1. Cüruf Kepçesi Üreticisi: Womic Steel'in Varlığı ve Kapasitesi
Womic Steel, profesyonel bir üretici ve ihracatçıdır.cüruf kürekleri(Ayrıca cüruf temizleme kepçeleri, cüruf kovaları veya döküm kepçeleri olarak da bilinir) Çin merkezli. Karbon çeliği ve alaşımlı çelik boru ürünleri üretiminde 20 yılı aşkın deneyime sahip dökümhanemiz, her bir döküm ürününün tek parça halinde yapısal bütünlüğünü sağlamak için yüksek hassasiyetli modüler bileşenler ve bilgisayar destekli simülasyon (CAE) teknolojisi kullanmaktadır.
Aylık Üretim:2.000 tondan fazla çelik döküm, bunların arasında her birinin ağırlığı 100 tona kadar ulaşan cüruf potaları da bulunmaktadır.
Son derece özelleştirilebilir:Müşterinin çizimlerine ve fırınının çalışma koşullarına bağlı olarak, her türlü kapasite (5 – 100 ton), kalınlık, malzeme ve yüzey işlemine sahip ürünler tasarlıyor ve üretiyoruz.
2. Malzeme Bileşimi ve Çamur Kaşığı Performansı
2.1 Malzeme Çelik Kalitesi (ZG)
Çelik endüstrisinde kullanılan uluslararası standartlara (ASTM, DIN, ISO, JIS) göre, Womic Çelik cüruf kaşıkları genellikle aşağıdaki gibi, her biri yüksek sıcaklıklara (+1.600 °C) dayanacak belirli bir yapısal davranışa sahip, önceden belirlenmiş kalitelerle kalıplanır:
| Seviye | Akma Dayanımı (MPa) | Çekme Dayanımı (MPa) | Uzama (%) | Önerilen Uygulama |
| ZG270-500 | ≥270 | ≥500 | ≥18 | Çok amaçlı kova (uygun fiyatlı) |
| ZG310-570 | ≥310 | ≥570 | ≥15 | Yoğun görev döngüleri |
| GS-20Mn5 | ≥300 | 480-630 | ≥22 | Optimum performans gereksinimleri, soğuk iklimler |
| ASTM A27 65-35 | ≥241 | ≥448 | ≥24 | ABD sertifikasyonu, projeler |
2.2 Kimyasal Özellikler (Analiz, Kütle Yüzdesi Değerleri, %)
| Element | ZG270-500 (Standart) | GS-20Mn5 (Standart) | ASTM A27 60-30 |
| Karbon (C) | 0,30 – 0,37 % | 0,18 – 0,23 % | 0,28 – 0,32 % |
| Silikon (Si) | 0,30 – 0,50 % | 0,30 – 0,50 % | 0,30 – 0,60 % |
| Manganez (Mn) | 1,10 – 1,40 % | 1,00 – 1,50 % | 0,90 – 1,20 % |
| Fosfor (P) | ≤ 0,030 % | ≤ 0,020 % | ≤ 0,040 % |
| Kükürt (S) | ≤ 0,030 % | ≤ 0,020 % | ≤ 0,040 % |
| Krom (Cr) | – | ≤ 0,30 % | – |
| Nikel (Ni) | – | ≤ 0,40 % | – |
| Molibden (Mo) | – | ≤ 0,10 % | – |
Elektrikli fırınlar (EAF) için kullanılan arduvaz kaşıklar, günde ortalama 15-20 döngüyü destekler. Düşük karbonlu alaşım (<0,23%) ve molibden ile nikel ilavesi, tokluğunu ve termal yorulma çatlamasına karşı direncini artırır.
2.3 Mekanik özellikler
Esneklik sınırı:270 – 310 MPa (ZG), 300 MPa (GS 20Mn5). Daha yüksek elastik limit (GS 20Mn5), aşırı yük koşullarında plastik deformasyonları geciktirir.
Çekme dayanımı:ZG270 500 cüruf kaşığının uzama oranı %18 iken, ASTM A27 ve GS 20Mn5 kaliteleri %22-24'e ulaşmaktadır; bu da kırılmadan önce daha yüksek bir enerji emme kapasitesine işaret etmektedir.
Termal yorulma direnci (CAE simülasyonu):Kontrollü hava temperleme ile ısıl işlem görmüş GS 20Mn5 malzemesi, çatlamadan önce ~3.200 döngüye (ΔT 1.300 °C) dayanır; bu da standart karbon çeliğine göre %115 daha fazladır.
2.4 Azami çalışma sıcaklığı ve termal şok direnci
Sürekli maksimum sıcaklık:ZG270 500 ve ASTM A27 için ~600°C; GS 20Mn5 için ~650 °C.
Termal şok direnci:İnce taneli çelik (GS 20Mn5), 3.000'den fazla tam döngüye (300°C'den 1.600°C'ye ısıtma ve ani hava soğutma) dayanarak standart kalitelerin ömrünü ikiye katlar.
3. Boyut Kılavuzu: Kapasite, Ağırlık ve Boyutlar (Örnek: 30 tonluk Cüruf Kepçesi)
| Kapasite (t) | Yaklaşık Ağırlık (t) | Ortalama Hacim (m³) | Ağız Çapı (mm) | Toplam Yükseklik (mm) |
| 20 ton (Standart) | 25 – 30 ton | 12 – 16 m³ | 1.800 | 1.500 |
| 30 ton | 33 – 40 t | 18 – 22 m³ | 2.200 | 1.800 |
| 40 ton | 42 – 52 t | 24 – 28 m³ | 2.500 | 2.100 |
| 50 ton | 52 – 62 t | 29 – 35 m³ | 2.800 | 2.400 |
| 70 ton | 60 – 72 t | 40 – 50 m³ | 3.200 | 2.700 |
| 85 – 100 ton | 75 – 105 t | 45 – 65 m³ | 3.600 | 3.000 |
Son tasarımlar ve ölçüler, müşterinin planında belirtilen ölçüler ve ihtiyaçlara göre yapılır (cephe görünümü, maksimum vinç genişliği, döküm makinesinin altındaki yükseklik vb.).
4. Üretim Süreci: Tek Parça Bütünleşik Döküm
Üretim sürecinincüruf kepçesiŞöyledir:
Huazhu® Katılaşma Simülasyon Yazılımı ile Bilgisayar Destekli Mühendislik (CAE)Teknisyenlerimiz 3 boyutlu modeli tanımlar ve erimiş metalin katılaşmasını simüle eder. Amaç, ahşap kalıpların veya 3 boyutlu baskı kalıplarının üretilmesinden önce döküm kusurlarını (büzülme boşlukları, gözeneklilik, yabancı maddeler) tespit etmektir.
Kalıp Üretimi ve 3D Baskılı Kum Kalıpları (Reçine Füzyonu)Ahşap veya metal kalıplar, müşterinin tasarımına göre üretilir. Yüksek hassasiyet gerektiren parçalar için 3D yazıcıyla üretilmiş kum kalıpları kullanabiliriz.
Eritme ve Rafine EtmeSeçilen çelik hurdası yüklenir. Elektrik Ark Ocağı (EAF) yükü eritir; erimiş metal daha sonra arıtma (S, P, O₂, H₂'nin indirgenmesi) ve bileşim ayarlaması için Pota Ocağı (LF) istasyonuna geçer. Arıtmadan sonra, çözünmüş gazları (H₂ < 2 ppm) uzaklaştırmak için vakumlu gaz giderme (VD) işlemi yapılır.
Tek Dökümlü DökümGövdenin tamamı, iki entegre mafsal ile birlikte, tek bir sürekli döküm işleminde dökülür. Herhangi bir kaynak işlemi kullanılmaz.
Isıl İşlem: Sürekli sıcaklık kaydı (zaman-sıcaklık eğrisi) sağlayan ve tam izlenebilirlik sunan, çan tipi fırında normalleştirme ve/veya söndürme işlemi.
Kum püskürtme, temizleme, son işlem ve işleme (gerekirse)Besleme sisteminden kaynaklanan çapaklar temizlenir ve yüzeyler zımparalanarak kaliteli bir yüzey elde edilir.
%100 Tahribatsız Muayene (NDT)Çelik üzerinde görsel inceleme ve tam hacimli ultrasonik test (UT) yapılır; kritik bölgelere (mafsallar, bağlantı yarıçapları) ise manyetik parçacık testi (MT) ve sıvı penetrant testi (PT) uygulanır.
İşaretleme ve AmbalajlamaDöküm numarası, kapasite, ağırlık ve üretim tarihi gravürlenmiştir. Dış boya (gümüş gri) deniz taşımacılığı sırasında koruma sağlar.
5. Kalite Kontrol ve Sertifikasyonlar
5.1 Kalite kontrolü ve test
| Sahne | Denetim Türü | Standart / Yöntem | Kabul Kriterleri |
| Hurda Makbuzu | Kimyasal Bileşim | OBLF GS-1000 Spektrometresi | Çelik Kalitesinin Doğrulanması (ZG / ASTM / DIN) |
| Erime Süreci | Kepçe Numuneleri | Spektrometre + Termokupllar | Müşteri Spesifikasyonlarına Tam Uygunluk |
| Modelleme Simülasyonu | Boyutsal Kontrol | CMM Ekipmanları / Lazer İzleyici | ±5 mm (mil yatakları için) / ±10 mm (geometrik boyutlar) |
| Dökme Çelik Isıl İşlemi | Sıcaklık Kaydı | Sürekli Zaman-Sıcaklık Kaydedici | İzlenebilir ve Sertifikalı Eğri |
| Tahribatsız Muayene Ultrasonik Testi (UT) | JB/T5000.14 Standart Seviye 1 ve Seviye 2 (2. Baskı) | Otomatik Ultrasonik Test Cihazı | Mil yatakları için 1. seviye (500 mm derinlik). Genel gövde için 3. seviye. |
| Manyetik Parçacık Testi (MT) | ASTM E709 / GB/T 9444 Standard | Manyetik Boyunduruk Ekipmanı | 2 mm'den uzun doğrusal göstergeler yasaktır. |
| Sıvı Penetrant Testi (PT) | ASTM E165 / GB/T 9443 Standard | Püskürtme | Çatlak belirtisi yok. |
| Boyutsal Kontrol | Lazer İzleyici ile | Taşınabilir Ölçüm Cihazı | Dış ölçülerde ±10 mm sapma |
| Sertlik | Leeb Sertlik Testi | 20 Puan – 150 Ölçüm | Tekdüzelik ±10 HB |
Nihai Sertifika: EN 10204 Tip 3.1(standart),EN 10204 Tip 3.2(talep üzerine, denetleme kurumunun hazır bulunması şartıyla).
5.2 Womic Çelik Sertifikaları
ISO 9001:2015– Onaylanmış kalite yönetim sistemi.
PED 2014/68/EU (CE İşareti)– Avrupa Basınçlı Ekipman Direktifi'ne uygundur.
ISO 14001:2015– Çevre yönetimine bağlılık (çevreyi korumak istiyoruz).
ISO 45001:2018– İş sağlığı ve güvenliğine özel önem verilmesi.
Talep üzerine üçüncü taraf denetim sertifikası (SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR) verilebilir.
6. Çamur Kaşığı Uygulamaları
Sağlam yapısı ve yüksek özelleştirme esnekliği sayesinde Womic Çelik cüruf potaları çeşitli endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Başlıca uygulama senaryoları şunlardır:
Entegre Demir ve Çelik Fabrikaları:Yüksek fırın ve BOF/LD çelik üretim süreçlerinde kullanılır. Potalar, cürufu konvertörlerden cüruf sahalarına ve cüruf giderme istasyonlarına taşımak için kullanılır.
Elektrik Ark Fırını Çelik Üretim Tesisleri (EAF):Özel EAF cüruf potaları, hızlı doldurma ve boşaltma döngülerine uyum sağlar ve 1600°C'nin üzerindeki çalışma sıcaklığına sahip üretim ortamları için uygundur.
Demir ve Çelik Dökümhaneleri:Kupola fırınlarından, orta frekanslı indüksiyon fırınlarından ve yüksek fırınlardan cüruf toplama ve boşaltma amacıyla kullanılır.
Demir Dışı Metal İşleme Tesisleri (Bakır, Çinko, Kurşun):Demir dışı metaller endüstrisine özel cüruf potaları, malzemelerin kimyasal yapışmasını önlemek için yapışmaz kaplamalarla donatılmıştır.
Kimya Tesisleri ve Cüruf Geri Dönüşüm Tesisleri.
7. Womic Çeliğinin Diğer Üreticilere Göre Avantajları
20 yılı aşkın süredir çelik dökümhane bileşenleri üretiyoruz.Çelik ve madencilik sektörleri için.
Gelişmiş CAE döküm simülasyon teknolojisi:Kalıp üretimine başlamadan önce kalite garantisi veriyoruz.
Garantili çelik kalitesi:Elektrik ark fırını (EAF) + pota fırını (LF) + vakumlu gaz giderme (VD) eritme işlemleriyle. Seçilmiş yüksek kaliteli hurda çelikten başlanarak.
Tahribatsız muayenenin (NDT) tamamlanması:UT (%100), MT (manyetik parçacık muayenesi), PT (boya penetrant muayenesi) ve fotoğraf raporları.
Son derece özelleştirilebilir ve hızlı teslimat süreleri:Teknik çizim onayından itibaren 35-50 gün.
Büyük boyutlu üretim kapasitesi:Tek parça halinde 300 tona kadar ağırlık taşıyabilir.
Büyük ihracat hacimleri:Çeşitli taşıma yöntemleriyle (konteyner, açık kasa, proje yükü) CIF, FOB vb. şartlar altında varış limanlarına sevkiyat.
Tüm dokümantasyon:Bakım kılavuzları, uygulama çizimleri ve dijital bir kopya (EN 10204 3.1/3.2 standardına göre sertifika) sağlıyoruz.
8. Uluslararası Taşımacılıkta Ambalaj ve Lojistik
8.1 Çamur kaşığı ile paketleme
Yüzey Koruması:İşlenmiş yüzeylere (iç parçalar, mafsallar) korozyon önleyici yağ uygulandı; küçük parçalar ayrı ayrı plastik filmlerle sarıldı.
Metal Flanşlar ve Köşebentler:Kenarları ve mafsalları darbe hasarından koruyun.
Çelik Destekler / Ahşap Bloklar:Kepçe, yükleme ve taşıma sırasında kaymasını önlemek için ahşap tabanlara sabitlenmiş çelik çerçeveler üzerine yerleştirilir.
Dış Kaplama:Ürünün tamamı su geçirmez plastik branda ile tamamen kaplanmıştır ve içinde silika jel nem alma torbaları bulunmaktadır.
İşaretleme:Kapasite, brüt ağırlık, ağırlık merkezi, kaldırma noktaları ve müşteri sipariş numarası dahil olmak üzere net ve kalıcı işaretlemeler.
8.2 Nakliye Seçenekleri
20GP / 40GP / 40HQ Deniz Konteynerleri:25-28 tona kadar tekli ürünler için uygundur. 30 tonun altındaki ürünler (35 tona kadar olan modeller) ahşap kasalara paketlenir ve standart konteynerlerle sevk edilir.
Düz Raflı ve Açık Üstlü Konteynerler:45 tona kadar (30-50 tonluk kepçeler) yükler için idealdir, bağlama zincirleri ve kilitleme sistemleriyle sağlam bir şekilde sabitlenir.
Parça Yük ve RORO Sevkiyatı:20 tonun üzerindeki kargolar için geçerlidir. Ağır ve büyük boyutlu mallar, genel kargo gemileriyle teslim edilir ve kaldırma kirişleriyle sabitlenir.
8.3 Sevkiyat belgeleri dahildir
Ticari fatura
Paket listesi
Menşe belgesi (Varış ülkesine bağlı olarak Form E veya CO)
Denizcilik Nakliye Bilgisi
Test sertifikaları (EN 10204 3.1 / 3.2)
SON rapor (UT, MT, PT)
İşaretleme, boyutlar ve nihai ambalajın fotoğrafları
Deniz taşımacılığı sigorta belgesi (talep üzerine)
9. Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S1: Cüruf kepçesi ile dökme kepçesi arasındaki fark nedir?
A: Cüruf kepçesi, erimiş cürufu (silikat, kireç, MgO, vb.) taşımak ve dökmek için tasarlanmıştır. Dökme kepçesi, sıvı çeliği doğrudan taşımak için kullanılır ve genellikle refrakter malzemelerle kaplanır. Biz sadece cüruf kepçeleri ve cüruf kapları konusunda uzmanlaşmış bir firmayız.
S2: Womic Steel cüruf potaları kaç hizmet döngüsüne ulaşabilir?
A: Standart karbon çelik cüruf potaları minimum 5.000 çevrime ulaşır. Sertleştirme ve temperleme ısıl işlemine tabi tutulmuş GS-20Mn5 malzemeden üretilen potalar, sıkı günlük bakım programlarına sahip fabrikalarda kullanıldığında 8.000 çevrimi aşabilir.
S3: Ağır hizmet tipi cüruf potaları için standart teslim süresi nedir?
A: Müşteri çizimlerinin nihai onayından sonra 35-45 gün. Özel malzeme kaliteleri veya sertifikaları için ek 10-15 gün gereklidir. Acil siparişler talep üzerine kabul edilir.
S4: Üretim sırasında yerinde inceleme yapabilir miyiz?
A: Evet, önceden yapılan iş anlaşmasına bağlı olarak SGS, BV, TÜV, ABS, LR, DNV vb. uluslararası üçüncü taraf kuruluşlar tarafından yapılacak yerinde incelemeleri memnuniyetle karşılıyoruz.
S5: Kaynak gerektirmeyen yapılar için garanti veriyor musunuz?
A: Evet. Tüm cüruf potalarımız şu yöntemle üretiliyor:tek parça yekpare dökümSıfır kaynak noktasıyla. Geleneksel kaynaklı potaların erken arızalarının %70'inden sorumlu olan çatlak oluşum noktalarını önler.
S6: Hangi ödeme koşullarını kabul ediyorsunuz?
A: Banka havalesi (T/T) ve vadeli akreditif (L/C) kabul ediyoruz. Toplu ve tekrarlanan siparişler için esnek ödeme koşulları ve depozito planları mevcuttur.
S7: Sevkiyatla birlikte hangi belgeler verilecektir?
A: Aşağıdakilere uygun Malzeme Test Sertifikası (MTC) alacaksınız:EN 10204 3.1, Ve3.2Ek ücret karşılığında önceden temin edilebilir.
Belgelerin tamamı; kimyasal bileşim raporu, mekanik özellik raporu, ısıl işlem raporu, uygulama çizimleri, ultrasonik kalınlık testi verileri de dahil olmak üzere eksiksiz tahribatsız muayene raporları ve ayrıca güvenli işletme ve bakım kılavuzlarını içermektedir.
10. İhracat Geçmişi ve Vaka Çalışmaları
Womic Steel, 23'ten fazla ülkede çelik fabrikalarına, dökümhanelere ve metalurji tesislerine 500'den fazla cüruf potası seti tedarik etmiştir. Aşağıda gerçek proje referansları bulunmaktadır (müşteriye ait gizli bilgiler çıkarılmıştır):
Proje 1 – Güneydoğu Asya'da (Endonezya) Entegre Çelik Fabrikası:
85 ton kapasiteli, tek parça, yekpare döküm cüruf potaları tedarik ettik. Geleneksel kaynaklı tip potaların yerini almak üzere, orijinal OEM ekipman parametrelerine tam uyumlu olarak tasarlanmıştır. 4.200 servis döngüsünden sonra, potalar 1 yılı aşkın süredir hizmet vermektedir.28 ayÇatlak veya kusur yok.
Proje 2 – Balkan Bölgesi'nde (Doğu Avrupa) Elektrikli Çelik Fabrikası:
Müşteri, eksi 35°C gibi aşırı düşük sıcaklıklarda çalışmaya uygun krom-nikel-molibden alaşımlı cüruf potaları talep etti. Charpy darbe testi standartlarını tam olarak karşılayan GS-20Mn5 çeliğini kullandık, EN 10204 3.2 sertifikası ve tam süreç tahribatsız muayene raporları sağladık. Bu müşteri bugüne kadar üç kez tekrarlanan toplu sipariş verdi.
Proje 3 – Sınırlı Vinç Yük Kapasitesine Sahip ABD Çelik Fabrikası:
Müşteri, şantiyedeki mevcut vinç yük limitlerine uygun hafif cüruf potalarına ihtiyaç duyuyordu. Profesyonel CAE döküm simülasyon teknolojisini uygulayarak, potanın toplam ağırlığını başarıyla azalttık.%18Aynı zamanda yapısal güvenlik performansını koruyarak ve daha da geliştirerek.
Üreticiyle İletişime Geçin
Bağlayıcı bir sözleşme gerektirmeyen bir fiyat teklifine ihtiyacınız varsa veya yeni projeniz için teknik tavsiye almak istiyorsanız, bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Womic Steel – Çin'deki Güvenilir Çamur Kaşığı Tedarikçiniz
Web sitesi: www.womicsteel.com
E-posta: sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel, müşterilerinin taleplerine göre özel olarak tasarlanmış ve üretilmiş cüruf potaları tasarlar ve üretir. Mühendislik ve satış ekiplerimiz her zaman kapsamlı profesyonel danışmanlık hizmeti sunmaktadır.
İlgili Ürünler
-
Cüruf Çömleği Malzeme Seçim Kılavuzu: ZG270-500, G...
-
Cüruf Çömleği Üreticisi | Ağır Hizmet Tipi Dökme Çelik...
-
LF/VD Cüruf Potu | Pota Fırını Özel Cüruf...
-
Büyük Cüruf Çömleği Üreticisi | Ağır Hizmet Tipi 60-100...
-
Cüruf Çömleğinin Kullanım Ömrünü Uzatma: Bakım...
-
EAF Cüruf Potu | Elektrik Ark Fırını Uzmanlığı...
-
Cüruf Pota | Çelik Cüruf Pota Üreticisi – Wo...
-
20-50 Tonluk Cüruf Potası | Orta Kapasiteli Cüruf Kepçesi...
-
EN 10219 S460MH ERW Çelik Boru – Maksimum Mukavemet...