1. Womic Steel: Üretim Yetenekleri ve Şirket Gücü
Womic Çelik Grubu, ASTM A500 C Sınıfı yapısal borular üretebilen çok sayıda LSAW üretim hattına sahiptir. A500 C Sınıfı, soğuk şekillendirilmiş kaynaklı karbon çelik yapısal borudur ("soğuk şekillendirilmiş" ifadesi, kaynak sonrası ısıl işlem değil, şekillendirme sıcaklığını ifade eder). LSAW işlemi, ERW veya dikişsiz boru fabrikalarının kapasitesinin ötesinde, büyük çaplı yuvarlak yapısal profiller için idealdir.
●JCOE Hattı:406 mm – 1422 mm (16″–56″) çaplar ve 50,8 mm'ye kadar duvar kalınlıkları için uygundur. Bina kolonları ve köprü kiriş elemanları için idealdir.
● UOE Hattı:508 mm – 1.220 mm (20″–48″) çaplar ve 40 mm'ye kadar duvar kalınlıkları için uygundur. Açıkta kalan mimari çelik yüzeylerde yüksek yuvarlaklık sağlar.
● Rulo Şeklinde Kesilmiş Tabak (Tek Dikişli):600 mm – 2.500 mm (24″–98″) çaplar ve 25 mm'den 80 mm'ye kadar duvar kalınlıkları için uygundur. Kalın duvarlı kolonlar ve iletim kulesi ayakları için idealdir.
● Rulo Şeklinde Tabak (Çift Dikişli):1.200 mm – 2.500 mm (48″–98″) çaplar ve 80 mm'ye kadar duvar kalınlığı için.
Toplam LSAW üretim kapasitesi yıllık 300.000 tonu aşmakta olup, A500 C Sınıfı üretimi yıllık 80.000 tonu geçmektedir. Womic Steel, ISO 9001 sertifikasına sahiptir ve SGS, BV, TÜV gibi üçüncü taraf kuruluşlar tarafından yapılan denetimleri sağlayabilmektedir. ABD altyapı projeleri (köprüler, stadyumlar, sanayi tesisleri) için binlerce ton A500 C Sınıfı malzeme tedarik edilmiştir.
A500 C Sınıfı için Üretim Esnekliği:
JCOE: 406–1,422mm OD × 5.0–50.8mm WT × ≤ 18m
UOE: 508–1.220 mm Dış Çap × 5,0–40,0 mm Duvar Kalınlığı × ≤ 24 m
Haddelenmiş levha (tek dikişli): 600–2.500 mm dış çap × 25–80 mm duvar kalınlığı × ≤ 18 m
Haddelenmiş levha (çift dikişli): 1.200–2.500 mm dış çap × 25–80 mm duvar kalınlığı × ≤ 18 m
Borular, astar kaplamalı (çinko zengin epoksi, 40-80 mikron), ham (yağlı) veya sıcak daldırma galvanizli olarak temin edilebilir.
2. ASTM A500 C Sınıfı: Malzeme Bileşimi ve Performans Özellikleri
ASTM A500 C Sınıfı, soğuk şekillendirilmiş kaynaklı karbon çelik yapısal borular için A500 spesifikasyonundaki en yüksek mukavemet sınıfıdır. Minimum akma dayanımı 345 MPa (50.000 psi) ve çekme dayanımı 485 MPa (70.300 psi)'dir. B Sınıfına (akma 290 MPa, çekme 400 MPa) göre yaklaşık %25 daha güçlüdür. C Sınıfı genellikle ağır yük yapısal uygulamaları için belirtilir.
Kimyasal Bileşim (kütlece maksimum % – ASTM A500 kesin sınırlar koymaz, ancak tipik aralıklar belirtir):
| Element | ASTM A500 C Sınıfı (tipik aralık) | Dünya Kontrolü |
| C | 0,23 maksimum (tipik 0,20-0,23) | 0.20-0.23 |
| Mn | 1.35 maksimum (tipik 1.10-1.30) | 1.15-1.30 |
| P | 0,035 maksimum | ≤ 0,030 |
| S | 0,035 maksimum | ≤ 0,025 |
| Si | 0,30 maksimum (tipik) | 0.15-0.30 |
Mekanik Özellikler (Oda Sıcaklığı):
| Mülk | ASTM A500 C Sınıfı |
| Yuvarlak borular için Akma Dayanımı (min) | 345 MPa (50.000 psi) |
| Çekme Mukavemeti (min) | 485 MPa (70.300 psi) |
| Yuvarlak borular için uzama (minimum) – 50 mm çap | %21 |
| Yuvarlak borular için uzama (minimum) – 200 mm çap | %13 |
A500 Grade B ve A53 GR.B ile karşılaştırma:
| Seviye | Verim MPa | Çekme dayanımı MPa | Tipik Uygulama |
| ASTM A53 GR.B | 240 | 415 | Genel yapısal, düşük mukavemetli |
| ASTM A500 B Sınıfı | 290 | 400 | Orta mukavemetli yapısal |
| ASTM A500 C Sınıfı | 345 | 485 | Yüksek mukavemetli yapısal, ağır yükler |
C sınıfının daha yüksek mukavemeti, B sınıfına kıyasla daha ince duvarlara veya daha yüksek yük taşıma kapasitesine olanak tanır.
3. Boyut Aralığı ve Standartlara Uygunluk
| Öğe | Özellikler |
| Standart | ASTM A500 B Sınıfı, C Sınıfı |
| Üretim Süreçleri | JCOE, UOE, haddelenmiş levha (tek/çift dikişli) |
| Dış Çap Aralığı | 219 mm – 2.500 mm (8″ – 98″) |
| Duvar Kalınlığı Aralığı | JCOE/UOE: 5,0 mm – 50,8 mm; Haddelenmiş levha: 25 mm – 80 mm |
| Uzunluk Aralığı | Standart: 6m, 12m, 18m; Uzatılmış: 24m'ye kadar |
| Son Bitiş | Düz Uç (PE), Eğimli Uç (BE) veya kare kesim |
| Yüzey İşlemi | Ham (yağlı), Siyah, Astar boyalı, Sıcak daldırma galvanizli |
| Toleranslar (ASTM A500) | Dış çap: Hassasiyet için ±%0,5; Ağırlık: ±%10; Uzunluk: ±25 mm (standart kesimler için) |
| Doğruluk | uzunluğun ≤ %0,2'si |
| Yuvarlaklıktan sapma | ≤ %2 (yapısal standart) |
ASTM A500 toleransları API 5L'den daha az katıdır, bu da büyük çaplı LSAW üretimini yapısal uygulamalar için daha ekonomik hale getirir.
4. Mevcut Boyutlar ve Özellikler – ASTM A500 C Sınıfı LSAW Çelik Boru (Seçilen Tipik Boyutlar)
| Dış çap (mm) | WT Seçenekleri (mm) | İşlem | Yaklaşık Ağırlık (kg/m) | Standart Uzunluk | Tipik Uygulama |
| 219 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 26.4 – 63.6 | 12m | Bina sütunu |
| 273 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 39,5 – 89,4 | 12m / 18m | Köprü akoru |
| 324 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE | 62,4 – 121,5 | 12m / 18m | İletim kulesi |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0 | JCOE/UOE | 78,5 – 190,4 | 12m / 18m | Vinç kolu |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0, 25.0 | UOE | 122,8 – 297,8 | 12m / 18m / 24m | Stadyum kirişi |
| 610 | 12.5, 14.0, 16.0, 20.0, 25.0, 30.0 | UOE | 184.2 – 429.1 | 12m / 18m | Kalın sütun |
| 711 | 14.0, 16.0, 20.0, 25.0, 30.0, 35.0 | JCOE/UOE | 240,7 – 583,5 | 12m / 18m | Açık deniz üst yapısı |
| 813 | 16.0, 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0 | JCOE | 314.4 – 762.7 | 12m / 18m | Köprü kemeri |
| 914 | 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 | JCOE/Rolled | 441,0 – 964,8 | 12m / 18m | Endüstriyel çerçeve |
| 1.016 | 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 50.0 | Yuvarlandı | 491,3 – 1.191,7 | 12m | İletim monopolü |
| 1.220 | 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 50.0, 60.0 | Yuvarlandı | 736,5 – 1.716,9 | 12m | Ağır sanayi |
| 1.422 | 30.0, 35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 | Rulo halinde (tek) | 1.030 – 2.335 | 12m | Mega yapı |
| 1.600 | 35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | Rulo halinde (çift katlı) | 1.350 – 3.000 | 12m | Özel proje |
| 2.000 | 40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | Rulo halinde (çift katlı) | 1.933 – 3.784 | 12m | Mimari |
| 2.500 | 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | Rulo halinde (çift katlı) | 3.023 – 4.766 | 12m | Anıtsal |
Yapısal uygulamalar için boyut toleransları daha az katıdır, bu da daha ekonomik üretime olanak tanır. Açıkta kalan mimari çelik için kaynak taşlama ve astar kaplama önerilir.
5. Genel Standartlar ve Sınıflar – Yapısal Yuvarlak Borular (LSAW)
| Standart | Çelik Kaliteleri | Tipik Uygulama | Şekillendirme Süreci |
| ASTM A500 | B Sınıfı, C Sınıfı | Bina iskeletleri, köprüler, kuleler | JCOE/UOE/Rolled |
| ASTM A53 | GR.B | Genel yapısal, düşük mukavemetli | JCOE |
| ASTM A252 | 2. Sınıf, 3. Sınıf | Kazık çakma (aynı zamanda yapısal) | JCOE/Rolled |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Avrupa yapısal | JCOE/Rolled |
| CSA G40.21 | 350W, 350WT | Kanada yapısal | JCOE |
| AS/NZS 1163 | C350L0, C450L0 | Avustralya yapısal | JCOE |
Kullanım özeti:Bina kolonları, köprü kiriş elemanları, iletim kulesi ayakları, vinç bomları, stadyum çatı kirişleri, açık deniz platformlarının üst yapıları, endüstriyel platformlar.
6. Üretim Süreçleri – ASTM A500 C Sınıfı Yapısal Boru için LSAW
Yapısal uygulamalar için kaynak kalitesi sağlam olmalıdır, ancak bazen estetik (pürüzsüz kaynak profili) de gereklidir. Mekanik genleşme isteğe bağlıdır.
JCOE Prosesi (406–1.422 mm Dış Çap, 5,0–50,8 mm Duvar Kalınlığı):
● Standart JCO sıralı şekillendirme
● İç ve dış SAW kaynağı
● Mekanik genleşme (isteğe bağlı – görünür yapılarda yuvarlaklığı artırır)
● Kaynak taşlama işlemi mevcuttur (açıkta kalan çelik yüzeylerde pürüzsüz bir sonuç elde edilir)
● Çoğu yapısal bölüm için uygundur
UOE Prosesi (508–1.220 mm Dış Çap, 5,0–40 mm Duvar Kalınlığı):
● U-basma + O-basma (genişletme özelliğiyle)
● Çok yuvarlak borular üretir – açıkta kalan mimari uygulamalar için idealdir.
● Tutarlı kaynak geometrisi
Kalın Duvarlı (600–2.500 mm Dış Çap, 25–80 mm Duvar Kalınlığı) Tek Dikişli Hadde Levha:
● 4 silindirli bükme yöntemiyle silindir şekline getirme
● Boyuna SAW kaynağı (kalın duvarlar için çok geçişli)
● Genleşme yok – yapısal açıdan %1-2'ye kadar ovalite kabul edilebilir.
● Kalın duvarlı kolonlar ve geniş çaplı kirişler için kullanılır.
Kaynak sonrası son işlem seçenekleri:
● Kaynak taşlama:Mimari amaçlı kullanılan açıkta kalan çelik yüzeylerde, kaynak kapağını yüzeyle aynı hizaya gelecek şekilde taşlıyoruz.
● Astar kaplama:Çinko bakımından zengin epoksi astar (40-80 mikron), korozyon koruması için standarttır.
● Sıcak daldırma galvanizleme:Komple boru galvanizleme işlemi mevcuttur (maksimum uzunluk 12,5 m).
7. ASTM A500 C Sınıfı LSAW Çelik Borular için Kalite Kontrol ve Test Prosedürleri
| Sahne | Muayene Yöntemi | Amaç |
| Plaka | Kimyasal Analiz | Uygunluğu doğrulayın (C, Mn, P, S limitleri) |
| Plaka | Çekme Testi | Akma dayanımının ≥ 345 MPa, çekme dayanımının ≥ 485 MPa olduğunu doğrulayın. |
| Devam Ediyor | Boyutsal (Dış Çap, Ağırlık) | Uyumluluğu sağlayın. |
| Kaynak dikişi | Ultrasonik Test (Kritik yapılar için %100, genel kullanım için nokta testi) | Kaynak hatalarını tespit edin |
| Kaynak dikişi | Radyografik Test (nokta testi – müşteri talebi üzerine %5-10) | Kaynak kalitesi |
| Kaynak dikişi | Manyetik Parçacık Muayenesi (isteğe bağlı) | Yüzey çatlak tespiti |
| Bitmiş boru | Düzleştirme Testi (ASTM A500 standardına göre gereklidir) | Boru gövdesi ve kaynak sünekliği |
| Bitmiş boru | Kılavuzlu Bükme Testi (kaynak) | Kaynak sünekliği |
| Bitmiş boru | Görsel ve Boyutsal | Yüzey, düzlük, işaretleme |
ASTM A500 standardı için düzleştirme testi zorunludur: Borunun bir bölümü orijinal çapının 1/3'üne kadar (veya kaynak 90° açıda ise kaynak noktasına kadar) düzleştirilir. Çatlak veya kırılmaya izin verilmez.
8. Başlıca Uygulamalar – ASTM A500 C Sınıfı LSAW Çelik Boru
●Bina kolonları– Yüksek binaların dikey elemanları, endüstriyel tesis kolonları
● Köprü kirişlerinin akorları ve diyagonalleri– Kemer köprüler, kafes kirişli köprüler, yaya köprüleri
● İletim kulesi ayakları– Kafes kule ayakları (boru şeklinde elemanlara sahip açılı ayak), tek direkli tabanlar
● Vinç bomları ve destek ayakları– Mobil vinç yapısal elemanları, kule vinç direkleri
● Stadyum çatı kirişleri– Geniş açıklıklı kafes kirişler, uzay çerçeveleri
● Açık deniz üst yapı modülleri– Petrol/doğalgaz platformlarında güverte destek ayakları, takviye elemanları
● Endüstriyel platform destekler– Boru rafları, ekipman destekleri, asma kat kolonları
● Tabela ve aydınlatma direkleri– Otoyollar ve stadyumlar için geniş çaplı yuvarlak direkler
● Ağır ekipman çerçeveleri– Madencilik ekipmanlarının yapısal elemanları
● Yapısal çerçevelerdeki çapraz destek elemanları– Deprem direncine yönelik çapraz destek
9. Ambalaj ve Nakliye – ASTM A500 C Sınıfı LSAW Çelik Boru
Ambalajlama:
● Küçük çaplar (≤ 610 mm): Kenar koruyuculu çelik şeritlerle bağlanmış (paket başına 5-10 ton)
● Büyük çaplar (> 610 mm): Ahşap desteklerle birlikte tek tek borular
● Mimari açıdan açıkta kalan borular: Astar kaplamayı korumak için plastik filmle sarılmıştır.
● Uç kapakları: (Eğer son işlem için gerekiyorsa) döküntülerin girmesini önlemek için plastik kapaklar.
Nakliye:
● Küçük çaplı ve kısa uzunluktaki (≤ 12 m) konteynerler
● Geniş çaplı (> 1.000 mm) ve kalın duvarlı dökme yük kapları
● Ekstra uzun borular için düz raflar (24 metreye kadar)
● Yurtiçi teslimat için demiryolu veya kamyon
Dokümantasyon:Fabrika Test Sertifikası (EN 10204 Tip 3.1), boyut raporu, UT raporu (belirtilmişse), düzleştirme test raporu, paketleme listesi, ticari fatura, menşe belgesi.
10. Womic Çelik Avantajları ve Sıkça Sorulan Sorular – ASTM A500 C Sınıfı LSAW Çelik Boru
ASTM A500 C Sınıfı için Neden Womic Çelik?
● 2.500 mm'ye (98 inç) kadar büyük çap – ağır kolonlar ve iletim direkleri için ideal
● 80 mm'ye kadar kalın duvar – yüksek yük taşıyan yapısal elemanlar için
● Açıkta kalan mimari çelik için kaynak taşlama seçeneği
● Astar kaplama ve sıcak daldırma galvanizleme seçenekleri mevcuttur.
● Üçüncü taraf denetimi (SGS, BV, TÜV) kabul edilir.
● Büyük hacimli altyapı projeleri için rekabetçi fiyatlandırma
Sıkça Sorulan Sorular:
S: Yapısal borular için ASTM A500 Grade C ve ASTM A53 GR.B arasındaki fark nedir?
A: C sınıfı çok daha yüksek mukavemete sahiptir: A53 için 240 MPa'ya karşılık 345 MPa akma dayanımı. C sınıfı ayrıca daha sıkı boyut toleranslarına sahiptir ve düzleştirme testi gerektirir. Yük taşıyıcı kolonlar ve kafes kirişler için C sınıfı tercih edilir. A53 GR.B, ikincil elemanlar ve kritik olmayan yapılar için kabul edilebilir.
S: ASTM A500 standardı darbe testi (Charpy testi) gerektiriyor mu?
A: Hayır. ASTM A500 standardı Charpy darbe testini zorunlu kılmamaktadır. Bununla birlikte, düşük sıcaklık uygulamaları için (örneğin, Arktik, bazı köprü yönetmelikleri), mühendisler ek gereksinimler ekleyebilirler. Womic, belirtilmesi halinde ek bir ücret karşılığında (genellikle 0°C veya -20°C'de) Charpy darbe testi sağlayabilir.
S: Dış mekan kullanımı için sıcak daldırma galvanizli A500 C sınıfı malzeme temin edebilir misiniz?
A: Evet. ASTM A123 standardına göre sıcak daldırma galvanizleme hizmeti sunuyoruz. Galvanizleme banyomuzun maksimum uzunluğu 12,5 metredir. Daha uzun borular için, bölümlü galvanizleme veya alternatif kaplama (çinko zengin epoksi) uygulayabiliriz. Lütfen uzunluk gereksinimlerinizi belirtin.
S: A500 C Sınıfı LSAW boru için üretebileceğiniz maksimum uzunluk nedir?
A: Çapları ≤ 1.220 mm olan levhalar için standart maksimum uzunluk 18 m (JCOE) veya 24 m'dir (UOE). Daha büyük çaplar (hadde levha) için, levha boyut sınırlamaları nedeniyle maksimum uzunluk genellikle 12-18 m'dir. 18 m'nin üzerindeki uzunluklar için, birden fazla bölümü uçtan uca kaynaklayabiliriz (çevresel SAW kaynakları). Özel gereksinimleriniz için lütfen bizimle iletişime geçin.
S: A500 C Sınıfı borular için üçüncü taraf denetimi sağlıyor musunuz?
A: Evet. SGS, BV, TÜV ve diğer kuruluşlarla çalışıyoruz. Muayene, görsel ve boyutsal inceleme, düzleştirme testi, kaynakların ultrasonik veya radyoterapi muayenesi ve kimyasal/çekme testlerini içerebilir. Standart olarak EN 10204 Tip 3.1 sertifikası veriyoruz; Tip 3.2 sertifikası talep üzerine temin edilebilir.
S: A500 C Sınıfı LSAW yapısal borunun tipik teslim süresi nedir?
A: Standart teslim süresi: JCOE/UOE ölçüleri için 30-45 gün. Kalın duvarlı (> 50 mm) haddelenmiş levhalar için: 45-60 gün. Sıcak daldırma galvanizleme için: 1-2 hafta ekleyin. Kaynak taşlama (mimari yüzey işlemi) için: 2 hafta ekleyin.
Proje Referansı – Los Angeles Stadyumu İletim Kulesi Yapıları (ABD)
Ülke:Amerika Birleşik Devletleri (Inglewood, Kaliforniya – SoFi Stadyumu bölgesi)
Standart ve Kalite:ASTM A500 C Sınıfı (0°C'de ek Charpy darbe testi ile)
Ölçüler ve Miktar:
Dış Çap 610 mm (24″) × Kalınlık 16,0 mm – 2.400 metre (yaklaşık 560 ton) UOE prosesiyle üretilmiştir.
Dış Çap 813 mm (32″) × Duvar Kalınlığı 20,0 mm – 1.800 metre (yaklaşık 700 ton) JCOE prosesiyle üretilmiştir.
Dış Çap 1.016 mm (40″) × Duvar Kalınlığı 25,0 mm – 900 metre (yaklaşık 550 ton) tek dikişli haddelenmiş levhadan üretilmiştir.
Dış Çap 1.220 mm (48″) × Duvar Kalınlığı 30,0 mm – 600 metre (yaklaşık 530 ton) tek dikişli haddelenmiş levhadan üretilmiştir.
Toplam:5.700 metre (5,7 km), yaklaşık 2.340 ton
Teknik Özellikler:Pahlı düz uçlar (alın kaynağı için), kaynak kapakları yüzeyle aynı hizada taşlanmış (açıkta kalan yapısal gereklilik), çinko açısından zengin epoksi astar kaplama (60 mikron). Zorunlu düzleştirme testi (1/3 çap düzleştirmede çatlak olmaması). Kaynak sünekliği için kılavuzlu bükme testi. Kaynak dikişinin %100 ultrasonik muayenesi. 0°C'de Charpy darbe testi (min 27J, elde edilen 60-90J). Doğrusallık ≤ %0,15 (A500 standardından daha katı). SGS ABD tarafından üçüncü taraf denetimi.
Başvuru:Los Angeles'taki SoFi Stadyumu ve Hollywood Park kompleksini çevreleyen dekoratif ve fonksiyonel iletim kulesi yapıları. LSAW boruları, yaklaşık 60 metre yüksekliğindeki büyük ölçekli mimari "süper" iletim kuleleri için ana dikey kolonlar ve çapraz destekler görevi görüyor; bu kuleler tabelaları, aydınlatmaları destekliyor ve aynı zamanda mimari birer simge olarak da hizmet veriyor. Proje, pürüzsüz kaynak yüzeyine ve homojen bir görünüme sahip açıkta kalan çelik gerektiriyordu.
Teknik Zorluklar ve Çözümler:
● Mimari açıkta kalan çelik – kaynak taşlama ve son işlem– Kuleler stadyumdan ve çevredeki alanlardan görülebiliyor. Womic, pürüzsüz bir yüzey (Ra ≤ 6,3 μm) elde etmek için otomatik kaynak taşlama ve ardından elle son işlem uyguladı. Ayrıca, mimar tarafından belirtilen açık gri renkte çinko zengin epoksi esaslı homojen bir astar kaplaması da uyguladık. Her boru, müşterinin kalite kontrol ekibi tarafından kaynak düzgünlüğü açısından incelendi.
● Sismik bölge gereksinimleri – süneklik ve tokluk– Los Angeles, Sismik Tasarım Kategorisi D'de (yüksek sismik risk) yer almaktadır. ASTM A500 C Sınıfı normalde darbe testi gerektirmez. Yapı mühendisi, 0°C'de 27 J'lik Charpy darbe testi gereksinimini ekledi. Womic, kontrollü karbon (%0,20-0,22) ve manganez (%1,15-1,25) içeren plakalar seçti ve 0°C'de 60-90 J'lik bir değer elde etti; bu da gereksinimin oldukça üzerindedir.
●Geniş çaplı konik kesitler– Bazı kule ayakları konik (konik) şeklindeydi. Womy, yüklenici tarafından konik bölümlere dönüştürülen düz borular tedarik etti. Konikleştirme işlemini kolaylaştırmak için sıkı ovalite kontrolü (≤ 0,5%) sağladık. Borular, tutarlı kaynak yapılmasını sağlamak için yönlendirme çizgileriyle işaretlendi.
●Kıyı ortamı için astar boyası– SoFi Stadyumu, Pasifik Okyanusu'na 5 km mesafede ve tuzlu su püskürtmesine maruz kalmaktadır. Tüm borulara çinko açısından zengin epoksi astar (60 mikron) uygulandı. Kaplama, 1.000 saatlik tuzlu su püskürtme testini (ASTM B117) 2 mm'den az sünme ile başarıyla geçti. 2 kV'de sıfır arıza ile boşluk tespiti yapıldı.
●Aktif inşaat sahasına lojistik– Hollywood Park projesi, ABD'deki en büyük kentsel inşaat projelerinden biridir. 2.340 ton büyük çaplı borunun teslimatının sıralı bir şekilde yapılması gerekiyordu. Womic, boruları 8 ay boyunca 6 sevkiyat halinde teslim etti ve her sevkiyatın kurulumdan hemen önce varması planlandı. Borular Şanghay'dan Los Angeles Limanı'na sevk edildi, ardından 8 km mesafedeki şantiyeye kamyonlarla taşındı. Hasarı önlemek için 1.016 mm ve 1.220 mm çaplı borular için düz platformlu konteynerler kullandık.
●ABD'nin "Amerika'dan Satın Al" şartları– Proje, ABD'deki yerli çelik fabrikalarının gerekli duvar kalınlığında (1.220 mm) büyük çaplı çelikleri planlanan süre içinde üretememesi nedeniyle yabancı çelik için bir muafiyet gerektiriyordu. Womic, fabrika sertifikaları, menşe ülke ve malzeme izlenebilirliği de dahil olmak üzere tüm belgeleri sağladı. Muafiyet, mal sahibi tarafından onaylandı.
●Sonuç:İletim kulesi yapıları 2022 yılında tamamlandı. SoFi Stadyumu kompleksinin tanınabilir bir özelliği haline geldiler. Yüklenici, tüm LSAW borularının hiçbir yeniden işleme gerek kalmadan mükemmel bir şekilde oturduğunu bildirdi. Açıkta kalan çelik yüzey, mimardan övgü aldı. Womic Steel o zamandan beri ABD'de ek mimari çelik projeleri için teklif vermeye davet edildi.
Temas etmek:
Web sitesi: www.womicsteel.com
E-posta: sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Dünya çapında bina kolonları, köprü kirişleri, iletim kuleleri ve ağır yapısal uygulamalar için ASTM A500 C Sınıfı LSAW çelik borular konusunda güvenilir ortağınız.
İlgili Ürünler
-
JIS A5525 SKK490 SSAW Boru Kazık: İmalat...
-
EN 10248 S355GP SSAW Çelik Kazık Borusu: Üretici...
-
EN 10219 S355JRH SSAW İçi Boş Kesit: Üretim...
-
![EN 10025 S355JR SSAW Yapısal Boru: Üretim Yetenekleri ve Ürün Özellikleri]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW Yapısal Boru: Üretim...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW Çelik Boru: Üretim...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW Yapısal Boru: Üretim Yetenekleri ve Ürün Özellikleri]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW Yapısal Boru: Üretim...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW Çelik Boru Kazık: Üretim...
-
API 5L X65 SSAW Çelik Boru: Üretim Kapasitesi...
-
API 5L X52 SSAW Çelik Boru: Üretim Kapasitesi...