Ürün Genel Bakışı
Incoloy 800H, kontrollü karbon içeriği (%0,05-0,10) ve yüksek sıcaklıklarda sürünme kırılma dayanımını optimize etmek için garantili ince taneli yapısı (ASTM 5 veya daha kaba) ile Incoloy 800'ün yüksek sıcaklık varyantıdır. "H" ibaresi "Yüksek Sıcaklık" sürünme hizmetini ifade eder. Genel yüksek sıcaklık hizmeti için uygun olan standart Incoloy 800'ün aksine, Incoloy 800H, hassas kimya kontrolü ve tane boyutu optimizasyonu sayesinde 815°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda önemli ölçüde iyileştirilmiş sürünme kırılma dayanımı sağlar. Bu da onu petrokimya reform tüpleri, etilen kraking fırın bileşenleri ve aşırı sıcaklıklarda uzun süreli hizmet gerektiren diğer uygulamalar için tercih edilen malzeme haline getirir.
Başlıca özellikleri şunlardır:
- Üstün sürünme-kopma dayanımı815°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda
- Mükemmel oksidasyon direnci1093°C'ye (2000°F) kadar
- Kontrollü karbon içeriği(0,05-0,10%) sürünme optimizasyonu için
- Garanti edilen tane boyutu(ASTM 5 veya daha kaba) daha iyi sürünme direnci için
- Karbürleşme ve nitrürleşmeye karşı olağanüstü direnç.
- Nitrik asit ve klorür ortamlarına karşı iyi direnç
- Mükemmel kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik
Kimyasal Bileşim
| Element | İçerik (%) | Rol |
| Nikel (Ni) | 30.0 – 35.0 | Korozyon direnci, östenit dengeleyici |
| Krom (Cr) | 19.0 – 23.0 | Oksidasyona karşı dirençlidir ve koruyucu Cr₂O₃ tabakası oluşturur. |
| Demir (Fe) | Denge (≥39,5) | Temel eleman, uygun maliyetli yapısal bileşen |
| Karbon (C) | 0,05 – 0,10 | Yüksek sıcaklık özelliklerini optimize etmek için kontrol edilen sürünme dayanımı. |
| Alüminyum (Al) | 0,15 – 0,60 | Oksidasyon direnci, Al₂O₃ kireç oluşumu |
| Titanyum (Ti) | 0,15 – 0,60 | Tane sınırı güçlendirmesi, karbür oluşturucu |
| Manganez (Mn) | ≤ 1,50 | Oksit giderici |
| Silikon (Si) | ≤ 1,00 | Oksit giderici |
| Bakır (Cu) | ≤ 0,75 | Artık element |
| Kükürt (S) | ≤ 0,015 | Kontrollü safsızlık |
Mekanik Özellikler
Oda Sıcaklığındaki Özellikler (Tavlanmış)
| Mülk | ASTM Gereksinimi | Tipik Başarı |
| Çekme Mukavemeti | ≥ 450 MPa (65 ksi) | 450 – 510 MPa |
| Akma Dayanımı (%0,2 Ofset) | ≥ 170 MPa (25 ksi) | 170 – 210 MPa |
| Uzama | ≥ %30 | %30 – %45 |
| Sertlik | ≤ 92 HRB | 80 – 90 HRB |
| Yoğunluk | 7,94 g/cm³ | |
| Erime Aralığı | 1357 – 1385°C | |
| 20°C'de Isı İletkenliği | 11,2 W/m·K | |
| Isıl Genleşme Katsayısı (20-100°C) | 14,0 × 10⁻⁶/°C | |
| Elastik Modül | 196 GPa |
Sürünme-Kırılma Dayanımı – Incoloy 800H ve Standart 800 Karşılaştırması
| Sıcaklık | Gerilim (MPa) | Kopma Yaşamı | Incoloy 800H | Incoloy 800 (Standart) |
| 815°C | 80 | 100 saat | ✓ | ✓ |
| 815°C | 60 | 1.000 saat | ✓ | ✓ |
| 870°C | 65 | 100 saat | ✓ | — |
| 870°C | 45 | 1.000 saat | ✓ | — |
| 927°C | 35 | 100 saat | ✓ | — |
| 927°C | 20 | 1.000 saat | ✓ | — |
| 1000°C | 20 | 100 saat | ✓ | — |
Incoloy 800H'nin Başlıca Avantajları
Üstün Sürünme-Kırılma Dayanımı– "H" işareti, Incoloy 800H'nin özellikle yüksek sıcaklıkta sürünme hizmeti için formüle edildiğini gösterir. Kontrollü karbon içeriği (%0,05-0,10) ve tane boyutu (ASTM 5 veya daha iri) ile Incoloy 800H, 815°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda standart Incoloy 800'e kıyasla önemli ölçüde iyileştirilmiş sürünme kırılma dayanımı sağlar. 870°C'de, 1.000 saatlik sürünme kırılma dayanımı 45 MPa'dır; bu da standart 800'den önemli ölçüde daha yüksektir.
Mükemmel Oksidasyon Direnci– Incoloy 800H, 1093°C'ye (2000°F) kadar oksitleyici ortamlarda mükemmel koruma sağlayan, sıkıca yapışan bir Cr₂O₃ oksit tabakası oluşturur. Alüminyum ilavesi (%0,15-0,60), metal-oksit arayüzünde koruyucu bir Al₂O₃ tabakası oluşturarak oksidasyon direncini daha da artırır, tabaka yapışmasını iyileştirir ve termal döngü koşulları altında dökülmeyi önler.
Kontrollü Tane Boyutu– Incoloy 800H, ASTM 5 veya daha iri tane boyutuna sahip olacak şekilde garantili olarak üretilir. Daha iri tane yapısı, yüksek sıcaklıklarda tane sınırı kaymasını azaltarak üstün sürünme direnci sağlar. Bu, belirli bir tane boyutu gereksinimi olmayan standart Incoloy 800'den önemli bir farklılıktır.
Karbürleşmeye Direnç– Karbon bakımından zengin ortamlarda (etilen kraking fırınları, buhar reformerleri), Incoloy 800H, diğer birçok ısıya dayanıklı alaşımdan daha iyi karbonlaşma direnci gösterir. Bu, metal tozlanmasını ve kırılganlaşmayı önleyerek, karbon çelik boruların birkaç ay içinde arızalanabileceği petrokimya hizmetlerinde boru ömrünü önemli ölçüde uzatır.
Nitrik aside ve klorürlere karşı iyi direnç– Yüksek nikel içeriği (%30-35), klorür kaynaklı gerilme korozyonu çatlamasına karşı iyi direnç sağlarken, krom içeriği de nitrik aside karşı mükemmel direnç sağlayarak Incoloy 800H'yi nitrik asit tesis ekipmanları için uygun hale getirir.
Mükemmel Kaynaklanabilirlik– Incoloy 800H, TIG, MIG, direnç kaynağı ve diğer standart kaynak yöntemleri kullanılarak kolayca kaynaklanabilir. Uygun dolgu metali ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) önerilir. Çoğu uygulama için kaynak sonrası ısıl işlem gerekmez.
Incoloy 800H, Incoloy 800 ve Incoloy 800HT karşılaştırması
| Mülk | Incoloy 800 | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
| BM | N08800 | N08810 | N08811 |
| Werkstoff | 1.4876 | 1.4958 | 1.4959 |
| Karbon İçeriği | ≤ 0,10% | 0,05 – 0,10% | 0,06 – 0,10% |
| Tane Boyutu | Belirli bir şey yok. | ASTM 5 veya daha kaba | ASTM 5 veya daha kaba |
| Ti/Al Oranı | Belirli bir şey yok. | Belirli bir şey yok. | ≥ 5:1 |
| Sürünme Mukavemeti | İyi | Üst | En yüksek |
| Oksidasyon Direnci | Harika | Harika | Harika |
| Birincil Uygulama | Genel yüksek sıcaklık | Sürünmeye dayanıklı | En yüksek sürünme talebi |
Incoloy 800H'yi ne zaman tercih etmelisiniz:Petrokimya reform üniteleri, etilen kırma fırınları ve sürünme kırılma dayanımının kritik olduğu ısı eşanjörü boruları gibi 815°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda uzun süreli sürünme direnci gerektiren uygulamalar.
Incoloy 800HT'yi ne zaman tercih etmelisiniz:Yüksek sıcaklıklarda mümkün olan en yüksek sürünme-kopma dayanımını gerektiren uygulamalarda, Ti/Al oranı ≥ 5:1, 800H'nin ötesinde ek sürünme direnci sağlar.
Womic Steel'den Temin Edilebilen Ürün Formları
Dikişsiz Boru ve Dikişsiz Tüp
- Dış Çap:6 mm – 350 mm (1/4" – 14")
- Duvar Kalınlığı:1 mm – 40 mm (5S ila XXS bedenleri)
- Uzunluk:12 metreye kadar
- Standartlar:ASTM B407, ASTM B829, ASME SB-407
- Uygulamalar:Isı eşanjör boruları, reform boruları, fırın boruları, proses boruları, süper ısıtıcı boruları
- Anahtar kelimeler:Incoloy 800H dikişsiz boru, UNS N08810 tüp, 1.4958 boru, alaşım 800H dikişsiz tüp, reform tüpü
Kaynaklı Boru
- Dış Çap:50 mm – 1200 mm (2" – 48")
- Duvar Kalınlığı:1,0 mm – 25 mm
- Standartlar:ASTM B514, ASTM B515, ASME SB-514
- Uygulamalar:Geniş çaplı proses boruları, fırın bileşenleri, ısı eşanjörü gövdeleri
- Anahtar kelimeler:Incoloy 800H kaynaklı boru, alaşım 800H ERW boru, geniş çaplı nikel boru
Çelik Çubuk (Yuvarlak, Kare, Yassı)
- Çap:6 mm – 400 mm
- Yüzey:Sıcak haddelenmiş, Parlak (soğuk çekilmiş), Taşlanmış, Tornalanmış
- Standartlar:ASTM B408, ASME SB-408, AMS 5766
- Uygulamalar:Vana milleri, bağlantı elemanları, miller, işleme malzemeleri, fırın silindirleri
- Anahtar kelimeler:Incoloy 800H yuvarlak çubuk, UNS N08810 çubuk stoğu, nikel alaşımlı çubuk, AMS 5766
Çelik Levha ve Sac
- Kalınlık:1 mm – 100 mm
- Genişlik:2500 mm'ye kadar
- Standartlar:ASTM B409, ASME SB-409, AMS 5871
- Uygulamalar:Kap gövdeleri, ısı eşanjör plakaları, yapısal bileşenler, flanş boşlukları, fırın taban plakaları
- Anahtar kelimeler:Incoloy 800H levha, alaşım 800H sac, N08810 levha, yüksek sıcaklık alaşım levha
Çelik Bobin ve Şerit
- Kalınlık:0,5 mm – 6,0 mm
- Genişlik:10 mm – 1500 mm
- Standartlar:ASTM B409
- Uygulamalar:Şekillendirilmiş bileşenler, körükler, genleşme derzleri, ince cidarlı borular
- Anahtar kelimeler:Incoloy 800H bobin, nikel alaşımlı şerit
Flanşlar ve Boru Bağlantı Parçaları
- Türler:Kaynak Boyunlu, Geçmeli, Kör, Soket Kaynaklı, Dişli, Bindirme Bağlantılı
- Bedenler:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
- Basınç Değeri:150. Sınıf – 2500. Sınıf
- Standartlar:ASTM B564, ASME SB-564, ASME B16.5, ASME B16.47
- Anahtar kelimeler:Incoloy 800H flanşlar, alaşım 800H kaynak boyunlu flanş, N08810 bağlantı parçaları
Dövmeler
- Türler:Halkalar, diskler, miller, valf gövdeleri, türbin bileşenleri, özel geometriler
- Ağırlık:Parça başına 5.000 kg'a kadar
- Standartlar:ASTM B564, ASME SB-564, AMS 5766
- Anahtar kelimeler:Incoloy 800H dövme, alaşım 800H segman, dövme blok
Incoloy 800H Vanaları
- Türler:Küresel vanalar, Sürgülü vanalar, Küresel vanalar, Çek valfler
- Bedenler:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
- Basınç Değeri:150. Sınıf – 2500. Sınıf
- Sıcaklık Aralığı:-196°C ila +815°C
- Tasarım Standartları:API 608, API 6D, ASME B16.34
- Oturma düzeni:Stellite sert yüzeyli, RPTFE
- Harekete Geçirme:Manuel, Pnömatik, Elektrikli
- Uygulamalar:Yüksek sıcaklık proses izolasyonu, reformer besleme hatları, ısı eşanjörü kontrolü
Incoloy 800H'nin Uygulamaları
Petrokimyasal Reformasyon ve Kırma– Incoloy 800H, buhar metan reformerlerinde (SMR), etilen kraking fırını radyant tüplerinde, piroliz fırını tüplerinde ve çıkış manifoldlarında kullanılan standart malzemedir. 870°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda, alaşımın sürünme-kopma dayanımı, standart 800 veya ısıya dayanıklı paslanmaz çeliğe kıyasla tüp ömrünü önemli ölçüde uzatır.
Endüstriyel Fırın Bileşenleri– Bu alaşım, 1093°C'ye kadar olan ısıl işlem operasyonlarında radyant tüplerde, fırınlarda, imbiklerde, tepsilerde, sepetlerde, ocak plakalarında, fırın silindirlerinde ve termokupl koruma tüplerinde kullanılır.
Süper ısıtıcı ve yeniden ısıtıcı boruları– Incoloy 800H, 815°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda yüksek sıcaklık oksidasyonuna ve sürünmeye karşı direnç gerektiren enerji üretimi ve endüstriyel proseslerdeki süper ısıtıcılar ve yeniden ısıtıcılarda kullanılır.
Nükleer güç– Bu alaşım, yüksek sıcaklıkta sürünme direnci ve korozyon direnci gerektiren nükleer buhar jeneratörü borularında, ara ısı eşanjörlerinde ve reaktör çekirdeği bileşenlerinde kullanılır.
Nitrik Asit Bitkileri– Incoloy 800H, amonyak oksitleyici tüpler ve baca gazı ısıtıcıları da dahil olmak üzere hem yüksek sıcaklık hem de asit direncine ihtiyaç duyulan nitrik asit tesisi ekipmanlarında kullanılır.
Amonyak Üretimi– Bu alaşım, yüksek sıcaklıktaki hidrojen ve azot ortamlarına karşı direnç ve sürünme direnci gerektiren amonyak sentez dönüştürücülerinde ve reformerlerinde kullanılır.
Standartlar ve Spesifikasyonlar
| Ürün Formu | ASTM Standard | ASME Standard | AMS Standard |
| Dikişsiz Boru/Tüp | ASTM B407 | ASME SB-407 | — |
| Kaynaklı Boru | ASTM B514, ASTM B515 | ASME SB-514, SB-515 | — |
| Çubuk/Çubuk | ASTM B408 | ASME SB-408 | AMS 5766 |
| Levha/Levha/Şerit | ASTM B409 | ASME SB-409 | AMS 5871 |
| Dövmeler | ASTM B564 | ASME SB-564 | AMS 5766 |
| BM Tanımı | N08810 | ||
| Werkstoff Numarası | 1.4958 | ||
| DIN Tanımı | NiCrFe | ||
| Çince Karşılığı | NS112 | ||
Sıkça Sorulan Sorular
S: Incoloy 800 ile Incoloy 800H arasındaki fark nedir?
A: Incoloy 800H, kontrollü karbon içeriğine (%0,05-0,10) ve garantili tane boyutuna (ASTM 5 veya daha iri) sahip olup, 815°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda önemli ölçüde iyileştirilmiş sürünme-kopma dayanımı sağlar. Standart Incoloy 800 ise %0,10'dan az karbon içerir ve tane boyutu gereksinimi yoktur; bu da onu genel yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun hale getirir ancak sürünme direnci için optimize edilmemiştir.
S: Incoloy 800H için maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
A: Oksidasyon direnci için Incoloy 800H, 1093°C'ye (2000°F) kadar kullanılabilir. Yapısal mukavemet ve sürünme direnci için, gerilim seviyelerine bağlı olarak 870-927°C'ye kadar sürekli kullanım önerilir. 1000°C'de alaşım, birçok uygulama için faydalı sürünme direnci sağlar.
S: Incoloy 800H kolayca kaynaklanabilir mi?
A: Evet. Incoloy 800H, TIG, MIG, direnç kaynağı ve diğer standart kaynak yöntemleriyle kaynaklanabilir. Uygun dolgu metali ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) önerilir. 15 mm'den daha ince kesitler için ön ısıtma gerekmez. Kalın kesitler için, sürünme direncini geri kazandırmak amacıyla kaynak sonrası ısıl işlem düşünülebilir.
S: Incoloy 800H'nin Çin'deki karşılığı nedir?
A: Çin'deki karşılığı NS112'dir. Bu kalite, nikel bazlı alaşımlar için GB/T 15007 standartlarına uygundur.
S: Incoloy 800H için hangi ürün formları mevcuttur?
A: Womic Steel, Incoloy 800H malzemesini dikişsiz boru, kaynaklı boru, çelik çubuk, çelik levha, çelik rulo, şerit, flanş, boru bağlantı parçaları, dövme parçalar ve vanalar şeklinde tedarik etmektedir. Ürün özelliklerinin ve boyut aralıklarının tamamı ürün bulunabilirliği bölümünde listelenmiştir.
Womik Çelik ile iletişime geçin.
Web sitesi: www.womicsteel.com
E-posta: sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Dünya çapında petrokimya reformasyonu, etilen kraking, fırın imalatı ve yüksek sıcaklıkta sürünmeye dayanıklı uygulamalar için Incoloy 800H (UNS N08810) dikişsiz boru, kaynaklı boru, çelik çubuk, çelik levha, çelik rulo, flanşlar, bağlantı parçaları, dövme parçalar ve vanalar konusunda güvenilir ortağınız. Tam izlenebilirlik, sınıflandırma kuruluşu sertifikasyonu ve EN 10204 Tip 3.1/3.2 dokümantasyonu mevcuttur.










