basınçlı petrol ve doğalgaz boru hattı projelerine hizmet veren, aylık 15.000 tondan fazla spiral batık ark kaynaklı boru üretim kapasitesine sahiptir.
SSAW Çelik Boru Üretim Boyut Aralığı:SSAW işlemi için dış çap 219 mm ile 3.500 mm (8 inç ile 138 inç) arasındadır. Duvar kalınlığı 5,0 mm ile 25,4 mm arasındadır. Standart olarak 6 m ile 18 m arasında tek parça uzunluklar mevcuttur; boru hattı ve derin temel projeleri için 60 m'ye kadar özel uzunluklar da temin edilebilir.
Kalite Sertifikaları ve Mevzuat Uyumluluğu:
ISO 9001:2015 Sertifikalı:SSAW boru üretimi ve kalite kontrol süreçleri için Kalite Yönetim Sistemi, tüm üretim operasyonlarında tutarlı ürün kalitesini ve sürekli iyileştirmeyi sağlar.
API 5L Monogram Lisansı:Womic Steel, X52 sınıfı da dahil olmak üzere boru hattı imalatı için API 5L lisansına sahiptir. API Monogramı, petrol ve doğalgaz iletim boru hatları için en yüksek endüstri standartlarına olan bağlılığımızı temsil eder. Düzenli API denetimleri, şartname gerekliliklerine sürekli uyumluluğu sağlar.
CE İşareti (PED 2014/68/EU):SSAW borularımız, Avrupa Basınçlı Ekipman Direktifi (PED) 2014/68/EU'ya uygundur. Avrupa Ekonomik Alanı (AEA) içinde gümrük işlemlerinin ve proje kabulünün sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilmesi için talep üzerine CE işareti sağlanmaktadır. EN standardı ürünler için Performans Beyanı (DoP) sunulmaktadır.
EN 10204 3.2 Sertifikasyonu:Standart 2.2 ve 3.1 Fabrika Test Sertifikalarına ek olarak, tam malzeme izlenebilirliği ve bağımsız doğrulama gerektiren kritik boru hattı projeleri için AB tarafından yetkilendirilmiş üçüncü taraf kuruluşlar (TÜV, LR, BV, SGS) tarafından onaylanmış 3.2 Muayene Sertifikasına sahip ürünler de tedarik ediyoruz.
Üçüncü Taraf Denetimi (TPI) Onayları:Ürünlerimiz ve üretim süreçlerimiz SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL ve TÜV gibi büyük uluslararası kuruluşlar tarafından onaylanmış ve denetlenmiştir.
Ek Sertifikalar Mevcuttur:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Küresel Tanınma:Womic Steel, Güneydoğu Asya, Avrupa, Orta Doğu, Afrika ve Amerika kıtalarında 80'den fazla ülkeye hizmet veren, küresel EPC yüklenicileri, boru hattı şirketleri ve enerji şirketleri için güvenilir bir tedarikçidir.
2. API 5L X52: Malzeme Bileşimi ve Performans Özellikleri
API 5L X52API 5L boru hattı spesifikasyonunda orta mukavemetli bir sınıf olan X52, minimum 360 MPa (52.200 psi) akma dayanımı ve minimum 460 MPa (66.700 psi) çekme dayanımı sunar. "X" işareti yüksek mukavemetli boru hattını, "52" ise ksi (bin pound/inç kare) cinsinden minimum akma dayanımını gösterir. X52, özellikle GR.B'den daha yüksek mukavemet gerektiren ancak X65 veya X70'in maliyetine katlanmak istemeyen karasal ve deniz projelerinde, orta ve yüksek basınçlı petrol ve gaz iletim boru hatlarında yaygın olarak kullanılır.
API 5L X52, saha birleştirmeleri için mükemmel kaynaklanabilirlik, zorlu ortamlar için iyi düşük sıcaklık tokluğu ve bükme ve şekillendirme için yeterli süneklik sunar. GR.B ile karşılaştırıldığında, X52 yaklaşık %47 daha yüksek akma dayanımı sağlayarak daha ince duvarlara, daha düşük ağırlığa ve yüksek basınçlı uygulamalar için daha düşük genel proje maliyetlerine olanak tanır.
Kimyasal Bileşim (Kepçe Analizi, Kütlece %):
| Element | API 5L X52 (Maks %) |
| C | 0,24 |
| Mn | 1.40 |
| P | 0,025 |
| S | 0.015 |
| Si | 0,45 |
| V | 0.10 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
Not: API 5L X52, GR.B'ye kıyasla fosfor ve kükürt konusunda daha katı sınırlara sahiptir ve bu da daha iyi tokluk ve kaynaklanabilirlik sağlar. Karbon eşdeğeri (CEV), PSL2 kaliteleri için genellikle %0,43'ün altında kontrol edilir.
Mekanik Özellikler (Oda Sıcaklığı):
| Mülk | API 5L X52 |
| Akma Mukavemeti (min) | 360 MPa (52.200 psi) |
| Çekme Mukavemeti (min) | 460 MPa (66.700 psi) |
| Uzama (dk) | %21 (50 mm ölçü için) |
| Sertlik (maks.) | 90 HRB / 200 HV (PSL2) |
| Darbe Dayanıklılığı (PSL2) | 0°C'de 27 Joule (tipik) |
*Not: API 5L X52 PSL2, garantili darbe dayanıklılığı ve daha sıkı kimyasal bileşim sınırları sunarak, asidik ortamlarda ve düşük sıcaklık uygulamalarında kullanıma uygundur. Daha az zorlu projeler için PSL1 mevcuttur.*
API 5L Boru Kalitelerinin Karşılaştırılması:
| Seviye | Akma Dayanımı (MPa) | Çekme Dayanımı (MPa) | Tipik Uygulama |
| GR.B | 245 | 415 | Standart basınçlı boru hatları, su |
| X42 | 290 | 415 | Orta basınçlı boru hatları |
| X52 | 360 | 460 | Yüksek basınçlı boru hatları, karada/denizde |
| X65 | 450 | 535 | Yüksek basınç, ekşi servis |
| X70 | 485 | 570 | Çok yüksek basınçlı boru hatları |
*Not: Çoğu orta ve yüksek basınçlı boru hattı projesi için API 5L X52, mukavemet, kaynaklanabilirlik ve maliyet açısından mükemmel bir denge sunar.*
3. Boyut Aralığı ve Standartlara Uygunluk
Womic Steel, API 5L ve ilgili uluslararası standartlara tamamen uygun, geniş bir boyut yelpazesinde API 5L X52 SSAW çelik borular tedarik etmektedir. SSAW (Spiral Batık Ark Kaynak) işlemi, büyük çaplı boru hattı uygulamaları için idealdir.
| Öğe | Özellikler |
| Standart | API 5L PSL1 / PSL2 (GR.B, X42, X52, X65, X70) |
| Üretim Süreci | SSAW (Spiral Batık Ark Kaynağı) - 219 mm-3.500 mm Dış Çap |
| Dış Çap Aralığı | 219 mm – 3.500 mm (8" – 138") |
| Duvar Kalınlığı Aralığı | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Uzunluk Aralığı | Standart: 6m, 12m, 18m / Özel: 60m'ye kadar |
| Son Bitiş | Düz Uç (PE) / Eğimli Uç (BE) |
| Yüzey İşlemi | Çıplak / Yağlı / Siyah Kaplamalı / 3PE / FBE / Kömür Katranı Epoksi |
| Toleranslar | Dış Çap: ±0,5% / Ağırlık: -0% +15% (API) / Uzunluk: +50mm -0mm |
4. Mevcut Boyutlar ve Özellikler - API 5L X52 SSAW Çelik Boru
SSAW Çelik Boru (219 mm – 3.500 mm Dış Çap)
| Dış çap (mm) | Duvar Kalınlığı (mm) Seçenekleri | Ağırlık (kg/m) | Standart Uzunluk |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26.4 – 96.3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62.1 – 202.8 | 6m / 12m / 18m |
| 530 – 630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77,5 – 271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630 – 820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92,3 – 394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820 – 1.020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160.2 – 541.5 | 6m / 12m / 18m |
| 1.020 – 1.220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 199.8 – 736.5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.220 – 1.420 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 298,4 – 859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.420 – 1.620 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 347,7 – 983,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.620 – 2.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476.1 – 1,217.4 | 6m / 12m / 18m |
| 2.000 – 2.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1.527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2.500 – 3.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1.841,7 | 6m / 12m / 18m |
| 3.000 – 3.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 883,7 – 2.158,4 | 6m / 12m / 18m |
Not: Bu aralıkların dışında özel ölçüler talep üzerine temin edilebilir. Daha büyük çaplar (4.000 mm / 160 inç'e kadar) özel projeler için mevcuttur.
5. Womic Steel Tarafından Üretilen Yaygın Boru ve Yapısal Çelik Standartları
| Standart | Çelik Kaliteleri | Tipik Uygulama |
| API Boru Hattı Standartları | ||
| API 5L PSL1 | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Petrol/gaz/su için standart kalitede boru |
| API 5L PSL2 | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Darbe ve sertlik gereksinimlerine göre daha yüksek kalite. |
| ASTM Kazık Standartları | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Derin temel için çelik boru kazıklar |
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Kazık çakma için yapısal yuvarlak borular |
| EN Kazık Standartları | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Sıcak haddelenmiş çelik sac kazık ve boru kazık |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Soğuk şekillendirilmiş kaynaklı yapısal içi boş profiller |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Kazık çakma işlerinde kullanılan sıcak haddelenmiş yapısal çelik |
| Diğer Standartlar | ||
| ISO 3183 | L245, L290, L360, L415, L450, L485 | API 5L'nin ISO eşdeğeri |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Yapısal kazıklar için karbon çelik borular |
Kullanım:Petrol ve doğalgaz iletim boru hatları, yüksek basınçlı su tedarik hatları, çamur taşımacılığı, açık deniz boru hatları, derin temel kazık çakma, deniz kazık çakma, yapısal destekler, kıtalararası boru hatları
6. Üretim Süreci - SSAW (Spiral Batık Ark Kaynaklı) Çelik Boru
Çelik Boru (219 mm – 3.500 mm Dış Çap) için SSAW Üretim Süreci:
Hammadde Muayenesi (Bobin):Gelen sıcak haddelenmiş çelik bobinler, API 5L X52 spesifikasyonlarına göre kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve yüzey kalitesi açısından doğrulanır. Üretim boyunca tam malzeme izlenebilirliğini sağlamak için her bobine benzersiz bir ısı numarası atanır.
Sargıyı Açma ve Düzleştirme:Çelik bobinler açma makinesine yüklenir ve şeridi düzleştirmek, bobin şeklini gidermek ve tutarlı spiral şekillendirme için düzgün bir yüzey sağlamak üzere hassas bir düzleştirme makinesinden geçirilir.
Kenar Frezeleme ve Kesme:Çelik şeridin her iki uzunlamasına kenarı da hassas genişlik toleransına (±0,5 mm) göre frezelenir ve düzeltilir. Kenar hazırlığı, yüksek kaliteli spiral kaynak oluşumu için gerekli olan temiz ve paralel bir yüzey oluşturur.
Spiral Şekillendirme:Düzleştirilmiş şerit, kontrollü bir helis açısıyla spiral şekillendirme makinesine beslenir. Şerit, kaynak için kenarları hizalanmış şekilde sürekli olarak spiral silindirik bir şekle dönüştürülür. Helis açısı, aynı bobin genişliğinden farklı çaplar elde etmek için ayarlanabilir.
İçten Batırma Ark Kaynağı (SAW):Öncelikle, uygun kaynak teli ve kaynak tozu kombinasyonu kullanılarak otomatik tozaltı kaynak ekipmanıyla iç spiral kaynak yapılır. Doğru nüfuz sağlamak için kaynak başlığı borunun içine yerleştirilir.
Dıştan Daldırma Ark Kaynağı (SAW):Dış spiral kaynak dikişi, iç kaynak işleminden hemen sonra, otomatik tozaltı kaynak ekipmanı kullanılarak kaynaklanır. Dış kaynak, tam nüfuzlu kaynağı tamamlar ve ek mukavemet sağlar.
Boyuna Kesmek:Sürekli spiral kaynaklı boru, hassas uzunluk kontrolü (boru hattı özellikleri için +50 mm -0 mm) ile otomatik plazma veya oksijen kesme sistemleri kullanılarak belirtilen uzunluklarda kesilir.
Tahribatsız Muayene (NDT):
%100 Ultrasonik Test (UT):Otomatik ultrasonik muayene sistemi, katmanlaşma, yabancı madde, birleşme eksikliği ve diğer süreksizlikler açısından tüm spiral kaynak dikişini ve boru gövdesinin tamamını inceler.
Radyografik Test (RT):Kaynak kalitesini ve nüfuziyetini doğrulamak için kaynak dikişinin (belirtildiği gibi nokta veya tam uzunlukta) röntgen veya gama ışını ile incelenmesi.
Manyetik Parçacık Muayenesi (MPI):Kaynak dikişlerinin uçlarında ve ısıdan etkilenen bölgede yüzey çatlakları ve süreksizlikler açısından inceleme.
Hidrostatik Test:API 5L uyumluluğu için gereklidir. Her boru, belirtilen basınca (genellikle belirtilen minimum akma dayanımının %85-100'ü) kadar hidrostatik olarak test edilir.
Bitirme İşlemini Sonlandır:Müşteri isteğine göre düz uçlar (kare kesim) veya eğimli uçlar (30°-35° eğim açısı).
Son Kontrol ve İşaretleme:Yüzey kusurları için görsel inceleme, boyut doğrulaması (dış çap, duvar kalınlığı, uzunluk, düzlük, yuvarlaklık) ve API 5L'ye göre kalıcı işaretleme (sınıf, boyut, ısı numarası, üretici kimliği, PSL tanımı dahil).
Boru Hatları İçin SSAW Prosesinin Avantajları:
1. Standart genişlikteki rulolardan çok büyük çaplarda (3.500 mm'ye kadar) üretim yapabilme yeteneği
2. Yüksek verimlilik için sürekli üretim süreci
3. Geniş çaplı boru hattı uygulamaları için uygun maliyetli
4. İyi boyutsal kararlılık ve yuvarlaklık
7. API 5L X52 SSAW Çelik Boru için Kalite Kontrol ve Test Prosedürleri
| Sahne | Muayene Yöntemi | Amaç |
| Ham Madde (Bobin) | Kimyasal Analiz (OES Spektrometresi) | API 5L X52 bileşim sınırlarına uygunluğu doğrulayın. |
| Ham Madde (Bobin) | Çekme Testi | Akma dayanımını, çekme dayanımını ve uzamayı doğrulayın. |
| Ham Madde (Bobin) | Ultrasonik Test | İç katmanları ve kusurları tespit edin. |
| Devam Ediyor | Boyutsal Kontrol (Mikrometre) | Spiral şekillendirme sırasında OD ve WT değerlerini izleyin. |
| Devam Ediyor | Kenar Hazırlığı Denetimi | Kenar durumunu ve hizalamayı doğrulayın. |
| Kaynak Bölgesi | Ultrasonik Test (UT) - Çevrimiçi | Kaynak süreksizliklerini, kaynaşma eksikliklerini tespit edin. |
| Kaynak Bölgesi | Radyografik Test (RT) | Kaynak nüfuziyetini, gözenekliliği ve cüruf kalıntılarını doğrulayın. |
| Kaynak Bölgesi | Manyetik Parçacık Muayenesi (MPI) | Yüzey çatlak tespiti (kaynak ve ısıdan etkilenen bölge) |
| Bitmiş Boru | Boyutsal Kontrol | Dış çapı, kalınlığı, uzunluğu, düzgünlüğünü ve yuvarlaklığını doğrulayın. |
| Bitmiş Boru | Hidrostatik Test (API 5L için Zorunlu) | API 5L gerekliliklerine göre basınç bütünlüğünü doğrulayın. |
| Bitmiş Boru | Kılavuzlu Bükme Testi | Kaynak sünekliğini ve sağlamlığını doğrulayın. |
| Bitmiş Boru | Düzleştirme Testi | Boru gövdesinin sünekliğini ve sağlamlığını doğrulayın. |
| Bitmiş Boru | Charpy V-Çentik Darbe Testi (PSL2) | Düşük sıcaklık dayanıklılığını doğrulayın (27J @ 0°C) |
| Bitmiş Boru | Sertlik Testi (PSL2) | Asidik ortamda maksimum sertliği doğrulayın. |
| Bitmiş Boru | Görsel ve Yüzey Muayenesi | Yüzey kusurlarını, katmanlaşmaları ve çatlakları kontrol edin. |
| Bitmiş Boru | İşaretleme Doğrulama | API 5L standardına uygun kalıcı işaretleme sağlanmalıdır. |
Kritik İşlem Hattı Uygulamaları için İsteğe Bağlı Testler:
1. Asidik ortamlar için NACE TM0284 standardına göre HIC (Hidrojen Kaynaklı Çatlama) Testi
2. NACE TM0177'ye göre SSC (Sülfür Gerilme Çatlaması) Testi
3. -20°C, -40°C veya -60°C'de Düşük Sıcaklıkta Darbe Testi
4. Kırılma tokluğu için DWTT (Düşme Ağırlığı Yırtılma Testi)
5. Belirtilen sıcaklıklarda CVN (Charpy V-Çentik) testi
Kalite Dokümantasyonu:
1. EN 10204 Tip 3.1'e (veya talep üzerine 3.2'ye) göre Fabrika Test Sertifikası
2. Hidrostatik Test Raporu
3. Ultrasonik Test Raporu (kaynak ve gövde)
4. Radyografik Test Raporu (belirtilmişse)
5. Boyutsal Kontrol Raporu
6. Isı numarasından bitmiş boruya kadar izlenebilirlik
7. API 5L uyumluluk sertifikası
8. Başlıca Uygulamalar - API 5L X52 SSAW Çelik Boru
API 5L X52 SSAW çelik borular, petrol ve doğalgaz iletimi, su temini ve yapısal uygulamalarda temel bileşenlerdir:
Petrol ve Doğalgaz İletim Boru Hatları:Ham petrol, doğal gaz ve rafine ürünler için uzun mesafeli iletim boru hatları. X52'nin daha yüksek mukavemeti, GR.B.'ye kıyasla daha yüksek çalışma basınçlarına ve daha düşük duvar kalınlığına olanak tanır.
Yüksek Basınçlı Su Temini:Belediyelerin su temini, endüstriyel su sistemleri ve daha yüksek basınç değerleri gerektiren sulama projeleri için büyük çaplı su iletim hatları.
Açık Deniz Boru Hatları:Açık deniz platformlarından karadaki tesislere petrol ve doğalgaz taşımacılığı için denizaltı boru hatları. X52, açık deniz kurulumları için iyi kaynaklanabilirlik ve dayanıklılık sunar.
Çamur Taşımacılığı:Madencilik ve tarama işlemlerinde daha yüksek mukavemet gerektiren durumlarda mineral çamurlarının, atıkların ve tarama malzemelerinin taşınması.
Yapısal Kazıklar:Köprüler, binalar ve endüstriyel tesisler için standart kazık kalitelerinden daha yüksek mukavemet gerektiren yük taşıyıcı kazıklar.
Deniz ve Açık Deniz Platformu Vakfı:Daha yüksek mukavemetin kazık ağırlığını azalttığı ve daha derine çakılmasını sağladığı açık deniz platformları ve rüzgar türbinleri için temel kazıkları.
Ülkeler Arası Boru Hatları:Karada bulunan ve boru mukavemetinin güvenlik ve güvenilirlik açısından kritik önem taşıdığı zorlu arazilerden geçen boru hatları.
Kompresör İstasyonu Boru Tesisatı:Kompresör ve pompa istasyonlarında daha yüksek basınç değerleri gerektiren boru hatları.
9. Ambalaj ve Nakliye - API 5L X52 SSAW Çelik Boru
API 5L X52 SSAW çelik borular, taşıma sırasında korunmalarını sağlamak için azami özenle paketlenir ve sevk edilir. İşte büyük çaplı SSAW boruların paketleme ve sevkiyat süreciyle ilgili bir açıklama:
Ambalajlama:
Koruyucu Kaplama:Paketlemeden önce, borular depolama ve nakliye sırasında yüzey korozyonunu ve oksidasyonunu önlemek için ince bir pas önleyici yağ veya koruyucu vernik tabakasıyla kaplanabilir. Varış yerinde hemen kaplama uygulanması için ham yüzey de mevcuttur.
(Küçük Çaplı) Paketleme:Daha küçük çaplı borular için (tipik olarak 610 mm / 24 inç'in altında), borular altıgen veya dikdörtgen demetler halinde bir araya getirilir. Çelik kayışlar (tipik olarak koruyucu köşe koruyucularıyla birlikte demet başına 3-5 kayış) kullanılarak sabitlenirler.
Bireysel İstifleme (Büyük Çaplar):Daha büyük çaplı borular (610 mm / 24 inç üzeri) genellikle tek tek taşınır ve sevk edilir. Boru katmanları arasına yerleştirilen ahşap destek veya kauçuk dolgu, aşınmayı ve kaplama hasarını önler.
Uç Kapakları:Her borunun iki ucuna da plastik veya çelik uç kapakları yerleştirilir; bu kapaklar, eğimli uçları, düz uçları darbe hasarından, kir girişinden ve nemden korur.
Dolgu ve Yastıklama:Yüksek kaliteli ihracat siparişlerinde, aşınmayı ve kaplama hasarını önlemek için boru katmanları arasına köpük halkalar, kauçuk şeritler veya ahşap destekler gibi dolgu malzemeleri kullanılır.
Nakliye:
Ulaşım Şekli:Borular konteyner gemileri (küçük çaplar için 20 ft veya 40 ft konteynerler), dökme yük gemileri (büyük çaplar ve büyük hacimler için parça yük) veya demiryolu taşımacılığı yoluyla sevk edilir.
Konteynerleme (Küçük Çaplar):Daha küçük çaplı borular (genellikle 508 mm / 20 inç'in altında), standart 20 ft veya 40 ft'lik nakliye konteynerlerine yüklenir.
Dökme Yük Gemisi Yüklemesi (Büyük Çaplar ve Büyük Hacimler):Büyük hacimli siparişlerde (genellikle >500 ton) veya büyük çaplı borularda (508 mm / 20 inç üzeri), borular doğrudan dökme yük gemilerine veya dişli tahrikli gemilere yüklenir.
Düz Raflı veya Açık Üstlü Konteynerler:Standart konteyner boyutlarını aşan borular için (uzunluk >12 m veya çap >2,3 m), düz raflı konteynerler veya üstü açık konteynerler kullanılabilir.
Etiketleme ve Dokümantasyon:Her bir boru demeti veya tek tek boru, malzeme kalitesi, standart, boyutlar, ısı numarası, demet/boru numarası ve kullanım talimatları dahil olmak üzere gerekli bilgilerle açıkça etiketlenmiştir.
Gümrük Uyumluluğu:Gerekli tüm gümrük belgeleri -ticari fatura, paketleme listesi, konşimento, menşe belgesi, fabrika test sertifikaları- hazırlanmıştır.
Güvenli Bağlama:Boru demetleri ve tek tek borular, çelik şeritler, dolgu torbaları, ahşap destekler veya zincir bağlama yöntemleri kullanılarak güvenli bir şekilde sabitlenir.
Takip ve İzleme:Gelişmiş lojistik takip sistemleri, gerçek zamanlı konum güncellemeleri sağlar.
Sigorta:Deniz taşımacılığı sigortası (Tüm riskleri kapsayan veya ortalama teminatlı) düzenlenebilir.
Özetle, Womic Steel, tüm API 5L X52 SSAW çelik borularının sektör lideri koruyucu önlemlerle paketlenmesini ve güvenilir taşıma yöntemleri kullanılarak sevk edilmesini sağlar.
10. Womic Çelik Avantajları ve Sıkça Sorulan Sorular - API 5L X52 SSAW Çelik Boru
API 5L X52 SSAW Çelik Boru İçin Neden Womic Steel ile Ortaklık Kurmalısınız?
Tüm beden seçenekleri:SSAW prosesi, boru hattı ve kazık projeleri için 219 mm ile 3.500 mm dış çap, 25,4 mm'ye kadar duvar kalınlığı ve 60 metreye kadar uzunluklarda kullanılabilir.
API 5L Monogram Lisansı:API 5L PSL1 ve PSL2 gerekliliklerine tam uyumluluk. Düzenli API denetimleri, sürekli kalite uyumluluğunu sağlar.
PSL2 Yeteneği:Asidik ortamlarda ve düşük sıcaklık uygulamalarında darbe dayanıklılığı garantili ve daha sıkı kimyasal bileşim sınırlarına sahip PSL2 sınıfı malzeme tedariği.
Katma Değerli Hizmetler:Uç pahlama, düz uç kesme, koruyucu kaplama (FBE, 3LPE, Kömür Katranı Epoksi) ve korozyon önleyici sargı.
Uzun Boy Kapasitesi:Boru hattı projelerinde 60 metreye kadar tek parça uzunluk, saha kaynak gereksinimlerini azaltır.
Rekabetçi Lojistik:Küresel nakliye firmalarıyla kurulan stratejik ortaklık, uygun maliyetli dünya çapında nakliye hizmeti sağlar.
Kapsamlı Dokümantasyon:Tam Değirmen Test Sertifikaları (EN 10204 Tip 3.1 veya 3.2), hidrostatik test raporları, tahribatsız muayene raporları, boyut raporları ve izlenebilirlik dokümantasyonu.
Dünya çapındaki boru hattı, denizcilik ve derin temel projeleriniz için yüksek kaliteli API 5L X52 SSAW çelik borular konusunda güvenilir ortağınız olarak Womic Steel Group'u seçin. Bilgi almak için bizimle iletişime geçin!
Web sitesi: www.womicsteel.com
E-posta: sales@womicsteel.com
Telefon/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Sıkça Sorulan Sorular (SSS) - API 5L X52 SSAW Çelik Boru
S: API 5L X52 PSL1 ve PSL2 arasındaki fark nedir?
A: PSL2, daha sıkı kimyasal bileşim sınırlarına (daha düşük C, P, S), zorunlu darbe dayanıklılığı gereksinimlerine (0°C'de 27J), maksimum sertlik sınırlarına (asitli ortam için) ve daha titiz tahribatsız testlere sahiptir. PSL1, düşük sıcaklık veya asitli ortam gereksinimleri olmayan standart boru hattı uygulamaları için uygundur. PSL2, açık deniz, asitli ortam ve düşük sıcaklık uygulamaları için önerilir.
S: X52 ile GR.B arasındaki fark nedir?
A: X52'nin minimum akma dayanımı 360 MPa iken, GR.B'nin akma dayanımı 245 MPa'dır. X52 yaklaşık %47 daha yüksek dayanım sağlayarak daha ince duvarlara, daha düşük ağırlığa ve daha yüksek çalışma basınçlarına olanak tanır. X52 ayrıca daha iyi tokluk ve kaynaklanabilirlik için daha sıkı kimyasal bileşim sınırlarına sahiptir.
S: X52'de üretebileceğiniz maksimum SSAW boru çapı nedir?
A: 3.500 mm'ye (138 inç) kadar dış çapa sahip X52 SSAW boru üretebiliyoruz. 4.000 mm'ye (160 inç) kadar çaplar için lütfen özel proje kapasite değerlendirmesi için bizimle iletişime geçin.
S: X52 boru hattı için hangi kaplama seçenekleri mevcuttur?
A: FBE (Füzyon Bağlı Epoksi), 3LPE (Üç Katmanlı Polietilen), 3LPP (Üç Katmanlı Polipropilen), Kömür Katranı Epoksi ve Sıvı Epoksi sunuyoruz. Çoğu boru hattı uygulaması için 3LPE veya FBE kaplama önerilir.
S: X52 boruyu üçüncü taraf denetiminden (SGS, BV, TÜV) geçirilmiş olarak temin edebilir misiniz?
A: Evet. Üretim sırasında ve sevkiyat öncesinde SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR veya müşteri tarafından belirlenen herhangi bir temsilci tarafından yapılan denetimleri kolaylaştırıyoruz. 3.2 numaralı denetim sertifikaları talep üzerine rutin olarak sağlanmaktadır.
S: X52 SSAW boru için hangi tahribatsız muayene (NDT) yöntemleri sağlanmaktadır?
A: Standart tahribatsız muayene (NDT), kaynak dikişi ve boru gövdesinin %100 ultrasonik muayenesini (UT), radyografik muayene (RT) nokta incelemesini ve API 5L'ye göre zorunlu hidrostatik muayeneyi içerir. MPI ve ek UT, talep üzerine sağlanabilir.
S: API 5L X52 SSAW çelik boru için tipik teslim süresi nedir?
A: SSAW üretimi için standart teslim süreleri, sipariş miktarına, çapa, duvar kalınlığına ve PSL gereksinimlerine bağlı olarak yaklaşık 30-45 gündür. Daha küçük miktarlar için acil siparişler (20-30 gün) mümkün olabilir.
S: Her gönderiyle birlikte hangi belgeler veriliyor?
A: Fabrika Test Sertifikası (EN 10204 Tip 3.1), Hidrostatik Test Raporu, Boyutsal Kontrol Raporu, Ultrasonik Test Raporları, Oda Sıcaklığı Test Raporları (belirtilmişse), İzlenebilirlik Belgeleri, Paketleme Listesi, Ticari Fatura ve Menşe Şahadetnamesi.
İlgili Ürünler
-
JIS A5525 SKK490 SSAW Boru Kazık: İmalat...
-
EN 10248 S355GP SSAW Çelik Kazık Borusu: Üretici...
-
EN 10219 S355JRH SSAW İçi Boş Kesit: Üretim...
-
![EN 10025 S355JR SSAW Yapısal Boru: Üretim Yetenekleri ve Ürün Özellikleri]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW Yapısal Boru: Üretim...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW Çelik Boru: Üretim...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW Yapısal Boru: Üretim Yetenekleri ve Ürün Özellikleri]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW Yapısal Boru: Üretim...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW Çelik Boru Kazık: Üretim...
-
API 5L X65 SSAW Çelik Boru: Üretim Kapasitesi...
-
API 5L X52 SSAW Çelik Boru: Üretim Kapasitesi...